夹具

摘要： 随着如今对液晶显示器的需求不断增加,提高显示器生产效率显得尤为重要。在液晶显示器自动装配过程中的夹紧定位装置是自动生产线中的重要设备。针对型号为215A型、215P型、238A型、240A型的显示器设计一种对中定位夹具,并对该对中定位夹具原理机构进行数学建模,确定各构件的具体尺寸。通过MATLAB求解约束方程,得到对中定位夹具中对称曲柄连杆机构的曲柄长为85.6047mm,连杆长为279.9860mm,为实际生产装配提供一定的理论基础。

摘要： 为了保证薄壁轴承外壳铣扁方的对称度及尺寸精度,提高其生产效率,分析该轴承外壳的结构特点及车铣加工难点,改进其加工方法,利用柑榄弹性夹头设计新的薄壁轴承外壳铣扁方用夹具。指出:新夹具具有自动定心及装夹受力均匀等优点,调整、操作便捷,通用性好;用新夹具加工薄壁轴承外壳,产品合格率高,加工效率大幅提升;该设计可为其他薄壁轴承外壳夹具提供新思路。

摘要： 针对航空航天等领域薄壁件难装夹所引起的加工精度问题,设计了一套磁流变液柔性夹具,结合磁流变液固化特性,通过提高弱刚度结构辅助支撑的强度,考虑磁场强度及位置等对工件刚度影响的关键要素,采用Maxwell进行磁场仿真并进行案例实验验证。实验测试了磁场大小、剪切应力和铣削力等关键数据,研究与分析了三者之间的作用关系,发现磁场强度越大,剪切应力越大而铣削力越小。通过与传统夹具对比,发现磁流变液夹可提高装夹性能,其中有MRF时加速度值为0.29g,与无MRF对比降低了82.4%,加工时振动明显减小;无MRF与有MRF对比同心度值降低38.5%。相关成果为航空航天领域薄壁件加工装夹技术提供支撑。

摘要： 摩擦磨损实验机的耐磨机夹具多采用双侧卡扣式夹具,在摩擦实验过程中容易松动,卡扣螺纹容易失效,导致夹具使用寿命缩短,影响实验结果的准确性。本文设计了一种新型销钉式夹具,在夹具的整体式主体部分的卡槽左侧直接切削加工“L”型沟槽,夹具右侧的活动“L”型挡片采用单侧销钉固定。新型销钉式夹具夹持安装工件更加方便,延长了夹具的使用寿命,增强了实验过程的稳定性,防止了因摩擦等受力产生摩擦角造成实验误差,有较好的推广应用价值。

摘要： 针对某型号装载机摆动支架的专用夹具,存在定位精度低、校正时间长、加工效率低、通用性差等问题,现设计一款新型专用夹具,保证定位精度,且因定位元件具有互换性,使其通用性增强,可适用于多种规格前后摆的加工工序,加工效率提高。文章对该夹具的原理和结构进行分析,并通过实践应用,验证其可行性和可靠性,达到预期的效果。

摘要： 通过具体实例介绍了一种多工位快装夹具,该夹具能同时装夹多件零件且能够实现快速装夹定位,不仅提高了加工效率,同时大大减轻了操作人员的劳动强度,也为类似零件的加工提供了借鉴。

摘要： 基于TRIZ理论设计出来工具加工,可以有效实现箱体零件加工的精度准确性。分析传统夹具结果发现,通过运用TRIZ理论的加工方式,能够改善夹具的稳定性,增加夹具的可承受力度。因此,对基于TRIZ理论的薄壁类箱体零件加工夹具进行研究,提出一些创新设计的内容。

摘要： 由于JJG 30—2012 《通用卡尺检定规程》中推荐使用的内尺寸专用检具示值单一,检定校准没有充足的规格可供选择,随着标称值的增加,给专用检具取用、携带和保存都增加了难度。针对现有内量爪检具的不足,设计了一套通用卡尺内量爪检定装置,结合通用卡尺的不确定度评定,证明了所设计的检定装置的可靠性和便利性。

摘要： 单片精铣硬质合金刀片因其能实现高速、高精度加工而得到快速发展,但因本身精度要求高,在其生产制造环节存在一定问题。本文针对单片精铣硬质合金刀片的精度控制要求,综合分析磨削工艺,并设计了一种内孔磨削夹具进行磨削测试。磨削结果表明,定位面基准磨削方案更能保证中心孔的尺寸精度和位置度;基于内孔磨削夹具能实现高精度中心孔的控制,中心孔孔径过程能力指数C_(pk)值可达1.36,中心孔位置度过程能力指数C_(pk)值可达1.34,可进行批量生产。

摘要： 强力旋压在航天、航空、兵器、核工业及民品行业中已得到日益广泛的应用。对于旋转座体结构设计中涉及的一些关键问题尚未引起系统的分析和深入研究,着重对旋轮座体的关键部件进行了论述,首先是对强力旋压机旋轮座部件进行系统的结构分析,然后设计了专用夹具,以确保旋压机部件的本体满足结构设计的实际需要。在保证设计要求的前提下,提高了经济性和生产效率,实现自主研发的强力旋转,设计流畅,为旋压机系统的结构设计提供了重要的技术支持,同时对于新型强力旋压机结构设计技术水平的不断提高,仍不乏重要的指导意义。

摘要： 面向多阶段制造过程的夹具布局优化设计是当前智能夹具设计领域的一个研究热点.其中,过程模型建立不完整、高维度设计空间的优化目标函数相对简单和求解效率低等问题普遍存在.本项目从多阶段加工过程成本误差流模型、相似性夹具设计方法、夹具布局优化设计准则和算法等方面展开研究.为数字化制造系统中智能夹具设计和加工工艺创新提供理论依据与算法支持.

摘要： 定位销是夹具中最重要的机械部件，尤其是在加工箱体、盖板、支架等零件中，使设计基准和工艺基准重合，以减少定位误差，使加工的零件更加符合产品工艺要求。零件的加工精度和重复定位精度由加工精度决定，而加工精度很大一部分靠夹具的定位精度来保证，因而要加工出合格零件，保证零件的加工精度和重复定位精度，就需要设计.出可靠的定位销。以一面两销为例,简要阐述夹具定位销的设计原理、设计要求、尺寸设计和改进设计.提出定位销的不同结构形式,并很好地应用于实际生产中,对定位销的灵活应用提供较高的参考价值.

摘要： 国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007)已经完成修订,本文对锚固区传力性能、低温锚固性能、锚板强度及拉索用锚具和纤维增强复合材料筋用锚具等新增内容进行了解读,便于生产厂家和施工单位更好的理解和应用本标准.新增加的锚固区传力性能试验和低温锚固性能试验虽然在前期有部分单位进行了大量的研究，但是对于多数生产厂家和检测单位来说还缺少试验经验，需要在标准的执行过程中逐渐积累相关的经验。本次修订首次增加了纤维增强复合材料筋用锚具的有关内容，由于实际应用经验还不够丰富，同时也为了引导新材料在预应力结构中的推广应用，因此没有将性能要求定得过高，有待在应用中去检验各项指标的合理性和先进性。待标准实施后积累数据和经验，以便今后修订时再适当提高要求。标准新增内容的编写从我国国情出发，以已有的科研成果、工程应用经验为基础，又适当考虑工程建设和科技发展的需要，经过认真分析论证或测试验证，并参考了国际先进标准，技术指标力求与国际先进标准一致，从而有利于对外经济技术合作和对外贸易，也有利于引导新材料在预应力工程中的应用。

摘要： 介绍了国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》修订的概况、修订的主要内容、修订的意义.本标准的修订旨在规范制造厂与销售商的技术和质量行为,促使生产企业提高锚具、夹具和连接器产品的生产质量,提高社会效益、经济效益和工程施工质量,推动行业的技术进步.本次修订后的标准主要技术内容为：1．范围；2．规范性引用文件；3．术语和定义、符号；4．产品分类、代号与标记；5．-般要求；6．要求；7．试验方法；8．检验规则；9．标志、包装、运输和贮存。附录A．锚固区传力性能试验方法；附录B．低温锚固性能试验方法：附录C．内缩量试验方法：附录D．锚口摩阻损失试验方法。

摘要： 利用Pro/E二次开发工具包Pro/TOOLKIT在vs2005环境下进行编程,在Pro/E装配模块中实现夹具元件浏览、查询、设计等功能,介绍了二次开发的流程以及夹具设计的实现方法.

摘要： 本文针对生产过程中存在的标准夹具装夹工件时间较长,定位精度较低,专用夹具制造和调整时间较长,制造费用较高等问题,通过夹具通用化技术研究,设计出一种夹具可以在不同设备上随意进行调换和使用,拉杆靠气缸作用向左拉，带动夹瓣延着衬套锥面向左移动而产生径向收缩，使工件夹紧，加工工序为车工件1小端、车工件2小端、车工件3小端，该夹具还可将三种掉头，并增加定位元器件夹紧三种工件的另一端，加工工序为车工件1大端、车工件2大端、车工件3大端，这样该夹具就可以应用于3种零件、6道工序的车削加工，真正实现了专用夹具通用化。有效缩短了工件装夹时间和夹具制造周期,降低了生产成本,达到了精益生产要求.

摘要： 针对行业内仍然普遍采用普通卧式铣床加工曲轴键槽的现状,本文提出了一种在数控铣床上配置铣削曲轴键槽用夹具的新方案,并在实际运用中取得了良好效果.

摘要： 普通车床相对于数控车床来说,有着自身鲜明的加工优势.本文通过几个在实际加工中,根据零件不同结构特点,对加工工艺、焊接刀具和夹具进行改进的实例,说明将此方法推广应用,不但保证加工质量,节约原材料,而且提高生产效率,降低劳动强度.

摘要： 本文主要探讨铝合金薄板结构的焊接应力变形及其预测与控制,为了有效地控制焊接应力变形并通过焊接工艺试验,采用预应变法辅助配合合理的夹具使用形式和布置,能够明显提高控制焊接应力变形的效果,减小和控制焊接变形.

摘要： 本文以788C型冷等静压机吊装工程为研究对象，针对厂房内狭窄施工场地，首次采用了4台液压顶升塔及液压提升装置进行冷等静压机吊装翻转的方案，并对吊装翻转夹具进行详尽受力分析和设计优化，实现设备的安全可靠就位，成本低，工期优。

摘要： 本发明涉及一种夹具(100)并且尤其涉及以吸持夹具或夹钳形式的气动操作的夹具(100)。所述夹具(100)具有夹具支架(3.1,3.2)，经由该夹具支架所述夹具(100)优选地能够可拆卸地与操纵器、机器人臂或类似者连接。所述夹具(100)还具有至少一个夹持构件(2.1,2.2)，该夹持构件与所述夹具支架(3.1,3.2)连接且被实现为使得可通过操纵至少一个夹持构件(2.1,2.2)来夹持待夹持的物体或工件。为了使由所述夹具(100)能够柔和地夹持待夹持的物体，其中在所述待夹持的物体被操纵时不仅所述待夹持的物体而且所述夹具的所述至少一个夹持构件有效地被保护免于损坏，根据本发明设置成，所述至少一个夹持构件(2.1,2.2)至少在某一区域中具有植绒部(5)，在所述至少一个夹持构件(2.1,2.2)被操纵时该区域与所述待夹持的物体/工件接触的。

摘要： 本发明提供了夹具、点胶夹具组件及清胶夹具组件，其中，夹具包括夹具底座、固定模组、升降模组及旋转模组，固定模组固定于夹具底座上，升降模组可升降地设置于夹具底座上，且升降模组设有通孔，升降模组通过通孔套设于固定模组上，固定模组的上端与通孔的内壁围设有第一容置腔，旋转模组转动连接于升降模组上，旋转模组上设有第二容置腔。本发明的夹具可与点胶机配合，利用点胶机驱动夹具的旋转模组转动，使得位于第二容置腔的第二工件与位于第一容置腔的第一工件盖合在一起，从而可多方位地对第一工件和第二工件形成的产品进行周圈点胶，夹具的升降模组具有驱使产品自动脱模的功能，能够使产品完全露出清胶面，从而便于清胶。

摘要： 本发明公开了一种分形夹具单元，包括至少两级分形夹具体，分别为第1级分形夹具体、第2级分形夹具体、……、第n级分形夹具体，其中，n≥2；对于第i级分形夹具体和第i+1级分形夹具体：所述第i级分形夹具体上设有至少2个弧形槽，所述弧形槽内设有与其同轴的第一弧形轨道，所述第i+1级分形夹具体上设有第二弧形轨道，所述第i级分形夹具体的所述弧形槽内分别安装有所述第i+1级分形夹具体，且所述第i+1级分形夹具体的第二弧形轨道与所述第i级分形夹具体的所述第一弧形轨道滑动配合，其中，i＝1,2，……，n‑1。本发明还公开了一种分形夹具和分形夹具装置，能够适用于各类不同形状和尺寸的物体的装夹要求。

摘要： 本发明公开了一种线材金相试样纵向切割夹持夹具、辅助夹具和组合夹具及其应用，属于线材金相检测领域。本发明的线材金相试样纵向切割夹持辅助夹具，包括呈高低台阶结构连接于一体的垫块一和垫块二，两垫块之间预留有砂轮片能够通过的切割缝一，纵向切割时，金相试样平置于切割缝一上，高低台阶结构可以形成金相试样稳定的靠体结构，使金相试样原来的双夹紧面再增加一个靠面，提高了夹持的稳定性。本发明通过夹持夹具和辅助夹具的配合，使对线材金相试样夹持由原来的双面夹持提高至三面甚至四面夹持，有效解决了由于试样规格小导致夹持部分较少，纵向切割时试样震动较大，容易发生试样滑动飞出出现安全事故，试样切割面凹凸不平或斜坡返工等的不足。

摘要： 本发明涉及自动烹饪设备领域，公开了一种料盒夹具传动机构及固定式夹具、活动式夹具，其中所涉及的料盒夹具传动机构，其结构简单，可有效减少前期生产制造成本和后期维护成本。且其较为简单的结构，亦可减少其故障发生概率，提高其可靠性。依托上述料盒夹具传动机构构建的固定式夹具、活动式夹具、偏心夹具三种不同结构的料盒夹具，可仅靠一个动力元件便可完成料盒夹持与翻转的全部操作，整体结构简单可靠。且与现有料盒夹具需采用多套动力元件配合完成夹持与翻转动作相比，本发明的料盒夹具其控制方式也更加简单。

摘要： 本发明涉及用于车辆稳定器(2)的稳定器夹具(1)，稳定器夹具包括用于容纳车辆稳定器(2)的内部区域(3)和用于闭合稳定器夹具(1)的至少两个至少部分地相对的端部区域(4、4‘、4“)，其中，至少两个至少部分地相对的端部区域(4、4‘、4“)中的一者具有至少一个连接元件(5、5‘、5“、5“‘)，并且至少两个至少部分地相对的端部区域(4、4‘、4“)中的另一者具有至少一个连接元件容纳部(6、6‘、6“、6“‘)，以用于在至少一个连接元件(5、5‘、5“、5“‘)与至少一个连接元件容纳部(6、6‘、6“、6“‘)之间产生至少一个形状配合连接，其中，至少一个连接元件(5、5‘、5“、5“‘)是至少一个铆钉，并且至少一个连接元件容纳部(6、6‘、6“、6“‘)是至少一个铆钉孔，并且能够产生的至少一个形状配合连接是至少一个铆接连接。

摘要： 本实用新型公开了一种夹具、夹具装置及夹具台，涉及机械夹具技术领域，固定装置和夹紧装置，夹紧装置包括底座、锁紧装置和至少一个弹性夹爪，固定装置固定设置在底座底部，各弹性夹爪绕固定装置轴线周向固定设置在底座顶部，且各弹性夹爪远离固定装置的一端共同形成夹持口，锁紧装置套设在各弹性夹爪外部且锁紧装置活动连接并能够锁定于底座上，当锁紧装置靠近或远离底座时各弹性夹爪发生弹性形变并使夹持口向内收缩实现夹持细长工件。采用弹性夹爪夹持细长工件，当锁紧装置靠近或远离底座时即能将弹性夹爪形成的夹持口收缩并将细长工件夹持住，操作简单，细长工件固定牢固，使其不掉落，进而保证细长工件在真空炉内镀膜质量。

摘要： 示例性实施例公开了用于在袜子上升华印花时使用的夹具(广义地，插入物)。在示例性实施例中，夹具包括上部和下部。第一过渡或圆形肩部沿着夹具的第一侧位于上部和下部之间。第二过渡或圆形肩部沿着夹具的第二侧位于上部和下部之间。

摘要： 本实用新型涉及自动烹饪设备领域，公开了一种料盒夹具传动机构及固定式夹具、活动式夹具，其中所涉及的料盒夹具传动机构，其结构简单，可有效减少前期生产制造成本和后期维护成本。且其较为简单的结构，亦可减少其故障发生概率，提高其可靠性。依托上述料盒夹具传动机构构建的固定式夹具、活动式夹具、偏心夹具三种不同结构的料盒夹具，可仅靠一个动力元件便可完成料盒夹持与翻转的全部操作，整体结构简单可靠。且与现有料盒夹具需采用多套动力元件配合完成夹持与翻转动作相比，本实用新型的料盒夹具其控制方式也更加简单。

摘要： 本实用新型提供了一种夹具库及包括该夹具库的夹具换型装置；夹具库包括库箱体、防尘盖总成和防尘盖平移组件；库箱体设有夹具存放腔；夹具存放腔中设有若干夹具放置位；防尘盖总成可滑动地设置在夹具存放腔腔口上，且防尘盖总成外侧连接有可拉伸或收缩的防尘罩，以实现夹具存放腔腔口封闭；防尘盖总成与防尘盖平移组件连接；防尘盖总成设有取放口；取放口上设有可打开或关闭的盖体；盖体与开合驱动组件连接，以实现盖体打开或关闭。本实用新型可对夹具进行封闭存放，避免加工产生的碎屑颗粒或灰尘等进入，保持存放处和夹具清洁。