天然气开采

摘要： 一、基本概况第二采气厂是以天然气开采为主的专业化采气厂,隶属于中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司,成立于2000年12月12日,矿权管护范围涉及榆林9个市/县/区及山西省部分区域,面积1.52万平方千米,三级储量12448.22亿立方米。截至2021年9月底,建成生产气井2708口,探评井309口,集气站57座,处理厂(站)5座,年处理能力81.5亿立方米,现有单位部门38个,员工1387人。

摘要： 一、基本概况第二采气厂是以天然气开采为主的专业化采气厂,隶属于中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司,成立于2000年12月12日,矿权管护范围涉及榆林9个市/县/区及山西省部分区域,面积1.52万平方千米,三级储量12448.22亿立方米。截至2021年9月底,建成生产气井2708口,探评井309口,集气站57座,处理厂(站)5座,年处理能力81.5亿立方米,现有单位部门38个,员工1387人。

摘要： 随着可持续化经济发展战略的提出,天然气作为清洁性能源,凭借着价格低廉、可利用价值较高的特点进入人们的视野。并且随着人们对清洁能源需求量的增加,天然气的开采技术发展也逐渐被人们所关注。随着可持续化发展的进一步实施,各行各业的生产都将被清洁能源所代替,因此对低压天然气的开采过程进行研究是现下社会发展的重点方向,如何进一步实施天然气开采技术,提高天然气产量,减少供给压力成了不少学者们探究的技术方向。本文将从地下天然气的开采技术进行分析,探讨低压天然气的开采技术。

摘要： 一、基本情况第二采气厂是以>天然气开采为主的专业化采气厂,隶属于中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司,成立于2000年12月12日,矿权管护范围涉及榆林9个市/县/区及山西省部分区域,面积1.52万平方千米,三级储量12448.22亿立方米。截至2021年9月底,建成生产气井2708口,探评井309口,集气站57座,处理厂(站)5座,年处理能力81.5亿立方米,现有单位部门38个,员工1387人。

摘要： 一、基本概况第二采气厂是以天然气开采为主的专业化采气厂,隶属于中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司,成立于2000年12月12日,矿权管护范围涉及榆林9个市/县/区及山西省部分区域,面积1.52万平方千米,三级储量12448.22亿立方米。截至2021年9月底,建成生产气井2708口,探评井309口,集气站57座,处理厂(站)5座,年处理能力81.5亿立方米,现有单位部门38个,员工1387人。

摘要： 2022年2月16日,长庆油田油气工艺研究院牵头编写的石油行业标准SY/T 7623-2021《柱塞气举技术规范》、SY/T 7624-2021《气井井下节流技术规范》正式实施。长庆油田在天然气开采过程中,针对气井生产积液问题和根据特色低压集输模式需求,攻关形成了柱塞气举和井下节流两项关键技术及配套装置,应用井数分别超5000口和2万口,并在国内其他致密气、页岩气、煤层气等气田推广,成为中国石油两项自主创新重要产品。

摘要： 一、基本概况第二采气厂是以天然气开采为主的专业化采气厂,隶属于中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司,成立于2000年12月12日,矿权管护范围涉及榆林9个市县区及山西省部分区域,面积152万平方千米,三级储量1244822亿立方米。截至2021年9月底,建成生产气井2708口,探评井309口,集气站57座处理厂(站)5座,年处理能力815亿立方米,现有单位部门3个,员工1387人。

摘要： 社会的快速发展,时代的不断进步,天然气以其清洁环保特点被广泛的应用于各行各业,并且在国家能源比重中的份额也越来越重。但是在天然气开采过程中极易受到井筒、地层、地面管道网络复杂多变等因素的影响,进而造成天气气压力、流动速度发生较大变化,导致气井中出现大量凝析水,进而形成大面积积水,若发现及控制不及时会降低气田生产效率,严重时会面临停产威胁。本文将研究的重点放在了天然气开采排水采气工艺方面,首先对当前我国排水采气常用工艺技术进行了分析,然后在此基础之上给予了切实可行的优化建议。

摘要： 一、基本概况第二采气厂是以天然气开采为主的专业化采气厂,隶属于中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司,成立于2000年12月12日,矿权管护范围涉及榆林9个市/县区及山西省部分区域,面积1.52万平方千米,三级储量12448.22亿立方米。截至2021年9月底,建成生产气井2708口,探评井309口,集气站57座,处理厂(站)5座,年处理能力815亿立方米,现有单位部门38个,员工1387人。

摘要： 为促进天然气产业的绿色低碳转型,开发利用开采天然气过程中的地层压力能资源,实现天然气开采的零碳排放与价值最大化,结合对天然气轴流式压差发电和压缩空气储能技术的对比分析,找出天然气开采过程中降压、脱水和轴流压差发电的技术关联性,探索用“降压、脱水与发电”一体化装置替代传统“水套炉+节流阀”或“防冻剂+节流阀”天然气开采模式的可行性。研究结果表明,以轴流压差发电为基础的降压脱水一体化技术,可以大幅节约建造耗材,有效转化天然气井口压力能并实现对天然气的初脱水功能,装置的整体能效利用率高。结论认为,在油气田天然气开采过程中推广应用以轴流压差发电为基础的多功能集成一体化技术,是油气生产企业向“天然气+新能源”转型的一种优选路径。

摘要： 本文依据《危险废物鉴别标准》(GB5085-2007)及其他相关规定,对泥浆循环分离回用系统中分离出的水基钻井岩屑进行危险性鉴别,该系统是华北油气分公司在大牛地气田天然气开采过程中,全面推广“泥浆不落地”环境保护措施所采用的随钻治理装置.综合水基钻井岩屑的产生过程及腐蚀性、易燃性、反应性、毒性检验结果分析,认定其不具有危险特性,属于第Ⅱ类一般工业固体废物;随后,结合分公司运营现状,遵循固体废弃物资源化利用原则,提出制砖、铺路、矿坑填埋三种水基钻井岩屑综合利用方案.

摘要： 靖边气田在天然气开采的过程中广泛使用了撬装脱水工艺,受地层水矿化度及分离不彻底等因素影响,用于物理脱水的三甘醇很容易污染、变质,不断腐蚀精馏柱及缓冲罐换热盘管,甚至因为腐蚀造成脱水撬检修投产后出现了二次检修,大大降低了设备的完好率及使用率,也给安全生产带来了不便.本文主要针对脱水橇运行现状中的精馏柱及缓冲罐换热盘管腐蚀穿孔进行防腐技术的研究.

摘要： 重庆气矿多数气田处于后期开采,受井深、产水量较小制约,泡沫排水采气工艺成为产水气井的主要工艺措施.通过生产信息化、物联网完善建设,泡排井由远程启停泵操作、药剂自动配兑加注,极大节约了人力物力.但泡排制度调整仍然依靠经验调整,存在药剂加注制度不合理、调整不及时,甚至出现气井停产的现象.另外缺少系统评价方法,无法评价泡排工艺效果.基于此,利用气井生产实时数据大数据、人工智能技术,建设气井生产状况自动判断、优化调整药剂加注量的智能化系统,替代原有人工经验判断的传统生产模式,实现自动调整气井泡排剂加注量,系统自主判断何时调整、调整量值是否适合等功能.

摘要： 重庆气矿多数气田处于后期开采,受井深、产水量较小制约,泡沫排水采气工艺成为产水气井的主要工艺措施.通过生产信息化、物联网完善建设,泡排井由远程启停泵操作、药剂自动配兑加注,极大节约了人力物力.但泡排制度调整仍然依靠经验调整,存在药剂加注制度不合理、调整不及时,甚至出现气井停产的现象.另外缺少系统评价方法,无法评价泡排工艺效果.基于此,利用气井生产实时数据大数据、人工智能技术,建设气井生产状况自动判断、优化调整药剂加注量的智能化系统,替代原有人工经验判断的传统生产模式,实现自动调整气井泡排剂加注量,系统自主判断何时调整、调整量值是否适合等功能.

摘要： 重庆气矿多数气田处于后期开采,受井深、产水量较小制约,泡沫排水采气工艺成为产水气井的主要工艺措施.通过生产信息化、物联网完善建设,泡排井由远程启停泵操作、药剂自动配兑加注,极大节约了人力物力.但泡排制度调整仍然依靠经验调整,存在药剂加注制度不合理、调整不及时,甚至出现气井停产的现象.另外缺少系统评价方法,无法评价泡排工艺效果.基于此,利用气井生产实时数据大数据、人工智能技术,建设气井生产状况自动判断、优化调整药剂加注量的智能化系统,替代原有人工经验判断的传统生产模式,实现自动调整气井泡排剂加注量,系统自主判断何时调整、调整量值是否适合等功能.

摘要： 重庆气矿多数气田处于后期开采,受井深、产水量较小制约,泡沫排水采气工艺成为产水气井的主要工艺措施.通过生产信息化、物联网完善建设,泡排井由远程启停泵操作、药剂自动配兑加注,极大节约了人力物力.但泡排制度调整仍然依靠经验调整,存在药剂加注制度不合理、调整不及时,甚至出现气井停产的现象.另外缺少系统评价方法,无法评价泡排工艺效果.基于此,利用气井生产实时数据大数据、人工智能技术,建设气井生产状况自动判断、优化调整药剂加注量的智能化系统,替代原有人工经验判断的传统生产模式,实现自动调整气井泡排剂加注量,系统自主判断何时调整、调整量值是否适合等功能.

摘要： 可燃冰又称气冰、固体瓦斯,学名天然气水合物,是笼形包合物的一种,是一种把天然气包裹在冰状晶格下的固体结晶物质.它是在一定条件(即合适的温度、压力、气体饱和度、水的盐度、pH值等)下由水和天然气组成的类似冰状的、非化学计量的、笼形结晶化合物,因其遇火即可燃烧,所以也被称为“可燃冰”.可燃冰可用化学式M·nH2O来表示,其中M代表水合物中的气体分子,n为水合指数(即水分子数).

摘要： 可燃冰又称气冰、固体瓦斯,学名天然气水合物,是笼形包合物的一种,是一种把天然气包裹在冰状晶格下的固体结晶物质.它是在一定条件(即合适的温度、压力、气体饱和度、水的盐度、pH值等)下由水和天然气组成的类似冰状的、非化学计量的、笼形结晶化合物,因其遇火即可燃烧,所以也被称为“可燃冰”.可燃冰可用化学式M·nH2O来表示,其中M代表水合物中的气体分子,n为水合指数(即水分子数).

摘要： 可燃冰又称气冰、固体瓦斯,学名天然气水合物,是笼形包合物的一种,是一种把天然气包裹在冰状晶格下的固体结晶物质.它是在一定条件(即合适的温度、压力、气体饱和度、水的盐度、pH值等)下由水和天然气组成的类似冰状的、非化学计量的、笼形结晶化合物,因其遇火即可燃烧,所以也被称为“可燃冰”.可燃冰可用化学式M·nH2O来表示,其中M代表水合物中的气体分子,n为水合指数(即水分子数).

摘要： 针对气井泡沫排水采气人工劳动强度大,生产运行成本高、安全风险大、现场兑药加注耗时长,不适应信息化条件下气井精细化管理等问题,DZ作业区研发了自动泡沫排水配兑系统.该系统为撬装一体化设备,采用成熟的工业自动控制与通信技术,实现药剂加注就地及远程自动控制.从目前试验情况表明,装置运行稳定,自动化程度高,可有效节约人力物力、降低劳动强度及安全风险,提高气井后期生产精细化管理水平,为泡沫排水采气工艺推广应用提供技术支撑.

摘要： 本发明公开了一种天然气水合物储层开采结构，包括位于天然气水合物储层中的钻井；与所述钻井相连通的压裂裂隙；所述压裂裂隙位于天然气水合物储层中；所述压裂裂隙中设置有含有氧化钙粉末的气体。本发明提供的天然气水合物储层开采结构，将氧化钙粉末通过气体充满压裂裂隙中，钻井降压后压裂裂隙中天然气水合物分解，分解产生的水与氧化钙反应释放大量的热量，提供了天然气水合物分解所需的热量，并提高了分解速度，还能够形成了高孔隙的氢氧化钙填充物，既支撑了压裂裂隙，又有较好的渗透性，从而提高了天然气的产气速率。本发明提供的开采方法简单易行，开采成本低，为天然气水合物规模化开采提供了新的思路，适于商业化推广和应用。

摘要： 本发明公开了一种深水天然气水合物开采系统和深水天然气水合物开采方法。所述深水天然气水合物开采系统包括：能够设在浅水的钻采平台；和大位移井，所述大位移井的第一端部设在所述钻采平台上，所述大位移井的第二端部能够伸入到深水天然气水合物储层内。根据本发明实施例的深水天然气水合物开采系统具有产量高、建设成本低、风险小、便于生产操作和维护等优点，可望实现深水天然气水合物资源的大规模商业开采。

摘要： 本发明提供了一种天然气水合物降压开采井及天然气水合物降压开采方法，该天然气水合物降压开采井包括：采气井，其具有采气垂直段、第一采气造斜段和第一采气水平段；第一排水井，其具有第一排水垂直段、第一排水上造斜段、第一排水上水平段、第一排水下造斜段和第一排水下水平段，第一排水上水平段和第一排水下水平段均指向采气井延伸，第一采气水平段指向第一排水井延伸；第一排水上水平段位于第一采气水平段的上方，第一排水下水平段位于第一采气水平段的下方。通过本发明，缓解了天然气水合物的降压法开采中所存在的出砂与防砂问题。

摘要： 本发明公开了一种天然气水合物储层开采结构，包括位于天然气水合物储层中的钻井；与所述钻井相连通的压裂裂隙；所述压裂裂隙位于天然气水合物储层中；所述压裂裂隙中设置有含有氧化钙粉末的气体。本发明提供的天然气水合物储层开采结构，将氧化钙粉末通过气体充满压裂裂隙中，钻井降压后压裂裂隙中天然气水合物分解，分解产生的水与氧化钙反应释放大量的热量，提供了天然气水合物分解所需的热量，并提高了分解速度，还能够形成了高孔隙的氢氧化钙填充物，既支撑了压裂裂隙，又有较好的渗透性，从而提高了天然气的产气速率。本发明提供的开采方法简单易行，开采成本低，为天然气水合物规模化开采提供了新的思路，适于商业化推广和应用。

摘要： 本发明公开了一种深水天然气水合物开采系统和深水天然气水合物开采方法。所述深水天然气水合物开采系统包括：能够设在浅水的钻采平台；和大位移井，所述大位移井的第一端部设在所述钻采平台上，所述大位移井的第二端部能够伸入到深水天然气水合物储层内。根据本发明实施例的深水天然气水合物开采系统具有产量高、建设成本低、风险小、便于生产操作和维护等优点，可望实现深水天然气水合物资源的大规模商业开采。

摘要： 本申请公开了一种天然气开采方法及天然气开采系统，属于油气勘探开发领域。所述方法包括：在有水气藏的含气圈闭中，按照构造低部位到构造高部位的顺序钻进，得到目标井网。目标井网包括一口中心井，以及绕中心井分布的至少两圈井。至少两圈井中属于不同圈的井以及中心井的井口高度互不相同。井口高度为井口相对于含气圈闭底部的高度；通过目标井网采集天然气。由于构造低部位聚集的天然气相对构造高部位聚集的天然气较少，按照构造低部位到构造高部位的顺序钻进目标井网并采集天然气时，能够减少井底的压力下降的速度，从而降低井被水淹的可能性，进而提升采集天然气的效率。

摘要： 本申请公开了一种天然气开采方法及天然气开采系统，属于油气勘探开发领域。所述方法包括：在有水气藏的含气圈闭中，按照构造低部位到构造高部位的顺序钻进，得到目标井网。目标井网包括一口中心井，以及绕中心井分布的至少两圈井。至少两圈井中属于不同圈的井以及中心井的井口高度互不相同。井口高度为井口相对于含气圈闭底部的高度；通过目标井网采集天然气。由于构造低部位聚集的天然气相对构造高部位聚集的天然气较少，按照构造低部位到构造高部位的顺序钻进目标井网并采集天然气时，能够减少井底的压力下降的速度，从而降低井被水淹的可能性，进而提升采集天然气的效率。

摘要： 本实用新型公开了一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，涉及天然气开采技术领域，包括脱硫罐、进气结构、旋转喷洒结构和循环过滤结构；所述进气结构和旋转喷洒结构均设置在脱硫罐内部；循环过滤结构设置在脱硫罐外侧；T型烟嘴的设置使得天然气克服了液体密封的阻力均匀注入还原液内；天然气与还原液进行多元化还原反应沉积单质硫，还原液还可循环使用，无二次污染；搅拌结构的设置，增强了还原液的对流，让天然气和还原液的混合更加均匀，提高了天然气的脱硫效率；循环过滤结构对沉淀的单质硫进行过滤将还原液输送进旋转喷洒结构内，让未脱硫的天然气再一次和还原液接触，提高脱硫的效率。

摘要： 本实用新型公开了一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，涉及天然气开采设备技术领域，其中反应罐的侧端固定连接搅拌组件，且反应罐的固定连接储料箱，所述反应罐与搅拌组件相背一端固定连接连接管，所述连接管的另一端与风机固定连接，设有加注箱，所述储料箱的顶端固定连接有加注箱，本实用新型中加注箱提供了固定的药剂加注位置，方便使用者通过加注箱向储料箱内加注药剂，且药剂首先被存储在玻璃箱内，工作人员可直观的看到药剂的进入和流出状态，进而判断药剂是否正常流入和流出，且在加注结束前后，通过堵头与进液管处的进液口连接即可实现封闭工作，防止外部的灰尘通过加注箱进入储料箱。

摘要： 本实用新型公开了一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，包括底座和连接杆，底座顶部的左侧固定安装有除硫箱，除硫箱的左侧连通有供气管，除硫箱的顶部连通有供水管，供水管的内部固定安装有单向阀，除硫箱的底部设置有均匀分布的自动排水阀，供水管贯穿至除硫箱的内部并连通有分流管，分流管的底部连通有均匀分布的雾化喷头。本实用新型通过设置分流管和雾化喷头之间的配合将喷淋液雾化并喷入除硫箱的内部，对天然气内部的硫进行清除，通过设置自动排水阀用于将喷淋液排出，同时解决了现有的除硫装置都是通过喷淋进行的，由于喷淋的水珠较大，从而导致气体无法与喷淋液完全接触，从而导致除硫效果降低的问题。