大直径筒仓

摘要： 当前在开展大直径筒仓作业过程中其工艺技术存在一定不足,如若没能科学开展操作那么就极易引发较为严重的质量问题,并且会耗费大量资源。但是运用整体抬升施工技术可以构成一个稳固性较强的承载系统,优化大直径筒仓作业外部环境结构,装设提升设备以及制作还能够切实处理整体抬升作业中的不足。基于此该文就抬升技术的具体运用实施全方位分析,以期能够推动整体工作的高效推进。

摘要： 从防潮性、保温性、通风性、气密性等多方面探讨大直径筒仓的储粮性能,并通过储粮实践,分析其在绿色储粮应用、品质保鲜、减损方面的特性。对于该种新仓型,通过不断工艺优化,完善管理流程,才能发挥其在多方面的储粮优势。

摘要： 针对不同仓型开展谷冷降温,对谷冷降温前后的降温效果、水分损耗及能耗状况进行比对分析,结果表明:在2台谷冷机同时降温时,浅圆仓Q21仓降温速率比大直径筒仓Q44仓高0.5°C/d,其高温粮层向上推移速度为2.9 m/d,接近大直径筒仓的2倍,且粮面平均表观风速高出大直径筒仓2/3倍;大直径筒仓Q44仓基础水分高,谷冷用时长,其水分下降幅度较大;大直径筒仓Q44仓仓房直径大、杂质聚集密、谷冷环境温度高,其耗电量与单位能耗明显较高。

摘要： 在华南地区,对大直径筒仓使用两台谷物冷却机进行谷冷作业,可以有效降低粮堆整体粮温,确保粮食安全度夏,单位能耗0.25 kW·h/°C·t~0.30 kW·h/°C·t。大直径筒仓在谷冷过程中,粮堆温度并不是整体下降,而是自下到上逐层降低,其中内、中、外各圈的降温速率有所差异。不同类型的风道在谷冷期间的降温规律不同,并且均会在风道路径末端产生一定的死角。消除谷冷初期的通风死角对整个谷冷作业最为重要。

摘要： 文章结合广州市某粮仓项目大直径筒仓屋盖结构施工实例,从施工工艺特点、施工工艺原理、施工流程、施工方法四个方面介绍了在高空中利用快速拆装支撑平台进行大直径筒仓屋盖结构施工,并分析其效益,结果表明其具有显著的经济效益和社会效益。

摘要： 滑模施工技术是21世纪重要的施工技术之一,也代表着未来施工技术发展的方向——机械化、程序化、自动化.本文通过对滑模施工技术在某仓储物流配送中心工程中的成功实施经验进行分析,简述了该工程筒仓滑模施工中的重难点、主要施工步骤及处理方法,可为类似采用滑模施工技术的筒仓施工工程项目提供参考.

摘要： 文章针对大直径斜锥顶壳施工难度大、周期长等问题,提出了一种高效施工方法.该方法不依赖其他平台,利用自身混凝土结构作为基础架设简便辐射钢梁悬挑平台,中心支撑以成型塔吊标准节为辅,在极大程度上加强了结构的稳定性.整个结构构造简单、可操作性强,能节省施工工期,从而进一步降低了施工发生成本.

摘要： 文章针对大直径斜锥顶壳施工难度大、周期长等问题,提出了一种高效施工方法。该方法不依赖其他平台,利用自身混凝土结构作为基础架设简便辐射钢梁悬挑平台,中心支撑以成型塔吊标准节为辅,在极大程度上加强了结构的稳定性。整个结构构造简单、可操作性强,能节省施工工期,从而进一步降低了施工发生成本。

摘要： 通过对内蒙某筒仓应用有限元软件ABAQUS进行模拟,分析半仓和满仓状态下仓壁的受力情况.

摘要： 大直径筒仓仓顶结构型式一般为锥壳式仓顶结构，而仓顶结构设计和施工一直是该类工程的重点和难点。本文将结合工程实例，介绍筒仓仓顶结构的设计和采用柔性操作平台及型钢框架结构支撑进行仓顶施工的过程。

摘要： 锥形混凝土仓顶结构相对混凝土有梁板仓顶而言,资源消耗少,受力合理,遂成为目前首选的仓储结构形式.通过滑模托带组拆、装钢结构模板支撑技术,可实现工程投资少,工期短的目标,同时大大降低运输成本,是一种绿色环保节约型施工技术.

摘要： 本实用新型公开了一种大直径钢筒仓的槽钢环向加劲结构，包括若干设置在钢筒仓的外壁的环向加劲肋，每一所述环向加劲肋连接有若干组加劲板；每组加劲板包括上加劲板和下加劲板，所述上加劲板的侧壁分别与所述环向加劲肋的上端壁以及所述钢筒仓的外壁焊接固定；所述下加劲板的侧壁分别与所述环向加劲肋的下端壁以及所述钢筒仓的外壁焊接固定。本实用新型结构布置简单、施工方便、实用性强，可以提高钢筒仓体的承载力和整体稳定性，可以改善钢筒仓壁的应力分布，降低了钢筒仓在地震作用下失稳的可能性，使钢筒仓的安全性能得到提高。

摘要： 本实用新型公开了一种大直径高储量钢筋混凝土筒仓仓顶钢梁连接节点结构，涉及筒仓领域，包括钢垫板等，筒仓的仓顶预留有槽口以预埋钢埋件，钢埋件上方设置有钢垫板，在钢垫板上固装钢梁，钢梁端部设有若干加劲板A和加劲板B，设置在筒仓仓壁内侧的内层环筋与加劲板A焊接固定，沿与内层环筋垂直方向设置内层竖筋，筒仓仓壁外侧设置有外层环筋，沿与外层环筋垂直方向设置外层竖筋；槽口上方至钢梁顶部浇注细石混凝土，钢梁顶部铺设压型钢板，压型钢板上方铺设现浇混凝土板。本实用新型采用钢结构组合屋盖，钢梁与钢筋混凝土筒仓连接，设计构造简单，提高建筑物预制构件化，方便现场施工，无需高空支模，适合于各种大直径高储量钢筋混凝土筒仓。

摘要： 本发明涉及一种大直径筒仓锥形屋顶施工用支撑结构，其包括：支撑筒；支撑桁架，支撑桁架一端坐设并安装于支撑筒中的环形牛腿上；第一安装底座，第一安装底座包括坐设于支撑桁架上的第一支撑板、安装于第一支撑板上的第一套筒、两个对应转动安装于第一支撑板两端的第一卡装板及两个拉伸簧；梁托，梁托包括卡座、环梁及安装于卡座上的环梁支撑板；以及环向梁撑，环向梁撑上设有多个环向套筒。本发明提供的支撑结构中利用支撑筒、支撑桁架构成支撑体系，再于上述支撑体系上设置具有套筒结构的安装底座及环向梁撑，从而使得使用者可借助套筒构建支撑钢管，上述支撑钢管体系的获得可有效降低高支模高度，从而降低传统高支模体系中的危险性。

摘要： 本发明创造涉及一种大直径筒仓锥壳仓顶结构施工方法，它包括仓顶模板、滑模内模板、滑模外模板，所述施工方法包括以下步骤：1）将仓顶模板均匀划分成24等分，根据划分的尺寸制作楔形钢桁架模板；2）制作格构式梅花形钢筒柱，整个独立柱分段制作，现场焊接组装，顶端制作成喇叭口形的柱帽，支承钢桁架模板；3）当筒仓滑模施工到仓壁顶部时，在仓壁上设置大端支撑预埋件，仓壁滑模完成后拆除滑模内模板，在预埋上安装仓壁钢牛腿，钢桁架模板两端分别由支撑柱和仓壁钢牛腿支撑；因此，本发明具有施工简便、安全可靠、可以大大提高施工速度、降低施工成本的优点。

摘要： 本发明公开了一种大直径筒仓锥斗混凝土施工模板的支撑装置及其施工方法，该装置包括大直径筒仓的锥斗以及锥斗底部的钢结构支撑体系；其中：锥斗包括设置在上部的第一锥斗组合模板和设置在下部的第二锥斗组合模板；钢结构支撑体系包括围绕锥斗周围设置的多组标准节架体，每组标准节架体包括垂直搭建的多个标准节；标准节为长方体结构，每个标准节架体最下方的标准节的底部四个角处均设置有调节千斤顶，每个标准节架体最上方的标准节的顶部四个角处均能设置有调节顶丝杆；相邻每组标准节架体中的各个标准节之间通过标准节连接件进行固定连接。本发明能保证模板支撑系统受力、简化模板安装。

摘要： 本发明公开了一种大直径筒仓平顶屋盖和一种筒仓，包括上通廊（2）、第一次梁（7）和盖体（1），上通廊（2）为封闭结构，第一次梁（7）与上通廊（2）的主梁（4）下弦固定连接，第一次梁（7）为多个，相邻第一次梁（7）之间垂直设置第二次梁（8），第一次梁（7）与第二次梁（8）的上表面为同一水平面，盖体（1）铺设在上通廊（2）的内底的上表面以及第一次梁（7）和第二次梁（8）的上表面。本发明公开的大直径筒仓平顶屋盖可以有效解决大直径筒仓锥顶屋盖施工难度大、防水性能差、仓顶设备易锈蚀维护费用高的问题。

摘要： 本发明公开了一种滑模施工的大直径筒仓无粘结预应力钢绞线安装工艺，涉及无粘结预应力钢绞线安装技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：将张拉端部锚垫板、螺旋筋按设计要求固定在扶壁柱的位置。本发明的优点在于：预应力筋为厂家定尺加工，且1根1盘盘、绑扎运输，节约施工现场场地占用，节省现场下料工期及用工费用；张拉端锚垫板采用熟铁集束大锚垫板，锚垫板上有对应预应力钢绞线根数的通孔；穴模上设置有通孔，直接向通孔内部穿入钢绞线就完成定位，替代常规用的木质或铁质穴模，提高施工效率，穿束机安装在扶壁柱的位置，穿束导管和穿束机配合，采用机械进行穿束，每段仅需配置3人，对穿线过程进行监督、引导即可，降低工人劳动强度。

摘要： 本实用新型公开了一种大直径筒仓锥顶施工支撑结构，属于圆形建筑技术领域，包括高度与筒仓的仓体相适应的设置于筒仓仓体中心的中心支撑柱，中心支撑柱的顶部固设有与筒仓大小相适应的支撑平台，中心支撑柱采用塔吊标准节叠堆而成。本实用新型结构稳定，安全性高，安装简易，提高了施工效率，缩短了工期，降低了施工成本，适用于所有筒仓锥顶的施工支撑。

摘要： 本实用新型提出一种大直径筒仓换气通风及空调制冷系统，其包括有大直径筒仓和空调；空调设于筒仓仓顶上,其送风管和回风管分别通过通风对接装置连通筒仓内顶部；通风对接装置包括有轴流风机、竖向主管、三通接头和对接风箱；竖向主管连通筒仓内顶部；对接风箱设于竖向主管顶端上方、其底面上具有连通竖向主管的底开口，对接风箱的顶面上具有连通轴流风机送风端的顶开口；三通接头设于对接风箱内、其底端接头与对接风箱的底开口对齐连接、顶端接头上设有密封盖，2个通风对接装置的三通接头的侧接头分别连通送风管和回风管；轴流风机设于对接风箱的正上方并连通对接风箱的顶开口。本实用新型能同时满足空调送回风需要和通风换气的风量及效率需求。

摘要： 一种大直径筒仓拼装式钢锥斗结构，包括开设于仓底板上的出料口以及竖直设置于出料口处的钢锥斗，钢锥斗的小口径端处套设有出料管，且出料管背离钢锥斗的一端设置有电动阀门，出料管内转动设置有第一转轴，第一转轴呈竖直设置，且第一转轴的一端伸入钢锥斗内，第一转轴上设置有螺旋叶片，钢锥斗上设置有用于驱动第一转轴转动的驱动组件，出料管内还设置有用于拨动物料以令物料快速从出料管的出口处流出的拨动组件。本申请具有在出料时，通过驱动第一转轴转动，带动螺旋叶片转动，使螺旋叶片将钢锥斗内凝聚呈块状的物料打散，并通过拨动组件使物料快速从出口处流出，物料不易堵塞出口，达到降低工作人员的劳动强度且提高出料效率的效果。