大气腐蚀

摘要： 针对碳钢在大气腐蚀过程中影响变量多且作用机制复杂的问题,提出一种基于综合智能模型的重要变量挖掘框架,利用该框架可以挖掘影响碳钢早期大气腐蚀的重要环境变量及其对腐蚀电偶电流产生的影响.本文通过大气腐蚀监测仪(ACM)收集了我国5个试验站点的大气腐蚀数据,首先,构建了随机森林(RF)、梯度提升回归树(GBRT)和BP神经网络(BPNN)三种机器学习模型;其次,利用多模型集成重要变量选择算法(MEIVS)量化环境变量的重要性并提取影响碳钢早期大气腐蚀的重要环境变量;最后,绘制了环境变量与腐蚀电偶电流的局部依赖曲线(PDP).仿真结果显示,MEIVS算法挖掘出的重要环境变量更符合大气腐蚀的先验规律;PDP与MEIVS算法的结论具有很好的一致性,重要环境变量对应的PDP的变化幅度大,且PDP的变化趋势能够反映环境变量对腐蚀电偶电流的影响.

摘要： 在青岛海湾大桥现场大气中对ZG20Mn钢进行了7 a的暴露试验,通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)等研究了其腐蚀行为。结果表明:在青岛海湾大桥现场大气中,随着暴露时间的延长,ZG20Mn钢的腐蚀速率呈现下降的趋势,平均腐蚀深度与暴露时间符合幂函数关系;随着暴露时间的延长,ZG20Mn钢局部腐蚀的趋势增强,点蚀深度增大;MnS夹杂物和含氯盐颗粒会促进腐蚀的产生;在青岛海湾大桥现场大气中暴露7 a后,ZG20Mn钢的腐蚀产物主要为α-FeOOH、α-Fe_(2)_(3)和Fe_(3)O_(4),α-FeOOH的不断生成和沉积是造成钢大气腐蚀速率逐渐降低的主要原因,而Fe_(3)O_(4)的存在表明具有电化学活性的腐蚀产物参与了阴极去极化过程。

摘要： 大气环境当中存在很多腐蚀因素,对于设备仪器会带来极大损害。据调查,每年因为大气腐蚀造成的国民经济总值损失极大,损耗的钢材为数百万吨以上。自从热喷涂防腐技术出现以后,便成为了材料防腐的重要技术手段之一,受到了社会各个领域的关注。本文将针对热喷涂防腐技术内涵与应用机理进行详细分析,探究出大气环境腐蚀因素与分类,总结热喷涂防腐涂层在大气环境中的运用策略。

摘要： 防抱死制动系统(ABS:Anti-lock Braking System)的镀锌紧固件在存储过程中发生锈蚀。分别从大气腐蚀影响因素、腐蚀形貌及能谱分析(EDS)等方面分析了镀锌紧固件的锈蚀原因,并提出合理化建议,避免再次发生类似的锈蚀问题。

摘要： 通过质量损失测量、扫描电子显微术、能谱分析、X射线光电子能谱和电化学阻抗谱等技术研究纯铝1060在南沙群岛海洋大气环境中暴露34个月后的腐蚀行为以及点蚀行为。结果表明,在纯铝表面发生严重的点蚀,并且暴露13个月后的平均腐蚀速率达到1.28 g/(m^(2)·a)。X射线光电子能谱的测试结果表明主要的腐蚀产物为Al_(2)O_(3)、Al(OH)_(3)和AlCl_(3)。此外,形成的腐蚀产物层相比于自然形成的氧化膜更具有保护作用,并且保护作用先增加然后降低。最后,蚀坑的形状通过统计分析的方法进行估计。

摘要： 在电网工程中,输电线路、构件和设备长期服役于电场和户外大气环境中,尤其是特高压线路系统中,电场因素对典型金属材料失效行为的影响愈加明显。本文总结了大气腐蚀的环境因素和外源电场对典型电力系统用金属材料腐蚀行为的影响。根据研究现状,提出了外源电场作用下金属构件遭受大气腐蚀的防护措施,并提出进一步改进目前腐蚀研究的方法,发展原位电化学监测技术,深入理解外源电场对金属材料失效作用的影响机制,旨在为电力行业的安全运行提供建设性支撑。

摘要： 为研究四川电网输变电设备在典型工业环境中的金属腐蚀特点,以便为输变电设备差异化防腐措施提供理论指导,选取碳钢为研究对象,针对四川典型盐化工城市自贡市,在该市乡村环境和重工业污染环境地区分别开展一年期大气腐蚀试验。通过宏观形貌观察、腐蚀速率测试、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、能谱分析(energy spectrum analysis,EDS)、X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、电化学测试等多种方法,全面研究了碳钢在这两种环境下的大气腐蚀行为。结果表明:碳钢在自贡地区腐蚀程度较为严重,重工业污染环境大气腐蚀速率为32.14μm/a,即使在乡村环境也受到较为严重的腐蚀,腐蚀速率达到21.92μm/a。碳钢在上述两种环境中的大气腐蚀行为具有显著差异,在氯离子含量更高的重工业污染环境中,碳钢表面更容易生成针状腐蚀产物,锈层保护性差,腐蚀将进一步加速。为提高自贡地区输变电设备腐蚀防护效果,可采取在重工业污染地区适当提高防护等级的差异化防腐措施。

摘要： 冶炼了含Ni和Ni-Cr复合钢,采用室外暴晒试验结合锈层成分分析,腐蚀速率计算等研究了其在热带海洋大气环境中的腐蚀行为。结果表明:普碳钢、含Ni钢、和含Ni-Cr复合钢在试验环境中的腐蚀速率分别为66.84,41.54,38.29μm/a。合金元素Ni、Cr明显提高钢的耐蚀性。试样表面锈层主要由γ-FeOOH、α-FeOOH组成,还包含较小的Fe_(3)O_(4)颗粒和FeO片层。普通碳钢的锈层比另外两种试样厚,锈层中α-FeOOH含量更高、更稳定,而加Ni、Ni-Cr的试样经过半年试验后,表面未生成稳定锈层。经过半年室外暴晒试验,Ni元素在锈层中含量较少,但是在锈层下钢材内有富集现象。点蚀坑中存在Cr、Cu元素富集。

摘要： 目的研究南极多种特殊环境因素对典型有机涂层失效产生的具体作用。方法以在南极中山站现场暴露1 a的环氧树脂类、聚氨酯类涂层体系为研究对象,通过光泽度测试、色差测试、附着力测试、SEM、EIS、FTIR等方法系统地研究涂层的失效行为,以及中山站环境因素的作用机制。结果在环氧树脂类涂层表面有肉眼可见的剥落、起泡、微裂纹和坑状损伤,表现出比聚氨酯类涂层更加明显的失光、色差、附着力损失、化学结构变化等;电化学测试结果表明,6种涂层的无划叉试样在暴露1 a后防护性能均有所下降,其低频阻抗模值(|Z|_(0.01 Hz))下降了约1个数量级。其中,环氧树脂类涂层的划叉试样表现出更差的防护性能,其|Z|_(0.01 Hz)最大下降了5个数量级,最低达到4.02×10^(4)Ω·cm^(2),同时聚氨酯类涂层的|Z|_(0.01 Hz)仍保持在10^(11)Ω·cm^(2)左右。红外测试结果表明,环氧类涂层的部分官能团发生了水解反应,而聚氨酯类涂层没有发生明显的化学结构变化。此外,环氧涂层的附着力损失率较高,最高达到77%。结论南极中山站的高湿度、高盐度、强紫外线、强风、低温等环境因素对涂层的失效起到了重要作用。

摘要： 以环氧底漆/氯化橡胶、环氧底漆/环氧铁红/丙烯酸聚氨酯、富锌底漆/环氧铁红/丙烯酸聚氨酯3种有机复合涂层体系为研究对象。针对有机复合涂层体系采用加速浸泡失效试验及电化学交流阻抗测试技术,通过室内加速腐蚀试验与电化学交流阻抗测试技术相结合,建立一种快速检测与评价技术方法。

摘要： 目的：针对高湿热高光照地带的金属材料腐蚀严重问题,研究高强度低合金钢在模拟海洋大气环境下的光照对腐蚀的影响规律.方法：采用电化学及光电化学方法分析腐蚀产物的光电效应.结果：光照降低了高强度低合金钢阻抗,加速了高强度低合金钢大气腐蚀速率.结论：高强度低合金钢在光照下的腐蚀产物具有半导体性质,其光生电子和光生空穴参与了高强度低合金钢基体的电化学反应过程.

摘要： 研究在有/无CO2存在的恒温恒湿条件下,表面有沉积盐的LY12铝合金的大气腐蚀行为与腐蚀机理,搞清CO2对其大气腐蚀的影响.将LYl2铝合金表面分别沉积不同浓度的NaCl和MgCl2,分别进行通/不通CO2的恒温恒湿实验,借助扫描电镜(SEM/EDS)、X射线衍射(XRD)和X光电子能谱谱(XPS)等表面技术以及腐蚀失重分析方法.在试验条件下,MgCl2造成的LY12铝合金腐蚀都以点蚀为主,失重高于NaCl造成的.以MgCl2为介质时,主要腐蚀产物都为[Mg1-xAlx(OH)2]x+(Cl-,CO2-)x·mH2O(简写为LDH);以NaCl为介质时,主要腐蚀产物都为A12O3或Al(OH)3;都出现了Cu元素的富集.无论是否存在CO2,Mg元素都参与了腐蚀产物的形成;合金元素Cu的存在及其富集,是造成CO2对纯铝和LY12铝合金腐蚀行为不同影响的主要因素.

摘要： 由于大气腐蚀对变电站金属材料的腐蚀导致的供电事故已经成为影响电网运行的一个重要问题.通过对大气腐蚀做一整体评价从而为变电站金属防护提供一定的信息,因此需要建立大气腐蚀预测模型.本文简要介绍了BP神经网络建模的特点以及在金属大气腐蚀预测中应用的现状,同时对比了不同模型在变电站金属大气腐蚀预测中的应用.大气腐蚀是一个复杂的系统，影响金属大气腐蚀的关键因素间相互作用，现阶段通过建立BP神经网络在预测变电站金属大气腐蚀中取得了一定的进展，但是由于模型的一些缺陷，后续工作者需要针对模型存在的缺陷进行不断的修正。仅仅从单一的或仅有的几种研究方法很难获得绝对准确的预测结果，因此需要吸取其他模型的优点，两种或多种模型联合运用，能够克服神经网络原有的不足，提高变电站金属大气腐蚀预测精度，从而深入探索金属大气腐蚀的行为规律，提高预测金属服役寿命的准确性。

摘要： 建筑工业化生产大量的用到钢结构,而钢结构的大气腐蚀是影响钢结构安全性和耐久性的主要原因.本文分析了钢结构大气腐蚀机理、大气腐蚀类型以及大气腐蚀的影响因素,分析了闽南地区钢结构的腐蚀环境,并在此基础上,对闽南地区既有钢结构的防腐工作提出建议,以利我市建筑工业化生产的推广应用和借鉴.

摘要： 基于对四川电网21个地区105个变电站、105条输电线路的输变电设备现场腐蚀调查,在四川高温、高湿、高酸性污染、高差异性的环境下,从前期设计选型、材质、镀锌、防腐涂层质量、后期维护等方面分析了四川电网输变电设备发生腐蚀的原因.介绍了四川电网近年来开展的一些腐蚀防护措施.建议在绘制四川电网大气腐蚀地图的基础上,针对不同大气腐蚀环境进行差异化的防腐设计和选材,建立入网设备金属材料质量抽检制度,并根据腐蚀环境尽快制定差异化的输变电设备腐蚀防护标准与规范.

摘要： 通过对T2铜在三亚热带海滨离海不同距离进行24个月的大气曝晒试验,结合大气Cl-在相应位置的沉积量及湿度变化情况,并采用扫描电子显微镜、X射线能谱仪和XRD等对其腐蚀产物形貌、成分和物相进行了分析,研究曝晒位置对纯铜热带海洋大气环境腐蚀性能的影响.结果表明,T2铜热带海洋大气腐蚀以均匀腐蚀为主,其平均腐蚀速率随离海距离的增加、曝晒时间的延长而下降;腐蚀产物由Cu2O和Cu2(OH)3Cl组成,外层为具有疏松结构的绿色Cu2(OH)3Cl,内层为致密的Cu2O,随着离海距离增加、暴露时间延长,T2铜腐蚀产物中Cu2(OH)3Cl含量增加.大气相对湿度直接影响盐雾沉积量,导致盐雾沉积量先升后降,在离海点80米处最大,此外还间接影响了T2铜的腐蚀速率,导致其平均腐蚀速率随离海距离增加而降低.

摘要： 镁合金因具有诸多优异性能而广受关注,但是较低的耐蚀性能抑制其广泛应用.表面处理是提高镁合金耐蚀性能的有效途径.课题组在镁合金腐蚀与防护方面开展了系列工作,开展了AZ91,AM60和ZF41等镁合金大气腐蚀研究,结果表明镁合金表面薄液膜减薄,阴极去极化过程受到抑制,腐蚀速率下降,与铜,铝合金和钢的薄液膜腐蚀不同.课题组还发展了稀土合金化，稀土转化膜，电沉积和微弧氧化等多种处理方法提高镁合金耐蚀性能，结果表明上述几种表面处理方法均能降低镁合金在典型环境中的腐蚀速率，但是复合处理，如表面转化膜+微弧氧化处理可以进一步提高镁合金耐蚀性能。除了应用传统电化学极化曲线，电化学阻抗谱以及盐雾实验等方法研究镁合金及其涂（镀）层失效过程，课题组还致力发展原位无损方法，包括电化学噪声和扫描电化学显微镜等技术。电化学噪声时频分析有效揭示镁合金局部腐蚀行为的特征，而扫描电化学显微镜则可以原位提供微区活性点的形成和演化，以及局部析氢行为。

摘要： 海洋大气腐蚀是海洋资源开发,海上交通运输和基础设施建设所必须面临和解决的问题.我国海岸线长,不同海域的大气腐蚀环境因素不同,腐蚀速率及机理也存在较大差异，研究不同海域大气环境下材料的腐蚀速率、腐蚀机理及其主要影响因素,对我国海洋大气环境下的防腐技术开发:涂料和耐腐蚀铜的开发具有重要的意义和价值.在海洋环境腐蚀机理基础研究方面，正在形成高温高湿高辐射、深海、微生物、生物污损和力学载荷等严酷海洋环境下的腐蚀机理新理论的“珍珠链”。

摘要： 我国南部及东南亚热带沿海地区的钢铁构件面临着高湿热海岸大气腐蚀问题.梁彩凤和Castafo通过大气曝晒实验发现,碳钢在高湿热海岸大气中腐蚀最严重.但其研究未涉及温度和相对湿度升高对钢铁表面腐蚀产物组成和锈层电化学性质的影响,也未阐明腐蚀机理.本文采用实验室模拟大气腐蚀干/湿交替实验(CCT)的方法，结合电化学测量，通过与较低温度和相对湿度的海岸大气对比，研究了高湿热海岸大气中Q235B钢的腐蚀行为，并对其腐蚀机理进行了讨论。

摘要： 由于地下环境越来越复杂,埋地钢质管道受杂散电流干扰越来越严重,对杂散电流进行检测及数据分析显得尤为重要.首先简单介绍了直流杂散电流、交流杂散电流检测数据的分析方法,然后在现场检测基础上,对数据分析时可能存在的问题提出自己的见解.现场检测工作中如果注意这些问题,可获得更准确的检测数据,得到更真实的检测结果.

摘要： 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，2.0％‑3.5％的Cr，0.16％‑0.20％的V，0.01％‑0.015％的Nb，0.004％‑0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。

摘要： 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水由以下成分组成：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，3.5％‑5.0％的Cr，0.06％‑0.12％的V，0.008％‑0.014％的N，不大于0.030％的P，不大于0.020％的S，其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。

摘要： 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，2.0％‑3.5％的Cr，0.16％‑0.20％的V，0.004％‑0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。

摘要： 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，3.5％‑5.0％的Cr，0.06％‑0.12％的V，0.01％‑0.015％的Nb，0.004％‑0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。

摘要： 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，3.5％‑5.0％的Cr，0.16％‑0.20％的V，0.005％‑0.030％的Ti，0.01％‑0.015％的Nb，0.021％‑0.030％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。

摘要： 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水由以下成分组成：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，2.0％‑3.5％的Cr，0.16％‑0.20％的V，0.01％‑0.015％的Nb，0.021％‑0.030％的N，不大于0.030％的P，不大于0.020％的S，其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。

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摘要： 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，3.5％‑5.0％的Cr，0.16％‑0.20％的V，0.005％‑0.030％的Ti，0.021％‑0.030％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。

摘要： 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，2.0％‑3.5％的Cr，0.16％‑0.20％的V，0.005％‑0.030％的Ti，0.004％‑0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。

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