大厚度

摘要： 以G205山深线无棣绕城段改建工程为依托,设计了五种不同基层厚度组合的路面结构方案,并在各试验段中埋设了传感器,开展宽幅大厚度水泥稳定碎石基层施工关键施工参数、工艺与质量控制方面的研究。经对试验数据、工艺参数进行比选优化,最终确定24 cm+30 cm上下连铺的组合方案具有较高的路面结构整体性能和施工便利性。实践证明:宽幅大厚度水泥稳定碎石基层施工工艺可减少层数,解决层间结合、养生等问题,提高整体强度,加快施工进度,减少环境污染。

摘要： 建筑用高强钢应用广泛,生产流程相对较为成熟,但单道次压下率普遍不高。为寻求提高道次压下率是否可以成为工艺突破口,本文分别采用不同压下率对钢板进行轧制,对比分析了其力学性能。结果表明,小压下率钢板心部性能与边部性能差别较大,边部拉伸性能、冲击性能较好,心部较差,且大压下率钢板心部性能与边部性能差别较小,拉伸性能和冲击性能基本保持一致,大压下率钢板整体力学性能较小压下率钢板更好;小压下率钢板边部到心部组织呈明显过渡趋势,心部组织较粗大,大压下率钢板整体组织均匀性较好,且晶粒尺寸整体小于小压下率钢板;宏观织构方面,大压下率钢板晶粒取向更多,不利于滑移开动,使得材料力学性能进一步提升。大压下率轧制力更容易渗透到钢板心部,对钢板力学性能及其组织有着较明显的改善作用。

摘要： 我国的湿陷性黄土分布较广,大概占据世界黄土分布总面积的4.9%,大厚度湿陷性黄土的地基状况分析和处理方法一直是西北黄土地区工程设计中的重难点问题。为此,文章以庆阳地区某小区基础情况为研究切入点,就西北地区的大厚度湿陷性黄土地基处理问题进行探究。

摘要： 2020年11月6日哈萨克斯坦VCM立井井筒在井颈段开挖时,突遇涌水量约32m3/h,厚度约13m的流沙层。针对此类富水大厚度流沙层,常用冻结法或高压旋喷法进行治理,但VCM立井地处哈萨克斯坦,地表最低温度约零下40°C,且0--12m井颈和永久风道已经形成。综上选择置换注浆和短掘短砌施工技术,历经6个月,成功穿过该流沙层;实现了复杂水文地质条件下的快速掘进,提高了施工进度,为项目创造了效益。文中根据实际施工情况,对此类富水大厚度流沙层安全快速施工进行了分析总结,为以后类似工程提供参考和借鉴作用。

摘要： 采用激光填丝焊接方法进行96 mm厚TC4钛合金板超窄间隙焊接,并对焊接接头进行了组织和性能分析。研究发现:焊缝整体呈钉形,没有出现气孔、裂纹及侧壁未熔合等焊接缺陷;焊缝区域主要由大量细长针状α’马氏体相互交织构成;焊接接头上中下3部分热影响区宽度、焊缝区域中α’马氏体板条宽度和位错密度呈递减趋势;焊接接头下部焊缝区域的α’马氏体晶界取向差在55°~65°的大角度晶界分布较中部和上部焊缝区域组织中略少一些;上中下3部分焊接接头中的焊缝区域显微硬度均明显高于热影响区和母材;沿壁厚方向焊接接头的抗拉强度与母材相当,焊接接头断裂位置均位于硬度值较高的焊缝处;最大局部应变出现在焊接接头下部中靠近母材的焊缝区域,局部应变值达到26.3%,而最小的局部应变值出现在焊接接头上部靠近母材的焊缝区,局部应变值约为14.5%。

摘要： 大厚度水泥稳定碎石底基层摊铺通常采用两次摊铺完成,但对于工期紧、工程量比较大的项目,分层摊铺技术难以在较短的工期内保证摊铺的施工质量,进而发展出现了一次摊铺施工技术。依托长流水至中卫公路路基工程,对大厚度水泥稳定碎石底基层一次摊铺技术的底基层配合比、摊铺碾压、接缝处理、养生等关键技术问题进行了总结,研究表明大厚度水泥稳定碎石底基层一次性摊铺在保证施工质量基础上可极大地缩短施工工期,具有良好的经济效益和社会效益,可为类似工程施工提供参考。

摘要： 我国每年有大量的道路工程面临升级改造或挖补罩面,传统挖除弃置原有路面的方法会造成极大的资源浪费,因此,论文介绍了大厚度厂拌冷再生技术的绿色施工技术及优点,针对旧路面铣刨料开展了配合比设计以及室内试验研究,结合工程重点就施工工艺进行了详细的说明。

摘要： 窄间隙激光填丝焊作为一种优质、高效的大厚度构件焊接新工艺,因其具有热输入小、能量密度高、焊接速度快、热影响区窄、焊接变形小和接头质量高等特点,已成为大厚度钛合金结构件制造的关键技术之一。但因其缺乏相关的标准依据,在一定程度上限制了该技术的推广应用。制定《大厚度钛合金窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范》有助于促进国内大厚度钛合金窄间隙激光填丝焊接技术的发展,为国内窄间隙焊接技术评价标准体系的构建提供支撑。为进一步加深相关用户对该标准的理解,引入一些实例及相关的研究成果对标准进行解释说明,以便于更好地解读该标准。

摘要： 对于调质高强钢,越厚的钢板在热处理生产时的难度越大。通过260 mm特厚EH460钢板的热处理试验,对比分析不同热处理工艺生产钢板的力学性能及微观组织,从而确定高温淬火+临界温度淬火+回火的热处理工艺。采用新热处理工艺生产的钢板综合性能良好且性能均匀,不同厚度位置都具有较高的强度及冲击韧性。

摘要： 水泥稳定碎石基层施工厚度普遍位于25~36cm范围内,传统施工方式主要分两次对基层实施摊铺、碾压施工。分层施工能确保基层碾压的压实度,但也存在一系列问题,如整体性较差、施工周期长、上下基层形成反射裂缝等。鉴于此,文章结合某高速公路36cm5%水泥稳定碎石基层试验路施工实践,对水泥稳定碎石大厚度整体摊铺碾压施工技术进行探究,总结了施工技术要点、质量控制要点,以提升工程质量,缩短工期,节约成本。

摘要： 介绍了航空结构大厚度钛及钛合金零件电子束焊接的一些措施以及减少残余应力、气孔、氢致裂纹等缺陷的方法。

摘要： 卡(3)的制造方法，该卡是小规格(8)的和小厚度(5)的卡，是从大厚度(6)的板(1)可拆卸的，所述方法包括以下步骤：在大厚度(6)的板(1)中实现相对的至少一个孔(4)，孔的累积深度(7)等于大厚度(6)和小厚度(5)之间的差，在所述至少一个孔(4)内预切割小规格(8)的卡(3)。通过该方法获得的产品。

摘要： 一种制作大规格、大厚度(6)的薄塑料板(1)的方法和工具，该薄塑料板包括可与所述板(1)分离的小规格、小厚度(5)的卡(2)，该方法包括：在所述板(1)的第一面(3)中制成锪孔，该锪孔的厚度等于大厚度(6)与小厚度(5)之间的差；‑沿面对所述板(1)的第二面的平准方向在所述锪孔区中进行平准冲压，直至等于所述锪孔的深度的平准深度(en)，以便使所述锪孔的底部与所述板(1)的所述第一面齐平，所述第二面与所述第一面相反；以及‑在所述平准区内预切割所述卡(2)的轮廓，以便使得所述卡(2)可分离。

摘要： 一种改善大厚度铝合金搅拌摩擦焊焊缝厚度方向温度梯度的方法，步骤：在工件的焊缝背面，设置高频感应线圈加热装置，根据工件厚度和焊接热输入因子通过调节调节高频感应线圈加热装置的槽路电压、栅电流、阳极电流和阳极电压进行加热，使工件背面表面温度在2s内达到50～150°C；焊接时，搅拌头与感应线圈以相同速度同时同向沿着工件的焊缝移动，感应线圈加热区域最小值为搅拌针根部直径在工件上的投影区域，最大值为搅拌头轴肩直径在工件上的投影区域。本发明工艺设计合理、操作方便，可控制焊缝厚度方向温度梯度在30°C以内，有效消除焊缝根部产生的未焊透、未熔合和弱连接等缺陷，改善接头厚度方向力学性能的均匀性并提高接头整体力学性能。

摘要： 一种制作大规格、大厚度(6)的薄塑料板(1)的方法和工具，该薄塑料板包括可与所述板(1)分离的小规格、小厚度(5)的卡(2)，该方法包括：在所述板(1)的第一面(3)中制成锪孔，该锪孔的厚度等于大厚度(6)与小厚度(5)之间的差；-沿面对所述板(1)的第二面的平准方向在所述锪孔区中进行平准冲压，直至等于所述锪孔的深度的平准深度(en)，以便使所述锪孔的底部与所述板(1)的所述第一面齐平，所述第二面与所述第一面相反；以及-在所述平准区内预切割所述卡(2)的轮廓，以便使得所述卡(2)可分离。

摘要： 卡(3)的制造方法，该卡是小规格(8)的和小厚度(5)的卡，是从大厚度(6)的板(1)可拆卸的，所述方法包括以下步骤：在大厚度(6)的板(1)中实现相对的至少一个孔(4)，孔的累积深度(7)等于大厚度(6)和小厚度(5)之间的差，在所述至少一个孔(4)内预切割小规格(8)的卡(3)。通过该方法获得的产品。

摘要： 本发明提供一种大厚度大落差马鞍形接管孔坡口的加工方法，包括以下步骤：通过SIEMENS NX CAD/CAM软件建立空间曲面模型，分析待加工工件的整体形状建立、分析工件数字模型；根据建立的数字模型设置工艺方案；根据所述工艺方案设置CAM程序并确定加工刀具；通过VERICUT数控机床仿真软件校验数控程序；通过机床检测特征点，检测工件尺寸精度。本发明技术提供一种大厚度大落差马鞍形接管孔坡口的加工方法，此方案提供了最优化的马鞍形坡口加工方案，解决了复杂空间曲面马鞍形坡口在三轴联动龙门铣床、镗床无法加工、或者说近似加工的问题，解决了马鞍形坡口加工的技术问题。

摘要： 本发明公开了高韧性大厚度大单重690MPa级钢板的热处理方法，属于冶金技术领域。热处理方法包括热处理工序、冷却工序；热处理工序采用二次淬火＋回火工艺；第一次淬火过程中，淬火温度为920～930°C，保温系数2.3～2.6min/mm；第二次淬火过程中，淬火温度为900～910°C，保温系数2.3～2.6min/mm；回火过程中，回火温度为620～640°C，保温时间3.0～4.0min/mm。本发明提高了690MPa大厚度大单重钢板韧性，获得的钢板力学性能良好、板厚1/4处和板厚1/2处‑40°C冲击功及Z向断面收缩率较高。

摘要： 本发明属于航空复合材料制造技术领域，公开了一种大厚度大尺寸蜂窝夹层结构成型用蜂窝稳定化方法，对于大厚度蜂窝，采用局部稳定化工艺，增强大厚度蜂窝抗侧向压力能力时，降低整体的刚性，使稳定化后的蜂窝保留一定的变形能力，在大厚度蜂窝夹层结构成型时，通过蜂窝变形减小蜂窝与其理论型面的偏差，使蜂窝夹层结构的贴模面蒙皮施加有足够的成型压力。本发明解决了大厚度大尺寸蜂窝抗侧压强度增加后，蜂窝刚性也增加，成型后的蜂窝夹层结构由于边缘翘起导致成型后夹层结构边缘出现发白现象，即该区域贴膜面由于加压不充分导致空隙率增加，提高了大厚度大尺寸蜂窝夹层结构的制备工艺水平，具有较大的实际应用价值。

摘要： 本实用新型公开了一种大厚度大宽度水稳层摊铺机的熨平装置，包括机架以及设置在机架一侧的第一加热设备以及第二加热设备，所述第一加热设备以及第二加热设备通过调节组件与机架连接，所述机架一侧表面下部设置清理组件；所述调节组件包括承载板，所述承载板设置在机架一侧表面，所述第一调节槽内一侧表面设置第一横向液压缸，所述第一横向液压缸一端与第一调节块连接，所述第一调节块设置在第一加热设备一侧表面，所述第二调节槽内一侧表面设置第二横向液压缸，所述第二横向液压缸一端与第二调节块连接，所述第二调节块设置在第二加热设备一侧表面，本实用新型能够满足不同宽度路面的熨平，便于清理，使用范围广。

摘要： 本实用新型涉及路基摊铺领域，具体为一种大宽幅大厚度的路基摊铺装置，包括升降横板，所述升降横板的左右两端均固定有导向块，且导向块的上方设置有调节丝杆，所述调节丝杆的外部套设有升降竖板，且升降竖板与调节丝杆的连接处安装有连接套筒，所述调节丝杆的顶部固定有固定把手；滑动槽，其开设在所述升降横板的上方表面，所述滑动槽的前后两侧均开设有限位槽，且滑动槽的内部安装有滚球；标线，其安装在所述升降横板的顶部中间。该大宽幅大厚度的路基摊铺装置，通过设置的调节丝杆能够在固定把手的作用下进行转动，从而使导向块在升降竖板内实现竖直升降移动，即可根据路基厚度对摊铺压辊的高度进行快速调整。