多头小直径

摘要： 文章针对淠史杭灌区沣西干渠堤防出现的渗漏问题,结合工程区地质情况,采用多头小直径防渗墙的加固方案对其进行加固,达到截渗目的.

摘要： 淠史杭灌区是新中国成立后兴建的全国最大灌区,始建于1958年,响应毛主席"一定要把淮河修好"的伟大号召,全部由人工修建,经过60 a运行,在安徽经济社会发展中发挥了巨大的经济作用,是"中国百年百项杰出土木工程".近年来,多头小直径搅拌墙在淠史杭灌区汲东干渠等渠道除险加固过程中防渗效果较好,在许多地方取得成功经验.文章针对工程实际,对淠河总干渠板桥填方堤防工程多头小直径工程施工技术要求做一些探讨.

摘要： 多头小直径防渗墙是利用水泥、石灰等胶凝材料,在堤坝土层中经搅拌与土体充分混合,形成有强度有防渗能力的桩体,并嵌套成墙,从而根治堤坝渗漏,是近年来发展较快的一种垂直防渗技术措施.因为施工工艺简单,施工效率高,工程造价低廉而被广泛利用.本文对多头小直径防渗墙的作用机理、设计及施工要点进行介绍.

摘要： 多头小直径水泥土搅拌桩是近年来运用较多,发展较快的一项经济、实用的堤防防渗技术,本文介绍了淠史杭灌区淠河总干渠任庄等四处填方段采取的多头小直径水泥土搅拌桩与背水坡排水盲沟相结合的综合治理措施.

摘要： 多头小直径防渗墙技术是近年来发展起来的垂直防渗技术.因其施工工艺简单,施工效率较高,施工成本较为低廉,而被广泛应用于长江、淮河、松花江、太湖等流域的堤坝防渗处理工程项目中,并取得了较好的工程效益.

摘要： 通过多头小直径深层搅拌桩防渗墙达到坝身防渗目的.介绍了采用该施工工艺流程、质量检测方法、检测结果以及实际应用的效果.

摘要： 深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和,使软基硬结而提高地基强度.深层搅拌桩适用于软基处理,效果显著,处理后可成桩、墙等.深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时,应通过试验确定其适用性.冬季施工时应注意低温对处理效果的影响.多头小直径深层搅拌桩防渗墙在水库出险加固工程中的有效运用,能够提高水库的防渗能力,进而保证水库能够安全稳定的运行.下文结合工程实例,对多头小直径深层搅拌桩防渗墙在水库除险加固工程中的应用进行具体分析,并加以阐述.

摘要： 多头小直径防渗墙技术是近年来发展起来的垂直防渗技术。因其施工工艺简单，施工效率较高，施工成本较为低廉，而被广泛应用于长江、淮河、松花江、太湖等流域的堤坝防渗处理工程项目中，并取得了较好的工程效益。

摘要： 多头小直径深层搅拌截渗技术正迅速在全国得到推广应用,本文作者根据自己的工程实践对该技术的技术原理、主要技术性能、工程应用效果进行了讨论并对工程应用中存在的问题提出了自己的看法.

摘要： 多头小直径深层搅拌桩作为加固饱和软土地基的一种新方法，在长江干流赤心堤段垂直防渗工程中得到了成功应用。该文主要介绍了该技术在赤心堤段的实用情况、工程质量检查及其成果简要分析。

摘要： 多头小直径深层搅拌桩截渗墙技术在长江堤防荆南干堤第三标段加固工程中，在工期紧、任务重的情况下，通过科学管理、严格质量、精心施工，按期完成施工任务同时，在施工中，也对工艺方法进行了一定的探讨。工程结束后，通过初步检测，各项指标均满足设计要求，说明了该项技术、设备适合江河堤防截渗的需要，具有重要的适用价值。

摘要： 本发明公开了一种小直径管的小弯曲半径推弯方法及小直径管，属于管材弯曲成形技术领域，管推弯方法包括：对管坯的两端分别处理形成小切口与大切口；对管坯的内壁进行处理形成隔层以用于加快管坯推弯过程中管坯材料的流动；对管坯填充熔融状态的低熔点合金形成传力介质；对已填充传力介质的管坯在模具中进行推压制弯；对已制弯的管坯进行去除传力介质处理形成弯管。本发明公开的推弯方法，可实现防止推弯过程中管坯破裂、管坯起皱，且传力介质在推弯后易于从管坯内部去除，极适用于小直径管的小弯曲半径推弯成形，可有效提高小直径铝合金管的小弯曲半径推弯成形产品合格率。

摘要： 本实用新型公开了一种多头桩机,该桩机底架上的立架设有至少两根与转盘连接的钻杆,每根钻杆下设钻头,每根钻杆均与泥浆泵出口连通。本桩机结构紧凑,施工效率高,定位准确适用于防渗桩墙的施工。

摘要： 本发明公开了一种多头小直径长螺旋钻机在现浇大直径管桩中的施工方法，该多头小直径长螺旋钻机包括主机、卷扬机、螺旋钻杆组、定位架、动力装置以及后台混凝土处理系统，卷扬机位于底盘之上，2～6根螺旋钻杆对称固定在定位架顶部形成环形，一次钻进时2～6根螺旋钻杆同时工作，定位架与动力装置旋转相连，可在每次施工结束后旋转角度。长螺旋钻首尾环形相连形成现浇大直径管桩，现浇大直径管桩内外壁为波浪纹状，大大增加桩‑土接触面面积，可提高其侧摩阻力；现浇大直径管桩可以克服由于桩厚度增加带来的挤土效应增加、施工困难等问题，现场施工挤土对周围环境影响相对较小，不存在截桩等问题，且节约造价成本；且施工工艺清晰，施工速度快，成桩效果好，承载力高，造价低。

摘要： 一种基坑多头小直径深搅和高喷组合防渗墙的建造方法，包括以下步骤：(1)在基坑防渗墙顶面上，沿着防渗墙轴线方向，多头小直径桩机成排钻头顺次连续造出成排深孔，喷低压空气松土，然后水泥浆注入空隙深搅成水泥土深搅防渗墙，(2)在深搅防渗墙的一侧进行高喷防渗墙施工，先用引孔设备在离开深搅防渗墙轴线30～40厘米处造孔，成孔后随即进行高压喷射水泥浆切削土体成高喷防渗墙；所述高喷防渗墙与深搅防渗墙底部的搭接段长度不小于1米。本发明将多头小直径深搅防渗墙和高喷防渗墙创造性地结合成一种新的高深度地下防渗墙的施工方法，降低了施工成本，解决了现有的地下深度大于20米地下防渗墙施工成本高、周期长的问题。

摘要： 本发明涉及一种多头小直径长螺旋钻进成墙机。本发明采用龙门桩架上并排设置至少二根螺旋钻杆，下端设置钻头，顶部与定位架连接，定位架与龙门桩架滑动连接，定位架内设置旋转动力装置，螺旋钻杆与旋转动力装置连接，螺旋钻杆中间是空的，与混凝土输送管连接，底盘下有导轨。解决了振动沉模施工和挤土效应使堤防或坝体开裂、变形和失稳，对周围环境影响，以及多头小直径深搅桩薄壁防渗墙存在的水泥与土搅拌不匀，强度弱、质量差、效率低，费工费时等缺陷。本发明并排设置至少二根螺旋钻杆，形成连续的纯混凝土防渗墙，定位架通过接触装置与龙门桩架滑动连接，控制打桩偏斜的问题，有效地解决地基深部防渗墙搭接不好而导致防渗失效的后果。

摘要： 本发明公开了一种多头小直径长螺旋钻机，包括主机、卷扬机、螺旋钻杆组、定位架、动力装置以及后台混凝土处理系统，卷扬机位于底盘之上，2～6根螺旋钻杆对称固定在定位架顶部形成环形，一次钻进时2～6根螺旋钻杆同时工作，定位架与动力装置旋转相连，可在每次施工结束后旋转角度。长螺旋钻首尾环形相连形成现浇大直径管桩，现浇大直径管桩内外壁为波浪纹状，大大增加桩土接触面面积，可提高其侧摩阻力；现浇大直径管桩可以克服由于桩厚度增加带来的挤土效应增加、施工困难等问题，现场施工挤土对周围环境影响相对较小，不存在截桩等问题，且节约造价成本；且施工工艺清晰，施工速度快，成桩效果好，承载力高，造价低。

摘要： 一种基坑多头小直径深搅和高喷组合防渗墙的建造方法，包括以下步骤：(1)在基坑防渗墙顶面上，沿着防渗墙轴线方向，多头小直径桩机成排钻头顺次连续造出成排深孔，喷低压空气松土，然后水泥浆注入空隙深搅成水泥土深搅防渗墙，(2)在深搅防渗墙的一侧进行高喷防渗墙施工，先用引孔设备在离开深搅防渗墙轴线30～40厘米处造孔，成孔后随即进行高压喷射水泥浆切削土体成高喷防渗墙；所述高喷防渗墙与深搅防渗墙底部的搭接段长度不小于1米。本发明将多头小直径深搅防渗墙和高喷防渗墙创造性地结合成一种新的高深度地下防渗墙的施工方法，降低了施工成本，解决了现有的地下深度大于20米地下防渗墙施工成本高、周期长的问题。

摘要： 本发明涉及一种多头小直径长螺旋钻进成墙机。本发明采用龙门桩架上并排设置至少二根螺旋钻杆，下端设置钻头，顶部与定位架连接，定位架与龙门桩架滑动连接，定位架内设置旋转动力装置，螺旋钻杆与旋转动力装置连接，螺旋钻杆中间是空的，与混凝土输送管连接，底盘下有导轨。解决了振动沉模施工和挤土效应使堤防或坝体开裂、变形和失稳，对周围环境影响，以及多头小直径深搅桩薄壁防渗墙存在的水泥与土搅拌不匀，强度弱、质量差、效率低，费工费时等缺陷。本发明并排设置至少二根螺旋钻杆，形成连续的纯混凝土防渗墙，定位架通过接触装置与龙门桩架滑动连接，控制打桩偏斜的问题，有效地解决地基深部防渗墙搭接不好而导致防渗失效的后果。

摘要： 本实用新型提供了一种多头小直径搅拌矩形防渗墙切割装置，包括：支撑座；固定在所述支撑座顶部的切割箱，所述切割箱内设置有液压马达；固定在所述切割箱底部的钻搅部，所述钻搅部的顶部与液压马达的输出端连接，所述钻搅部包括若干钻杆；夹持部，所述夹持部套设在所述钻搅部的底部，所述夹持部包括若干刮铲刀具，所述刮铲刀具设置在相邻的所述钻杆之间，以及，所述刮铲刀具的长度等于所述钻杆钻搅的桩孔的直径，所述刮铲刀具相对于相邻的两个所述钻杆居中设置；通过夹持部夹持刮铲刀具，能够对钻杆无法钻搅的区域的泥土进行刮铲，以使钻杆最终能够切割出矩形的防渗墙。

摘要： 本实用新型为多头小直径地下连续墙深层截渗施工设备。特点为：桅杆的与主滑道相对的另一侧设有次滑道并与下部有提升滑轮的次滑板配合，主、次滑板间采用绕经桅杆顶端所设导轮的钢丝绳相连，行走机架上设有分别处于主、次滑道一侧的两组导向滑轮，每组导向滑轮由一可调导向滑轮与该可调导向滑轮相对应的固定导向滑轮组成，绞车的卷筒上按正反向单层方式缠绕有下拉和提升钢丝绳，下拉钢丝绳依次绕经主滑道一侧相对应的可调导向滑轮和固定导向滑轮、主滑板上的下拉滑轮后其外端与行走机架相接，提升钢丝绳依次绕经次滑道一侧相对应的可调导向滑轮和固定导向滑轮、次滑板上的提升滑轮后其外端与行走机架相接。本设备在施工过程中无埋杆现象。