外观缺陷

摘要： 分析了氯化钾挂镀锌彩色钝化零件在存储过程中出现变暗、局部发黑、颜色不均匀,零件尾部盲孔及其附近被腐蚀等问题的原因,并进行了试验验证。发现主要原因为产品包装方式不当和储存环境不良,提出了一些有针对性的措施。

摘要： 结合神华宁煤400万t/年煤炭间接液化项目100 m高钢筋混凝土烟囱工程,介绍了钢筋混凝土烟囱筒壁移模法构造特点、施工钢筋混凝土烟囱筒壁时一些常见的外观质量缺陷。本文针对所出现的外观缺陷进行了原因分析,并找出问题的症结,从筒身中心、模板缝隙、混凝土浇筑振捣及养护、混凝土原材料及配合比等要素的控制来解决施工过程中外观缺陷的质量问题,并在后续的施工过程中付诸实践,取得了明显的效果,对类似工程具有实践意义。

摘要： 随着对环境要求的日益严格,一次性可降解餐具将逐步替代一次性塑料餐具.模具作为产品生产的关键工具,可降解餐具的批量生产大量使用了模具。在模具制造中,工件加工的表面质量与后面抛光工序的工作量成直接关系,也将直接影响产品的质量。因此,对模具工件的表面加工质量也提出了要求,在高效加工的同时,必须保证工件的表面质量。低效、低质的加工工艺不适合模具工件的加工,为适应市场需求,需要更新升级加工工艺以确保模具工件的高效、高质加工,在提高工件加工效率的同时提升工件的质量。

摘要： 本文主要论述了塑料外观部件的注塑缺陷的成因,并给出了相应的规避措施,重点讨论了注塑缺陷机制,并结合实际产生缺陷的现象,归纳出避免缺陷的注塑件设计原则及有关缺陷改进方向。注塑件外观圆角与特征面夹角关联性较强,由此引起的外观缩痕、变形问题在不同阶段的应重点设计校核。

摘要： 当前,我国大型桥梁检测监测主要包括结构外观缺陷、内部及隐蔽性损伤、几何形状参数、力学参数、材料参数等内容。传统的结构管养检测监测方法存在人工巡检成本,以及主观性强、不确定性大、效率不高、缺乏科学量化依据等弊端。近年来,行业内先后涌现出一大批新的检测监测方法及手段,如计算机视觉技术、无损检(监)测技术等,推动大型桥梁建管养的检测监测技术向智能化、快速化和系统化发展。此外,5G技术、物联网技术、人工智能技术的兴起更为桥梁智能建管养提供了可靠的数据支持和信息化渠道,显著提升了桥梁检测监测的效率和效果。

摘要： 预应力T梁开裂和水波纹类色差是公路桥梁结构施工过程中最常见的病害和外观缺陷,而实际施工中如何根据T梁外观来准确判断开裂或外观缺陷的原因是比较困难的。论文以某报废预应力T梁为研究对象,通过综合分析梁体外观缺陷状态,结合理论判断、无损检测、钻芯取样,证明了造成T梁开裂以及水波纹外观质量缺陷是浇筑时混凝土拌合物离析所致,由此给出了如何运用理论判断和无损法识别判断T梁此类裂缝成因的建议。

摘要： 在PSC检查和FSC检查中,安检人员经常会遇到船上以引航员软梯替代登乘梯的情况,虽然对引航员软梯是否可以替代登乘梯心存疑虑,却往往受困于该引航员软梯没有明显的外观缺陷、相关程序和操作的熟悉和熟练程度没有明显漏洞等,大多数都悻悻然不了了之。

摘要： 基于Moldflow软件,针对具有复杂曲面的免喷涂高光注塑格栅可能出现缺料、困气和泛白等的外观缺陷,通过局部优化渐变壁厚、优化布置顺序阀热流道系统、改变局部熔体流动方向的设计方法,进而消除产品外观缺陷。经过实际生产验证,制备的高光格栅产品外观品质较优,可实现量产,且大幅降低了产品的报废率,节约了制造成本。

摘要： 以某家用SUV车型的翼子板为例,提出解决翼子板因侧整形引起的外观R角变尖的方案,该方案避免了翼子板拉深补充工艺使用附加的造型,减少成形缺陷的产生,并通过实际模具进行验证,降低了侧整形后R角产生变尖缺陷的风险,为零件成形时遇到类似问题提供参考。

摘要： 新型的HEUFT spotterⅡBFS系统能够对灌装有无菌药品液体的输液瓶或安瓿条,进行全方位的检测,确保药品的全面安全性。HEUFT spotterⅡBFS通过智能照明、图像过滤、缺陷类别图像评估等方法,对包装进行全覆盖和高精度检测。按照GMP的要求,需要进行100%的完整性测试。为此,对每个吹灌密封容器进行全面检查,以发现容器材料中的变形和外观缺陷,同时也可以检测液体注射药物的灌装量和颜色偏差。(1)BFS安瓿条的无间隙检测。HEUFT spotterⅡBFS可以自上而下或自下而上检查吹灌密封安瓿条,以排除SVP检查中的盲点,同时也能进行全面的光学侧壁检测。

摘要： 分析汽车内铝饰条手感漆脱落、白印和边缘腐蚀等典型外观缺陷产生的原因,从而避免此类问题的产生.用光学显微镜和电子显微镜对漆层、金属基体、以及涂层和金属基体之间的间隙进行观察和测量,通过对生产工艺过程进行模拟,研究不同工艺参数对涂层外观及性能的影响.清漆160°C下烘烤30min,手感漆的附着力良好,烘烤时间为60min,手感漆容易脱落.通过对铝饰条生产工艺过程模拟,发现静置时间分别为2h/2day/N,存在热水擦拭和温度交变的情况下,会产生与问题零件形态一致的白色印记,并且该印记烘烤70°C/5min后消失.发生腐蚀的问题零件,铝饰条和镀铬饰条之前存在的间隙为135μm,边缘粗糙,拉丝深度为7.4μm,并且清漆和铝基体之间的间隙较大;未发生腐蚀的合格零件,铝饰条和镀铬饰条之前存在的间隙为17μm,边缘光滑,拉丝深度为2.2μm,并且清漆和铝基体之间的间隙较小.清漆烘烤时间过长,会导致手感漆在清漆上的附着力变差;铝饰条上的白色印记可能是由于静置时间过短,存在热水擦拭和温度交变的情况下综合导致的;铝饰条和镀铬饰条之间存在较大间隙,铝饰条切边粗糙,拉丝深度较深会导致车门内铝饰条发生边缘腐蚀.

摘要： 介绍了光伏减反射玻璃辊涂法镀膜过程常见的外观缺陷,从镀膜设备、镀膜工艺和镀膜液这几个方面分析了产生外观缺陷的原因,并提出了相应的解决方法.

摘要： 粉末冶金行业由于产品数量多,在做外观缺陷质检的时候,靠人工只能进行抽检,并因为人眼易疲劳等产生不稳定因素.而机器视觉代替人工做辨识,速度快、稳定性高,并能节约人力成本,是未来生产自动化、智能化的发展方向，指出根据多年在粉末冶金行业中的案例来看，机器视觉在解决以下问题时是非常有优势的，工件外观缺陷。如崩损、锈迹、粘粉、裂纹、划伤；精确的尺寸计算。如工件中的圆心直径、外观尺寸、翘曲度；机器视觉+电脑软件处理的组合在一定程度上拥有智能化，可加入物联网，实现现代化管理；在危险环境、辐射环境中，代替部分人工工作，避免人员损伤；检测速度快、检测标准统一，满足现代化质量标准。

摘要： LED芯片缺陷会对芯片可靠性产生影响,芯片可靠性决定LED器件的质量.本文主要研究LED芯片制作过程中的外观缺陷对LED可靠性的影响,选取了具有外观缺陷(如反射镜不完整、电极外展线缺陷、芯片划裂伤)的芯片,封装成LED管子,在常温下用500mA 点亮 500h.通过实验数据,分析了芯片的各类外观缺陷对LED可靠性的影响程度,发现背镜不完整芯片制作的LED管子,老化后光强衰减速度较快,500h后平均光强衰减至初始值的83.3％；划裂伤的芯片制作的LED管子,老化前后反向漏电流平均值由0.004uA增加至0.014uA,增速最快；电极外展线细及电极外展划伤的芯片制作的LED管子的可靠性与正常芯片基本无差别.文章研究结果为客户评判LED芯片产品性能提供一定借鉴依据.

摘要： 预制后张法预应力混凝土连续箱梁桥集简支、连续梁桥的优点于一身,既有简支梁桥的施工简便,利用工厂化集中预制、安装迅速的特点,又具有连续梁桥结构经济的特点,这一结构在日照港疏港高速公路建设中得到了广泛应用.现针对梁体外观如水纹、鱼鳞纹、蜂窝麻面等顽症的克服,提出几点见解对策.水纹、鱼鳞纹、冷缝、气孔、蜂窝麻面等是混凝土表面经常出现的外观缺陷,这些外观缺陷的克服必须从原材料、混凝土配合比及混凝土施工工艺上去找原因.

摘要： 由于结构的特殊性及施工时的操作不规范,导致预制箱梁混凝土外观存在缺陷.本文主要针对产生的混凝土缺陷提出修补方法,主要修补方法有以下几点:(1)干粉修饰法;(2)浆体修补法;(3)滚浆修补法;(4)细石混凝土修补法.同时,针对具体部位提出相关的修补方法.

摘要： 针对EVA封装双玻组件存在的问题，对紫外有/无截止EVA、白色高反EVA、光转换EVA胶膜、UV固化型、紫外有/无截止POE的封装方案进行比较，发现交联速率过快会导致外观缺陷，但会增强抗老化能力;交联速率过低，外观较好，但会降低抗老化能力。

摘要： 目前在家电行业尤其是白色家电领域,家用电器的外观件大量使用大面积薄壁注塑件.作为现代生活中不可缺少的一部分,家电外观件不但对耐候性、耐疲劳性有着一定的要求,更重要的是还要符合用户对家电的审美要求.薄壁注塑件如果出现缺陷,不但是其力学性能缺陷的在产品表面的间接体现,而且还最直接地影响了外观件的整体美观性.本文从设计及生产过程中对薄壁注塑件可能产生的缺陷进行分析,并对设计中防止缺陷和生产过程中解决各种缺陷的方案进行讨论.

摘要： 本文主要论述了齿轮激光焊接过程中的内在质量和外观质量的控制手段,并对外观缺陷的成因进行了分析,尤其是借鉴金相观察的方法,在不进行探伤的情况下,很好的控制了焊缝等强度指标,在行业内有一定的推广意义.

摘要： 当前,客户对印制板外观品质的要求越来越严格。PCB外观稍为不注意就会引起产品报废而导致客户退货、索赔。而外观缺陷,不同客户有不同要求；外观缺陷由不同人检查得出的结果又总是有差异。解决PCB外观缺陷问题最好的方法是用PCB外观检查机检验。rn 这种高科技含量的外观检查机国外早在几年前已问世,国内近两三年开始起步。本文叙述外观检查机国内外发展现状与趋势,本机在设计上的难点、本机结构、工作原理、检查方法,以及本公司研发的外观机的应用概述及前景展望。

摘要： 本发明公开了一种显示面板外观缺陷检测网络及其缺陷检测方法，包括至少两个特征提取模块、至少两个检测预测输出模块、上采样模块以及输出层，通过特征提取模块对待处理的图像进行特征提取，并输出对应位置和深度的特征映射图，通过上采样模块将不同分辨率的特征映射图，上采样至分辨率一致的特征映射图，通过检测预测输出模块，对接收的特征映射图进行层叠、卷积降维后，输出对应尺度的预测结果；通过输出层获得检测结果后进行输出。本发明不仅降低了深度学习模型对于训练样本数量的要求，且大幅降低了显示面板缺陷检测的过检率和漏检率，而且更加的鲁棒。

摘要： 本发明公开了一种基于局部统计特征的桥梁拉索图像外观缺陷检测方法，包括输入爬索机器人视频数据，对视频数据进行动态解码获得连续帧图像作为采样帧；根据视频基本信息设置采样间隔，对采样帧进行采样提取图像帧；对图像帧进行灰度化处理；根据灰度图像的大小，对灰度图像中的图像区域进行分块；对各个图像块进行统计特征提取，并计算各统计特征的相关系数，选取相关系数大的统计特征组成特征向量组；利用特征向量组进行疑似缺陷图像提取；采用数学形态学与大津法结合的图像分割算法对疑似缺陷图像进行分割，获得桥梁拉索外观缺陷图像等步骤。其显著效果是：减少了数据量，提高了检测效率；具有较高的检测精度。

摘要： 本发明公开了一种小包外观检测装置及小包外观缺陷识别方法，该装置包括传输机构、分包单元、图像获取单元和剔除单元；其中，分包单元对称设置在传输机构的两侧，分包单元包括用于与小包接触的减速皮带，减速皮带的传输速度小于传输带的传输速度；图像获取单元包括三个相机和反光镜，通过相机和反光镜的配合可以获取小包上除底面之外的所有表面的图像；剔除单元与传输机构相连，剔除单元包括剔除电磁阀和剔除通道，剔除电磁阀和剔除通道分别位于传输机构的两侧。本发明实现了对相邻小包在传输至检测区前的距离控制，降低了空间占用率。

摘要： 本发明公开了一种基于随机缺陷模型的产品外观缺陷检测方法。该方法包括：针对待检测产品，收集无外观缺陷的良品图片，构成良品图片集；基于所述良品图片集，利用二维随机介质模型生成满足设定自相关模型参数的自相关模型图；基于所述自相关模型图生成满足设定缺陷形态参数的缺陷概率分布图片集；将所产生的良品图片和缺陷概率分布图进行融合，得到缺陷图片集和对应的标注图片集；利用所述缺陷图片集和所述标注图片集，训练深度学习神经网络；利用经训练的深度学习神经网络对待测产品进行外观缺陷检测。本发明仅利用良品图片，即可自动生成缺陷图片集进行深度学习网络训练，有利于应用于工业生产线进行产品质量检测。

摘要： 一种方形锂电池竖边外观缺陷检测装置，包括：支撑板组，包括第一支撑板和第二支撑板；直线模组，架装在所述第一支撑板和第二支撑板之间，用于带动竖边检测组件沿直线模组轴向滑移；竖边外观缺陷检测装置，设置在直线模组的Y向滑块上，用于检测方形锂电池进行竖边外观是否具有缺陷；电池底座组件，设置于所述第一支撑板和第二支撑板之间，用于卡住方形锂电池；以及转台组件，设置在支撑板的上下两面，用于对方形锂电池进行180°水平旋转；本发明还包括缺陷检测方法，包括以下步骤：通过电池夹爪组件固定住方形锂电池，通过所述直线模组以及转台组件的作用，对方形锂电池的两条竖边缺陷进行拍照扫描。本发明的有益效果是：自动检测锂电池竖边缺陷。

摘要： 本发明公开了一种显示面板外观缺陷检测网络及其缺陷检测方法，包括至少两个特征提取模块、至少两个检测预测输出模块、上采样模块以及输出层，通过特征提取模块对待处理的图像进行特征提取，并输出对应位置和深度的特征映射图，通过上采样模块将不同分辨率的特征映射图，上采样至分辨率一致的特征映射图，通过检测预测输出模块，对接收的特征映射图进行层叠、卷积降维后，输出对应尺度的预测结果；通过输出层获得检测结果后进行输出。本发明不仅降低了深度学习模型对于训练样本数量的要求，且大幅降低了显示面板缺陷检测的过检率和漏检率，而且更加的鲁棒。

摘要： 本发明公开一种发动机叶片外观缺陷自动化视觉检测设备，包括工作台、保护罩和机器人控制系统；所述工作台下方设置配电箱，保护罩设置在工作台上；在工作台上设置六轴机械手、设置序号检测机构、长度检测机构和炉批号、标称值检测机构，通过对机械手的控制可以该自动化视觉检测设备能够解决因不同人检测得到不同的数据，解决人眼长期检测疲劳而把不良品混入良品，这样的检测能够准确拿到产品的外观缺陷检测数据，保证后续科学分析产品的受损情况。

摘要： 本实用新型涉及零件外观检测技术领域，尤其是涉及一种零件外观缺陷检测装置及零件外观缺陷检测系统。该零件外观缺陷检测装置包括图像采集机构、光源机构；所述光源机构包括多个第一光源，且多个所述第一光源围设在一起，用于对位于所述光源机构下方的零件进行光照；多个所述第一光源形成一通光区域。该零件外观缺陷检测系统包括所述的零件外观缺陷检测装置。本实用新型可以实现对零件的边缘弧面的检测。

摘要： 本实用新型提供了一种产品外观检测用外观缺陷检测装置，包括检测组件和限位组件：所述检测组件的内部顶端安装有限位组件；所述检测组件包括壳体、门体、观察窗、第一支撑板、电机箱、液压缸、电机；检测组件通过液压缸带动第一支撑板进行抬升，然后通过电机带动放置台进行转动，放置台的转动带动产品进行转动，在产品转动的同时，通过视觉检测探头和PLC控制器对产品进行全面的检测，从而完成产品的外观检测，省去了人工进行检测的过程，提高了工作效率；限位组件通过被压缩的弹簧可以对产品进行限位和固定，将产品固定在放置台的上表面，从而可以避免产品进行旋转时，发生倾斜或掉落的情况，保障了工作的正常进行，提高了工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种外观缺陷智能检测装置补光设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个T形架，两个所述T形架之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近固定板的端部通过轴承转动连接有夹紧块，所述螺杆远离夹紧块的端部固定连接有转把，所述转动杆的端部通过连接杆固定连接有手摇把。本实用新型通过设置转动杆、固定板、固定架、螺杆和夹紧块之间的配合，可以取代传统手工对该物品进行翻面，避免采用人工翻面导致既费时又费力的现象发生，进而极大的方便工作人员对该外观缺陷智能检测装置补光设备进行使用。