复烤

摘要： 为了解初烤和复烤环节对烟叶真菌群落结构的影响,以贵州湄潭、平坝和惠水的烟叶为研究对象,通过高通量测序技术分析不同加工阶段(初烤前、初烤后、复烤前和复烤后)烟叶的真菌群落。12个样本共检测到真菌界4个门、23个纲、71个目、196个科、445个属、724个种和1171个OTUs。结果表明初烤和复烤前后的烟叶真菌组成存在明显差异:在属水平上,初烤前Sampaiozyma和Symmetrospora为优势属,其相对丰度分别为44.27%和21.24%;初烤后Sampaiozyma、链格孢属(Alternaria)和未分类的亚隔孢壳科(Didymellaceae)真菌为优势属,其相对丰度分别为37.87%、18.42%和12.89%;复烤前曲霉属(Aspergillus)、Sampaiozyma和根霉属(Rhizopus)为优势属,其相对丰度分别为60.82%、24.12%和2.51%;复烤后Sampiozyma和曲霉属(Aspergillus)为优势属,其相对丰度分别为46.12%和25.78%。Sampaiozyma在4个加工阶段一直占据优势地位。

摘要： 该文从复烤均质化加工的衡量指标、复烤均质化加工工艺2个方面阐述了国内打叶复烤均质化加工技术的研究进展,为提高烟叶打叶复烤加工水平提供参考。

摘要： “抓党建就是抓核心竞争力,将党建优势转化为企业效能。”这句话在云南中烟红塔集团玉溪卷烟厂复烤一车间党支部日常工作中体现得淋漓尽致。复烤一车间党支部党员日常奋战的“翡翠工坊”是业内高端原料的生产专线,在这里,挑选的每一片烟叶,都是对人、物、料品质极致的完美追求。那么,如何高效、完美又日复一日地做好这个工作呢?

摘要： 云南中烟红塔集团先进基层党组织专题报道(四)楚雄卷烟厂复烤车间党支部:党建插上“数字翅膀”云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂复烤车间党支部是首批云南省省直机关规范化建设示范党支部。复烤车间党支部紧扣“夯实、巩固、提升”的工作基调,依靠“党建引领”走出了一条数字化与党建工作同步推进的党建特色之路。在复烤车间党支部,党员们除了与设备打交道,还常常需要与手机、互联网打交道。

摘要： [目的]探索复合酶制剂在实验室小试和中试试验对烟叶内在品质与主流烟气中7种常见有害成分释放量的影响,为卷烟工业企业加工处理烟叶原料提供理论依据。[方法]选取2018年云南上部叶混打烟叶作为试验材料,研究烟叶添加复合生物酶后,烟叶醇化过程中化学成分、烟气有害成分及感官评吸质量的动态变化。[结果]实验室小规模试验显示,烟叶加酶处理后淀粉、蛋白质和烟碱含量分别下降了8.59%、10.92%、8.60%,还原糖含量升高了7.50%;感官评吸结果表明加酶样品整体品质优于对照样;加酶样品的主流烟气中7种常见有害成分也相比对照样有不同程度的降低。中试试验利用打叶复烤环节在烟片中添加复合酶,在加酶后的180、360 d时进行取样评价,结果显示,随着时间推移,加酶组和空白对照组淀粉、蛋白质含量均呈下降趋势,且加酶组下降幅度高于对照组;加酶组和对照组还原糖含量均呈上升趋势,加酶组上升幅度高于对照组;感官评价结果表明,加酶样对比对照样,烟叶感官品质不同程度的提升,同时主流烟气中7种常见有害成分释放量降低。[结论]烟叶中添加复合生物酶在醇化过程中对烟叶化学品质、烟气成分、感官质量均有改善,卷烟加工企业可在打叶复烤环节外加复合酶以达到提升烟叶原料的整体品质及适用性,同时降低烟气危害性的目的。

摘要： 卷烟生产工艺中的复烤环节是调节烟叶含水率、改善烟叶品质、提高片烟包装醇化质量的关键工艺环节.对"黄鹤楼系列"4个经典打叶配方近3a生产加工过程中的关键化学成分含量检测值建立对比分析后,发现复烤前后的烟碱等部分含量存在着显著性差异,且烤后的含量检测值普遍较烤前低,在分析确认复烤前后的烟碱等检测值之间存在着对应关系后,便可通过回归分析拟合出复烤前后数值之间的函数关系,实现产前精准预测,为打叶复烤模块化配方的精准设计以及经典配方的稳定性维护提供助力.

摘要： 针对空气源热泵、生物质颗粒燃烧机等新型密集烤房和燃煤烤房烘烤供热特点,结合烘烤过程中不同烘烤阶段风速的需求,采用变频控制、循环风机无级变频控制、助燃风机动态PID控制、冷风进风门提升控制仪对烤房内实时温度、湿度、风门开度、鼓风机控制、风机风速指标、图像和循环风机转速的精准自动控制,温湿度控制精度精度±1°C,并且有烘烤参数存储,加装无线智能模块,研究优化出新型精准自动化控制仪.采用基于DSP芯片为核心处理器的新型烤烟控制器,根据温度湿度变化的大惯性滞后响应特性.采用数据插值方式PID控制算法,在保证算法结果可靠前提下避免因温湿度响应滞后带来的频繁调节鼓风机和冷风风门进风量的问题.控制策略方面,根据烤房实际温湿度要求,控制鼓风机的启停及冷风风门以步进开闭方式,保证排湿控制的准确性,烤房内干球温度控制精度为±1°C以内.湿球温度控制精度为±0.3°C.

摘要： 对于国家经济而言,烟草行业具有举足轻重的作用,而其中打叶复烤企业作为衔接卷烟工商业的中间加工环节,其关键性不言而喻.复烤原烟的保存对于环境的要求较高,当环境出现变化之后,可能会导致复烤原烟出现霉变,或者是一些其他变化.因此,为了可以提高打叶复烤原烟质量,在进行仓储的过程中,一定要在一些小细节上多加注意.本文主要针对打叶复烤原烟的仓储管理进行研究,发现其中存在的问题,并且针对这些问题采取对应措施,希望可以改善目前仓储管理上所存在的问题.

摘要： 针对红塔集团玉溪卷烟厂现有1号线真空回潮机的能耗高于2号线真空回潮机的问题,从设备构造、控制方式差异入手,深入分析1号线真空回潮机能耗高于2号线真空回潮机能耗的原因,得出"在真空回潮的2、3阶段1号线真空回潮机控制方式与2号线真空回潮机控制方式存在不同是主要原因"的结论,据此提出对1号线真空回潮机控制方式进行优化改进措施.实施后能耗统计情况显示,1号线真空回潮机平均蒸汽耗量为17.56 t/日,较原值26.58 t/日下降34％,改进效果显著.

摘要： 为了研究复烤对烟叶香味成分及感官质量的影响,选取上、中、下各部位烟叶为原料,采用均匀设计方法,测定复烤过程"一润和干燥区"不同温度下烟叶中性致香成分质量分数及其感官质量.结果表明:不同部位烟叶其香味成分受其温度的影响不同,同一部位烟叶各香味成分受温度的影响也不同,但不同部位同类香味物质受温度影响变化大小一致,其中醇类、氮杂环和酯类受其温度的影响较大,醛类、酚类、酮类和烯类影响较小.当一润工序烟叶出口温度、烟叶复烤干燥区一、二、三、四区温度为47°C,64°C,84°C,53°C,75°C时,上部烟叶感官质量评价得分最高;当其温度为69°C,70°C,67°C,80°C,74°C时,中部烟叶感官质量评价得分最高;当其温度为66°C,72°C,88°C,84°C,72°C时,下部烟叶感官质量评价得分最高.

摘要： 结合云南红河卷烟厂一配方打叶工艺要求,简要阐述了超大型烟叶混料柜的技术创新点及其应用意义,并对其进行分析探讨.结论:超大型烟叶混料柜的成功开发与应用,填补了烟草打叶复烤配方工艺及制丝配方工艺,对超大贮量混料贮柜需求的空白.通过大规模混叶,达到对不同产区、不同等级、内质复杂多样的原料进行极大地简化整合形成标准单元的目的,保证了叶组配方在应用中的内质稳定性.

摘要： 智能烟草异物剔除系统是一种用在制丝线或复烤线上来去除混杂在烟草中的各种异物的光、机、电一体化设备.本文在实际的制丝生产线上,利用由昆船公司自主研制的FT435杂质检测剔除装置,针对可能影响其异物综合剔除率的因素,包括系统除尘风量、物料流量、压风风速、异物样品的种类及大小、异物在烟叶中的浓度、照明光源的照度等变化对异物综合剔除率的影响逐一地用试验方法进行了详细研究,得到了对其进一步优化设计和用户选用具有指导意义的结论.

摘要： 本发明公开了一种烟片复烤设备及方法。包括烟片输送系统、脱水干燥系统、排湿系统以及冷却降温系统，脱水干燥系统包括若干组射频加热单元，每组均能够对经过脱水干燥系统的烟片进行射频加热复烤；排湿系统用于排除经过射频加热复烤后烟片脱除的水分；冷却降温系统用于对经过加热复烤、排湿达到目标含水率的烟片进行降温处理；烟片输送系统用于沿着预定工艺路径输送烟片。射频电磁波能量可穿透堆积较厚的烟片，使烟片整体内外同时均匀受热，烟片中局部含水率较大区域部位会集聚相对含水率偏低区域部位更多的电磁波能量，确保加热过程烟片高含水率区域部位温度和脱水干燥速度高于低含水率区域部位，使烟片整体脱水干燥后含水率均匀性更高。

摘要： 本发明提供一种提高复烤片烟颜色均匀性的方法和烟叶打叶复烤方法，该提高复烤片烟颜色均匀性的方法，包括以下步骤：1）在线成像仪在标准环境下采集烟叶图像，并将烟叶图像传送至颜色分析调控系统；2）颜色分析调控系统将烟叶图像中的颜色信息通过空间投影转变为单一表征参数，该单一表征参数为定量指标；3）通过计算一段时间内的定量指标的均值，获得即时颜色值和动态基准；4）当即时颜色值与动态基准的相对偏差超过自定义阈值时，参考温度、湿度与烟叶颜色变化关系的规则，在确保烟叶温度、水分符合要求的前提下，自动调节对应工序的温度、湿度参数值。

摘要： 本发明涉及片烟复烤技术领域，具体是一种双层网带式直接复烤设备及其复烤方法，其复烤设备包括由主体支架、安装在主体支架上的输送网带以及用于驱动输送网带的动力系统组成的物料输送机构，其特征在于：输送网带为上、下两层重叠式折返结构，整个复烤设备通过隔板分隔成均为两层结构的干燥一区和干燥二区，每个干燥区又利用隔板分为三个干燥室，每个干燥室中均设置有加热器以及循环风机。本发明的最大特点在于：采用两层网带上下重叠设计，使物料通过两次不同的干燥区域即低温高湿和高温低湿进而实现片烟的直接复烤至目标水分，可提高能源利用率、有效减少网带复烤设备长度。

摘要： 本发明公开了一种提高复烤片烟质量的复烤方法。根据上部、中部、下部烟叶原料特性及片烟进入烤机的水分、温度，分别制定不同的烘烤曲线和加工参数对烟叶原料进行复烤加工。本复烤方法各烘烤曲线变化趋势较为平缓，干燥段各区温度相对传统加工较低，网带速度较慢，可称之为“低温慢烤”。与传统加工方法相比，干燥段各区温度设置较低，网带速度较慢，复烤后片烟烟叶色泽鲜亮且均匀且富有弹性，组织结构更为疏松；感官品质指标香气量、细腻度、杂气、刺激、余味等方面有明显改善；在提高烟叶原料品质的同时能够更好的保持和彰显优质特色烟叶原料本身的风格特征和香气特性，提高烟叶原料的工业可用性。

摘要： 本发明涉及一种打叶复烤后烟叶中含梗率的预测方法及打叶复烤工艺，属于烟草制备技术领域。该预测方法采用预测模型来预测复烤后烟叶中的含梗率；预测模型选取二次润叶工序出口处的烟叶的含水率和打叶去梗工序出口处的烟叶中的含梗率为自变量，选取片烟复烤工序出口处的烟叶中的含梗率作为因变量。其不仅实现了对烤后叶中含梗率的快速预测，还减少了烟叶资源的浪费，提高了人员工作效率；而且预测方法操作简单、基本无成本、评价结果准确有效。

摘要： 本发明公开了一种片烟低温复烤方法。该复烤方法包括如下步骤：冷冻阶段：将原料片烟中的水分冷冻成固态；真空干燥阶段：将冷冻片烟真空干燥，实现片烟水分的脱除；回温调湿阶段：将真空干燥的片烟继续常温干燥，实现片烟的回温和调湿。本发明在复烤阶段采用真空超低温干燥，相对传统工艺的高温烘烤，极大地降低了加工强度，操作简洁，能耗低，而且很好地保留了烟叶原料的致香物质，复烤片烟在感官品质指标香气量、香气质方面有明显改善，另一方面低温复烤很好的保持烟叶表面或内部的生物酶活性，为后期仓储过程中的自然醇化创造了优良条件，烟气劲头和浓度都有显著提升。

摘要： 本发明公开了一种烟片复烤设备及方法。包括烟片输送系统、脱水干燥系统、排湿系统以及冷却降温系统，脱水干燥系统包括若干组射频加热单元，每组均能够对经过脱水干燥系统的烟片进行射频加热复烤；排湿系统用于排除经过射频加热复烤后烟片脱除的水分；冷却降温系统用于对经过加热复烤、排湿达到目标含水率的烟片进行降温处理；烟片输送系统用于沿着预定工艺路径输送烟片。射频电磁波能量可穿透堆积较厚的烟片，使烟片整体内外同时均匀受热，烟片中局部含水率较大区域部位会集聚相对含水率偏低区域部位更多的电磁波能量，确保加热过程烟片高含水率区域部位温度和脱水干燥速度高于低含水率区域部位，使烟片整体脱水干燥后含水率均匀性更高。

摘要： 本发明提供一种提高复烤片烟颜色均匀性的方法和烟叶打叶复烤方法，该提高复烤片烟颜色均匀性的方法，包括以下步骤：1）在线成像仪在标准环境下采集烟叶图像，并将烟叶图像传送至颜色分析调控系统；2）颜色分析调控系统将烟叶图像中的颜色信息通过空间投影转变为单一表征参数，该单一表征参数为定量指标；3）通过计算一段时间内的定量指标的均值，获得即时颜色值和动态基准；4）当即时颜色值与动态基准的相对偏差超过自定义阈值时，参考温度、湿度与烟叶颜色变化关系的规则，在确保烟叶温度、水分符合要求的前提下，自动调节对应工序的温度、湿度参数值。

摘要： 本发明涉及片烟复烤技术领域，具体是一种双层网带式直接复烤设备及其复烤方法，其复烤设备包括由主体支架、安装在主体支架上的输送网带以及用于驱动输送网带的动力系统组成的物料输送机构，其特征在于：输送网带为上、下两层重叠式折返结构，整个复烤设备通过隔板分隔成均为两层结构的干燥一区和干燥二区，每个干燥区又利用隔板分为三个干燥室，每个干燥室中均设置有加热器以及循环风机。本发明的最大特点在于：采用两层网带上下重叠设计，使物料通过两次不同的干燥区域即低温高湿和高温低湿进而实现片烟的直接复烤至目标水分，可提高能源利用率、有效减少网带复烤设备长度。

摘要： 本实用新型公开了一种适用于打叶复烤工艺中烟叶复烤机的进料布局结构，包括仓式喂料机、超宽振筛、碎料输送带、叶片复烤机，抬高仓式喂料机的基础支架高度，超宽振筛的上料端位于仓式喂料机的出口下方，超宽振筛的下料端位于叶片复烤机的输送网带的上方，物料从仓式喂料机出料口直接落入到超宽振筛的振筛上，筛出2.36mm以下的碎末进入到碎料输送带，由碎料输送带接出并输送至碎叶线与其他工艺产生碎片一同处理；超宽振筛上的物料经过振筛摊铺、松散处理之后经由下料端落入到叶片复烤机的输送网带上进行叶片复烤。有利于低温慢烤，以解决叶片复低温保香复烤、烤后含水率CV值在2.5%以下和实现节能等技术问题。