复掺

摘要： 研究闽江疏浚砂与机制砂复掺对混凝土性能的影响,测试不同复掺比例细集料的物理性能,以及混凝土拌合物性能、力学性能及耐久性性能。试验结果表明,复掺闽江疏浚砂能够优化机制砂的级配,得到粒径分布合理的混合砂;适当比例的闽江疏浚砂与机制砂混合而成的细集料,能制备出性能优良的混凝土,通过改善混凝土整体的密实性,能提升混凝土的工作性、抗压强度、弹性模量、抗渗和抗碳化等相关性能;当闽江疏浚砂与机制砂复掺比例在75∶25及25∶75之间时,混凝土各项性能较好,其中复掺比例为50∶50时,各项性能最佳。

摘要： 目前将废玻璃进行填埋处理不仅污染了环境,也是对资源的浪费。将固废物进行资源化利用,实现循环经济是可持续发展战略的重要内容。为提高废玻璃利用率,选取废玻璃粉作为辅助胶凝材料取代混凝土中的部分水泥,同时废玻璃作为粗、细集料取代混凝土中的部分石子、河砂,研究其复掺方式对再生混凝土抗压强度的影响,并确定最优掺加方式。在此基础上,进一步试验研究废玻璃再生混凝土的力学性能,进行劈裂抗拉、抗折、轴心抗压试验,并探讨废玻璃对混凝土耐高温性能的影响。研究表明,废玻璃粉、废玻璃粗集料、废玻璃细集料掺量(质量比)分别为0、25%、25%,再生混凝土抗压强度达到最大值53.43 MPa,劈裂抗拉强度较普通混凝土高8.52%,抗折强度较普通混凝土高1.47%,轴心抗压强度较普通混凝土低19.17%;再生混凝土强度保持率随受热温度的升高而降低,废玻璃的掺入对500~900°C高温后混凝土的强度保存有明显的改善作用。

摘要： 再生粗骨料表面粘附着一层旧砂浆,使得再生粗骨料混凝土的粗骨料界面性能复杂,并且抗拉强度低于普通混凝土。通过掺入矿物掺合料以改善骨料界面,提升再生骨料混凝土的抗拉强度与拉压比。研究结果表明,早龄期再生粗骨料混凝土抗拉强度,随粉煤灰掺量提高而降低,并能够有效提高养护龄期大于7 d再生粗骨料混凝土抗拉强度,粉煤灰掺量为10%时最优;当粉煤灰与矿渣的总掺量为30%时,复掺的比例为1∶2时,对再生粗骨料混凝土轴向拉伸性能的改性达到最佳效果。

摘要： 为研究复掺外加剂对混凝土强度及耐久性能的影响,选择了减水剂和膨胀剂两种外加剂进行复掺,研究了不同复掺剂对混凝土抗压强度、抗冻性能、抗碳化性能及抗硫酸盐侵蚀性能的影响规律,研究结果表明:单掺减水剂时,混凝土的力学性能及耐久性能会随着减水剂掺量的增大先变差后变好;单掺膨胀剂时,混凝土的力学性能及耐久性能会随着膨胀剂掺量的增大先变好后变差;复掺两种外加剂时,减水剂掺量选择1.2%、膨胀剂掺量选择8%,对于改善混凝土的力学性能和耐久性能效果相对显著。

摘要： 为使模袋混凝土在大流动性下达到高抗冻性,应用正交试验法研究了含气量、消泡剂和增稠剂对混凝土工作性和抗冻性的影响.结果 表明,含气量和消泡剂掺量是影响模袋混凝土相对动弹性模量的显著因素,且含气量影响效果显著大于消泡剂掺量,增稠剂掺量对相对动弹性模量的提高幅度较小.消泡剂和增稠剂复掺能够达到协同改善模袋混凝土工作性、孔结构和抗冻性的效果,当含气量为5vol％～6vol％时,0.15wt％消泡剂和0.03wt％增稠剂复掺使模袋混凝土含气量损失率减小了64.28％、扩展度损失率减小了55.04％;主要消除有害大气泡数量达81.38％,增加小气泡数量达14.89％,使气泡间距系数减小了11.54％,气泡比表面积减小了20.49％,相对动弹性模量增大了11.97％.气泡间距系数和气泡比表面积均与相对动弹性模量具有良好的相关性;当气泡间距系数不大于361 μm、气泡比表面积不小于16.13 mm-1时,模袋混凝土抗冻等级可达F300.通过对试验结果的回归分析,建立了模袋混凝土抗冻性预测模型.

摘要： 新型碳纳米材料氧化石墨烯(GO)和纳米碳纤维(CNFs)在分散性良好的前提下可用于改善传统水泥基材料的性能。采用聚羧酸减水剂(PCs)、十二烷基硫酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)3种不同分散剂对复合GO和CNFs在水泥基材料中进行分散,研究分散剂种类对复掺GO/CNFs水泥基复合材料的力学及导电性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)对不同分散剂制备的复掺GO/CNFs水泥基试件的微观结构进行分析。结果表明:当单独使用PCs作为分散剂时,在质量分数0.05%GO和0.5%CNFs掺量下,试件的抗压强度达到最大(70.1 MPa);在0.05%GO和0.3%CNFs掺量下,试件的电阻率最小(112.65Ω·m),且在加载条件下表现出良好的电阻率-应力变化响应。而采用SDS、SDBS两种离子型分散剂时,在GO/CNFs混合分散液的配制和试件制备过程中均会产生大量绵密且难以排出的气泡,使得水泥基复合材料的内部结构疏松,抗压强度降低,电阻率变大,导电性能下降。使用PCs单独分散的GO/CNFs水泥基试件表面水化产物结构致密,而采用SDS分散时水泥基试件微观结构疏松,且仅在100倍下即可观察到表面存在大量孔隙,因此使用PCs分散GO/CNFs对水泥基复合材料性能改善的效果最好。

摘要： 为研究改性沥青混合料在高温多雨条件下的综合性能,将Hon改性剂分别与抗车辙剂、抗剥落剂及SBS改性剂进行复掺,得到2种单一改性沥青混合料和4种复合改性沥青混合料.通过马歇尔相关试验、车辙试验、密度试验及冻融劈裂试验,结合灰色关联分析,提出评价改性沥青混合料高温稳定性能和水稳定性能的综合模型.结果表明,0.2％Hon-S+0.1％SBS沥青混合料综合性能最好,适合作为高温多雨条件下的改性沥青混合料.

摘要： 通过采用粉煤灰与矿粉以不同比例复掺作为掺合料,取代40％水泥,分析了2种矿物掺合料不同添加比例对用于岩溶空洞充填的泡沫混凝土流动度、抗压强度的影响以及不同水灰比对双掺体系抗压强度和流动度的影响.结果表明,当m(粉煤灰):m(矿粉)=1:1时,水灰比为0.46时,泡沫混凝土的抗压强度性能最佳,同时流动性能良好.

摘要： 为了研究增效剂和粉煤灰对水泥砂浆力学性能的影响,通过单加增效剂、单加粉煤灰和两者互掺,分别研究其对水泥砂浆的抗折强度和抗压强度的影响.结果表明,单加增效剂的情况下,在掺量为0.6％的情况下,水泥砂浆的综合力学性能良好,当单掺粉煤灰时,掺量为30％时,效果最佳,当两者互掺时,增效剂掺量为0.6％和粉煤灰掺量为30％时,水泥砂浆的综合力学性能良好.

摘要： 介绍了材料Seebeck效应的定义及其原理,并对比分析了水泥基材料单掺和复掺不同热电相材料(碳材料、金属氧化物、金属和部分工业废弃物)的热电性能,发现在温差作用下产生多重热电载流子的迁移和扩散作用。复掺热电相的水泥基复合材料不仅具有更高的Seebeck系数,而且其热电性能更加稳定,这对基于水泥基复合材料温差发电效应的交通结构融雪化冰、海洋混凝土结构腐蚀阴极防护等具有重要工程意义。

摘要： 首先分析水胶比、水泥朋量、矿物掺和料、高效减水剂的应刚对混凝土早强、大体积、工作性三种性能的影响关系。再综合三者的矛盾关系及以往配合比设计的经验．设计不同矿物掺和料、不同高效减水剂的系列配合比进行研究，然后通过试验研究得到使早强、大流动度和大体积三个矛盾体最小化，兼顾三者的要求获得大流动度、小坍落度损失，早期强度高的混凝土，并应用于天津快速路南仓道跨编组站立交项目中。

摘要： 首先分析水胶比、水泥朋量、矿物掺和料、高效减水剂的应刚对混凝土早强、大体积、工作性三种性能的影响关系。再综合三者的矛盾关系及以往配合比设计的经验．设计不同矿物掺和料、不同高效减水剂的系列配合比进行研究，然后通过试验研究得到使早强、大流动度和大体积三个矛盾体最小化，兼顾三者的要求获得大流动度、小坍落度损失，早期强度高的混凝土，并应用于天津快速路南仓道跨编组站立交项目中。

摘要： 首先分析水胶比、水泥朋量、矿物掺和料、高效减水剂的应刚对混凝土早强、大体积、工作性三种性能的影响关系。再综合三者的矛盾关系及以往配合比设计的经验．设计不同矿物掺和料、不同高效减水剂的系列配合比进行研究，然后通过试验研究得到使早强、大流动度和大体积三个矛盾体最小化，兼顾三者的要求获得大流动度、小坍落度损失，早期强度高的混凝土，并应用于天津快速路南仓道跨编组站立交项目中。

摘要： 首先分析水胶比、水泥朋量、矿物掺和料、高效减水剂的应刚对混凝土早强、大体积、工作性三种性能的影响关系。再综合三者的矛盾关系及以往配合比设计的经验．设计不同矿物掺和料、不同高效减水剂的系列配合比进行研究，然后通过试验研究得到使早强、大流动度和大体积三个矛盾体最小化，兼顾三者的要求获得大流动度、小坍落度损失，早期强度高的混凝土，并应用于天津快速路南仓道跨编组站立交项目中。

摘要： 本发明公开了一种掺银复相玻璃抗菌剂及其制备方法。该掺银复相玻璃抗菌剂包括如下摩尔含量的组分：SiO2：6.5～25mol％；B2O3：55～65mol％；La2O3：15～25mol％；ZrO2：0.05～2.5mol％；Na2O：0.4～1mol％；Ag2O：1～2mol％，mol％为各组分的摩尔量占所述掺银复相玻璃抗菌剂总摩尔量的比。本发明的掺银复相玻璃抗菌剂具备优异的杀菌效果，与透明树脂结合能够制备得到透明的抗菌产品。

摘要： 本发明提供一种打叶复烤分切打叶物料混合的动态比例掺配方法，包括：设置烟叶分切的叶基和非叶基的初始掺配比；获取叶基加工线的叶基线实时出叶率，及非叶基加工线的非叶基实时出叶率；每隔设定时间间隔，根据所述叶基线实时出叶率和所述非叶基实时出叶率预估当前时刻二润前末加工物料将产出叶片量；根据所述二润前末加工物料将产出叶片量计算得到所述设定时间间隔对应的叶基线总出片量和非叶基线总出片量；根据所述叶基线总出片量和所述非叶基线总片量计算剩余物料掺配比，并按所述剩余物料掺配比进行掺配。本发明能提高掺配的均匀性和产品质量，提高分切打叶的生产效率。

摘要： 本发明公开一种多维复相掺静电纺SF/Gel皮肤支架的制备方法，将丝素蛋白的甲酸溶液与明胶的冰乙酸溶液混合后得到SF/Gel溶液，向SF/Gel溶液中加入粉末材料，搅拌均匀制得纺丝液，通过静电纺丝制备得到多孔纤维膜，多孔纤维膜再经过交联液处理，得到皮肤支架；本发明所使用的原材料皆为天然、无毒材料，不仅价格低廉，且容易获得；本发明制备的的皮肤支架具有良好的孔隙率、吸水率、力学性能和降解性能，且无细胞毒性，生物相容性良好，有作为皮肤支架材料的潜力。

摘要： 本发明提供一种基于弃土自体复配技术的掺再生粉体3D打印工程弃土油墨材料。本发明进一步提供了一种基于弃土自体复配技术的掺再生粉体3D打印工程弃土油墨材料的制备方法及其应用、3D打印成型方法。本发明提供的一种基于弃土自体复配技术的掺再生粉体3D打印工程弃土油墨材料及制备方法，充分利用不同类型的工程弃土资源进行自体复配，并结合再生粉体活性及3D打印原位建造优势，解决大量弃土资源无法被有效利用等难题，并且具有低碳、环保、快速建造等优势，有利于工程可持续发展要求和工业化发展趋势，为建筑业减碳要求提供了一定的应用基础，具有较高的经济效益和社会价值。

摘要： 一种复掺微‑纳米级纤维高性能混凝土及制备方法，本发明属于混凝土技术领域，实现了宏观纤维与微观纳米级纤维在混凝土破坏的不同阶段协同作用，从而提高混凝土力学性能及耐久性。该混凝土掺入聚乙烯醇纤维与纳米碳纤维，抗压、抗折强度和抗裂性能均得到显著提高，可应用于对强度和抗裂性能均有要求的结构。制备方法是按重量称取水泥、粉煤灰、粗骨料及细骨料并投入到混合料中，拌合均匀，将聚乙烯醇纤维分多次加入混合料中，而后将纳米碳纤维、减水剂及适量水混合，经超声波分散，制得碳纳米管浆体；最后将剩余水、减水剂及纳米碳纤维浆体投入混合料中，搅拌均匀，即为混杂聚乙烯醇‑纳米碳纤维纤维混凝土。

摘要： 本发明属于建筑工业混凝土制备技术领域，具体涉及一种复掺微粉全工业固废混凝土及其制备方法。针对工业废弃物电炉钢渣产量大，不好利用，如何利用其制备混凝土的问题，本发明提供了一种复掺微粉全工业固废混凝土，其组成包括：按重量份数计，水泥280～290份，高钛型高炉渣渣砂1020～1040份，高钛型高炉渣碎石880～890份，电炉钢渣微粉52～79份，粉煤灰26～53份，膨润土微粉6～10份，高效减水剂7～9份，水185～191份。本发明还提供了上述混凝土的制备方法。本发明的混凝土，采用电炉钢渣微粉、粉煤灰和膨润土微粉的复合料作为掺和料替代部分水泥制备混凝土，后期强度增长明显，和易性好，具有很好的应用价值。

摘要： 本申请涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种地铁工程用快速固化、复掺体系灌浆材料及其制备方法。灌浆材料由包含以下重量份的原料制成：复合水泥20‑40份、集料100‑147份、水90.12‑100.48份、粉煤灰10‑20份、改性煤矸石30‑40份、减水剂0.1‑2份、膨胀剂0.5‑3份和早强剂1‑5份。本申请中，各组分相互配合，可得到在潮湿或低温下能快速固化且早期强度高的灌浆材料，且该灌浆材料具有良好的流动性、防水性能和耐久性，本申请的灌浆材料尤其适用于地铁工程的地下施工等。

摘要： 本发明公开了高耐腐双纤维复掺改性修复砂浆，砂浆材料配比具体为：每300kg水泥混合砂400kg、减水剂4.5kg、保塑剂1kg、玄武岩1.5kg、聚丙烯0.6kg、矿粉60kg、硅灰10kg、石英砂50kg、甲基硅酸钠0.6kg、无机铝酸盐6kg和水106kg；本发明还公开了高耐腐双纤维复掺改性修复砂浆的制备方法；砂浆中添加玄武岩和聚丙烯纤维可以提升其耐腐蚀能力与施工性能，甲基硅酸钠的加入可生成树脂薄膜形成憎水层，无机铝酸盐可以降低砂浆吸水率，防水抗渗，各材料的加入综合提升砂浆的耐腐蚀性能；在对混凝土材料进行修复的同时，对其进行保护。

摘要： 本申请涉及机制砂混凝土的领域，具体公开了一种FP复掺高石粉含量机制砂混凝土及其生产工艺。一种FP复掺高石粉含量机制砂混凝土包括以下重量份的原料：粗骨料900～1000份，细骨料600～680份，掺合料120～160份，杨木纤维改性混合物150～190份，外加剂1～3份，水泥300～400份，水140～180份，所述细骨料包括机制砂所述机制砂石粉含量为20%，所述掺合料包括粉煤灰和磷矿渣，所述粉煤灰和磷矿渣二者重量之比为2:3；其生产工艺为：将粗骨料、细骨料、杨木纤维改性混合物、掺合料、外加剂、水泥和水混合搅拌均匀制得混凝土。本申请的FP复掺高石粉含量机制砂混凝土建筑公路桥梁，有效减少道路桥梁受氯离子影响而导致钢筋锈蚀的情况。

摘要： 本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种钢渣‑磷石膏复掺泡沫混凝土，包括以下质量分数的成分：7‑8％的钢渣、12‑13％的水泥、2‑3％的水玻璃、25‑30％的矿粉和45‑55％的磷石膏。本发明采用对水泥‑矿粉‑磷石膏胶凝体系采用合适的激发剂，激发其活性，从而增大水泥替代率，可合理利用并消纳磷石膏，钢渣是炼钢行业的副产品，属于碱性较强的工业固废，可以提供碱性环境促进矿粉水化，在水泥‑矿粉‑磷石膏胶凝体系引入钢渣，增大固废利用率，进一步降低泡沫混凝土的成本。且本发明的混凝土具备优异的成型效果、工作性能和力学性能。