复合热源

摘要： 激光焊接作为一种高质量的熔接工艺,是比较成熟的制造技术,但能量转换效率低、间隙桥接差等缺陷限制了其进一步发展。为解决上述问题,近年来多种激光复合热源焊接技术不断涌现。激光复合热源焊接技术是激光束与其他热源复合,通过两种热源的协同效应,弥补单纯激光焊接的不足之处,通过焊接单一热源难以完成的接头形式,来获得单热源难以达到的高效焊接效果。激光复合热源焊接技术具有焊接速度快、焊接质量好等优势,在汽车、航空航天和造船等行业拥有广阔的工程应用前景。然而,由于其他热源种类繁多且与激光束相互作用方式各不相同,探讨并总结激光复合热源焊接技术在焊接过程中独特优势的本质,可以为该技术在日后的工程应用中提供理论支撑。本文首先回顾了激光焊接技术的发展进程,然后介绍了激光和电弧热源、激光与电阻热源、激光与摩擦热源复合焊接在工艺参数、微观组织性能方面的研究,最后指出了激光复合热源焊接技术未来的研究重点。

摘要： 为降低天然气膨胀发电工艺中过高的预热能耗,在空气-土壤复合源两级热泵的基础上,提出了一种新型天然气多级膨胀发电系统。借助Matlab和Aspen Plus建立了系统的热力学与[火用]分析模型,探究了不同工况下膨胀比和压缩比的最佳分配策略,最后以扬州某高中压门站为例,比较了新旧系统的性能差异。结果表明:与单级空气源和土壤源热泵系统相比,新系统年均净输出电能占比为0.799,分别提高6.55%和7.14%;年均热泵性能系数为5.46,分别提高20.31%和27.76%;年均[火用]效率为48.9%,分别提高7.35%和7.93%。

摘要： 近年来,长江流域居住建筑供暖的呼声越来越高,相关供暖技术越来越受到人们重视.从长江流域的气候特点、建筑物围护结构和供暖特点出发,针对居住建筑,综合分析了常用的单一热源热泵供暖方式、复合热源热泵供暖方式和供暖末端形式.认为分户式空气源热泵供暖是解决长江流域住宅供暖问题的快捷方式,小区域性的能源塔热泵供暖是重要途径,多热源复合供暖是发展方向.城镇应以节能高效的小区域集中供暖为主,分户供暖为辅;乡村应因地制宜地采用清洁能源供暖技术,充分利用长江流域的水源和地源的优势.应大力发展复合热源供暖方式,在提高节能性和供热效率的同时提升其经济性.辐射式散热末端具有优异的舒适性和节能性,是一种比较理想的供暖末端形式.建筑节能技术应与供暖技术共同发展.

摘要： 以X80管线钢为研究对象,借助拉伸、弯曲、硬度等力学性能测试评价激光-MAG复合横焊打底焊接头的力学性能.研究了光丝间距对激光-MAG复合横焊焊缝成形的影响.结果 表明,光丝间距为2 mm时获得的焊缝对称性最好,复合热源耦合性能最好,熔池下淌倾向最小.X80管线钢焊接接头的拉伸、弯曲和显微硬度试验测试结果满足API 5L标准要求.

摘要： 以自主开发设计的低镍含氮奥氏体不锈钢自保护药芯焊丝为研究对象,研究了激光-MAG电弧复合热源堆焊参数对焊道熔深和深宽比的影响.研究结果表明:复合热源堆焊过程中,激光功率、堆焊电流和电弧电压对熔深和深宽比的影响显著,且其影响规律与光丝位置密切相关;改变光丝间距可以调节熔深和深宽比,进而对稀释率产生影响;激光前置和光丝间距DLA160 A、电压<28 V时,电弧主导熔深和深宽比;反之,激光主导熔深和深宽比.

摘要： 以焊接预热电流、搅拌头旋转速度、焊接速度为优化变量, 建立装甲钢复合热源搅拌摩擦焊力学性能模糊神经网络预测模型.利用不同工艺试验数据对该模型进行仿真, 并且与BP, RBF网络预测模型进行比较.结果表明:模型具有较高的预测精度, 预测结果的平均绝对误差为7.15％, 均方误差为3.84, 优于BP, RBF网络的预测结果, 适用于预测焊接接头力学性能.

摘要： 本文通过分析钢的搅拌摩擦焊接过程特点,提出了总体的设计方案,设计了 TIG 和加热垫板复合热源搅拌摩擦焊 接装置。

摘要： 目的提高涂层的结合强度和改善微观组织结构。方法选取WC-10Co4Cr喷涂材料,分别通过激光等离子复合热源喷涂工艺以及等离子喷涂工艺制备涂层,对涂层组织与基本性能进行检测,对两种不同喷涂工艺的沉积机理作对比分析研究。研究复合热源喷涂涂层微观组织结构以及涂层与基体间结合方式较等离子喷涂涂层的变化。利用高速摄像仪对激光等离子复合热源喷涂以及等离子喷涂的工艺过程进行跟踪监测和分析,研究复合热源沉积过程中,基体表面微熔池的形成及粉末粒子在不同沉积工艺过程中熔融状态的对比,分析等离子喷涂涂层和复合热源喷涂涂层的沉积机理。结果等离子喷涂WC-10Co4Cr涂层以机械结合方式为主,涂层结合强度为39.5 MPa,孔隙率为1.7%,而激光等离子复合热源喷涂WC-10Co4Cr涂层实现了冶金结合,其结合强度提升到91 MPa,孔隙率降低到0.86%。结论激光等离子复合热源喷涂工艺可以有效提升涂层的结合力,改善涂层组织致密性,更有利于涂层的耐磨耐腐蚀性能。

摘要： 本文使用TRNSYS对几种太阳能复合热源系统在24小时连续稳定运行工况下进行模拟,并通过成本计算对比太阳能系统的净收益,并比较不同供水温度,集热器面积和水箱体积对净收益的影响.结果表明,通过监测蓄热水箱温度来控制辅助热源启停的系统具有更好的稳定性和经济性.供水温度和集热器面积对太阳能集热系统的净收益影响较大,供水温度越低净收益越大,在负荷一定时,不同供水温度对应的最优集热器面积基本相同.水箱体积对净收益的影响较小,可以结合实际进行选择.负荷在小幅度内波动对最优集热器面积的影响较小,且负荷越高净收益越大.

摘要： 为了研究运行频率对复合热源热泵热水器系统性能的影响,采用变频压缩机与电子膨胀阀,构建了直膨式太阳能-空气复合热源热泵热水器实验装置,并在相近的环境工况下,针对不同运行频率,对该装置进行了性能测试.分析了运行频率的变化对加热时间,蒸发压力及冷凝压力,压缩机耗功以及系统性能系数(COP)和集热效率等的影响,并比较了运行频率的变化对系统性能参数影响的敏感程度.实验结果表明,系统平均COP随运行频率的降低而增大,高频率运行会影响系统稳定性.运行频率的变化对系统各性能参数影响的敏感程度不同,系统平均蒸发压力和压缩机的平均耗功对运行频率的变化最为敏感,其次是加热时间和系统平均COP.

摘要： 为了对复合热源热泵热水器进行变工况运行特性分析,采用变频压缩机与电子膨胀阀,搭建了直膨式太阳能-空气复合热源热泵热水器(DX-SASHPWH)实验装置,建立了系统数学模型,并在相同工况下进行模拟计算和实验验证,比较发现,模拟结果与实验结果吻合良好.利用验证过的数学模型进一步分析了环境温度、太阳辐射强度和压缩机频率对系统性能的影响,并制定了压缩机变频控制策略,给出了不同工况下的推荐频率和加热时间,可以为用户提供变工况运行控制指导.利用南京地区典型年气象参数,对系统在不同模式下的全年逐月运行特性进行了模拟计算并作对比分析.结果表明,相比定容量模式,系统在变容量模式下的耗电量全年平均下降29.73％,全年能源消耗效率增长37.29％,节能效果显著.

摘要： 针对传统火炕存在供暖间歇性以及炕面温度分布不均匀等问题,本文提出了一种相变蓄热炕面板,将毛细管网型太阳能热水供暖系统和相变蓄能两种技术与火炕供暖相结合.并通过数值模拟软件FLUENT对相变蓄热炕面板在太阳能热水系统单独供热、火炕热源单独供热及火炕和太阳能热源联合供热的情况下,相变蓄热炕面板的热工特性及其对室内环境的影响进行对比分析,模拟结果显示复合热源工况可有效缩短相变蓄热炕面板的蓄热时间、提高炕面板表面温度并扩大局部热环境的影响范围,相变蓄热炕面板能够延长供暖时间,改善室内局部热环境,提高农村居民热舒适度.

摘要： 6系铝合金熔焊中接头强度低主要是由于接头中易出现气孔和热影响区软化造成的.首先用激光诱导电弧复合热源在5mm厚6061-T6铝合金板材上进行堆焊,研究铝合金在不同工艺参数下接头中气孔的变化规律;然后采用复合热源对3mm厚铝合金进行冷填丝对接焊,为消除接头软化区,对接头进行530°C×1h固溶处理+水淬+185°C×6h时效处理,并对接头的力学性能、断口特征、显微组织进行分析.结果表明:通过调节焊接工艺参数,焊缝中的气孔可以得到控制,进而得到无气孔的接头;热处理前复合焊接接头强度为母材的63.9％;热处理后,接头的强度达到母材的85.2％,接头薄弱区(热影响区中的过时效区)得到消除.

摘要： 总结了近年来异种材料搅拌摩擦焊的研究现状,指出异种材料搅拌摩擦焊接头的金属间化合物的生成问题及可能的解决方法,并介绍了复合热源搅拌摩擦焊技术.

摘要： 地源热泵及太阳能集热器联合供暖是以太阳能和低温土壤热能为复合热源的热泵系统。本文对上海市某工程中应用太阳能—地源热泵系统进行阐述，简要介绍热管式太阳能集热器集热面积的计算方法，以及各个系统的整体运行情况，得出相对合适的太阳能—地源热泵的联合运行方式。同时通过实验数据分析了如何充分利用太阳能提高整个系统效率。

摘要： 针对青岛地区的气象条件,对太阳能-土壤源热泵系统有无蓄热水箱时各联合运行模式进行了模拟计算,结果表明:与土壤源热泵相比,联合运行各模式具有明显的节能效果,其节能率无蓄热时为10.4﹪,有蓄热时为14.5﹪;就综合运行效果而言,有蓄热水箱时的联合运行模式二效果最佳,可作为实际工程设计与运行时的优选方案.

摘要： 针对青岛地区的气象条件,对太阳能-土壤源热泵系统有无蓄热水箱时各联合运行模式进行了模拟计算,结果表明:与土壤源热泵相比,联合运行各模式具有明显的节能效果,其节能率无蓄热时为10.4﹪,有蓄热时为14.5﹪;就综合运行效果而言,有蓄热水箱时的联合运行模式二效果最佳,可作为实际工程设计与运行时的优选方案.

摘要： 针对青岛地区的气象条件,对太阳能-土壤源热泵系统有无蓄热水箱时各联合运行模式进行了模拟计算,结果表明:与土壤源热泵相比,联合运行各模式具有明显的节能效果,其节能率无蓄热时为10.4﹪,有蓄热时为14.5﹪;就综合运行效果而言,有蓄热水箱时的联合运行模式二效果最佳,可作为实际工程设计与运行时的优选方案.

摘要： 针对青岛地区的气象条件,对太阳能-土壤源热泵系统有无蓄热水箱时各联合运行模式进行了模拟计算,结果表明:与土壤源热泵相比,联合运行各模式具有明显的节能效果,其节能率无蓄热时为10.4﹪,有蓄热时为14.5﹪;就综合运行效果而言,有蓄热水箱时的联合运行模式二效果最佳,可作为实际工程设计与运行时的优选方案.

摘要： 针对青岛地区的气象条件,对太阳能-土壤源热泵系统有无蓄热水箱时各联合运行模式进行了模拟计算,结果表明:与土壤源热泵相比,联合运行各模式具有明显的节能效果,其节能率无蓄热时为10.4﹪,有蓄热时为14.5﹪;就综合运行效果而言,有蓄热水箱时的联合运行模式二效果最佳,可作为实际工程设计与运行时的优选方案.

摘要： 在该热源控制装置、热源系统以及热源控制方法中，具备热源组(10、20)、多个组控制部(11、21)、以及台数控制部(30)，组控制部(11、21)具有第一运转范围输出部和第二运转范围输出部，台数控制部(30)在要求负载超出第一适当运转范围时，增加热源组(10、20)的起动数量，并且以热源单元(12、22)的起动数量成为规定台数的方式控制组控制部(11、21)。

摘要： 一种香味吸取器用碳热源的制造方法，其中，包含如下步骤：使用包含碳颗粒、碳酸钙颗粒、粘合剂和水的料浆作为原料，形成平均粒径D50为10～150μm且半高宽为10～150μm的复合颗粒；对包含所述复合颗粒和水的混合物进行成形，得到成形体；使所述成形体干燥。

摘要： 本发明公开了一种电弧热源与摩擦热源同轴原位复合的焊接装置及方法，旨在实现低转速、低机械负载条件下的高质量可靠连接，属于焊接技术领域。本发明采用中空高熔点金属搅拌摩擦焊工具，焊接时搅拌摩擦焊工具旋转并沿焊缝前进，实施正常的搅拌摩擦焊焊接过程；与此同时，位于中空搅拌工具本体中的接入电源的电弧钨极之间电弧焊炬，加热搅拌工具本体，通过搅拌针中心的高导热圆柱材料及搅拌工具本体材料，将电弧能量传递至被焊接区域。本发明能够在无倾角焊接条件下实现铝合金及镁合金构件可靠固相连接，解决传统搅拌摩擦焊对设备高转速、大负载及焊接倾角的要求，可提高焊接过程柔性及接头质量稳定性。

摘要： 本发明涉及一种具备预热除霜功能的新型复合蒸发器及空气‑水双热源复合热泵系统，该新型复合蒸发器包括至少一排除霜管路、若干排套管管路和若干翅片，除霜管路为设置在空气入口侧的具有除霜功能的热泵工质管路；套管管路与除霜管路平行且各套管管路沿空气流动方向依次布置，套管管路的内管内侧为热媒流道，套管管路的内外管间为热泵工质流道；各所述翅片均沿空气流动方向设置且各翅片均设置在除霜管路及各套管管路上，若干翅片并排相对设置。该新型复合蒸发器的独特结构设计能够保证甚至提升复合蒸发器的换热性能，并有效改善了低温环境下双热源运行模式下低温水源侧热量流失的问题，减少了除霜时复合蒸发器热容的损失。

摘要： 热源系统(1)的上位控制装置应用于具有多个热源的热源系统(1)，以使向外部负载(6)供给的载热体的温度即载热体出口温度成为设定温度的方式对热泵式制冷机(2a)、(2b)和吸收式制冷机(2c)、(2d)进行控制，热泵式制冷机(2a)、(2b)的性能系数(COP)高于吸收式制冷机(2c)、(2d)的性能系数(COP)，该上位控制装置具有载热体出口温度变更单元，该载热体出口温度变更单元在假设变更了热泵式制冷机(2a)、(2b)的载热体出口温度的情况下的吸收式制冷机(2c)、(2d)的变更后预测值高于吸收式制冷机(2c)、(2d)成为轻负载停止的第2轻负载停止阈值时，进行变更热泵式制冷机(2a)、(2b)的载热体出口温度的载热体出口温度控制。

摘要： 一种比例螺线管阀(28)的控制方法，该比例螺线管阀的阀开度通过比例螺线管的励磁而被控制，其中，该比例螺线管阀的控制方法包含以下工序：生成对比例螺线管(28)进行励磁的驱动电流(id)；以比阀芯(18)的移动快的周期使驱动电流(id)的极性反转；以及通过驱动电流(id)的电流电平对阀开度进行控制。由此，使比例螺线管(28)产生交变磁场以避免剩磁的影响，并且通过驱动电流(id)的电平来获得希望的阀开度。

摘要： 一种热源装置，所述热源装置具备制冷循环，所述制冷循环连接有压缩机、热源热交换器、膨胀阀以及热介质热交换器，所述热源装置具有热交换室以及机械室，所述热交换室至少收纳有热源热交换器，所述机械室至少收纳有压缩机和热介质热交换器，热介质热交换器连接有热介质配管，热介质配管的一个端部位于机械室内，热介质配管的另一个端部位于机械室外。

摘要： 在该热源控制装置、热源系统以及热源控制方法中，具备热源组(10、20)、多个组控制部(11、21)、以及台数控制部(30)，组控制部(11、21)具有第一运转范围输出部和第二运转范围输出部，台数控制部(30)在要求负载超出第一适当运转范围时，增加热源组(10、20)的起动数量，并且以热源单元(12、22)的起动数量成为规定台数的方式控制组控制部(11、21)。

摘要： 本实用新型提出了一种双热源复合焊炬，复合焊炬包括熔化电极和非熔化电极，它们的各自轴线形成锐角，该锐角小于60，非熔化电极和熔化电极与工件之间各自建立电弧并形成共体熔池，两个电弧在工件平面上的电弧冲击点间距为D，通过调节两个电极间距的调节装置，以及用于在两个电极之间施加横向磁场的磁屏蔽件来实现电弧处于稳定状态。根据焊接操作的参数条件，无论电弧电流方向是大小如何，都可以通过上述调节装置降低电磁力对电弧的影响，实际地减轻MIG电弧对等离子电弧的影响。其中，通过调节装置调节两个电极之间的间距的操作更为简便，效果也更为直接。

摘要： 本实用新型涉及一种具备预热除霜功能的新型复合蒸发器及空气‑水双热源复合热泵系统，该新型复合蒸发器包括至少一排除霜管路、若干排套管管路和若干翅片，除霜管路为设置在空气入口侧的具有除霜功能的热泵工质管路；套管管路与除霜管路平行且各套管管路沿空气流动方向依次布置，套管管路的内管内侧为热媒流道，套管管路的内外管间为热泵工质流道；各所述翅片均沿空气流动方向设置且各翅片均设置在除霜管路及各套管管路上，若干翅片并排相对设置。该新型复合蒸发器的独特结构设计能够保证甚至提升复合蒸发器的换热性能，并有效改善了低温环境下双热源运行模式下低温水源侧热量流失的问题，减少了除霜时复合蒸发器热容的损失。