处理量
处理量的相关文献在1979年到2023年内共计693篇,主要集中在矿业工程、石油、天然气工业、化学工业
等领域,其中期刊论文450篇、会议论文10篇、专利文献1139684篇;相关期刊253种,包括洁净煤技术、煤炭加工与综合利用、现代矿业等;
相关会议10种,包括2014第五届中国矿业科技大会、2010'中国矿业科技大会、第4届选煤企业管理论坛等;处理量的相关文献由1300位作者贡献,包括李榕生、任元龙、干宁等。
处理量—发文量
专利文献>
论文:1139684篇
占比:99.96%
总计:1140144篇
处理量
-研究学者
- 李榕生
- 任元龙
- 干宁
- 王冬杰
- 李天华
- 唐新民
- 孙杰
- 孔祖萍
- 葛从辛
- 张佳斌
- 刘威
- 路建伟
- 吴照银
- 周全申
- 周汉坤
- 冯清晓
- 杨启业
- 范声
- 闫涛
- 万延见
- 刘成玉
- 卢锡龙
- 史蒂芬·费尔德
- 杨阳
- 林晓婷
- 沈靖康
- 王国强
- 许伟
- 饶宾期
- A·梅勒
- J·S·埃德
- J·麦瑟
- 于增利
- 任壮林
- 伊曼纽尔·埃尔亚萨夫
- 何东杨
- 何胤
- 刘启航
- 刘涛
- 卞科
- 吴雷
- 哈尔姆·费尔德曼
- 埃尔坦·拉哈特
- 居颖
- 张岩
- 张迎恺
- 张金凤
- 张金辉
- 徐志侠
- 徐怡博
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王越;
苏祥玉;
邓海轩;
张旭普;
苗雨
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摘要:
某大型钼矿随着开采深度的加深,矿石硬度增加,矿石逐渐难磨,半自磨机台小时处理量(以下简称“台时处理量”)由设计的833.3 t/h降低到750.8 t/h,降幅近10%,严重影响磨矿处理量。通过对磨矿系统进行诊断分析,改变半自磨顽石窗孔径大小、格子板排列方式、HP400排矿口等参数,增大半自磨顽石排矿量,充分发挥HP400潜能优势,实现HP400顽石破碎机连续稳定给矿,提高半自磨磨矿浓度,采用提高半自磨钢球充填率和增大补加球直径的方法,能快捷有效地提高半自磨台时处理量。根据段其福教授多年的研究成果,并结合了国内外大型矿山的生产实践,提出了最新的提高半自磨台时处理量理论计算公式。
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朱凌云
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摘要:
大庆炼化公司由于疫情影响,汽柴油出厂困难,根据公司指令降低重油处理量,1.0Mt/aARGG装置从操作条件、产品收率、效益等三个方面入手,分析总结降量及恢复后的工艺参数调整,为后续优化调整操作积累经验,使装置效益最大化。
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康利萍
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摘要:
阳煤集团二矿选煤厂加压过滤机生产中滤饼厚度薄、不易脱饼,设备排料周期延长,加压过滤机处理量不高,影响原煤的入选量。针对这一情况,在对过滤机处理量要因分析基础上,进行加压过滤机最佳工作参数实验、100目新型滤布的选定、入料掺粗工艺改造工作。实践应用效果理想,单台加压过滤机处理能力提高到25.04 t/h,原煤小时入选量提高到870 t/h。
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马树奎
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摘要:
油基钻屑为黑色黏稠状固体,含油率为16%,含水率为17%,含固率为67%,无可见的游离液体。在热脱附过程中,随着温度升高,油基钻屑中的水和低馏点石油烃首先蒸发,钻屑黏度逐渐升高,搅拌电机电流上升。温度达到350°C时,高馏点的石油烃开始蒸发,含油率逐渐下降,钻屑黏度也逐渐降低,搅拌电机电流下降,因此搅拌电机电流可以直观反映钻屑含油率的变化过程。研究结果表明,脱附时间为800s,最大投料量为400kg时,固相的含油率小于1%,达到GB 4914-2008《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》中一级海域的排放标准;脱附时间为1200s时,固相含油率均小于0.3%。经过计算,当进料量为400kg、脱附时间为800s时,达标处理量最高为1.8 t·h^(-1)。
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明平田;
李飞;
熊召华;
陈自强;
马生萍
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摘要:
浮选时间是选厂设计的重要参数之一,而浮选时间的确定与实验室小型试验的浮选时间和放大系数有关。针对难选金矿浮选时间的选定问题,在某选厂原设计(1500 t/d)的基础上,重新进行了选厂设计以及实际浮选时间和放大系数的计算,验证选厂浮选时间的放大系数。随着矿石性质的变化,在该选厂开展了浮选工艺优化试验,将试验成果应用于选厂生产中,并在磨矿细度和浮选条件相同的情况下,开展了不同矿石处理量工业试验,确定了选厂最佳矿石处理量,计算了优化后的浮选时间和放大系数。结果表明:小型试验浮选时间为21 min,选厂实际浮选时间为84.08 min,实际放大系数为4.00;相比优化前,在原矿金品位降低0.47 g/t的情况下,选厂矿石处理量增加了204 t/d,金精矿富集比降低了0.11,金回收率提高了3.22%。研究结果可为同类型矿石性质选厂的浮选工艺设计提供参考。
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赵环帅;
黄勇
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摘要:
为研究单振源共振筛筛孔尺寸对工艺效果的影响,在单振源共振筛实验系统中筛孔尺寸分别取0.074、0.1、0.12、0.15、0.2、0.3 mm,处理量分别取2、4、6、8、12、14、16、18、20 t/(m2·h),测定入料细度(-0.074mm)、筛下细度(-0.074 mm)及筛上细度(-0.074 mm),并计算出筛下产率、筛分效率等相关指标,研究结果表明,随着处理量的逐渐增大,筛下细度(-0.074 mm)基本保持恒定,筛上细度(-0.074 mm)逐渐增大,筛下产率与筛分效率均逐渐减小.同时在筛孔尺寸为0.045 ~ 0.15 mm,随着筛孔尺寸的逐渐变大,处理量快速增大,当筛孔达到0.2 mm以后,处理量逐渐趋于平缓,且筛分效率为75%时,处理量可达到8.8 ~ 19.3 t/(m2·h).
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谈志超;
刘雪东;
郭文元;
张炜
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摘要:
基于mixture模型,采用CFD数值模拟方法,研究某型卧螺离心机转鼓转速、处理量及转速差等参数对气化灰水分离过程的影响.研究结果表明,出渣含固率随着转鼓转速增加而快速增加,转鼓转速达到2000r/min之后,继续增加转速,出渣含固率增加趋缓;出渣含固率随着处理量的增大无明显变化,但在50.75m3/h之后继续增大处理量,出渣含固率会有一定下降;转鼓与螺旋推料器之间的转速差对卧螺离心机的分离性能影响不明显.采用相同型号离心机进行气化灰水的现场分离试验,试验结果与模拟数值结果吻合较好.研究结果对卧式螺旋离心机的优化设计具有一定指导意义.
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李心芳
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摘要:
以某厂实际运行数据为基础,并结合制氢装置工艺专利商所提供的转化炉操作参数,运用工程设计软件对制氢转化炉管壁温度进行计算分析.分别考虑了处理量、反应介质出口温度、催化剂传热性能、水碳比、火焰长度、炉管长度及转化炉型等因素,结果表明,顶烧式转化炉管壁温度在反应初期快速上升,在炉管上部火焰长度位置附近达到温度峰值,而后稍有回落,在炉管下部出现第二个高点,温度和第一个壁温高点接近;侧烧式制氢炉管壁温度随反应的进行逐渐升高,在反应介质出口处达到最高点;阶梯式制氢炉管壁温度的分布类似于多段的侧烧炉.
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王礼珊;
岳晓华;
杨柱
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摘要:
某冶炼厂的冶炼炉渣采用浮选法回收铜金属,针对尾渣脱水问题,采用添加石灰和使用絮凝剂,可保证选厂生产脱水流程畅通,产量提高,尾渣水份下降.通过实践尾渣水份由15.05%降至10.23%,并使选厂处理能力提高至750 t/d.
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刘成功;
林丽辉;
赵振龙;
李志远
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摘要:
为解决传统圆振动筛处理量小、筛分效率低、维护成本高等问题,国内相关设备厂家研发出性能优良、应用前景广阔的香蕉筛.介绍了LKBB-Ⅰ系列香蕉筛的工作原理及结构特点,从筛机性能等方面与传统圆振动筛进行了对比.在河钢矿业、首钢矿业和京城矿业3个大型矿山的应用表明,LKBB-I系列香蕉筛筛分效率高,在提高处理量的同时还可降低破碎设备的负荷,降本增效效果显著.
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- 《第三届中国国际砂石骨料大会》
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摘要:
混凝土骨料占混凝土的70%以上,是混凝土组成的主要组成部分,其骨料的各项特性直接或间接地影响着混凝土的各项性能指标,骨料的加工的破碎设备直接影响加工后骨料的形状、粒度、级配关系等指标,其破碎过程还决定着后续工艺能否有效能进行。基于立轴冲击式破碎机的破碎原理和生产经验,推算出反应破碎机处理量的计算公式.应用离散元仿真软件EDEM模拟喂料环内径、转子高度、喂料盘高度和喂料环锥度角等转子结构参数对转子甩出物料在转子出口的分布均匀性的影响,同时结合破碎机处理量计算公式,分析转子结构参数对破碎机处理量的影响.该研究为提升破碎机的处理量、降低设计成本和试验成本提供理论方法和仿真方法.
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鲍国富;
何东杨
- 《2018年第九届中国矿业科技大会》
| 2018年
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摘要:
针对老厂选矿厂原矿性质变化后,原磨矿设备磨矿效果差的问题,在分析立式搅拌磨机结构和工作原理、优点的基础上,将立式搅拌磨机代替原磨矿设备进行生产对比.结果表明,相比原磨矿设备,立式搅拌磨机磨矿产品-0.037mm粒级含量可由原80%~85%提高到95%,处理量由1100~1200t/d提高至1450~1550t/d,铜精矿品位和回收率均得到不同程度的提高,砷含量由0.371%降低到了0.308%,经济效益明显.
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郝全明;
杨永军
- 《2014第五届中国矿业科技大会》
| 2014年
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摘要:
在选厂生产中,破碎是矿石准备的必要工作,介绍了我国破碎工艺发展现状、破碎工艺设计常见问题以及近年来新型破碎设备研制情况.破碎工艺设计时应协调好各段破碎设备之间处理量、破碎比的关系,最大限度地满足工艺要求。并尽量简化工艺流程结构,体现“多碎少磨”的原则,为磨矿创造良好的外部条件,减少能耗,节省基建投资,提高企业经济效益。大破碎比和超细碎型破碎设备的研制与应用,以及国外先进设备的引进使破碎工艺流程结构日趋合理,呈多样化发展.
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赵玲;
杨栋;
朱南文
- 《第二届固体废物处理技术与工程设计全国学术会议》
| 2007年
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摘要:
用污泥作为嗜酸菌来源及培养基,添加能量物质,所产酸液用于沥滤废旧干电池中的重金属,并在一套二阶段连续运行工艺中实现,该工艺主要由生物酸化反应池和电池沥滤反应池组成,不同电池投加量的工艺运行结果表明,在进酸液量为1L/d,处理量为2节、4节、8节时,金属镍、镉、钴完全滤除所需时间分别约为25d、30d、超过40d,金属镍的氢氧化物可在pH>4.0的时候溶解,而金属镍则需要较低的pH值(2.0~3.0),金属镉及其化合物在pH较高(4.0~4.5)的情况下即可大部分溶解滤除,金属钴的沥滤行为与金属镉相似,其溶解速率介于金属镍与金属镉之间.
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胡伟;
周玉文;
Ruediger Kuehner
- 《第六届亚太地区基础设施发展部长级论坛暨第二届中国城镇水务发展国际研讨会》
| 2007年
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摘要:
为了研究污泥处理与处置的最佳污泥浓缩工艺,德国某污水处理厂对螺旋式、转鼓式、离心式、带式等机械浓缩工艺进行了对比试验。试验过程中,浓缩机最小处理量为30m/h,每天24小时连续运行,污泥机械浓缩后含固率控制在5~6﹪。在正式比较前,各个机械浓缩设备分别进行优化,选出最佳的絮凝剂和最佳的运行状态。然后对各种浓缩设备统一进行测试,每隔一小时至少取三次泥样,测污泥进泥含固率、滤液含固率、浓缩后污泥含固率。最后对设备的处理量、固体回收率、絮凝剂消耗、能耗等进行综合比较分析。第一阶段实验进行了大约1年时间,取得如下结果:固体回收率:带式机>螺旋式机>转鼓式机>离心式机;絮凝剂消耗:螺旋式机>转鼓式机>带式机>离心式机;单位能耗:离心式机>转鼓式机>带式机>螺旋式机。第二阶段对三种品牌的带式浓缩机进行了三个月的测试,其实验结果:固体回收率:带式机E>带式机F>带式机G;单位能耗:相近。经过比较带式浓缩机工艺是该污水处理厂最佳的污泥浓缩工艺。采用机械浓缩工艺可以将一般采用重力浓缩池处理剩余污泥的浓缩效果从污泥含固率的4﹪提高到6﹪,减少后继污泥处理构筑物容积和运行成本。当污水中有除磷工艺时,由于没有剩余污泥在重力浓缩池中磷的二次释放,提高了除磷效果。
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郑宗孝;
姜伟
- 《2007年中国石油炼制技术大会》
| 2007年
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摘要:
对1.40Mt/a延迟焦化装置缩短生焦周期的实施技术进行了总结,并对各系统操作进行了分析,采取了有效措施,保证了20h生焦周期的顺利运转,对同类装置缩短生焦周期、提高装置处理量有一定的借鉴意义。
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吴彦敏;
尹泉生;
朱庆丰
- 《第七届全国氢能学术会议》
| 2006年
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摘要:
用金属氢化物来提取超纯氢,经过多年来实践证明在技术经济上都是可行的.介绍了一套处理量达到400 nm3/h的金属氢化物氢气纯化装置.可能是目前国内同类型产品中处理量最大的.其原料氢气纯度99.9﹪,纯化后氢气纯度达到99.999﹪以上,能满足用户要求.在设计制造过程中解决了提高装置的处理能力,改善传热性能和长期连续工作,自动操作等关键技术.
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