增湿塔

摘要： 1存在的问题本公司一线为5 000 t/d熟料生产线,于2007年5月投产。系统配备一台ATOX-50生料立磨,设计产能400t/h。为了进一步强化成本管控,降低电耗,我公司在2020年年终大修时对一线生料系统进行了两项改造。(1)一线窑由于投产较早,当时余热发电系统还没有上线,立磨停机时需要开启增湿塔系统来降低窑尾袋收尘进口温度,但随着余热发电系统的投产,增湿塔系统基本很少使用,因此39 m高的增湿塔及入口管道在正常生产中增加了将近300Pa的系统阻力。

摘要： 为了实现增湿塔降温降尘的目的,一般采用向增湿塔内喷水的方法。利用水分蒸发吸热原理,来达到降温的目的。喷水工艺先后经历了高压回流式、高压直喷式及低压双流体三个阶段,其中低压双流体雾化效果好,节省投资,运行成本低,成为近十年来大家普遍采用的方案,受到用户的一致好评。

摘要： 通风管道管径小是生料立磨系统供风不足、阻力较大的根本原因,直接导致台时产量低,粉磨电耗高。通过扩大通风截面积、优化风管布局,选用高效节能风机,系统阻力降低1200 Pa左右,降低了吨生料粉磨电耗,提高了系统台时产量,消除了烧成系统提产的生料供应瓶颈;熟料综合电耗较去年同期下降5.26 kWh/t;立磨台时产量的提升也为错峰生产等环保工作创造了条件。

摘要： 介绍了一种利用现有生产线增湿塔设备进行石灰湿法脱硫的技术改造方案.该方案可根据生料磨停机计划和SO2排放情况灵活开启,投资少,脱硫效果明显.改造后,生料磨停机时的二氧化硫排放由原来的189～225mg/m3之间波动降至40～60mg/m3之间波动,未再出现过超标现象.投入使用两年来,未对增湿塔产生不利影响.

摘要： GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求水泥生产企业SO2排放小于200 mg/m3,江苏省规定水泥企业SO2排放小于100 mg/m3,江苏鹤林水泥有限公司内控指标SO2排放小于70 mg/m3.为达到降低窑尾废气中SO2超低排放之目的,江苏鹤林水泥有限公司进行两次脱硫改造,取得了良好效果.

摘要： GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求水泥生产企业SO_(2)排放小于200 mg/m^(3),江苏省规定水泥企业SO_(2)排放小于100 mg/m^(3),江苏鹤林水泥有限公司内控指标SO2排放小于70 mg/m^(3)。为达到降低窑尾废气中SO_(2)超低排放之目的,江苏鹤林水泥有限公司进行两次脱硫改造,取得了良好效果。

摘要： 本刊讯日前获悉,"增湿塔回流式喷水系统开发"荣获2018年度"中复杯"中国建材集团技术革新奖(技术开发类)二等奖。增湿塔回流式喷水系统压缩空气消耗量降低90%以上,雾化效果良好,避免了增湿塔时常发生的湿底现象,从而确保了窑尾收尘器能够高效运作,保证废气排放达标,也完全契合了水泥行业节能减排的目标。同时,系统采用集成式泵站的模式,安装和调试周期可降低2/3。

摘要： 水泥厂的窑尾会产生大量的高温废气，尽管末端设有收尘器，但是在这个过程中，只有经过增湿塔对废气的降温和调质，才能够使尾部的吸尘器得到充分发挥利用（吸尘器通常为袋吸尘器或者电吸尘器）。增湿塔的应用为水泥厂的废气处理带来了非常多的方便之处，但是还是有些水泥厂对增湿塔的认识不够到位，使用不当造成增湿塔在使用过程产生很多问题，本文着重介绍增湿塔的设计构造及工艺选型以及在使用过程中所应该重视的注意事项。

摘要： 随着电除尘器技术的日趋完善成熟,在钢铁、冶金、化工、水泥等很多行业其应用也变得越来越广泛.但是,有许多已经投产的电除尘器的运行效果并不理想,其中的原因是多方面的,本文介绍了环保除尘系统中增湿塔对电除尘器性能的影响，并通过实际运行状态调研，认为目前增湿塔的使用存在增湿塔规格选型偏小和喷嘴雾化效果不好等问题，实际运用中不但要重视电除尘器内在质量，同时也要重视电除尘器配套设备如增湿塔等的外在质量。

摘要： 2500t/d新型干法水泥熟料生产线生料磨尾电除尘器采用的西安环宇水泥机械有限公司生产制造。增湿塔是采用NHP型增湿喷雾系统。2009年10月份技术改造项目——纯低温余热发电站建成投运后，对生料磨增湿塔的运行影响较大，台时产量降低，质量波动较大，增湿塔出口温度高达250°C(一般出口温度120～150°C)，易塌料，造成增湿塔回料装置扬尘污染。现根据管理经验谈谈自己的看法，以便和大家交流分享。

摘要： 随着电除尘器技术的日趋完善成熟,在钢铁、冶金、化工、水泥等很多行业其应用也变得越来越广泛。但是,有许多已经投产的电除尘器的运行效果并不理想,其中的原因是多方面的,现就在环保除尘系统中增湿塔对电除尘器性能的影响作以下论述和总结。

摘要： 广西登高5000t/d和四川锦屏2500t/d生产线于2007年先后投入运行, 增湿塔采用了变频器控制喷水量的方式, 即根据增湿塔出口气体温度采用PID控制调节变频器转速, 从而控制喷水量, 使出口气体温度稳定。在对其调试和维护过程中, 为了使系统运行得更好, 对其控制系统进行了优化和改进。本文介绍了增加安全模式的概况，简述了泵的自动切换功能，并就喷嘴堵塞报警及连锁进行了说明。

摘要： 本文首先对干法水泥厂增湿塔的性能特点、结构及工作原理作简单分析,接着重点从规格的确定、喷水量的确定、喷嘴的选型及气流分布装置的设计等四个方面对增湿塔的设计进行阐述,最后介绍了工艺布置方案和分析列举了三个设计单位增湿塔设备的工艺选型参数。

摘要： 随着电收尘器技术的日趋完善成熟,电收尘器越来越广泛地应用于干法窑水泥生产线上.但是仍然有许多电收尘器使用并不理想,当然原因是多方面的,现就增湿塔对电收尘器性能的影响作以下论述和总结.

摘要： 立磨以其独特的优势成为当今大型生料制备系统的首选.在系统的优化设计上,三风机系统较双风机系统实用可靠;在调节气流热焓的设备方面,采用管道喷水替代增湿塔的设计方案表现出占地少、流程简、投资省的优势.

摘要： 水泥厂干法回转窑窑尾收尘,个别电除尘器收尘不理想,往往与增湿塔的使用情况有很大关系.本文结合实例阐述了增湿塔的增湿效果良好,是干法回转窑窑尾电除尘器高效运行的前提条件之一.电除尘器若除尘效果不理想,不但要分析电除尘器有无质量问题,同时必须对增湿塔运行情况作分析、研究.

摘要： 本文根据上海浦东水泥厂窑尾原装设70m电除尘器改成电-袋组合除尘器作为研究课题.我公司开发了一套增湿塔回流喷雾烟气温度调节控制系统和一套高效脉冲清灰控制系统,并于2003年4月初正式投入运行,控制效果良好.特点滤袋压差,不到一般袋式除尘滤袋压差的五分之一.

摘要： 我国新型干法水泥熟料生产工艺采用纯低温余热发电技术越来越多,简要介绍了纯低温余热发电技术及其配套的余热锅炉,分析了纯低温余热发电技术对窑尾、窑头电除尘器的影响及应对措施。

摘要： 本发明提供一种用于烟草贮叶增温增湿机，包括机架、设于机架的箱体墙板、布料行车、覆盖装置、加温加湿装置，箱体墙板安装在机架上形成上端开口的贮叶柜，贮叶柜柜体两边的箱体墙板上边与布料行车轨道连接，布料行车滑动设于布料行车轨道，覆盖装置包括设于机架上部两侧的挽布辊、挽索轮、与挽布辊连接的挽布辊电机、与挽索轮连接的挽索轮电机、覆盖布，挽布辊电机用于驱动挽布辊转动实现覆盖布的收挽功能，所述挽索轮电机用于驱动挽索轮将拉索收挽在挽索轮上，所述加温加湿装置用于对贮叶柜内的叶片喷射水和蒸汽起到加温加湿作用。本发明实现了既能贮叶又能对叶片进行回潮的双重作用，可减少占地、节约费用、降低造碎、节约能源。

摘要： 本发明提供一种用于烟草贮叶增温增湿机，包括机架、设于机架的箱体墙板、布料行车、覆盖装置、加温加湿装置，箱体墙板安装在机架上形成上端开口的贮叶柜，贮叶柜柜体两边的箱体墙板上边与布料行车轨道连接，布料行车滑动设于布料行车轨道，覆盖装置包括设于机架上部两侧的挽布辊、挽索轮、与挽布辊连接的挽布辊电机、与挽索轮连接的挽索轮电机、覆盖布，挽布辊电机用于驱动挽布辊转动实现覆盖布的收挽功能，所述挽索轮电机用于驱动挽索轮将拉索收挽在挽索轮上，所述加温加湿装置用于对贮叶柜内的叶片喷射水和蒸汽起到加温加湿作用。本发明实现了既能贮叶又能对叶片进行回潮的双重作用，可减少占地、节约费用、降低造碎、节约能源。

摘要： 本实用新型涉及半干法脱硫塔增效增湿装置，其特征在于：由沿脱硫塔直管段间隔分布的两组增效增湿单元构成，增效增湿单元由上、下间隔布置的上增湿组件和下增速组件构成，下增速组件由扁锥环和固定件组成，扁锥环上口窄，下口宽，且下口的外径与脱硫塔直管段内径相等，固定件的数量为多个且均匀连接于扁锥环上口与脱硫塔直管段内壁之间；上增湿组件由多个气液双流喷枪构成，各个气液双流喷枪围绕脱硫塔直管段中心线均匀分布，气液双流喷枪的外壳上设有与脱硫塔直管段连接的固定座。本装置解决了现有脱硫塔直管部脱硫效率较低的问题，使烟气提速增效的同时拥有多区域脱硫反应区，降低脱硫塔高度，提高脱硫剂使用效率。

摘要： 本实用新型公开一种带有干雾增湿凝并装置的增湿塔，包括增湿塔本体，增湿塔本体的顶端连接有进气烟道，增湿塔的下端连接有出气烟道，在增湿塔本体上部的至少一处横截面上设置有多个干雾喷嘴，每处横截面上的多个干雾喷嘴成阵列式分布，每个干雾喷嘴通过管道同时与供液管道和供气管道相连接，每个干雾喷嘴喷出的液体雾面大体垂直于烟气的流动方向；本实用新型还可包括一调节供液管道和供气管道输出压力和流量的PLC控制系统；本实用新型不会出现湿底现象，适合应用于安装余热发电装置的干法水泥旋窑生产线，并使烟气粉尘凝并、增湿，降低粉尘比电阻，改善伏安特性，提高后面电除尘器的除尘效率。

摘要： 一种增湿塔喷雾增湿装置，它包括有增湿塔，低压柱塞泵，调速电机，小于11kW的调速电机通过增室塔内温度来调节压力为0.5—4.5×10

摘要： 本实用新型公开了一种急冷增湿塔以及含硫废弃物处理系统，所述急冷增湿塔包括塔体以及喷淋机构；所述塔体包括冷却腔室、腔室入口以及腔室出口，所述腔室入口以及所述腔室出口分别开设在所述塔体的外壁并与所述冷却腔室连通，其中，所述腔室入口位于所述塔体的下部，所述腔室出口位于所述塔体的上部；所述喷淋机构设置在所述冷却腔室中，所述喷淋机构包括第一喷淋口和第二喷淋口，所述第一喷淋口配置为能够向下喷淋冷却液体，所述第二喷淋口配置为能够向上喷淋冷却液体，所述第一喷淋口和所述第二喷淋口相互背离设置。本实用新型的急冷增湿塔能够迅速、有效地对工艺气体进行降温，进而缩短含硫废弃物的处理周期。

摘要： 本实用新型公开了一种可调节的增湿塔用喷淋头，涉及水泥加工技术领域，包括连接管，连接管的底端连接有分流管，且分流管的底部安装有喷淋管，喷淋管的底端开设有喷淋孔，分流管的底端连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有立杆，立杆的底端连接有第一锥齿轮。本实用新型中，通过在分流管的底部设置伺服电机，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，则使横杆带动凸轮转动，通过在活动板顶部设置复位弹簧，则使活动板受凸轮和复位弹簧的作用进行伸缩上下活动，通过在L型板的表面设置疏通杆，则使疏通杆在底部对喷淋孔进行疏通，避免了喷淋头在长期使用中受粉尘影响堵塞，保证了喷淋头的喷淋质量，并且有利于延长喷淋头的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种设有增湿塔的水泥生产线固硫系统，包括预热器、余热发电装置、引风机、增湿塔、原料集尘装置、固硫剂储存罐和粉末输送风机，所述预热器的出口连接有烟气通道，所述烟气通道依次经过所述余热发电装置、所述引风机、所述增湿塔连接到所述原料集尘装置，所述固硫剂储存罐的出口连接有固硫剂输送管路，所述固硫剂输送管路经过所述粉末输送风机连接到)连接到所述增湿塔设有出口的下端或所述出口至所述原料集尘装置之间的管路中。本实用新型通入固硫剂之处的烟气从减少粉末杂质，保持足够高的温度，限制烟气流速三个方面同时强化了固硫效果，显著提高固硫剂的固硫效率。

摘要： 本实用新型涉及烧成窑尾增湿塔降阻利用系统，包括增湿塔，增湿塔的顶部连接上升烟风管道，增湿塔下部连接出风管道，上升烟风管道起始端与高温风机出口连接，其技术要点是：增湿塔底部内设有降阻烟风管，降阻烟风管一端穿出增湿塔侧壁与上升烟风管道连通，另一端延伸向出风管道的入口段，降阻烟风管上设有调整百叶阀，降阻烟风管设有与出风口和出风管道的入口段同心的延长段，延长段外壁与出风管道入口段的内壁之间形成通风道，出风管道具有一端连接入口段另一端连接两个支路的缩径段。本系统解决了现有增湿塔高温烟风流程长的问题，在保证增湿降温的情况下，缩短烟气进入原料粉磨系统的行程，提高原料粉磨生产台时，保证磨机运行平稳，减小电耗。

摘要： 本实用新型公开了一种智能化生产水泥用高效增湿塔，包括增湿塔本体，所述增湿塔本体的一侧内壁通过轴承转动连接有圆盘，所述圆盘的一端侧壁固定有环形块，所述增湿塔本体的另一侧内壁贯穿插设有进气管，所述环形块的内壁与进气管外部密封转动连接，所述环形块的周向侧壁插设有多个喷头，所述增湿塔本体的内顶部贯穿开设有进料槽，所述增湿塔本体的侧壁插设有出料管，所述增湿塔本体的侧壁设置有旋转装置。本装置中，利用电机主轴带动圆盘的旋转，能够实现环形块沿着进气管的密封转动，在保证喷雾供给的同时，能够实现喷雾的均匀喷洒，从而可快速实现对增湿塔本体内部烟气的完全处理，能够使得烟气处理效果更好。