增注

摘要： 现河低渗油藏孔喉半径小、渗透率低,低孔低渗区域水驱动用差,常规增注手段无法满足开发需要。针对该类问题,文章在充分调研国内外微观孔隙渗流、增注机理及矿场应用基础上,基于典型砂岩油藏为研究对象,开展储层微观孔隙认识、黏土矿物构成分析,通过酸岩溶蚀试验、电镜扫描、数字岩心建模等技术方法,形成了低孔低渗油藏分级溶蚀增注模式,优选评价了酸液体系及用量配比,实现扩大渗流通道、增进孔隙连通的目的。矿场实践证明,该技术取得了低孔低渗砂岩油藏增注技术的突破,有效提高了水驱动用程度,对同类油藏水驱开发具有借鉴意义。

摘要： 随着油田的开发,注水井欠注日益严重,影响油田的开发效益。泵站增压是注水井增注的主要措施之一,但受到注水管网、地层物性的影响,增压值与增注量的关系难以确定。提出注水井增注量的简易计算方法,采用现场经验公式计算各注水井的吸水指数,建立吸水指数与注水量及井口注水压力的关系,为注水井增注量的计算提供简便方法。以新疆油田采油二厂803泵站注水管网为例,对8363单井进行增注分析,计算得到泵站压力提高2 MPa,片区增注量102.56 m^(3)/d,与Pipephase模拟结果误差为0.23 MPa。同时计算不同原油价格和含水率条件下增注增产带来的收益,并与增注增加的电力费用对比。

摘要： 本文针对定边采油厂对新型稠化酸体系进行了评价研究,实验结果表明该稠化酸体系具有降低腐蚀速率及溶蚀速率的特点,利于酸液进入离井筒更远的区域,破胶液黏度为1.8 mPa·s,接近于水,表面张力测试值为34.81 mN/m,界面张力为0.38 mN/m,均与水的性质相似,不会对油井注水造成影响,破胶液的防膨率为92.3％,远高于标准要求的75％,因此具有较好的防膨性能,该体系不需要加入缓蚀剂、助排剂和黏土稳定剂,对提高经济效益具有非常重要的现实意义,通过现场应用表明体系具有良好的性能,最高注水压力降低率达到了60.87％,具有良好的应用价值及推广价值.

摘要： 渤海多数油田注水井层间非均质性强,层间压力差异大,酸化时酸液分布不均匀,酸液优先进入高渗带,而低渗透层和污染严重层得不到相应的改造,导致层间非均质性更加明显.针对这些问题,开展了分流酸化技术研究,进行了室内实验评价,提出了技术的选井原则,并开展现场试验.在A1井的现场应用取得了良好的增注、调整吸水剖面和降水增油效果,达到了均匀酸化、提高水驱波及效率的目的,为其在渤海油田推广应用提供了保证.

摘要： 我国低渗透油气资源分布具有含油气多、油气藏类型多、分布区域广以及"上气下油、海相含气为主、陆相油气兼有"的特点,在已探明的储量中,低渗透油藏储量的比例很高,约占全国储量的2/3以上,开发潜力巨大.低渗透油藏由于自身特殊的储层特性,即油层储层渗透率低、丰度低、单井产能低,在生产的不同阶段需要采取相应的增产增注措施来保证油藏的开发效率以及油井的产量.相当于高渗透油田的开发来说,低渗透更容易堵塞,增大了低渗透油田的开发难度.为了最大限度的开发油田的潜能,获得更高的油气产能,提高油田的采收效率,在油田开发中不断研究增产增注的工艺技术,并在油田中不断的推广应用.

摘要： 兴古潜山油藏为裂缝性油藏,随着开发的深入,地层压力下降快、能量递减快、注水补能效果差,目前主要以注氮气和天然气为主要补能保压方式.在天然气注入的过程中,存在注入井压力高、达不到配注量的问题,应用水力扩容技术对储层进行深层改造,实现注天然气井降压增注的效果,提高注天然气井的单日注气量,使兴古潜山气顸能量得到补充.水力扩容技术是兴古潜山油藏持续稳产的重要保障,为裂缝性潜山油藏的注气补能井储层改造提供了技术借鉴.

摘要： 车2井区属低渗区块，因欠注井点多、欠注量大，严重影响了原油稳产。针对车2井区齐古组油藏具有“强—极强”水敏性和“中—强”体积流量敏感性的特点，运用水井转注前 进行地层防膨预处理、注入水中和修井用的压井液中加入防膨剂等方法，顺利地实现了14口水井的转注，抑制了注入水对地层的伤害;对注入压力高、欠注量大的注水井，运用土酸深部酸化增注措施，使井口注入压力大幅下降，截止到措施当年累计增注5.5101×104m3;通过室内实验和数值模拟研究表明，注入水中加入双子表面活性剂，既能收到好的防膨效果，又能提高原油采收率。通过防膨、酸化措施，有效地解决了采油一厂车2井区低渗区块的严重欠注问题，扭转了严重欠注的局面，为采油一厂及类似油田的稳产、增产提供了技术保障和可借鉴依据。

摘要： 酸压措施一般用在碳酸盐岩储层,砂岩储层几乎不进行酸压.针对江苏SN油田高压注水井达不到配注要求,采用常规酸化增注措施无效的情况下,进行砂岩储层酸压尝试获得了成功.对此分析了砂岩储层一般情况下不能进行酸压的原因,提出了砂岩储层要获得成功酸压需具备的条件,并在室内对油田岩样进行了酸蚀裂缝导流能力试验,结果表明,酸蚀后岩样不但结构完整,而且还获得了良好的导流能力,认为在砂岩油藏进行酸压是可行的.现场应用新型酸化液非活性硝酸粉末液复合酸进行了10口井砂岩酸压增注现场施工,取得了很好的降压增注效果.

摘要： 从分析储层地质特征入手,借助岩类学分析方法,分析储层潜在危害因素,通过室内与现场相结合,动态与静态相结合,地质与工程相结合,系统评价聚合物类.通过现场(入井)效果分析,对油层伤害原因、伤害类型、伤害程度进行分析,研制出GX-JHW-1综合解堵剂.该解堵剂增注效果显著,杜绝了以往不安全(易燃爆)的隐患,现场应用具有广阔前景.

摘要： 本文从油层污染情况、油水井连通状况、注采关系及其它动静态资料入手,详细分析了注水井的欠注原因;对部分欠注井层酸化压裂的效果进行了详细认真的分析,为今后水井措施的选井选层提供了新思路.

摘要： 本发明提供了一种注水井解堵增注用缓释螯合酸及制备方法和解堵增注方法，由以下重量百分比的物质组成：盐酸12‑18%，乙酸乙酯4‑8%，氢氟酸1.5‑2.5%，氟硼酸4‑6%，有机膦酸类螯合剂8‑15%，羧酸类螯合剂10‑18%，颗粒运移稳定剂0.5‑1%，缓蚀剂1.5‑2.0%，余量为水。有机膦酸类螯合剂和羧酸类螯合剂，利用分子间的协同促进作用，可以良好的络合伤害性钙、铁、铝、镁等离子，酸化施工后无需返排，减少井场作业废液。添加潜在酸缓慢释放氟、氢离子，延缓酸岩反应时间，避免过度溶蚀，增加解堵半径，提高酸化效率。在酸化施工中，无需起下管柱，全程边注酸边注水，施工不停注，作业工序简单。

摘要： 本发明公开了一种降压增注剂，含有疏水改性环糊精，所述疏水改性环糊精含有改性基团，所述改性基团含有至少一种第一改性基团和至少一种第二改性基团，所述第一改性基团为疏水基团，所述第二改性基团为含有亲水性官能团的疏水基团。本发明还公开了一种注水油井降压增注方法，该方法包括向注水油井中注入根据本发明的降压增注剂。根据本发明的降压增注剂含有疏水改性环糊精，对低渗油藏注水井具有很好的降压增注效果。根据本发明的降压增注剂中使用的疏水改性环糊精的制备工艺简洁，适于大规模生产。

摘要： 本发明涉及一种适用于化学驱污水回注井解堵增注剂。主要解决现有采用解除水驱堵塞的酸化解堵剂效果差、有效期短的问题。该解堵增注剂由解聚活性剂、有机缓速酸二部分组成，解聚活性剂由非氧化性聚合物降解剂1%～3%、烷醇酰胺表面活性剂0.5%～1%和水98.5%～96%组成；有机缓速酸由醋酸10%～15%、有机膦酸1.0%～3.0%、六亚甲基四铵0.5%～1.0%、硫脲0.5%～1.0%及水88%～80%组成。该适用化学驱污水回注井解堵增注剂，是针对化学驱（聚驱、三元驱）污水回注井中聚合物、污油、垢粒及碱等多种堵塞物，具有降解聚合物、洗油、溶垢、络和金属离子等多种功能，同时具有稳定性好、腐蚀性低，使用安全特点。

摘要： 本发明提供一种油田注聚井增注用解堵剂，它由如下体积份配比的原料构成：a.原油清洗剂1.0～5.0，b.氧化‑还原体系0.1～1.0，c.粘土稳定剂2.0～4.0。所述的氧化‑还原体系由氧化剂：还原剂＝1:0.2～0.5质量份配比构成；所述的粘土稳定剂是指KCl、NH4Cl、聚季铵盐或季铵盐。本发明以氧化‑还原体系作为主剂，同时以原油清洗剂、粘土稳定剂等组成注聚转水驱井解堵剂，该解堵剂由于使用了氧化‑还原体系将氧化剂产生的氧气转换为氢氧自由基，在施工储层中无气体产生，同时体系无腐蚀性，是一种安全环保、针对性强的解堵体系。

摘要： 本发明提供了一种注水井解堵增注用缓释螯合酸及制备方法和解堵增注方法，由以下重量百分比的物质组成：盐酸12‑18%，乙酸乙酯4‑8%，氢氟酸1.5‑2.5%，氟硼酸4‑6%，有机膦酸类螯合剂8‑15%，羧酸类螯合剂10‑18%，颗粒运移稳定剂0.5‑1%，缓蚀剂1.5‑2.0%，余量为水。有机膦酸类螯合剂和羧酸类螯合剂，利用分子间的协同促进作用，可以良好的络合伤害性钙、铁、铝、镁等离子，酸化施工后无需返排，减少井场作业废液。添加潜在酸缓慢释放氟、氢离子，延缓酸岩反应时间，避免过度溶蚀，增加解堵半径，提高酸化效率。在酸化施工中，无需起下管柱，全程边注酸边注水，施工不停注，作业工序简单。

摘要： 本发明公开了一种降压增注剂，含有疏水改性环糊精，所述疏水改性环糊精含有改性基团，所述改性基团含有至少一种第一改性基团和至少一种第二改性基团，所述第一改性基团为疏水基团，所述第二改性基团为含有亲水性官能团的疏水基团。本发明还公开了一种注水油井降压增注方法，该方法包括向注水油井中注入根据本发明的降压增注剂。根据本发明的降压增注剂含有疏水改性环糊精，对低渗油藏注水井具有很好的降压增注效果。根据本发明的降压增注剂中使用的疏水改性环糊精的制备工艺简洁，适于大规模生产。

摘要： 本申请公开了一种增注稳注方法，所述方法包括如下步骤：向注水井中以最大施工排量20％至40％注入酸液，在井口压力下降10％至30％后迅速提高注入酸液的排量至最大施工排量；其次，向注水井中以最大施工排量注入顶替液。所述方法能够造大直径多分支蚓孔的增注稳注方法。所述方法能够获得大直径、多分支蚓孔，与原传统酸化工艺的小直径单分支主蚓孔相比，更不易被注入水的悬浮颗粒堵塞并大幅延长堵塞时间，从而大幅延长注水井酸化有效期。

摘要： 本发明涉及一种适用于化学驱污水回注井解堵增注剂。主要解决现有采用解除水驱堵塞的酸化解堵剂效果差、有效期短的问题。该解堵增注剂由解聚活性剂、有机缓速酸二部分组成，解聚活性剂由非氧化性聚合物降解剂1%～3%、烷醇酰胺表面活性剂0.5%～1%和水98.5%～96%组成；有机缓速酸由醋酸10%～15%、有机膦酸1.0%～3.0%、六亚甲基四铵0.5%～1.0%、硫脲0.5%～1.0%及水88%～80%组成。该适用化学驱污水回注井解堵增注剂，是针对化学驱（聚驱、三元驱）污水回注井中聚合物、污油、垢粒及碱等多种堵塞物，具有降解聚合物、洗油、溶垢、络和金属离子等多种功能，同时具有稳定性好、腐蚀性低，使用安全特点。

摘要： 本发明公开了一种注聚井环保降粘降阻解聚增产增注剂，简称解聚剂(DPA)，所述增产增注剂按质量百分比计，其由如下组分组成：无机铵盐10％‑40％，无机酸0％‑30％，有机酸5％‑35％，渗透剂2％‑50％，醇2％‑35％，醛5％‑35％。本发明制备的增产增注剂兼具解聚和溶解性能，无氧化剂、无重金属、安全防爆、破聚、降粘降阻、绿色环保，能够溶解孔缝胶结物，通缝扩喉，增渗增注，提高驱油效率，解聚增渗，本发明采用低排量脉冲式的方法注入注聚井注聚层，减少诱发地震的危险，可用于注水、钻井、完井、压裂等注聚井解聚增渗。

摘要： 本实用新型涉及油田注水井口单井直注式增注泵，采用立式结构，动力端位于增注泵的中部，上、下分别与电动机和液力端联接成一体；液力端的泵体内设有多个柱塞和组合阀，在泵体下位的外径上设有进液口与各阀组的进液腔贯通，在泵体下位的中心设有一介质互通容腔和与各阀组的出口贯通的排液流道，并且排液流道与固定在泵体底部的止回阀的流道贯通，以使泵内排出的增压液体通过止回阀直接注入井下。本无压差要求的井口直注式增注泵，一井一个参数注入流量、压力，直接组装在注水井的管线上，不占地面，不要辅设注入管线，井口注不进去的水源与增注泵的进口接上就可实现增注要求。