塑钢门窗

摘要： 新型塑钢门窗是继木、钢、铝合金窗之后的第四代门窗产品,它具有化学稳定性好,导热系数低,有自熄性等优点,再加上异型材的多腔结构和良好的结构设计,使PVC塑料门窗具有密封、保温、隔热、隔音、耐腐蚀、阻燃、不怕潮湿、霉蛀,尤其是对具有冷暖空调设备的现代建筑,能较好地防止冷暖气逸散,可节约能源消耗的30%以上。

摘要： 高档布艺沙发、直冲式马桶、塑钢门窗、钢结构大棚……一排排统一规划建设具有欧式风格的砖瓦房,让十师一八三团二连职工毛文胜这个住了大半辈子土坯房的军垦二代脸上流露出了满满的幸福与喜悦。出生于1968年的毛文胜,见证了连队50多年来的变迁。"我住过阴暗潮湿的地窝子,也住过夯土建成的土房子,后来成了家住上了配有火墙和木制窗户的土块房,就觉得很幸福了。"

摘要： 本文说明了SolidWorks软件Motion模块的使用,指出其在塑钢门窗方面的一些应用,希望SolidWorks Motion的使用对塑钢门窗行业起到一定的促进作用。

摘要： ◆签合同约定巨额违约金,走人要赔赵某是农村的木工,以往背着锛、凿、斧、锯,游走乡间,干一些修门窗,打厨柜的活。如今木材限制采伐,塑钢门窗、塑料厨柜普及,活不凑手,他收起家伙,到一市里装潢公司打工。他有多年当木匠的手艺,干起装潢的活很顺手,公司试用一个月就把他留下了,可工资不高,每月只有三千来元;且没有“五险一金”,只有工伤保险。

摘要： PVC塑钢门窗具有其优越的特点,并开始慢慢体现了取代传统门窗.必须要有较好的质量控制才可以确保钢门和窗户符合施工标准,通过验收后就可以使业主的安全和利益得到保障.所以本文按照塑钢门窗安装要求和门窗质量验收标准,从每个方面都进行严格的质量控制,从而确保建筑设施的安全及PVC塑钢门窗的性能.

摘要： 建筑外墙的门窗安装是整个建筑施工的重要组成部分，安装质量的好坏会影响建筑工程的整体质量，也会影响居民的正常生活，施工单位要加大对建筑外墙门窗安装的重视，积极运用新型建筑材料，采用科学合理的安装技术，并要在安装过程中总结经验，掌握建筑外墙门窗安装的技术要点，尽量避免重大失误的发生。在经济社会不断发展的今天，能源短缺问题是各个国家普遍面临的问题，建筑能耗在国家总能耗中占据相当大的比重，因此，建筑节能势在必行，在国家大力建设资源节约型社会的背景下，人们对建筑外墙门窗的安装质量有了更高的要求，门窗安装时需要考虑的条件也日益增加，施工部门要进行门窗安装之前，要综合考虑各种因素，制定详尽的安装方案，满足业主的需求，为业主创造安全舒适的居住环境。

摘要： 本文对影响门窗高效节能的因素进行了分析，基于高严标准要求下对“蔷薇苑”动迁配套商品房项目塑钢门窗安装精度如何控制做进一步探讨，在关键工序及土建配合、防腐处理、处理门窗框与墙体缝隙、密封胶打注以及固定玻璃的安装等细节方面做到一丝不苟，最终的工程验收时在安装工艺质量控制与精度上都符合了各项指标要求。

摘要： 以新疆昌吉老旧建筑物外墙外保温节能改造为实例,较为详细的解读外墙外保温节能改造的具体推进办法、资金筹措、技术答疑、质量控制、施工中注意事项以及非常显著的民生、经济、节能和环保效果,或为其他城市开展老旧建筑物外墙外保温节能改造提供参考。相关资料显示,进行过外墙外保温节能改造的老旧楼房,在同等供热条件下室内采暖温度可普遍提高3～5°C;如果再同步进行老旧楼房门窗节能改造的话,既把老旧的钢门钢窗更换成密封性较好的塑钢门窗,室内采暖温度又可提高2～3°C。

摘要： 本文主要针对塑钢门窗在施工过程中会出现的质量问题进行一系列的分析,针对出现问题的不同情况,给出相应的解决方案以及后续的预防对策.

摘要： 门窗框体型材的材质是决定门窗性能的关键。轻质、高强、耐腐蚀的纤维增强聚合物玻璃钢型材是目前最理想的选择，本文总结了玻璃钢门窗与铝合金门窗、塑钢门窗的特点及发展前景。

摘要： 针对目前国内采用的三种类型的塑钢门窗专用涂料,对其耐候性、硬度和附着力等各项性能进行了对比测试.试验结果表明,双组份固化型丙烯酸涂料和双组份固化型氟碳涂料能够满足塑钢门窗专用涂料对耐候性、硬度和附着力等性能的要求.并对涂料在工业化大批量应用中,有时会出现局部附着力较差的原因进行了讨论.目前氟碳类涂料和丙烯酸酯类涂料的价格昂贵,限制了在彩色塑钢门窗的大量应用.研究和开发高性能、低成本的塑钢门窗专用丙烯酸酯涂料是实现彩色塑料门窗规模化生产和技术的关键.

摘要： 塑钢门窗以其优良的保温、隔热、节能等诸多优点正成为建筑中的首选门窗.但由于国内产品的同质化非常明显,不注重产品系列开发及断面设计的研究,使得影响塑料门窗性能的变形、结露、结霜问题时有发生.相反,国外塑窗行业发展相对比较成熟,不但有专门的塑窗研发机构,而且大部分塑窗型材生产厂家,一些大规模的门窗组装厂都有自己的塑窗研究部门,他们竞相开发各自的高档塑窗产品去参与市场竞争,塑钢门窗在欧美等发达国家成为高档门窗的代名词.型材断面结构设计决定了成品门窗的性能、功能、成本造价和外观造型，它涉及到塑料挤出成型工艺学、门窗组装工艺、门窗五金与配件、模具设计与制造，以及地区的地理环境、气候条件、经济发展和消费水平等诸多领域。

摘要： 本文通过对能源利用率、窗户性能分析,阐述了建筑门窗未来的发展趋势.得出了结论:①高性能隔热的塑钢门窗将要在建筑中逐步推广;②门窗产业发展方向是模数化、标准化、产业化.

摘要： 根据当前“低碳经济”政策要求和老百姓对窗户的使用习惯，推拉平移窗以其节能、开启不占空间、加工制作方便，成窗价格合理等诸多特点，不失为塑钢门窗家族中又一新亮点。采取有效的技术措施，适合的加工工艺，再配以更加完善的五金系统，相信推拉平移窗将会有更好的市场前景。

摘要： 采用塑钢门窗，其多腔式结构具有很好的隔热性能，传热系数甚小，室内热量外流损失比其他材料的门窗少得多，节能保温效果十分显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。

摘要： 为了提高控制系统稳定性及产量,本文讨论了S5～S7系统在塑钢门窗加工自动混料系统中的应用.原系统以S5-155U PLC为控制主站,以S5-95U、TD17、S5-ET200及S7-ET200M为现场控制从站,采用Profibus网络作为通信连接.新系统以S7-417作为控制主站,向上通过工业以太网与上位机相连,向下通过Profibus网络与采用ET200M、S7-313为模板的从站相连.与原系统相比,新系统在硬、软件方面做了整理提高.一方面,在硬件上提高了系统的性能及可靠性;另一方面,采用CFC语言编程,具有效率高、维护简单、易于封装等优点,给客户自主开发带来极大方便.

摘要： UPVC塑钢门窗由于本身具有的许多优点,成为继木窗、钢窗、铝合金门窗之后的新一代门窗,特别是近年来UPVC塑钢门窗的发展更为迅速,确保向用户提供高质量的产品,UPVC型材的生产过程质量控制也就显得极为重要.本文将对UPVC型材生产过程中的质量控制进行探讨。

摘要： 本文提出了用《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107 中规定计算塑钢窗冷风渗透量的方法。选定一个典型的住宅户型，计算了几个典型城市在该户型条件下的冷风渗透热负荷能耗比例，并进行相应的对比分析。采用示踪气体法对塑钢窗冷风渗透量进行了实验，得出塑钢窗的实际单位长度渗风量范围，通过对实验结果的分析，认为本文提出的塑钢窗冷风渗透量计算方法符合实际，可供设计参考。

摘要： 本文提出了用《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107 中规定计算塑钢窗冷风渗透量的方法。选定一个典型的住宅户型，计算了几个典型城市在该户型条件下的冷风渗透热负荷能耗比例，并进行相应的对比分析。采用示踪气体法对塑钢窗冷风渗透量进行了实验，得出塑钢窗的实际单位长度渗风量范围，通过对实验结果的分析，认为本文提出的塑钢窗冷风渗透量计算方法符合实际，可供设计参考。

摘要： 本实用新型公开了一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢切割台，涉及塑钢切割技术领域，解决了现有装置无法将切下的碎屑进行收集的技术问题，包括工作台，所述工作台上壁面固接有门型罩，所述门型罩上壁内侧固接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下方固接有电机，所述电机驱动端固接有切割片，所述门型罩上壁且位于所述滑轨一侧开设有一对通孔，一对所述通孔内固接有一对导套，一对所述导套内插装有一对导杆，一对所述导杆下端共同固接有压板，所述门型罩上壁且位于一对所述导套中心处固接有气缸，本装置通过吸风机可以使收集箱内产生负压，从而可以通过排屑口将切割下的碎屑吸入收集箱内，通过设有的门型罩可以防止切割时碎屑外溅。

摘要： 本实用新型涉及一种塑钢复合型材及塑钢门窗。一种塑钢复合型材，包括塑钢本体、密封条及金属盖，塑钢本体具有覆盖面；金属盖包括主板、固设于主板一侧的固定部及固设于主板两端的第一连接部和第二连接部，主板盖设于覆盖面，密封条固定于固定部，并与覆盖面相抵持，第一连接部和第二连接部分别与塑钢本体固定连接，以将金属盖固定至塑钢本体。上述塑钢复合型材的金属盖包括固设于主板一侧的固定部，密封条固定于固定部，并与覆盖面相抵持，而使金属盖与塑钢本体之间密封性更好，能够起到较好的隔热和隔音效果。

摘要： 本实用新型公开了塑钢复合型材及塑钢门窗，包括门窗玻璃；所述门窗玻璃的表面顶端和顶端设横向门框，门窗玻璃的两侧设有竖向门框，所述横向门框的正面中央位置设有自动收卷结构，竖向门框和横向门框的连接处设有两组安装块，所述门窗玻璃、竖向门框和横向门框相互接触位置设有直角遮挡块；本实用新型采用了直角遮挡块、橡胶密封块和安装插块以及铁块结构，实现对门窗拐角进行遮挡，通过安装插块将直角遮挡快安装到门窗拐角处，同时位于直角遮挡块表面的橡胶密封块两端紧贴在竖向门框以及横向门框表面，因此避免外界灰尘落在并堆积在门窗拐角处，避免人员需要使用尖锐物品对拐角处灰尘进行清理，从而避免对门窗以及密封橡胶条造成损坏。

摘要： 本申请公开了一种铝合金塑钢门窗用塑钢夹紧装置，包括纵向滑动调节机构以及两个方框，方框的顶部设置有竖向压紧机构，竖向压紧机构的底部延伸至方框的内部，方框的左侧安装有定位机构，方框的底部内壁上固定安装有橡胶底垫；纵向滑动调节机构包括滑块，滑块的数目为两个，滑块的顶部与方框的底部固定连接。本申请的有益之处在于通过方框顶部设置的竖向压紧机构可为塑钢管件提供夹持，实现夹紧安装，便于进行切割，同时整体具有两组方框以及方框上的附属结构，可进行塑钢管件两个位置的夹持，同时两组方框之间通过纵向滑动调节机构进行安装，可进行位置的调节。

摘要： 本实用新型公开了一种铝合金塑钢门窗生产用塑钢焊接支架台，涉及塑钢焊接支架技术领域，解决了现有装置不便于对塑钢门窗的翻转的技术问题，包括底座，所述底座上壁面固接有立板，所述立板上开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述转轴一端固接有十字架，所述转轴另一端安装有限位装置，所述十字架上开设有四处滑口，四处所述滑口内均滑动连接有装夹块，四处所述滑口内均转动连接有丝杠，所述装夹块上开设有第一螺纹孔，所述丝杠与所述第一螺纹孔相啮合，本装置通过旋转第二旋钮可以使螺纹杆转动，通过旋转四处第二旋钮可以分别调节四处装夹块的位置，可以为不同规格的塑钢边框进行定位，通过可以转动的十字架方便对塑钢边框加工时翻转。

摘要： 本实用新型公开了一种塑钢门窗生产制造用塑钢切口打磨装置，属于门窗加工技术领域，包括底座和机体，所述底座顶部开设有排屑孔，所述底座顶部固定连接有机架，所述机架顶部固定连接有固定板且固定板为两个，所述固定板内部开设有螺纹孔A，所述机体顶部固定连接有延伸至固定板之间的连接板，其当打磨装置进行粗打磨时，将螺栓拧入螺纹孔A和螺纹孔B的内部，通过螺栓固定住机体位置进行打磨，对切口进行精细打磨时，拧出螺栓，此时机体与固定板之间通过弹簧相连接，具有一定的可移动范围，手扶机体即可调整机体的位置，进而调节磨盘的打磨位置和打磨角度，对切割位置进行精加工，机体可以灵活的固定或移动，调节方便，省时省力。

摘要： 本实用新型公开了一种铝合金塑钢门窗制造用塑钢表面防锈漆均匀喷涂装置，包括油漆泵、套壳、转动环、油漆盒和握杆，所述握杆的内部中间处嵌入安装有电机，所述握杆的下端面嵌入安装有开关，所述握杆的前端面上端开设有电源插口，所述油漆盒固定在握杆的上端面，所述油漆盒的一侧下端贯穿安装有对接管，所述油漆盒的上端面外侧环形阵列分布有喷头，且喷头连接油漆盒内部，所述油漆盒的上端面中间处转动安装有转动盘，所述转动环通过轴承转动安装在油漆盒的外侧上端，所述套壳的下端面外侧环形阵列分布有插块，所述套壳的下端面中间处固定有连接杆。本实用新型具备体积小，便于使用和可有效清洁，确保加工质量的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种铝合金塑钢门窗制造用厂间塑钢运输车，包括活动板、底板和底座，所述底板的下表面通过螺栓固定有主轮，底板的侧端面对称开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块上焊接有档杆，且底板的下表面对称开设有支撑槽，所述活动板上对称焊接有支撑杆，支撑杆滑动安装在支撑槽内，动板背离支撑杆的一端面对称焊接有螺纹块，螺纹块内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的下表面转动安装有副轮，所述底座焊接在活动板的上表面，且底座的上表面活动插接有限位杆，限位杆的顶端活动插接有垫块。本实用新型，结构紧凑，可以根据塑钢的长度来改变运输车的形态，满足塑钢的运输要求，适用于车间运输。

摘要： 本实用新型公开了一种铝合金塑钢门窗用塑钢夹紧装置，包括框架、限位板、托块和支撑块，所述框架的内侧底部表面焊接有支撑块，所述支撑块的外侧粘贴有橡胶垫，所述框架的两侧表面贯穿开设有通孔，所述框架的内侧表面位于通孔的下方焊接有托块，所述限位板的一端设有插接块，所述限位板通过插接块与通孔相互插接安装在框架上，所述限位板位于插接块之间开设有限位槽，所述限位槽内设有轴承，所述轴承与框架之间设有弹簧，所述限位板两个为一组在框架的内侧表面对此分布，同一侧的两个限位板之间转动安装有支撑块。本实用新型具备可对管材进行夹持固定，从而防止管材在切割时人工脚踩固定，易使管材切割位置发生偏差的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种铝合金塑钢门窗生产用塑钢焊接支架台，包括钢结构支架、移动角支架和固定角支架，所述钢结构支架下表面焊接有万向移动轮，所述钢结构支架前表面开设有第二滑道，且第二滑道内部滑动安装第二滑块，所述钢结构支架上表面前端安装有第一滑道，所述第一滑道内部开设有滑槽，且滑槽内部安装有第一滑块，所述第一滑块通过连接支架安装有移动角支架，所述移动角支架上表面设置有移动标尺。本实用新型能够方便的进行移动，且能够通过固定角支架和移动角支架的相互配合，将距离进行测量和限定，方便进行焊接，使焊接更加准确，本实用新型还设置有方便进行升降和固定的搭铁，能够更加方便的进行焊接。