塑料薄膜

摘要： 以前一些食品包装的内表面所涂布的全氟物质PFAS具有一定的致癌性,因此许多生产纸类快餐包装的厂家转为在纸张表面淋涂一层PE、PP、EVA、沙林等树脂塑料薄膜,以达到防水防油的目的,并避免全氟物质PFAS对人体健康的危害。但这些塑料薄膜在自然环境下,就像PFAS一样分子结构比较稳定,不能降解,从而形成了白色塑料污染。

摘要： 1.范围本文件规定了使用印刷方法制成的柔性透明薄膜电子器件的质量要求及检验方法。本文件适用于使用印刷方法制成的柔性透明薄膜电子器件。[理解要点]本标准所称的印刷类柔性透明薄膜电子器件(下称电子器件),是指通过印刷工艺基材为塑料薄膜上印制导电油墨制作而成的具有柔性透明导电特性的电子器件,与其它电子器件相比有着成本环保等优势,电子器件由基材导电层.

摘要： 以前一些食品包装的内表面所涂布的全氟物质PFAS具有一定的致癌性,因此许多生产纸类快餐包装的厂家转为在纸张表面淋涂一层PE、PP、EVA、沙林等树脂塑料薄膜,以达到防水防油的目的,并避免全氟物质PFAS对人体健康的危害。但这些塑料薄膜在自然环境下,就像PFAS一样分子结构比较稳定,不能降解,从而造成了白色塑料污染。

摘要： 为研究搭接在特高压直流输电线路上塑料薄膜的放电现象,并解释某±800 kV特高压线路闪络故障原因,通过分析塑料薄膜表面3个典型区域等值盐密研究了闪络电压与塑料薄膜干燥和淋雨、平铺与卷起状态的关系,并进行了1.0 m、2.0 m和11.5 m 3种间隙距离下的闪络特性试验。研究结果表明:表面湿润状态下,当间隙距离为1.0 m和2.0 m时,塑料薄膜平铺与卷起时的间隙闪络电位梯度分别为1.22 kV/cm和0.96 kV/cm、0.82 kV/cm和0.7 kV/cm;当间隙距离为11.5 m时,潮湿塑料薄膜的间隙闪络电位梯度为0.56 kV/cm。在受潮条件下,塑料薄膜卷起相比平铺更容易发生闪络,平均闪络电位梯度随距离增加而呈下降趋势。最后还对某±800 kV特高压现场线路因塑料薄膜短接导致3次重启均不成功的原因进行了分析。

摘要： 1.野外蜂场蜜蜂人工授精蜜蜂人工授精技术要求在无菌、有水电设备的实验室内操作,然而蜜粉源丰富的地方往往地处偏僻,缺乏实验条件,给蜂王人工授精带来很大困难。(1)简易授精室转地放蜂的人生活居住在帐篷或者板房里,授精室可以选择帐篷或板房采光比较好的一角,利用透明的塑料薄膜制成类似蚊帐状的罩,作为简易授精室。

摘要： 在信息化高度发达的今天,电脑成为大多数人工作生活不可或缺的重要工具之一。在电脑使用过程中,与电脑进行交互的方式有很多,交互工具也有很多,但最常见和使用频率最高的交互工具,还得算键盘和鼠标,鼠标键盘中又以键盘为最。键盘的分类有很多方式,目前最常用的分类方式是以键盘使用的轴体类型来进行区别,分为塑料薄膜式键盘、导电橡胶式键盘、机械式键盘和无接点静电电容式键盘等。

摘要： 同的造型相结合,越来越受到市场的欢迎。收缩膜标签的特点、优势、设计选材原则及制作要点有哪些呢?概念与优势收缩膜套标签是一种在塑料薄膜或塑料管上进行印刷的薄膜套装标签。它具有如下特点:1.收缩膜套标签加工方便,包装密封、防污染,对商品保护性好;2.膜套紧贴商品,包装紧凑,并可显示商品造型,因而适用于难以包装的不规则商品;3.收缩膜套标签贴标时,无须使用黏合剂,并可获得与玻璃相同的透明度;4.收缩膜套标签能对包装容器提供360°的全方位装饰,并可将产品说明等商品信息印刷在标签上,使消费者不用打开包装就能了解产品的性能;5.收缩膜套标签的印刷属于薄膜里印,可起到保护印迹的作用,且标签耐磨性能更好。

摘要： 工具准备检疫隔离笼舍:用于接收新收容的鸟类个体及发病个体的隔离。应结构牢固,能防害兽、猛禽等天敌动物的攻击,能防逃逸;四周宜用黑色布料或塑料薄膜等遮挡视线,顶面应保留足够透光面积;笼舍四周地面以下埋设500毫米深度以上的铁丝网,防止鼠类动物危害;有足够隐蔽区域;笼舍内应设栖架,粗细根据鸟脚大小定,应适合鸟站立和适当横移,应能避风、避雨,防护程度以避免鸟类个体直接受到上述危害为宜。

摘要： 【目的】解决塑料大棚棚顶清洗成本高、适用性差以及操作不便等问题,提高清洗效果和清洗作业效率。【方法】采用理论设计与试验测试相互验证的方法,根据中国现有塑料大棚的特点和清洗需求,从结构和控制上设计并制造出结构简单、轻便适用的塑料大棚棚顶清洗机,并进行实际清洗试验。以1 a未清洗过的塑料大棚为试验对象,采用TES-1330A型数字照度仪测定并对比清洗前后棚顶塑料薄膜的光照度。【结果】使用该塑料大棚棚顶清洗机清洗效果明显,能有效提高棚顶塑料薄膜透光率,且清洗质量和清洗作业效率与单位长度搓拉次数有关。当单位长度搓拉次数为8次·min^(-1)时,棚顶塑料薄膜透光率平均值由清洗前的53.8%提高至85.1%,此时平均清洗作业效率为11.93 m^(2)·min^(-1)。【结论】设计的塑料大棚棚顶清洗机结构简单,制造成本低,易于批量生产和市场化推广。

摘要： 玩具作为娱乐儿童的物品,在儿童的成长过程中,扮演着重要的角色,玩具安全近些年来也成为了国内热门的话题,国家相关检测部门也对玩具进行了检测,发现了很多令人担忧的问题,这当中最令人担忧的便是玩具包装塑料薄膜厚度的检测,经过国家相关部门的随机抽检发现,当前市面上,有很大一部分玩具的外包装塑料薄膜厚度不符合国家对于玩具包装薄膜的要求,这些不符合规则的薄膜一旦流入市场,在儿童的日常把玩过程中,可能会导致儿童发生窒息危害到儿童的身体健康,本文就是基于这样的背景下进行玩具中塑料薄膜厚度检测的信息化分析,通过信息化分析来提高检测的速率和检测的质量,保证玩具市场未来的安全性。

摘要： 目的:对桶装方便面纵缝静电封合技术进行建模分析研究.方法:根据桶装方便面防潮包装机工作过程分析静电封合技术的工作原理,提出静电封合技术的电荷积聚数学模型和静电力数学模型,并研究影响静电封合效果的主要影响因素.研究薄膜纵缝静电封合失效的原因,确定薄膜静电力衰减规律,建立塑料薄膜静电力衰减规律的数学模型.

摘要： 随着改革开放的深入和人们生活水平的提高,我国的塑料包装工业得到了迅速的发展,而塑料薄膜包装在许多领域更是扮演着日益重要的角色,这是由于塑料薄膜包装不仅具有五彩斑斓的色彩,更有其丰富的功能.白色塑料薄膜特有的卫生性、遮光性以及人们审美共性所决定的.因此，长期以来塑料白母料市场始终是色母料行业竞争的重点之一。无论是共挤膜还是流延膜都存在着加工温度高、生产线速度快、厚度较薄以及幅面宽等情况，所以对白色母料的耐热性、着色力及分散性都提出了很高要求。国内高档塑料薄膜用白色母料的市场长期以来多数为国外大的色母料公司产品所占领。本文对高档塑料薄膜用白色母料新工艺进行研发，应用2014年引进了具有国际先进水平的专业生产设备，通过白母料的配方结构、生产工艺条件以及产品技术指标等多方面情况的对比分析，证明新生产线和新工艺的实施已取得了显著的成效。

摘要： Ⅴ法铸造工艺又称真空密封干砂造型法,该工艺采用塑料薄膜覆膜,干砂真空造型,在负压下浇注.Ⅴ法铸造铸件轮廓清晰,尺寸精度高,生产成本低,劳动环境好,在铸件表面质量方面较传统砂型铸造有一定的优势.四川湔江公司一直采用树脂砂铸造工艺来生产该铸件,树脂砂工艺因生产成本偏高,造型时树脂有刺激性气味,浇注时车间空气污染大、粉尘重,为降低生产成本,提高铸件的表面质量,减少铸造缺陷,该公司与成都卡斯汀贸易有限公司技术合作,通过采用新的铸造工艺——Ⅴ法铸造工艺来生产出口美国工程机械配件——转动体件。

摘要： 介绍了塑料薄膜中粘连作用的成因和塑料薄膜开口性能的检测方法,评述了从开口剂和爽滑剂的角度来消除此作用以及塑料薄膜用开口母料的研发状况.

摘要： 为了研究不同季节条件下西门塔尔肉牛粪便的甲烷排放速率,以及覆盖塑料薄膜对肉牛粪便甲烷排放的影响,利用静态箱-气象色谱法测定了春、夏、秋、冬四个季度中西门塔尔肉牛粪便自然露天堆放和覆盖塑料薄膜贮存时的甲烷排放通量,每个季度自新鲜粪便堆放开始,连续测定30d.结果表明:当日均温度从0.04°C升高到28.51°C时,肉牛粪便的甲烷日均排放通量升高151倍,且甲烷日均排放通量与环境温度成正相关关系:y=21.73e0.167x(R2=0.83,F=0.0000);不同的季节和堆放时间,塑料薄膜覆盖对粪便甲烷排放量的影响有所不同.低温条件下,覆盖塑料薄膜可使粪便甲烷日均排放通量降低40.04％,但是随着环境温度的升高,覆盖塑料薄膜降低粪便甲烷排放量的潜力越来越小,且分别在春、夏和秋季新鲜粪便堆放的第21d、17d和12d之后,覆盖塑料薄膜组的粪便甲烷排放通量高于自然露天堆放组的粪便甲烷排放通量.结论:温度是影响粪便甲烷排放通量的主要因素;低温环境条件下,覆盖塑料薄膜贮存粪便可有效减少粪便甲烷排放,高温环境条件下,覆盖塑料薄膜可降低粪便短期贮存时(堆放时间＜12d)的甲烷排放通量.

摘要： 介绍了母料在塑料薄膜中的应用，提出助剂尤其是粉体助剂的母料化在塑料薄膜的生产中越来越重要。不但解决了助剂的团聚问题，促进了助剂的均匀分散，增加了助剂的添加量，还赋予了更优异的性能。母料的制备从母料核-偶联层-分散层-载体等方面得到全面的发展。新材料甚至多功能性的材料不断涌现，促进母料行业的发展。母料的功能日益全面，同一母料也可以赋予塑料薄膜多方面的性能。

摘要： 功能母料产业伴随塑料加工行业的发展,也为塑料制品加工包括塑料薄膜发展做出了巨大贡献.功能性母料是将功能改性助剂预混于载体树脂制取的容易搬运和容易在制膜现场使用的预混粒子.功能母料加入薄膜制取过程,最终赋予薄膜相关的特殊性能,使薄膜产品最终能满足社会的需求.

摘要： 开发了塑料吸湿性消泡专用多功能母料,它能在高温挤出过程中吸收塑料熔体中残留的水份或其它挥发份,从而消除气泡,稳定膜泡尺寸,使吹膜工艺顺利进行.从厚度指标、力学性能和光学性能等方面与原烘干工艺生产的薄膜进行了对比.结果表明:使用新研制开发的改性母料的产品各项使用性能指标均相当或等于传统烘干工艺吹制的薄膜产品,批量生产和使用证明了该,品的品质指标和使用性能的稳定.

摘要： 开发了塑料吸湿性消泡专用多功能母料,它能在高温挤出过程中吸收塑料熔体中残留的水份或其它挥发份,从而消除气泡,稳定膜泡尺寸,使吹膜工艺顺利进行.从厚度指标、力学性能和光学性能等方面与原烘干工艺生产的薄膜进行了对比.结果表明:使用新研制开发的改性母料的产品各项使用性能指标均相当或等于传统烘干工艺吹制的薄膜产品,批量生产和使用证明了该,品的品质指标和使用性能的稳定.

摘要： 开发了塑料吸湿性消泡专用多功能母料,它能在高温挤出过程中吸收塑料熔体中残留的水份或其它挥发份,从而消除气泡,稳定膜泡尺寸,使吹膜工艺顺利进行.从厚度指标、力学性能和光学性能等方面与原烘干工艺生产的薄膜进行了对比.结果表明:使用新研制开发的改性母料的产品各项使用性能指标均相当或等于传统烘干工艺吹制的薄膜产品,批量生产和使用证明了该,品的品质指标和使用性能的稳定.

摘要： 本发明提供了一种能在较短的时间内形成底漆层的、非水基的新型底漆，所述的底漆层与由活性能量线固化型材料形成的固化薄膜和塑料薄膜两者的粘附性和耐湿性优异。作为底漆，使用包含以下成分的组合物：具有羟基的支链状聚酯树脂(A)、具有活性能量线聚合性官能团和羟基的化合物(B)以及具有至少3个异氰酸酯基的聚异氰酸酯(C)。

摘要： 本发明公开了一种塑料加工辊（1），其包括至少部分地被至少一个柔性内衬（13）覆盖的刚性内部圆筒（11）。所述柔性内衬（13）包括多个流体管道（13'），每个流体管道（13'）均连接到流入管道（16’）并且连接到流出管道（16’）。弹性金属套筒（17）围绕所述柔性内衬（13）并且被设计成借助对流体管道（13’）加压被摩擦锁定。所述柔性内衬（13）由彼此平行地布置的多个纵向元件（130）形成，其中，每个所述纵向元件（130）容纳所述流体管道（13'）中的至少一个。另外，公开了一种塑料加工设备和一种用于生产双面结构化的塑料薄膜的方法。

摘要： 本发明公开了一种塑料薄膜撑开展平装置及塑料薄膜在线侧剖展平方法，涉及塑料薄膜的生产加工技术领域。其包括料斗、挤出机、模具、人字夹板、牵引辊、水平剖切架、导向辊、三角形架体、渐开导辊及卷取装置，在牵引辊的操作平台上设置有水平侧剖切机构，水平侧剖切机构包括水平滑杆和带有剖刀的刀架滑槽，剖刀用于将经牵引辊挤压后的筒状膜单边剖开成单片剖膜，单片剖膜经过导向辊后，进入位于导向辊下方的渐开导辊，经渐开导辊成薄膜片；在渐开导辊的下方连接有薄膜撑开展平机构，本发明薄膜在撑开展平过程中膜面与弧形撑开杆的摩擦力均匀，薄膜不易划伤，避免了中剖式梯形展架各点摩擦力不均衡而产生绉折的现象和多折缝问题。

摘要： 一种用于塑料薄膜生产线中的卷绕装置包括多个卷筒(11－14)，所述卷筒连接到能围绕其自身的轴旋转的星形卷筒载体(15)。根据本发明，所述卷筒(11－14)以这样的方式围绕所述星形卷筒载体(15)布置使得所述多个卷筒的至少第一卷筒(12)位于薄膜(20)的操作卷绕位置以形成成品的卷(21)。所述卷筒(11－14)均包括由尾架支撑的心轴(26)，所述尾架与至少包括第一和第二槽口(23、24)的法兰元件(16)关联，其中当所述尾架从所述心轴(26)释放时，所述法兰元件(16)能围绕其自身的轴以独立于所述星形卷筒载体(15)的方式旋转，从而将所述第一槽口(23)带到第二卸载卷筒(13)和将所述第二槽口(24)带到装载有薄膜(20)的卷(21)的第三卷筒(14)。

摘要： 本发明提供了一种能在较短的时间内形成底漆层的、非水基的新型底漆，所述的底漆层与由活性能量线固化型材料形成的固化薄膜和塑料薄膜两者的粘附性和耐湿性优异。作为底漆，使用包含以下成分的组合物：具有羟基的支链状聚酯树脂(A)、具有活性能量线聚合性官能团和羟基的化合物(B)以及具有至少3个异氰酸酯基的聚异氰酸酯(C)。

摘要： 本发明涉及一种纸张与塑料薄膜或塑料薄膜之间低温热封合的拉伸薄膜及制造方法，包括支撑层和低温热封合层，低温热封合层可经过100°C以下的热辊滚压直接与纸材、塑料薄膜、或自身热封合。其制造方法经过下列步骤：配料；熔融、挤出；将支撑层形成膜片；膜片经纵向拉伸机依次进行预热、纵向拉伸和热定型，低温热封合层挤出与支撑层热压复合一起再经横向预热、拉伸倍率为6－12的横向拉伸、热定型；支撑层电晕或火焰处理；收卷。该发明复合时不会产生有毒气体，减少了生产环节而提高了生产效率和降低了生产成本。

摘要： 本发明公开了一种塑料加工辊（1），其包括至少部分地被至少一个柔性内衬（13）覆盖的刚性内部圆筒（11）。所述柔性内衬（13）包括多个流体管道（13ˊ），每个流体管道（13ˊ）均连接到流入管道（16’）并且连接到流出管道（16’）。弹性金属套筒（17）围绕所述柔性内衬（13）并且被设计成借助对流体管道（13’）加压被摩擦锁定。所述柔性内衬（13）由彼此平行地布置的多个纵向元件（130）形成，其中，每个所述纵向元件（130）容纳所述流体管道（13ˊ）中的至少一个。另外，公开了一种塑料加工设备和一种用于生产双面结构化的塑料薄膜的方法。

摘要： 本实用新型涉及一种纸张与塑料薄膜或塑料薄膜之间低温热封合的拉伸薄膜，包括支撑层和低温热封合层。低温热封合层可经过100°C以下的热辊滚压直接与纸材、预印纸材、塑料薄膜、预印塑料薄膜或自身热封合。所述的支撑层可以是一层或二层或三层或四层共挤出双向拉伸而成。所述的低温热封合层是只经横向拉伸，不经纵向拉伸的薄膜。该薄膜与纸张或其它薄膜复合时，不用涂布胶水，复合时不会产生有毒气体，减少了生产环节而提高了生产效率和降低生产成本。

摘要： 本实用新型公开了塑料薄膜技术领域的一种用于对塑料薄膜切孔的塑料薄膜切孔装置，包括工作台，工作台的底部固接有撑腿，工作台上开设有切孔，工作台的上方设置有顶板，顶板与工作台之间固接有撑杆，顶板上安装设置有电推杆，电推杆的底部固接有压板，压板的底部固接有切筒，压板的底部固接有两组对称的伸缩杆，伸缩杆的底部固接有固定板，固定板上滑动插接有活动板，活动板与固定板之间固接有弹簧，活动板与伸缩杆的顶部之间铰接有推杆。本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与切筒配合，便于对塑料薄膜切孔，无需人工手动操作，省时省力；通过活动板与固定板配合，提高塑料薄膜稳定性，便于广泛使用。

摘要： 本实用新型公开了一种塑料薄膜冷却装置及塑料薄膜生产装置，涉及薄膜生产设备领域，包括叉板冷却装置和膜头冷却装置，叉板冷却装置用于与叉板固定连接以对叉板进行制冷，叉板冷却装置内设置有介质通道，介质通道内用于使冷却介质通过，膜头冷却装置包括至少一个介质喷头，介质喷头用于向从吹膜头制造出的薄膜喷洒冷却介质以对薄膜进行冷却。本实用新型中的塑料薄膜冷却装置及塑料薄膜生产装置，能够节约为冷却薄膜所消耗的能源。