堵水剂

摘要： 昆北油田砂砾岩储层厚度大,平面、层间、层内非均质性强,开发初期水平井即表现出产量递减大、含水上升快的特点,迫切需要治水。基于该油藏特征及开发生产特点,以丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和二甲基二烯丙基氯化铵为原料,制备了三元共聚物水平井选择性堵水剂。研究了交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺对堵水剂强度和溶胀率的影响,考察了堵水剂的注入性能和封堵能力。在室内研究和矿场生产特征分析的基础上,在昆北油田开展了6口水平井堵水矿场试验。结果表明,交联剂加量对堵水剂强度和溶胀率的影响较大。交联剂加量为单体总质量的1.5%时,形成的堵水剂强度适中,可进行拉伸,溶胀率达到最高。堵水剂平均粒径为420μm,可在昆北储层裂缝中形成有效堵塞。填砂管注入堵水剂后,后续水驱注入压力提高了5.06倍,水驱封堵率为83.5%,油驱封堵率为20%,油水选择性良好。堵水剂在昆北油田进行了现场应用,增油降水效果较好。

摘要： 以膨润土(BT)、腐植酸钠(NaHA)为增强剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,利用丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)等通过水溶液聚合法制备了耐高温高盐聚合物冻胶堵水剂,采用FTIR,TG,SEM等方法对冻胶进行表征,确定了冻胶的最佳配方,并对冻胶的性能进行评价。实验结果表明,在AM添加量为5%(w)、BT添加量为10%(w)、KPS添加量为0.15%(w)、MBA添加量为0.15%(w)、NaHA添加量为0.8%(w)、AMPS添加量为2.5%(w)时,冻胶的弹性模量最佳。冻胶热分解温度为150°C,可满足高温环境,在130°C、2.18×10^(5) mg/L的盐水中30 d的脱水率仅为8.97%,抗脱水性能良好。冻胶突破压力为5.74 MPa,封堵率为97.36%,具有良好的封堵性能。

摘要： 针对我国油气田普遍进入注水开发后期,油田含水率上升以及过早见水等问题,针对该问题,介绍了国内主要的调剖剂类型,颗粒型堵水剂,泡沫堵水剂,树脂类堵水剂以及冻胶类堵水剂,对其研究进展进行综述,最后总结了各类堵剂的优缺点,并对今后堵剂的发展提出建议.

摘要： 综述热固性树脂乳化方法的研究进展以及树脂乳液的特性,介绍油田应用的选择性堵水剂和非选择性堵水剂的研究进展,并且分析了常用堵水剂的优缺点和应用效果.最后,对热固性树脂乳液体系在油田堵水方面的应用进行了分析.

摘要： 塔河气田前期采用冻胶堵水方法,对直井效果显著,但对水平井无法达到长期控水要求.针对水平井堵水特点,研制了一种纳米颗粒活性油堵水剂,堵水剂由纳米颗粒、乳化剂咪唑啉和柴油组成.该堵水剂易于注入,受地层水微剪切力,可生成油包水乳状液,在高温和纳米颗粒的作用下黏度增大.乳状液主要通过贾敏效应控制地层水进入高渗通道,从而降低产水率.在低渗产气通道内,主要是体系中的纳米颗粒通过改变储集层润湿性,解除通道水锁.乳状液会被凝析油稀释,因此不会造成气道堵塞.实验室评价表明,该体系具有很好的选择性控水能力,最大残余阻力系数为27,耐冲刷性强,可降低气井产水率并恢复产气量.

摘要： 当前油田存在含水量较高的现象,为了保障石油开发开采能力,加快对油田化学堵水调剖技术的研究十分重要。本文概述了国内油田应用的堵水调剖技术与各类堵水调剖剂的性能、作用机理研究以及在油田的应用现状,重点介绍了化学堵水调剖剂,对今后堵水调剖剂的研究及发展提出了建议。

摘要： 针对聚合物凝胶堵水剂存在凝胶强度低、耐温耐盐性差等缺点,研究出了一种新型高强堵剂。通过红外光谱、黏度、凝胶强度、岩心流动试验等对JB-H堵剂体系配方进行了测试。结果表明:该堵水体系JB-H堵剂可应用温度为110°C以下的中低温油藏层;在矿化度小于100 g/L的盐水中,封堵性能无较大影响,抗盐性能良好;对高渗透裂缝封堵率大于95%,对低渗透裂缝封堵率小于20%,能够封堵高渗透地层,而不对低渗透地层造成较大伤害,具有良好的选择性堵水效果。

摘要： 针对聚合物凝胶堵水剂存在凝胶强度低、耐温耐盐性差等缺点,研究出了一种新型高强堵剂.通过红外光谱、黏度、凝胶强度、岩心流动试验等对JB-H堵剂体系配方进行了测试.结果表明:该堵水体系JB-H堵剂可应用温度为110°C以下的中低温油藏层;在矿化度小于100 g/L的盐水中,封堵性能无较大影响,抗盐性能良好;对高渗透裂缝封堵率大于95％,对低渗透裂缝封堵率小于20％,能够封堵高渗透地层,而不对低渗透地层造成较大伤害,具有良好的选择性堵水效果.

摘要： 利用填砂管模型对开发的小分子选择性堵水剂进行了实验研究.考察了堵水剂对渗透率、油水层的选择性封堵和油水混合层选择性封堵的影响.结果表明,堵水剂对高渗透层封堵效果明显,对低渗透层几乎没有作用;堵水剂对水敏感而对原油或油类不敏感,可选择性封堵高渗透层又不至于堵住油层.对油、水混合层也具有选择性堵水效果,含水量越高,封堵效果越好.

摘要： 油田经过多年来的开发,国内专家对于各种井型已经掌握了较为成熟的技术.而水平井经多年的探索研究发现,仍然存在着其特有的问题.水平井与其他类型井相比水平段较长一些,因此与储层的接触面积也很大,这就导致了水平井易出水的问题比较严重,影响到了后期的开发.本文通过大量的查阅文献及试验,以水平井出水的原因及类型为依据,分析比较了各种水平井堵剂在哪种条件下可以发挥最大的作用,起到堵水的功效.结合水平井不同的出水部位和堵剂体系的特点,设计了保护液-井底压力平衡法、笼统注入法和可降解屏蔽暂堵法三种堵水工艺技术.

摘要： 气井出水更容易引起气井低产或停产,尤其对于高温、低渗的碳酸岩气藏,常规的聚合物凝胶类化学堵水剂难以适用,因此急需研发新型化学堵水剂以适用更严苛的储层条件.通过优选在较高温度条件下具有引发活性的交联剂,合成了一种高温地下交联聚合物凝胶堵水剂.该堵水剂基液黏度低,黏度在10mPa·s以下,易于注入低渗储层的深部.堵水剂在储层高温条件下,发生交联反应,形成凝胶体.对堵水剂进行了流变性、光谱分析、扫描电镜和流动模拟驱替等实验,实验结果表明:该堵水剂交联后黏弹性好,对固体物表面黏附力强,具有很强的拉伸强度,对天然气井岩心封堵率达99％以上.

摘要： 本文通过对JC-3堵水调剖剂的组成、作用机理、性能、施工工艺等方面的研究,总结出JC-3堵剂具有成本低、原料易得、配制简单、施工方便、高温稳定性好、可堵可解、安全无毒等特点.通过在现场的应用,解决了生产中高含水的问题,取得了较好的经济效益,对调剖堵水剂的下步研究具有指导意义.

摘要： 本文以N,N'-甲叉基双丙烯酰胺为交联剂、氧化还原引发剂(NH4)2S2O8和NaHSO3为引发剂,采用水溶液合成了丙烯酸钠、丙烯酰胺与甲基丙烯酸甲酯共聚堵水剂.研究了交联剂用量、单体含量、丙烯酸中和度及引发剂用量等对共聚堵水剂吸盐水率的影响.实验证明该堵水剂耐盐水性较好.

摘要： 阴阳学说是七千年前的中国古代哲学,该学说认为自然界任何事物或现象都包含着既相互对立、又互根互用的阴阳两个方面,阴阳平衡,则事物稳定存在,阴阳失衡则就很快步入衰亡.本文正是根据这个原理,判断出当前高含水油田的问题是注水处于强势、堵水处于弱势的阳盛阴衰状态,并从恢复油田阴阳平衡的角度提出了“水平井注堵水剂解决石油开采三大矛盾的方法”和“水平井压裂缝填充覆膜砂建立透油阻水筛的采油方法”以及“串联油层开采方法”,前两种方法均通过实验证明可以大幅度提高采收率.

摘要： 凤凰山铁矿副立井井筒强行通过泥岩、泥灰岩含水层.该段含水层属泥灰岩岩溶水及层隙水，经地面预注浆，大小裂隙的局部涌水口已注浆压实;若采取浅孔注浆，注浆时井壁受到的压力就会很大，很容易在极短时间内造成井壁局部破坏(破裂或炸裂)，导致注浆堵水失败;对此需通过深孔高压注浆，注浆管长度超过井壁，并采取一孔多次扫孔复注的办法。注浆方式:利用吊盘作为工作盘，采取上行式注浆，下行式找点复注的方式。先对195m到199m段注浆封堵，防止地下水上行.然后封堵含水层底部即215m段，防止壁后水沿爆破围岩裂隙涌入井底。当对该水段上、下封闭的基础上，然后对大水段注浆。对于出水较集中的地点，加密注浆管，采取深孔注浆。注浆结束后，观察上下井壁出水情况，若仍有集中出水点，提升吊盘再集中处理。选用单液水泥浆和水泥一水玻璃双液浆为主结合超细水泥、化学浆为辅的形式进行壁后注浆。注浆过程中根据井壁出水情况和井壁施工质量情况，随时调整注浆方式.壁后注浆堵水施工中采用深孔高压注浆技术配合单液、双液浆及改性脲醛树脂堵水剂,在较短时间内取得了较好的堵水效果,为类似立井含水层壁后注浆施工积累了成功经验.

摘要： 堵水技术是油田开发中一项必不可少的重要"控水稳油"措施.该项技术针对碳酸盐岩潜山油藏高含水后期地质、开发特点和堵水难度越来越大、效果越来越差的问题,开展了高温深井裂缝性底水油藏油井重复堵水剂及堵水工艺研究.通过堵剂配方研制、施工工艺及堵水优化设计效果预测系统科学试验攻关研究工作,研制出了耐高温、耐水浸、耐酸、高强度的系列堵水剂及堵水工艺.经现场试验表明:该项技术大大地提高了油井重复堵水效果,形成了适合碳酸盐岩油藏不同类型油井特点的工艺简单、成功率高、有效期长、经济效益显著的油井堵水剂及配套工艺技术系列,已成为高含水、特高含水碳酸盐岩油藏实施"控水稳油"的重要、经济有效综合治理措施手段.

摘要： 固体冻胶强度是评价冻胶调剖堵水剂性能的重要参数,目前对固体冻胶强度的评价还没有一套系统、完善的理论和方法.本研究应用RS600流变仪对两种不同配方的冻胶样品进行了屈服应力、蠕变-回复、法向应力、振荡剪切应力扫描、频率扫描、时间扫描以及温度扫描等实验,定量评价了冻胶的强度.各种评价实验均表明,在相同测试条件下,样品1的强度大于样品2.综合应用这些评价方法可定量评价固体冻胶的强度,为调剖堵水剂配方的优选提供可靠依据.

摘要： 本文介绍了提高采收率的一些结合技术，其中包括调剖与驱油的结合技术和高效洗油剂吞吐与油井堵水的结合技术.前者简称为调驱技术，用于注水井，成功的矿场试验例证实该技术有广阔的应用前景；后者应用于油井，技术的结合点是将高效洗油剂与堵水剂封存在高渗透层中，靠来水将它带至中、低渗透层起洗油作用，成功的矿场试验例说明这种结合技术的可行性.

摘要： 稠油边水油藏因边水水侵严重影响区块原油产量,并影响注汽开采效果.由于泡沫体系的强度较弱且泡沫在地层条件下不稳定,导致封堵有效期较短,而有机类堵剂费用高,因此对于边水能量大的油藏,需采用低成本、稳定时间长的堵剂体系.针对边水指进严重影响区块稠油整体开发效果,在对稠油边水油藏水侵规律与水侵方式,以及堵剂体系优选研究的基础上,对筛选出的堵剂体系配方与性能进行优化;对堵剂的性能与封堵机理进行深入研究,结合油藏数值模拟对施工工艺进行优化,在现场应用取得了较好的效果.

摘要： 稠油边水油藏因边水水侵严重影响区块原油产量,并影响注汽开采效果.由于泡沫体系的强度较弱且泡沫在地层条件下不稳定,导致封堵有效期较短,而有机类堵剂费用高,因此对于边水能量大的油藏,需采用低成本、稳定时间长的堵剂体系.针对边水指进严重影响区块稠油整体开发效果,在对稠油边水油藏水侵规律与水侵方式,以及堵剂体系优选研究的基础上,对筛选出的堵剂体系配方与性能进行优化;对堵剂的性能与封堵机理进行深入研究,结合油藏数值模拟对施工工艺进行优化,在现场应用取得了较好的效果.

摘要： 本发明提供了一种堵水用活化剂以及由其制成的堵水用稠油活化剂。本发明提供的堵水用稠油活化剂由堵水用活化剂和稠油混合而成，其中，堵水用活化剂由主剂和助剂组成，所述主剂由高级脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐阴离子表面活性剂和咪唑啉型两性离子表面活性剂组成。本发明还提供了一种利用上述堵水用稠油活化剂进行油井堵水的方法。本发明提供的堵水用稠油活化剂具有环境低毒无法染、现场操作工艺简单、与地层配伍性好、选择性堵水能力强、适应稠油、超稠油油藏等优点，而且原料用量少、成本低廉、无毒不挥发、不易燃、操作安全、不需要清水或去离子配制，现场施工不会出现原油在地面乳化，导致无法注入地层等问题。

摘要： 本发明提供了一种堵水用稠化剂以及由其制成的堵水用稀油稠化剂。该堵水用稠化剂由主剂和助剂组成，主剂是由两性离子表面活性剂与阴离子表面活性剂组成，所述两性离子表面活性剂为磷酸脂甜菜碱型两性离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸单酯二钠阴离子表面活性剂，所述助剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯非离子表面活性剂。上述堵水用稠化剂与稀油混合制得堵水用稀油稠化剂，该稀油稠化剂具有环境无毒无法染、生物降解性好、作业工序简单、配伍性好、选择性堵水能力强、耐高温高矿化度、对底层无伤害、适应稀油油藏等优点。本发明还提供了利用上述堵水用稀油稠化剂进行油井堵水的方法。

摘要： 本发明公开了一种用于高温高矿化度油藏调剖堵水的调堵剂，按重量百分含量计，该调堵剂包括以下原料：0.3～0.6％的水解聚丙烯酰胺、0.1～0.2％的交联剂、0.1～0.2％的稳定剂、3.2～4.0％的无机颗粒诱导剂以及95～96.3％的含钙离子的水。该调堵剂原料中的水解聚丙烯酰胺能够在交联剂和稳定剂的作用下发生交联反应，形成聚合物凝胶，该聚合物凝胶具有较好的抗盐性能；无机颗粒诱导剂能够和钙离子反应形成无机颗粒，其具有较高的耐温性。本发明提供的这种以聚合物凝胶和无机颗粒组成的调堵剂为无机/有机复合凝胶，该调堵剂在高温高矿化度的条件下具有较高的封堵强度和长期稳定性。

摘要： 本发明涉及一种堵水调剖剂用双重醚化交联改性淀粉及其制备方法及堵水调剖剂，该堵水调剖剂用双重醚化交联改性淀粉的制备方法，包括以下步骤：取120～150重量份的用于溶解淀粉的溶解介质、5～10重量份的膨胀抑制剂、搅拌并加入100重量份的淀粉，搅拌均匀，得到淀粉浆乳；调节淀粉浆乳的pH至11～12，加入5～10重量份的第一醚化剂，在20～30°C条件下反应1.5～3h，之后升温至35～50°C，加入5～10重量份的第二醚化剂，调节pH至11～12，反应14～20h；醚化反应结束后，加入0.01～0.05重量份的交联剂，反应至粘度为300～800mPa·s，调节pH至5.0～7.0，预糊化即得。堵水调剖剂用双重醚化交联改性淀粉的分子量、粘度较高，亲水性、抗老化性、抗冻性、抗温性及耐剪切性较好。

摘要： 本发明提供了一种堵水用稠化剂以及由其制成的堵水用稀油稠化剂。该堵水用稠化剂由主剂和助剂组成，主剂是由两性离子表面活性剂与阴离子表面活性剂组成，所述两性离子表面活性剂为磷酸脂甜菜碱型两性离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(3)磺基琥珀酸单酯二钠阴离子表面活性剂，所述助剂为脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯非离子表面活性剂。上述堵水用稠化剂与稀油混合制得堵水用稀油稠化剂，该稀油稠化剂具有环境无毒无法染、生物降解性好、作业工序简单、配伍性好、选择性堵水能力强、耐高温高矿化度、对底层无伤害、适应稀油油藏等优点。本发明还提供了利用上述堵水用稀油稠化剂进行油井堵水的方法。

摘要： 本发明提供了一种堵水用活化剂以及由其制成的堵水用稠油活化剂。本发明提供的堵水用稠油活化剂由堵水用活化剂和稠油混合而成，其中，堵水用活化剂由主剂和助剂组成，所述主剂由高级脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐阴离子表面活性剂和咪唑啉型两性离子表面活性剂组成。本发明还提供了一种利用上述堵水用稠油活化剂进行油井堵水的方法。本发明提供的堵水用稠油活化剂具有环境低毒无法染、现场操作工艺简单、与地层配伍性好、选择性堵水能力强、适应稠油、超稠油油藏等优点，而且原料用量少、成本低廉、无毒不挥发、不易燃、操作安全、不需要清水或去离子配制，现场施工不会出现原油在地面乳化，导致无法注入地层等问题。

摘要： 本发明公开了一种乳化沥青可控破乳堵水剂及制作方法和利用堵水剂堵水的方法，所述堵水剂包括：沥青、水、乳化剂和延迟破乳剂；所述制作方法包括：将温度为120～140°C、重量百分比为28%～50%的沥青与温度为50～60°C且重量百分比为50%～70%的水进行混合，形成均匀的混合液；在混合液中加入重量百分比为0.8%～5%的乳化剂，并进行高速搅拌得到阳离子沥青乳化体系；在阳离子沥青乳化体系中加入重量百分比为1%～3%的延迟破乳剂进行混合，并均匀。所述堵水方法包括：将重量百分比为28%～50%沥青、50%～70%水、0.8%～5%乳化剂和1%～3%延迟破乳剂混合制成的堵水剂置入地层；在一定的时间内，使其混合液进行破乳；析出沥青并使沥青吸附、堆积在水流通道。

摘要： 本发明提供了一种用于稠油吞吐井堵水的石蜡松香堵水剂及堵水施工方法。所述的用于稠油吞吐井的堵水剂为由石蜡与松香加水配制而成的混合液。本发明的稠油吞吐井堵水施工方法包括：将本发明的石蜡-松香混合液堵水剂注入待处理地层进行选择性堵水，并且，保证堵水剂在注入过程中的温度在石蜡的凝固点温度和松香的软化点温度以上。利用本发明的技术，由于注入堵水剂时的施工温度高于石蜡的凝固点和松香的软化点温度，石蜡以及松香等固含物和水形成液-液混相，很容易进入地层深部；在挤入地层后，随着热交换，当温度低于55°C时，石蜡、松香结晶析出，其遇油溶解、遇水不变，从而实现选择性堵水；同时可有效避免冷伤害问题。

摘要： 本发明公开了一种乳化沥青可控破乳堵水剂及制作方法和利用堵水剂堵水的方法，所述堵水剂包括：沥青、水、乳化剂和延迟破乳剂；所述制作方法包括：将温度为120～140°C、重量百分比为28%～50%的沥青与温度为50～60°C且重量百分比为50%～70%的水进行混合，形成均匀的混合液；在混合液中加入重量百分比为0.8%～5%的乳化剂，并进行高速搅拌得到阳离子沥青乳化体系；在阳离子沥青乳化体系中加入重量百分比为1%～3%的延迟破乳剂进行混合，并均匀。所述堵水方法包括：将重量百分比为28%～50%沥青、50%～70%水、0.8%～5%乳化剂和1%～3%延迟破乳剂混合制成的堵水剂置入地层；在一定的时间内，使其混合液进行破乳；析出沥青并使沥青吸附、堆积在水流通道。

摘要： 本发明提供了一种用于稠油吞吐井堵水的石蜡松香堵水剂及堵水施工方法。所述的用于稠油吞吐井的堵水剂为由石蜡与松香加水配制而成的混合液。本发明的稠油吞吐井堵水施工方法包括：将本发明的石蜡-松香混合液堵水剂注入待处理地层进行选择性堵水，并且，保证堵水剂在注入过程中的温度在石蜡的凝固点温度和松香的软化点温度以上。利用本发明的技术，由于注入堵水剂时的施工温度高于石蜡的凝固点和松香的软化点温度，石蜡以及松香等固含物和水形成液-液混相，很容易进入地层深部；在挤入地层后，随着热交换，当温度低于55°C时，石蜡、松香结晶析出，其遇油溶解、遇水不变，从而实现选择性堵水；同时可有效避免冷伤害问题。