堵孔

摘要： 对于坚固性系数f小于1.5的软煤层和极软煤层突出矿井,常采用高压水对钻孔内煤质冲击破坏,形成极细颗粒的煤泥水混合物后,需要对其进行固液分离,以分离出的煤泥量来评估钻孔冲孔质量。自然沉淀法效率低,人工劳动强度大,且污染巷道环境,传统直线筛筛分精度小于0.5 mm时易产生堵孔问题。为此研究了一种多维固液分离装置,物料在受力情况下会产生水平、竖直和倾斜的多维度动作,增加一些防堵孔功能,通过现场实验,该装置的筛分精度可以达到0.1 mm,筛分效率可以达到90%以上,分离出的煤泥含水量30%左右,为冲出煤泥的准确计量提供了保证,其工作原理和分离效果为极软煤质形成的极细黏性颗粒的分离提供了参考,具有明确的现实指导意义。

摘要： 为了研究振打装置对振动筛堵料现象的影响,以离散单元法为基础,利用离散元软件,选用弹球式振打装置,模拟了在不同振动频率、振幅、振动方向角时物料的堵孔现象及弹球的运动规律,分析了弹球数量对筛面堵孔的影响。建立不同参数对堵孔率以及筛分效率的关系曲线图,绘制不同振动参数对弹球运动速度的曲线图,分析选出最佳参数。结果表明:振动频率、振幅、弹球数量对振打装置有显著的影响,振动方向角的变化对振打装置影响很小。综合分析得出振动频率为15 Hz、振幅为3 mm、振动方向角为42°、弹球数量为5时为最佳参数。

摘要： 结合某公司选矿生产矿石性质及生产工艺特点,分析了造成脱水设备陶瓷过滤机处理能力低下的主要影响因素有:微细粒级矿物、选矿生产过程的药剂制度、陶瓷过滤机的工作条件(给矿浓度、真空度、清洗效果、清洗用水质量)和刮刀等.探索了提升陶瓷过滤机效能的主要方法为:降低过滤作业物料中微细粒级钼的含量、改善超声波的清洗方式、强化陶瓷板的清洗等.

摘要： 在印制电路板钻孔生产制程中,毛刺堵孔一直是困扰行业微孔背钻加工的难点和痛点.文章以成品孔径为0.15 mm的16层通信基站板为研究对象,通过对孔铜厚度、背钻钻头直径和切削量等几个关键要素进行研究,给出了改善堵孔的最佳参数.

摘要： 文章主要从PCB产品的阻抗测试条设计(文章中简称为阻抗条)、阻抗产品的压合叠构等角度阐述设计对生产成本的影响。文章还包含通过排版设计带来的板材利用率的提升及对加工过程的影响,从多角度解析产品设计过程中一些间接性的成本节约和生产效率的提高。

摘要： 在富水区实施钻孔爆破作业时,水流量大,无法借助外力排水、阻水和隔水,周围的水源不断渗入孔内,给炸药下沉、封堵孔眼造成了一定的困难。在杭州地铁6号线凤美盾构区间爆破作业时,在富水区爆破施工,通过采用含水炮孔快速填塞袋装料堵孔、竹笆与沙袋覆盖防护及搭设防护棚的形式,有效保证了爆破效果,实现了安全防护,效果明显,可为类似工程提供参考。

摘要： 无底柱分段崩落法采场遇复杂地质条件的生产组织是一直以来难于突破的难题.采场遇断层破坏、节理裂隙、夹石段、矿岩交界等软弱岩层时,中(深)孔施工困难,施工后因长期搁置及爆破震动影响,极易出现堵孔的情况.若堵孔未采取有效措施处理,会导致爆破效果不佳,易出现悬顶、立墙的情况,对生产组织影响大且安全风险高.本文提出了预防中(深)孔堵孔的两种措施及处理堵孔的有效措施,对无底柱分段崩落法采场复杂地质条件下的生产组织具有很强的指导意义.

摘要： 模板是挤压造粒机的重要组成部分,其运行效果直接影响着挤压造粒机的运行稳定性与安全性.目前,聚丙烯装置的清洁生产与经济效益要求必须开发更多的新牌号产品以应对发展需求,而对应不同特性的产品,模板的平稳运行情况是一个重要因素.本文主要探究挤压造粒机模板堵孔现象,对大量产品采样并分析各个因素对模孔的影响,通过对温度等生产工艺进行调整,进而使模板无论是在转产或生产波动等条件下都保持在一个较稳定的水平.

摘要： 本文主要讨论了在充分利用现有的常规PCB生产设备和设施的基础上用光致法制作Build-up多层板,并对芯板制作、光致成孔、表面粗化及微小孔的孔化电镀的工艺控制进行了详细讨论.

摘要： 本文主要讨论了在充分利用现有的常规PCB生产设备和设施的基础上用光致法制作Build-up多层板,并对芯板制作、光致成孔、表面粗化及微小孔的孔化电镀的工艺控制进行了详细讨论.

摘要： 本文主要讨论了在充分利用现有的常规PCB生产设备和设施的基础上用光致法制作Build-up多层板,并对芯板制作、光致成孔、表面粗化及微小孔的孔化电镀的工艺控制进行了详细讨论.

摘要： 本文主要讨论了在充分利用现有的常规PCB生产设备和设施的基础上用光致法制作Build-up多层板,并对芯板制作、光致成孔、表面粗化及微小孔的孔化电镀的工艺控制进行了详细讨论.

摘要： 本文主要讨论了在充分利用现有的常规PCB生产设备和设施的基础上用光致法制作Build-up多层板,并对芯板制作、光致成孔、表面粗化及微小孔的孔化电镀的工艺控制进行了详细讨论.

摘要： 本文主要讨论了在充分利用现有的常规PCB生产设备和设施的基础上用光致法制作Build-up多层板,并对芯板制作、光致成孔、表面粗化及微小孔的孔化电镀的工艺控制进行了详细讨论.

摘要： 本申请属于发动机维护设备设计技术领域，特别涉及一种孔探仪堵头装置及孔探仪堵头拆装工具；孔探仪堵头装置包括：机匣底座，其顶部设有锯齿状裙边，顶端设置有环状平面，内环面上开设有内螺纹；防转盘，底部设有锯齿状裙边，中心处设有多边形内孔，底端设有环状平面；孔探仪堵头，设有螺纹连接部和密封部，密封段与环形腔体相适配，另外，设置有多边形的第一、第二固定段；外罩，套设在防转盘顶面上，且顶部设有内螺纹；挡盘，中心处设有多边形内孔；弹簧，设置在外罩内，且套设置在第一固定段上，顶端被挡盘进行限位。本申请可对机匣类零件上的孔探仪孔起到堵孔和密封作用，还可实现自锁防松，同时在多层机匣且目视不可达时具备盲装和盲拆功能。

摘要： 本申请属于双层机匣堵孔设计技术领域，具体涉及一种堵孔结构，包括：安装板；第一弹簧，一端与安装腔内壁连接；堵头，与第一弹簧的另一端连接。此外，涉及一种双层机匣堵孔结构，该双层机匣堵孔结构包括上述的堵孔结构。

摘要： 本申请属于机匣堵孔设计技术领域，具体涉及一种堵孔结构，包括：安装筒，其内壁具有两条轴向导向槽、两条周向导向槽以及限位凸出；其中，每条周向导向槽的一端对应与一条轴向导向槽连通；堵销，外壁具有两个导向凸出；弹簧；堵孔结构具有：堵孔状态，每个导向凸出对应卡在一个周向导向槽中；堵销一端伸出安装筒；弹簧一端与限位凸出抵接，另一端与一个或两个导向凸出抵接；非堵孔状态，堵销转动，使每个导向凸出自对应的周向导向槽中脱出，进入对应的轴向导向槽，在弹簧推动下沿对应的轴向导向槽运动，使堵销伸出安装筒的一端缩回。此外涉及一种具有上述堵孔结构的机匣堵孔结构。

摘要： 本发明公开了一种薄壁柴油机尾气净化用蜂窝陶瓷载体堵孔设备及堵孔工艺，属于蜂窝陶瓷载体生产技术领域；薄壁柴油机尾气净化用蜂窝陶瓷载体堵孔设备，包括底座、箱体和四组滑动柱，升降板底壁连接有压紧模具，相邻两组滑动柱顶壁连接有连接块，连接板顶壁连接有动力组件，升降板底壁连接有限位组件，底座顶壁连接有刮料组件，限位组件和刮料组件均与动力组件相配合，动力组件包括转动电机、调节组件和转动杆，转动电机连接于连接板顶壁，转动杆一端连接于调节组件输出端，转动杆另一端转动连接于升降板顶壁；本发明便于对不同深度陶瓷载体进行堵孔，并且能在堵孔时防止陶瓷载体发生偏移，还能有效减少压紧面不平整的情况。

摘要： 本发明属于机械加工领域，公开了一种带孔零件加工时的防堵孔方法及防堵孔剂，包括：将丙烯酸树脂填充在带孔零件的各孔内部，并通过丙烯酸固化填充在带孔零件的各孔内部的丙烯酸树脂生成聚甲基丙烯酸甲酯，然后加工带孔零件；将加工完成的带孔零件进行热处理，至填充在带孔零件的各孔内部的聚甲基丙烯酸甲酯完全挥发。可以有效阻止加工时的磨屑或车屑等杂质进入孔内部造成堵塞，并且，可以整体填充丙烯酸树脂及固化，以及加工后整体进行热处理挥发，极大的降低了工作量，并降低人为因素在加工过程的干扰，提高加工效率及加工质量，避免手工疏通孔不彻底、漏疏通的现象，保证带孔零件不堵孔。

摘要： 本发明公开了盲孔堵棒半自动堵孔设备，包括工作台、送料机构、XY轴伺服电机和推料压入机构，本发明通过设置振动盘和送料导轨，振动盘发出振动将堵棒通过送料导轨输送至加工位置，无需人工手动输送，人工成本低、输送效率高，推料压入机构将堵棒能精确地压装至连接器孔位内，避免人工压装出现压装不到位的问题，生产效率高，通过设置力传感器和光电传感器，能高度控制压装力度和精确度，通过设置Z轴伺服电机，XY轴伺服电机以及丝杠、滑块以及滑轨，可能进行升降和前后左右，满足不同位置、多种角度的压装要求，压装效果好，通过在安装板设有15个连接器型腔，可一次进行多个连接器进行堵孔加工，减轻员工的劳动强度，生产效率高。

摘要： 本发明公开了一种薄壁柴油机尾气净化用蜂窝陶瓷载体堵孔设备及堵孔工艺，属于蜂窝陶瓷载体生产技术领域；薄壁柴油机尾气净化用蜂窝陶瓷载体堵孔设备，包括底座、箱体和四组滑动柱，升降板底壁连接有压紧模具，相邻两组滑动柱顶壁连接有连接块，连接板顶壁连接有动力组件，升降板底壁连接有限位组件，底座顶壁连接有刮料组件，限位组件和刮料组件均与动力组件相配合，动力组件包括转动电机、调节组件和转动杆，转动电机连接于连接板顶壁，转动杆一端连接于调节组件输出端，转动杆另一端转动连接于升降板顶壁；本发明便于对不同深度陶瓷载体进行堵孔，并且能在堵孔时防止陶瓷载体发生偏移，还能有效减少压紧面不平整的情况。

摘要： 本申请属于机匣堵孔设计技术领域，具体涉及一种堵孔结构，包括：安装筒，其内壁具有两条轴向导向槽、两条周向导向槽以及限位凸出；其中，每条周向导向槽的一端对应与一条轴向导向槽连通；堵销，外壁具有两个导向凸出；弹簧；堵孔结构具有：堵孔状态，每个导向凸出对应卡在一个周向导向槽中；堵销一端伸出安装筒；弹簧一端与限位凸出抵接，另一端与一个或两个导向凸出抵接；非堵孔状态，堵销转动，使每个导向凸出自对应的周向导向槽中脱出，进入对应的轴向导向槽，在弹簧推动下沿对应的轴向导向槽运动，使堵销伸出安装筒的一端缩回。此外涉及一种具有上述堵孔结构的机匣堵孔结构。

摘要： 本申请属于双层机匣堵孔设计技术领域，具体涉及一种堵孔结构，包括：安装板；第一弹簧，一端与安装腔内壁连接；堵头，与第一弹簧的另一端连接。此外，涉及一种双层机匣堵孔结构，该双层机匣堵孔结构包括上述的堵孔结构。

摘要： 本发明提供一种堵孔烘干设备及方法，包括传输定位机构，上料定位机构、堵孔机构、烘干机构以及下料机构；传输定位机构包括传输机架、两个传输滑轨、多个滑块、分别与多个滑块相连的两个滑动板、驱动滑块沿传输滑轨滑动的传输气缸、四组载板单元、两个第一升降单元、两个第二升降单元以及气囊定位盘。传输定位机构将产品，即蜂窝陶瓷定位并向前传输，上料定位机构对第一个气囊定位盘调整定位后，传输气缸驱动滑块沿传输滑轨滑动，将上料定位机构处的产品向前传输至堵孔机构处，对产品的蜂窝空中涂覆陶瓷胶后，产品被传输至烘干机构，烘干机构对产品烘干，再由下料机构下料，即完成了产品的自动化上料、堵孔、烘干及下料，集成化程度高。