SAPO-34分子筛

摘要： 低碳烯烃是十分重要的工业化工原料,尤其是乙烯和丙烯,市场需求量越来越大,而SAPO-34分子筛是甲醇制烯烃工艺发展的决策性因素。介绍了SAPO-34分子筛的合成方法和影响因素,通过调变SAPO-34分子筛的组成、模板剂、合成条件等因素可制备出符合工业要求的催化剂。对SAPO-34分子筛的发展方向进行了展望,高性能低污染的SAPO-34分子筛的制备方式将是未来的研究重点。

摘要： 对SAPO-34分子筛在700°C、质量分数为100%的水蒸汽下进行水热处理,采用XRD、NH;-TPD及固体MAS-NMR等表征分析了水热处理对分子筛的结构、酸性的影响。结果表明,SAPO-34分子筛在水热处理过程中结晶度提高,Si(4Al)物种逐渐向Si(3Al)物种转变,SAPO-34分子筛酸强度增加。固定床评价结果显示,SAPO-34分子筛经水热处理12 h后与ZnCr_(2)O_(4)制得的双功能催化剂(BS-12)在合成气一步法制烯烃反应中性能最佳,CO转化率约为23%,C_(2)^(=)~C_(2)^(=)的烯烃选择性约为75%。长周期实验显示,催化剂运行120 h无明显失活。

摘要： SAPO-34分子筛常用于甲醇制烯烃(MTO)反应中。以硅酸钠、硝酸铝和氨水为原料采用碱滴酸加料方式制备一种硅改性拟薄水铝石,再以硅改性拟薄水铝石为硅源和铝源、磷酸(H_(3)PO_(4))为磷源、四乙基氢氧化铵(TEAOH)为模板剂采用水热合成法制备SAPO-34分子筛。采用XRD、SEM、FT-IR、NH_(3)-TPD等表征手段对合成的硅改性拟薄水铝石及SAPO-34分子筛进行表征并对其MTO催化性能进行评价。结果表明,在硅铝物质的量比为0.08~0.5时,硅的引入对合成纯相拟薄水铝石无影响,但硅的引入量对拟薄水铝石的结晶度及形貌有一定影响;在硅铝物质的量比为0.2~0.5时,以硅改性拟薄水铝石为硅源和铝源可以合成纯相SAPO-34分子筛,MTO催化反应甲醇转化率可达99%以上,双烯选择性最高达87%以上,并拥有较高的乙烯选择性。

摘要： 甲醇制烯烃(MTO)被认为是最有希望以煤或天然气为原料替代石油制取烯烃的技术路线。具有CHA结构的SAPO-34分子筛是MTO反应生产乙烯和丙烯最理想的催化剂,但在甲醇转化过程中,芳香烃类中间体受到SAPO-34分子筛八元环微孔结构的限制,使催化剂孔道堵塞并覆盖其酸性位点,造成催化剂积炭失活。为了提高SAPO-34分子筛催化剂的寿命和低碳烯烃的选择性,改善传质并延缓焦炭的沉积至关重要。从构建多级孔结构、减小晶粒尺寸及调控分子筛酸性3个方面出发,总结了SAPO-34分子筛在MTO反应中的研究进展,并对今后催化剂的粒度、孔尺寸、酸性质等方向的改进及发展进行了展望。

摘要： 具有CHA结构的SAPO-34分子筛因其优异的理化性质被认为是甲醇制烯烃(MTO)工艺的最佳催化剂,但CHA结构中狭窄的八元环孔会限制扩散,使催化剂易于失活降低使用寿命.本文从构建多级孔结构和减小分子筛粒径入手,综述了具有优异的MTO催化性能的多级孔和纳米级SAPO-34分子筛的最新进展,分析不同制备方法对SAPO-34催化剂的晶体尺寸、比表面积、孔大小以及酸性位点、MTO反应性能等的影响,提出目前存在的问题以及未来的发展方向.

摘要： 以二乙胺为模板剂采用传统水热法制备SAPO-34分子筛,研究了不同晶化时间下分子筛晶体结构与形貌的变化。以X射线衍射仪(XRD)与扫描电镜(SEM)测试结果确定最佳产物并回收所得晶化母液。以此为初始凝胶环境,在不添加有机模板剂的条件下补充原料制备SAPO-34分子筛。确定了最佳晶化时间,并对两种合成方法所得最佳产物进行了傅里叶红外光谱仪(FTIR)与氨气程序升温脱附(NH3-TPD)测试。结果表明,在200°C条件下传统水热法需48 h得到最佳产物,母液循环法仅需36 h,晶化速度更快。两种方法制备所得分子筛具有相似的骨架结构与酸性,证明母液循环在保证产物一致的前提下加快了制备速度,实现了母液的循环回用与分子筛的绿色合成。

摘要： 采用双模板法,通过两步晶化制备了ZSM-5/SAPO-34复合分子筛,采用SEM、NH3-TPD、XRD、FTIR和N2吸附-脱附等方法对复合分子筛进行了表征,考察了模板剂种类、模板剂用量对复合分子筛结构和理化性质的影响,并研究了复合分子筛用于甲醇制芳烃反应的催化性能.表征结果显示,模板剂种类和用量对复合分子筛的结晶度、晶粒粒径和晶体结构有影响;与单模板法相比,采用双模板法可明显改善ZSM-5/SAPO-34复合分子筛的微观形貌、孔道结构和表面酸性.实验结果表明,与单模板法合成的分子筛相比,采用双模板法合成的复合分子筛催化剂的甲醇转化率明显提高,催化剂寿命延长,抑制了催化剂的积碳失活.

摘要： 以二乙胺为模板剂采用传统水热法制备SAPO-34分子筛,研究了不同晶化时间下分子筛晶体结构与形貌的变化.以X射线衍射仪(XRD)与扫描电镜(SEM)测试结果确定最佳产物并回收所得晶化母液.以此为初始凝胶环境,在不添加有机模板剂的条件下补充原料制备SAPO-34分子筛.确定了最佳晶化时间,并对两种合成方法所得最佳产物进行了傅里叶红外光谱仪(FTIR)与氨气程序升温脱附(NH3-TPD)测试.结果表明,在200°C 条件下传统水热法需48 h得到最佳产物,母液循环法仅需36 h,晶化速度更快.两种方法制备所得分子筛具有相似的骨架结构与酸性,证明母液循环在保证产物一致的前提下加快了制备速度,实现了母液的循环回用与分子筛的绿色合成.

摘要： 采用母液改性、蒸发脱胺和喷雾干燥的组合技术处理SAPO-34分子筛工业制备中产生的含胺晶化母液,考察了有机模板剂的回收和干燥固渣的组成,探索了干燥固渣资源化利用的可行性.结果表明,通过母液改性和蒸发脱胺技术,母液中模板剂三乙胺的回收量提高了3.13倍,继续通过喷雾干燥技术解决了固渣深度干燥的关键技术问题,所得干燥固渣中有效磷含量约30％,其中水溶性磷占比约70％,有机物含量小于0.1％,具备作为磷肥利用的可行性.

摘要： 不同添加量的SAPO-34分子筛作为添加剂,对聚丙烯材料进行改性.通过挤出注塑制备出SAPO-34分子筛聚丙烯复合材料.采用示差同步扫描热分析仪(TG-DSC)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等对改性前后的聚丙烯复合材料的结构进行表征,并通过万能材料试验机和摆锤式冲击试验机等研究了复合材料的力学性能.研究结果表明: SAPO-34分子筛的添加对聚丙烯材料的力学性能具有显著的提升作用, SAPO-34分子筛添加量在5%时可达到最大的拉伸与冲击强度,最大拉伸强度可达1 171 N,相比纯聚丙烯材料提高了14.5%;最大冲击强度可达6.39 kJ/m2,提高了47.2%.

摘要： 协同脱除含尘有毒气体是工业烟气治理中一个棘手的问题,而同时具有催化和分离功能的催化膜是解决这一问题的有效途径.在本工作中,成功地制备了Pt/SAPO-34@SiC催化膜,用于同时去除氮氧化物(NOx)和颗粒污染物(PM).SEM和超声实验表明,SAPO-34分子筛在SiC陶瓷膜的支撑体中成功的负载.进一步探究发现SiC中的SiO2作为硅源参与到SAPO-34的生长过程中,因此SAPO-34在SiC中原位生长.EDS和TEM表征证实了Pt在SAPO-34上的成功负载,且Pt的平均粒径约为4nm.SAPO-34在SiC中的原位生长使得SiC比表面积从0.356m2/g提高到44.6m2/g,从而使Pt的负载量从0.028％提高到1.89％.选用粒径为300nm的Al2O3粉末作为模拟粉尘进行同时去除NO和PM实验.结果表明,最高的NO降解率为92.3％,并且PM的去除率保持在99.99％,证实了Pt/SAPO-34@SiC催化膜能够同时去除NO和粉尘.因此,制备的催化膜能够在工业尾气治理中有很好的应用前景.

摘要： 协同脱除含尘有毒气体是工业烟气治理中一个棘手的问题,而同时具有催化和分离功能的催化膜是解决这一问题的有效途径.在本工作中,成功地制备了Pt/SAPO-34@SiC催化膜,用于同时去除氮氧化物(NOx)和颗粒污染物(PM).SEM和超声实验表明,SAPO-34分子筛在SiC陶瓷膜的支撑体中成功的负载.进一步探究发现SiC中的SiO2作为硅源参与到SAPO-34的生长过程中,因此SAPO-34在SiC中原位生长.EDS和TEM表征证实了Pt在SAPO-34上的成功负载,且Pt的平均粒径约为4nm.SAPO-34在SiC中的原位生长使得SiC比表面积从0.356m2/g提高到44.6m2/g,从而使Pt的负载量从0.028％提高到1.89％.选用粒径为300nm的Al2O3粉末作为模拟粉尘进行同时去除NO和PM实验.结果表明,最高的NO降解率为92.3％,并且PM的去除率保持在99.99％,证实了Pt/SAPO-34@SiC催化膜能够同时去除NO和粉尘.因此,制备的催化膜能够在工业尾气治理中有很好的应用前景.

摘要： 协同脱除含尘有毒气体是工业烟气治理中一个棘手的问题,而同时具有催化和分离功能的催化膜是解决这一问题的有效途径.在本工作中,成功地制备了Pt/SAPO-34@SiC催化膜,用于同时去除氮氧化物(NOx)和颗粒污染物(PM).SEM和超声实验表明,SAPO-34分子筛在SiC陶瓷膜的支撑体中成功的负载.进一步探究发现SiC中的SiO2作为硅源参与到SAPO-34的生长过程中,因此SAPO-34在SiC中原位生长.EDS和TEM表征证实了Pt在SAPO-34上的成功负载,且Pt的平均粒径约为4nm.SAPO-34在SiC中的原位生长使得SiC比表面积从0.356m2/g提高到44.6m2/g,从而使Pt的负载量从0.028％提高到1.89％.选用粒径为300nm的Al2O3粉末作为模拟粉尘进行同时去除NO和PM实验.结果表明,最高的NO降解率为92.3％,并且PM的去除率保持在99.99％,证实了Pt/SAPO-34@SiC催化膜能够同时去除NO和粉尘.因此,制备的催化膜能够在工业尾气治理中有很好的应用前景.

摘要： 协同脱除含尘有毒气体是工业烟气治理中一个棘手的问题,而同时具有催化和分离功能的催化膜是解决这一问题的有效途径.在本工作中,成功地制备了Pt/SAPO-34@SiC催化膜,用于同时去除氮氧化物(NOx)和颗粒污染物(PM).SEM和超声实验表明,SAPO-34分子筛在SiC陶瓷膜的支撑体中成功的负载.进一步探究发现SiC中的SiO2作为硅源参与到SAPO-34的生长过程中,因此SAPO-34在SiC中原位生长.EDS和TEM表征证实了Pt在SAPO-34上的成功负载,且Pt的平均粒径约为4nm.SAPO-34在SiC中的原位生长使得SiC比表面积从0.356m2/g提高到44.6m2/g,从而使Pt的负载量从0.028％提高到1.89％.选用粒径为300nm的Al2O3粉末作为模拟粉尘进行同时去除NO和PM实验.结果表明,最高的NO降解率为92.3％,并且PM的去除率保持在99.99％,证实了Pt/SAPO-34@SiC催化膜能够同时去除NO和粉尘.因此,制备的催化膜能够在工业尾气治理中有很好的应用前景.

摘要： 协同脱除含尘有毒气体是工业烟气治理中一个棘手的问题,而同时具有催化和分离功能的催化膜是解决这一问题的有效途径.在本工作中,成功地制备了Pt/SAPO-34@SiC催化膜,用于同时去除氮氧化物(NOx)和颗粒污染物(PM).SEM和超声实验表明,SAPO-34分子筛在SiC陶瓷膜的支撑体中成功的负载.进一步探究发现SiC中的SiO2作为硅源参与到SAPO-34的生长过程中,因此SAPO-34在SiC中原位生长.EDS和TEM表征证实了Pt在SAPO-34上的成功负载,且Pt的平均粒径约为4nm.SAPO-34在SiC中的原位生长使得SiC比表面积从0.356m2/g提高到44.6m2/g,从而使Pt的负载量从0.028％提高到1.89％.选用粒径为300nm的Al2O3粉末作为模拟粉尘进行同时去除NO和PM实验.结果表明,最高的NO降解率为92.3％,并且PM的去除率保持在99.99％,证实了Pt/SAPO-34@SiC催化膜能够同时去除NO和粉尘.因此,制备的催化膜能够在工业尾气治理中有很好的应用前景.

摘要： 本文分别以拟薄水铝石为铝源,磷酸为磷源,硅溶胶为硅源,以三乙胺和四乙基氢氧化铵为模板剂,并在反应体系中添加十八烷基三甲基溴化铵(STAB)合成板层状小晶粒SAPO-34分子筛:通过XRD、SEM、FT-IR、NH3-TPD和N2吸附-脱附等手段对样品进行表征.并且考察了样品在甲醇制烯烃(MTO)反应中的催化性能.结果表明,由于STAB长链分子的存在,在反应中形成了特定的有机序列,可以使分子筛样品的粒径变小,厚度变薄,强酸量略微增加,对比与传统方法做出的分子筛样品,具有更高的催化寿命和双烯(乙烯+丙烯)选择性.

摘要： 本文分别以拟薄水铝石为铝源,磷酸为磷源,硅溶胶为硅源,以三乙胺和四乙基氢氧化铵为模板剂,并在反应体系中添加十八烷基三甲基溴化铵(STAB)合成板层状小晶粒SAPO-34分子筛:通过XRD、SEM、FT-IR、NH3-TPD和N2吸附-脱附等手段对样品进行表征.并且考察了样品在甲醇制烯烃(MTO)反应中的催化性能.结果表明,由于STAB长链分子的存在,在反应中形成了特定的有机序列,可以使分子筛样品的粒径变小,厚度变薄,强酸量略微增加,对比与传统方法做出的分子筛样品,具有更高的催化寿命和双烯(乙烯+丙烯)选择性.

摘要： 本文分别以拟薄水铝石为铝源,磷酸为磷源,硅溶胶为硅源,以三乙胺和四乙基氢氧化铵为模板剂,并在反应体系中添加十八烷基三甲基溴化铵(STAB)合成板层状小晶粒SAPO-34分子筛:通过XRD、SEM、FT-IR、NH3-TPD和N2吸附-脱附等手段对样品进行表征.并且考察了样品在甲醇制烯烃(MTO)反应中的催化性能.结果表明,由于STAB长链分子的存在,在反应中形成了特定的有机序列,可以使分子筛样品的粒径变小,厚度变薄,强酸量略微增加,对比与传统方法做出的分子筛样品,具有更高的催化寿命和双烯(乙烯+丙烯)选择性.

摘要： 本文分别以拟薄水铝石为铝源,磷酸为磷源,硅溶胶为硅源,以三乙胺和四乙基氢氧化铵为模板剂,并在反应体系中添加十八烷基三甲基溴化铵(STAB)合成板层状小晶粒SAPO-34分子筛:通过XRD、SEM、FT-IR、NH3-TPD和N2吸附-脱附等手段对样品进行表征.并且考察了样品在甲醇制烯烃(MTO)反应中的催化性能.结果表明,由于STAB长链分子的存在,在反应中形成了特定的有机序列,可以使分子筛样品的粒径变小,厚度变薄,强酸量略微增加,对比与传统方法做出的分子筛样品,具有更高的催化寿命和双烯(乙烯+丙烯)选择性.

摘要： 本文分别以拟薄水铝石为铝源,磷酸为磷源,硅溶胶为硅源,以三乙胺和四乙基氢氧化铵为模板剂,并在反应体系中添加十八烷基三甲基溴化铵(STAB)合成板层状小晶粒SAPO-34分子筛:通过XRD、SEM、FT-IR、NH3-TPD和N2吸附-脱附等手段对样品进行表征.并且考察了样品在甲醇制烯烃(MTO)反应中的催化性能.结果表明,由于STAB长链分子的存在,在反应中形成了特定的有机序列,可以使分子筛样品的粒径变小,厚度变薄,强酸量略微增加,对比与传统方法做出的分子筛样品,具有更高的催化寿命和双烯(乙烯+丙烯)选择性.

摘要： 一种SAPO‑34分子筛的制备方法是在室温搅拌状态下将铝源加入到去离子水中，再加入磷源搅拌均匀，然后缓慢加入硅源继续搅拌均匀，最后加入四乙基氢氧化铵溶液待搅拌均匀，继续加入异丙胺，二乙胺、三乙胺中的一种或几种，搅拌使体系成均一，采用分步晶化，压滤，洗涤，焙烧得到SAPO‑34分子筛。本发明具有分子筛合成收率高，分子筛结晶度高，双烯选择性高的优点。

摘要： 本发明涉及一种SAPO‑34分子筛的制备方法、制备的SAPO‑34分子筛及其用途。所述方法包括：a)提供包含硅源、第一磷源、第一铝源、模板剂和水的混合物A；b)提供包含第二磷源、第二铝源和水的混合物B；c)所述混合物A在第一晶化条件下水热晶化后，与所述混合物B接触，得到混合物C；d)所述混合物C在第二晶化条件下水热晶化，即得所述SAPO‑34分子筛。

摘要： 本申请涉及一种合成纳米SAPO‑34分子筛的方法、SAPO‑34分子筛催化剂及其应用。通过在水热法合成中加入微孔模板剂及具有式I(其中R1～R3、x、y和n如本文所定义)所示结构的官能化有机硅烷模板剂，合成了纳米SAPO‑34分子筛。所述纳米SAPO‑34分子筛经焙烧后得到SAPO‑34分子筛催化剂，该催化剂可用于含氧化合物制低碳烯烃反应中。通过本发明方法所得到的纳米SAPO‑34分子筛具有纯净的CHA晶相，并且通过本发明方法所得到的SAPO‑34分子筛催化剂在MTO反应中表现出优异的催化性能，催化剂寿命显著延长，低碳烯烃选择性提高。

摘要： 本发明公开了一种制备SAPO-34分子筛的方法，其中通过先将硅源和磷源混合，再依次加入铝源浆液以及含有氟化物的有机胺模板剂，混合均匀，将按上述加料顺序制备的混合凝胶老化处理一定时间后，以低于0.45°C/min的速率将温度升到120-150°C，并在此温度下保持一定时间后，以低于0.30°C/min的速率将温度升到200°C，在200°C下水热晶化24-48h的方法，控制所合成的SAPO-34分子筛的酸强度和酸密度，并将SAPO-34分子筛的粒径控制在2.5～3.0μm。晶化合成后的浆液，经离心、过滤、洗涤、干燥、焙烧处理后得到具有高结晶度、适宜酸强度和酸密度、较小粒径的SAPO-34分子筛，用于甲醇或二甲醚制烯烃反应，具有较好的催化活性和乙烯/丙烯选择性。

摘要： 本发明涉及一种制备SAPO-11分子筛的方法，包括如下步骤：(1)将铝源、磷源、有机模板剂和硅源混合得到摩尔比为aR∶Al

摘要： 本发明涉及一种SAPO‑34分子筛的制备方法、制备的SAPO‑34分子筛及其用途。所述方法包括：a)提供包含硅源、第一磷源、第一铝源、模板剂和水的混合物A；b)提供包含第二磷源、第二铝源和水的混合物B；c)所述混合物A在第一晶化条件下水热晶化后，与所述混合物B接触，得到混合物C；d)所述混合物C在第二晶化条件下水热晶化，即得所述SAPO‑34分子筛。

摘要： 本申请涉及一种合成纳米SAPO‑34分子筛的方法、SAPO‑34分子筛催化剂及其应用。通过在水热法合成中加入微孔模板剂及具有式I(其中R1～R3、x、y和n如本文所定义)所示结构的官能化有机硅烷模板剂，合成了纳米SAPO‑34分子筛。所述纳米SAPO‑34分子筛经焙烧后得到SAPO‑34分子筛催化剂，该催化剂可用于含氧化合物制低碳烯烃反应中。通过本发明方法所得到的纳米SAPO‑34分子筛具有纯净的CHA晶相，并且通过本发明方法所得到的SAPO‑34分子筛催化剂在MTO反应中表现出优异的催化性能，催化剂寿命显著延长，低碳烯烃选择性提高。

摘要： 一种SAPO‑34分子筛的制备方法是在室温搅拌状态下将铝源加入到去离子水中，再加入磷源搅拌均匀，然后缓慢加入硅源继续搅拌均匀，最后加入四乙基氢氧化铵溶液待搅拌均匀，继续加入异丙胺，二乙胺、三乙胺中的一种或几种，搅拌使体系成均一，采用分步晶化，压滤，洗涤，焙烧得到SAPO‑34分子筛。本发明具有分子筛合成收率高，分子筛结晶度高，双烯选择性高的优点。

摘要： 本发明公开了一种制备SAPO-34分子筛的方法，其中通过先将硅源和磷源混合，再依次加入铝源浆液以及含有氟化物的有机胺模板剂，混合均匀，将按上述加料顺序制备的混合凝胶老化处理一定时间后，以低于0.45°C/min的速率将温度升到120-150°C，并在此温度下保持一定时间后，以低于0.30°C/min的速率将温度升到200°C，在200°C下水热晶化24-48h的方法，控制所合成的SAPO-34分子筛的酸强度和酸密度，并将SAPO-34分子筛的粒径控制在2.5～3.0um。晶化合成后的浆液，经离心、过滤、洗涤、干燥、焙烧处理后得到具有高结晶度、适宜酸强度和酸密度、较小粒径的SAPO-34分子筛，用于甲醇或二甲醚制烯烃反应，具有较好的催化活性和乙烯/丙烯选择性。

摘要： 本发明涉及一种制备SAPO-11分子筛的方法，包括如下步骤：(1)将铝源、磷源、有机模板剂和硅源混合得到摩尔比为aR∶Al