均化

摘要： 介绍了聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂生产过程中对最终出厂产品的均化处理,探讨了将多套小型的控制系统整合到统一的控制平台,以减少投资成本,使操作维护便捷,提高了系统的稳定性。

摘要： 针对炼油污水处理场隔油池、浮选池等排放的高浓度废气和曝气池等排放的低浓度气体,分别采用“脱硫及总烃浓度均化-催化氧化”工艺和“洗涤-吸附-再生气催化氧化”工艺处理后,净化气非甲烷总烃浓度小于60 mg/m^(3),硫化氢浓度小于0.2 mg/m^(3),苯、甲苯、二甲苯浓度小于1 mg/m^(3),满足国家和地方排放标准。根据装置长周期运行经验,建议在装置设计初期关注处理废气低碳组分含量,根据外排指标要求设置相关运行温度参数。

摘要： 为了解决井下充填胶凝材料生产过程中料仓内粉料均化以及防止黏帮和破拱,针对原有喷嘴式均化装置均化不足、易堵塞,更换喷嘴费工费力等问题,进行了板式均化装置研究。板式均化装置实现了由点状均化到面状均化的改进,有效地消除了喷嘴式均化装置的缺陷,得到一种均化板的均化装置,全新设计制作安装到料仓内,完全替代了原有均化装置。经过使用验证:板式均化装置使用寿命长,均化面积大,不易堵塞,维护次数及成本明显下降,性能优异,具有推广应用价值。

摘要： 我国水泥分别粉磨工艺一般有两种,一种是各种材料单独磨细入库,然后计量配制均化;另一种是采购高等级成品水泥与自行制备或购买超细混合材料,然后计量配制均化,这是"分别粉磨库外精确配制和高效均化生产水泥新技术"的基本技术路线.分别粉磨工艺能充分发挥各参配原料的水化胶凝活性,实现物尽其用,能够大幅度降低水泥制造成本,实现水泥生产对熟料的节约,是碳减排的途径之一.

摘要： 随着科技水平的快速发展,不增加电解时间、不改变生产规模、不新增加设备的前提下,通过添加镪水混合物能以最低的成本投入实现产出最大化。先在小电解槽中试验,通过添加镪水混合物改变离子的运动速率来提高电解液中铅离子的浓度。试验四个周期成熟后,在两个电解车间分别试用,并进行了三个电解周期的监测,取得了较好的试用结果,电解液中铅离子浓度翻了一番,且各项质量指标均正常。

摘要： 通过合成一种新型的丙烯酸-丙烯酸羟丁酯-磺酸盐均化剂,对混凝土预拌厂废浆水进行了均化处理,并对均化后混凝土预拌厂废浆水的物理性能、使用均化后废浆水的混凝土性能进行了系统研究.结果表明,该均化剂可显著降低混凝土预拌厂废浆水的黏度,经处理后的预拌厂废浆水可100％替代清水使用,且对混凝土的工作性能、力学性能无不利影响.

摘要： 目的 为了提高淫羊藿饮片的质量均一性.方法 以淫羊藿饮片中朝藿定C、淫羊藿苷含量为指标,采用均化软件对7批饮片进行均化,比较均化前后不同批次指标成分含量的相对标准偏差(RSD)及指纹图谱相似度的变化以验证均化效果.结果 各批次饮片朝藿定C、淫羊藿苷含量的RSD经均化后,分别由52.49％、26.07％降低至6.13％、2.63％,指纹图谱相似度均提高至0.960以上.均化前各指标成分含量的RSD及指纹图谱相似度差异较大,均化后明显降低.结论 指标成分含量RSD及指纹图谱相似度的变化提示,不同批次饮片通过均化可显著提高质量均一性.本研究从指标成分含量及指纹图谱相似度的角度对均化结果进行评价,达到了良好的均化效果,适合应用于中药制剂工业化生产的投料过程,可为淫羊藿及其他饮片的均化研究提供借鉴和参考.

摘要： 水泥窑协同处置危险废物配伍解决的问题就是使得一些易混合发生反应的、爆炸的、高腐蚀性的物料进行单独预处理,并适当和惰性的物料混合,控制适当热值和水分、尺寸,以利于燃烧稳定;将含钾、钠、镁等碱金属和含氟、氯等卤族元素可以反应生成稳定化合物的危险废物应适当搭配,并控制进入水泥窑中有害元素含量,控制入窑物料中重金属含量,减少对水泥窑况和水泥质量的影响;同时将快速分解燃烧的和缓慢分解燃烧的危险废物适当搭配,使得在水泥窑炉内均匀燃烧;控制配伍混合后物料的黏性指标,利于物料的输送、转运等。

摘要： 为了解决石灰石品位低及辅助配料水分含量高带来的质量波动及产量降低的问题,从开采、过程控制、生产工序采取相应措施:(1)矿山开采过程,做到每孔必检,每炮必检、每车必搭,保证矿石搭配供应。(2)质控方面:采取调整控制指标、运用控制工具,加强生产中均化、配料、煅烧质量控制。(3)储、送设备改进措施,解决黏湿料在生产中蓬仓、断料、挂壁等问题。(4)辅材储库增加均化设备,提高辅助原料均化效果。低品位矿石被搭配使用,减少因湿黏断料情况,熟料产、质量显著提高。

摘要： 由于原煤成分波动大,侧式刮板取料机均化效果不好,造成熟料质量波动、煤耗高,以原侧式刮板取料机设备为基础将其改造为均化效果好的桥式刮板取料机.改造后的桥式刮板取料机能满足因煤的种类多、批量小而造成的原煤成分波动,能在原煤耗的基础上降低2 kg/t的煤耗,改造效果良好.

摘要： 本发明涉及一种用于制备均质化烟草材料的方法，所述方法包含：‑将纤维素纤维制浆和精制以获得平均尺寸包含在约0.2毫米与约4毫米之间的纤维；‑将一种或多种烟草类型的烟草掺合物研磨成平均尺寸包含在约0.03毫米与约0.12毫米之间的烟草粉末；‑使所述浆粕与所述不同烟草类型的烟草粉末掺合物并且与以所述均质化烟草材料的总重量的干重计包含在约1％与约5％之间的量的粘合剂组合，从而形成浆料；‑使所述浆料均质化；和‑由所述浆料形成所述均质化烟草材料。

摘要： 本发明涉及一种制备石墨烯的方法，该方法通过使膨胀石墨高速均质化来制备进料溶液，然后使所述进料溶液高压均质化，从而通过提高膨胀石墨在进料溶液中的分散性来改善高压均质化的效率。因此，与常规方法相比，石墨烯制备效率优异并且制得的石墨烯的尺寸均匀。

摘要： 本发明涉及均质化烟草片材生产线，包含：o槽(501)，其用于容纳由烟草粉末掺合物、粘合剂(6)及气溶胶形成剂(5)在水性介质中形成的浆料；o流延设备(200)，其用于接收来自所述槽(501)的浆料并流延所述浆料以便形成均质化烟草材料；o可移动输送支撑物(606)，所述浆料在所述支撑物上流延，并且所述支撑物用于沿输送方向输送所述均质化烟草材料；o位于所述流延设备(200)下游的切条机(611)，其用于沿所述输送方向切割所述均质化烟草材料以便形成经分配均质化烟草片材；以及o位于所述切条机(611)下游的折皱机(613)，其用于接收来自所述切条机(611)的所述部分均质化烟草片材中的至少一个，并且折皱所述至少一个经分配均质化烟草片材。其还关于用于线上生产均质化烟草片材的方法。

摘要： 本发明涉及均质化烟草片材生产线，包含：o槽(501)，其用于容纳由烟草粉末掺合物、粘合剂及气溶胶形成剂在水性介质中形成的浆料；o流延设备(600)，其用于接收来自所述槽的浆料并流延所述浆料以便形成均质化烟草材料；o可移动输送支撑物(606)，所述浆料在所述支撑物上流延，并且所述支撑物用于沿输送方向输送所述均质化烟草材料；o位于所述流延设备下游的切条机(611)，其用于沿所述输送方向切割所述均质化烟草材料以便形成经分配均质化烟草片材；以及o位于所述切条机下游的卷绕台(613)，其用于接收来自所述切条机的所述经分配均质化烟草片材，并且将所述经分配均质化烟草片材中的至少一个卷绕于筒管中。其还关于用于线上生产均质化烟草片材的方法。

摘要： 本发明涉及一种生产适用于加热非燃烧气溶胶生成物品的均质化烟草材料的方法，其包含以下步骤：‑选择第一烟草特征的第一目标值，所述第一烟草特征是还原糖并且所述第一目标值包含在以所述均质化烟草材料内所存在的烟草总量的干重计约8％与约18％之间；‑选择第二烟草特征的第二目标值，其中所述第二烟草特征是总氨和总生物碱之一；‑掺合分级烟草类型从而形成烟草掺合物，每一分级烟草类型包含预定量的所述第一和第二烟草特征，以便在所述掺合物中获得在预定容差范围内的所述第一和第二烟草特征的所述第一和第二目标值；‑将所述烟草掺合物研磨成掺合烟草粉末；‑形成包含所述掺合烟草粉末的浆料；和‑由所述浆料形成一幅均匀烟草幅材。

摘要： 本发明涉及有机化工生产技术领域内的C8或C9芳烃烷基化‑异构化联产均三甲苯、均四甲苯的方法，其将C8或C9芳烃和甲醇进行烷基化反应生成均三甲苯、均四甲苯富集液；经多次分馏获得三甲苯与均四甲苯，反应中分离出的偏三甲苯、连三甲苯、偏四甲苯、连四甲苯物料再回入异构化反应器进行异构化反应生成均三甲苯、均四甲苯富集液，并循环分离获得均三甲苯、均四甲苯。该方法生产时，产品选择性高，副产物少，成品质量稳定，适合工业化生产。

摘要： 本发明涉及干法混料陶瓷坯体粉料均化生产线、均化设备及均化方法。该陶瓷坯体粉料均化生产线，在料仓和所述料斗之间分别设置经输送带对接的中转仓，料仓、中转仓和料斗的入口部位均设置有均化设备。该均化设备由过渡料仓、过渡料仓底部呈斜角贯通连接的输料管、从过渡料仓与输料管的结合部经旋转轴轴端连接且伸入管内的旋转拨轮、旋转轴、旋转轴经传动机构连接的电机组成；所述输料管在所述电机的带动下通过旋转轴可围绕料仓转动，将干混好的坯体粉料均匀地输送到料仓中，使坯体粉料均匀分布在料仓的隔间中。本发明使坯体粉料在进入料车前的混合状况和干混后的混合状况一致，经过多次均化保证陈腐后进入料车前颗粒级配仍为最佳值。

摘要： 本实用新型公开了一种可充分均化物料的均化循环仓，主要涉及均化仓领域。包括均化仓、回料管、接料斗；所述均化仓的底部为锥形的斗状部，所述斗状部的底端居中的设有出料口，所述接料斗居中设置在出料口的下方，所述接料斗的底端连通回料管，所述回料管的顶端与均化仓的顶端相连通，所述回料管上安装有风机，所述斗状部上设有多个竖直延伸的落料管，所述落料管的顶端设置在均化仓内，所述落料管的底端设置在接料斗内，所述落料管的顶端至少设置两个不同的高度。本实用新型的有益效果在于：它可充分将均化仓内的不同垂直物料进行充分均化，保证产品的稳定性。

摘要： 本实用新型公开了一种塑料母粒生产用利于物料均化的自循环均化罐，包括罐体，所述罐体顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部分别固定安装有第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述罐体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有轴杆，所述轴杆的两侧均固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的表面开设有通孔，所述搅拌桨的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有刮板，所述刮板的内侧固定连接有刮片。通过第二泵体将物料通过上料管道再次抽入回第二搅拌箱内进行循环搅拌，使物料的均化程度更好，可以对物料进行充分的搅拌，同时解决了目前现有的均化罐在搅拌过程中搅拌单一，不能对物料充分的进行搅拌，导致搅拌效果不好的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种具有二次均化功能的水泥生料均化库，属于水泥生料均化库技术领域，包括壳体和支撑腿以及安装在所述壳体顶部的进料口和安装在所述壳体低中部的出料口，所述壳体的内部通过滚珠组件设有内筒，通过进料口加入需要进行均化的物料，然后启动转动组件带动内筒转动，同时启动供气组件进行供气，气体通过进气组件进行至内筒内部，再配合内筒的旋转以及进气组件等间距分布在内筒内壁实现旋转供气均化，提高了均化效率和均化程度。