圆弧面

摘要： 为了控制硬质合金刀片圆弧刃处的表面质量,通过分析单颗磨粒与工件的接触长度和最大未变形切屑厚度的关系,建立了其磨削力学模型.基于正交试验的方法,对该硬质合金刀具进行不同磨削参数的加工实验,并采用VHX-600超景深光学显微镜等观测仪器对刀具圆弧面的锯齿深度和表面粗糙度进行观测.结合圆弧刀刃的磨削力学模型和实验加工结果,并基于锯齿成型机理分析了不同磨削参数、刀片材料以及结构等对刀片圆弧的锯齿及粗糙度的影响规律.结果表明,提高砂轮转速、降低圆弧转动速度、减小磨削深度、控制刀片材料的质量、合理设计刀片结构可以提高刀片圆弧处的表面质量,提高刀具的耐用度.砂轮磨削圆弧转动速度为24 m/s、圆弧转动速度为8°/s、磨削深度为0.05 mm时磨削效果较佳,可以获得较小的磨削力、锯齿深度及表面粗糙度.

摘要： 在高考试题中,经常会将平抛运动与水平面、竖直面、斜面、曲面(抛物面和圆弧面)等结合在一起进行考查,解题思路通常是将平抛运动分解为水平方向的匀速直线运动和竖直方向的自由落体运动。利用运动的合成与分解进行分析与求解。但遇到曲面限制下的平抛运动极值问题时,很多同学就会感觉束手无策了。下面通过两个实例展示在抛物面和圆弧面限制下平抛运动极值问题的四种数学求解方法,旨在帮助同学们构建数学模型,提升运用数学方法解决物理问题的能力。

摘要： 针对物块从粗糙的圆弧面以一定的初速度υ0滑至底部,如何求解摩擦力做功与的υ0关系,求解变量的解析解不方便的问题,从两个方面,越过二阶非线性微分方程的求解,更加优美地导出结果.

摘要： 在分析了摆块产品外形及其切削加工工艺特点的基础上,详细介绍了车铣加工中心和普通车床两种设备加工该产品的工艺方案,并重点阐述了柔性车削工艺装备的设计原理和应用方法.

摘要： 重新拟订工艺流程,设计加工中心铣叶根通用夹具,编制数控加工程序,将双胞胎叶片T型叶根车改铣。既可降低工装费用,又可缩短工艺准备时间。

摘要： 重新拟订工艺流程,设计加工中心铣叶根通用夹具,编制数控加工程序,将双胞胎叶片T型叶根车改铣.既可降低工装费用,又可缩短工艺准备时间.

摘要： 采用欧拉—欧拉法,建立由两相流喷雾流场模型和碰撞黏附模型构成的喷涂成膜模型.将圆弧面外、内壁喷涂和平面喷涂的控制域划分为运动区域和静止区域,并分别生成计算网格,采用弹性光顺模型结合局部重构模型实现运动区域中网格的动态变化.基于有限体积法,采用二阶迎风格式对模型进行离散,采用PC-SIMPLE算法求解离散后的模型,得到圆弧面轴向喷涂和平面喷涂的喷雾流场和涂层厚度分布.喷雾流场仿真结果表明:在扇面控制孔气流的冲击下,喷雾流场在Y方向被压扁,在X方向扩张;由于喷枪的移动,喷雾流场向喷枪移动的后方略微倾斜.涂层厚度分布结果表明:圆弧面内壁喷涂的最大涂层厚度小于平面喷涂,外壁喷涂的最大平面喷涂涂层厚度大于平面喷涂;圆弧面内壁喷涂的涂膜宽度大于平面喷涂,外壁喷涂的涂膜宽度大于平面喷涂.数值模拟得到的喷涂涂膜厚度分布与实验结果吻合,证明所建立的喷涂成膜模型和动网格模型可以用于平面和圆弧面喷涂成膜模拟.

摘要： 为提高JWF1562型棉纺环锭细纱机人字臂座的加工质量,分析采用二次装夹和镗加工是Φ40-0.2 mm圆弧面表面粗糙度和该圆弧面与Φ26 mm中心距(70js10±0.06) mm加工合格率低、加工质量不稳定的原因;通过设计专用球头刀具将断续切削改进为连续切削,以及合并工序、减少装夹次数等,有效提高人字臂座的加工质量和生产效率.

摘要： 针对本车间生产的带圆弧面的零件,根据零件间的制造工艺和结构的相似性特点进行分析,运用成组技术,设计成组夹具,经过更换新的调整元件,工装就可以再次利用。节约了设计工装和加工工装的工时约70%,节约工装用材料60%-70%,缩短了加工周期。在生产效率、加工成本、表面质量等都有了改善。

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横渡探头均无法直接接触探伤,而此件又基整台设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保汪内部质量,本文研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横渡探头均无法直接接触探伤,而此件又基整台设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保汪内部质量,本文研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横渡探头均无法直接接触探伤,而此件又基整台设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保汪内部质量,本文研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横渡探头均无法直接接触探伤,而此件又基整台设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保汪内部质量,本文研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横波探头均无法直接接触探伤,而此件又是整治设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保证内部质量,我们研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横波探头均无法直接接触探伤,而此件又是整治设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保证内部质量,我们研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横波探头均无法直接接触探伤,而此件又是整治设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保证内部质量,我们研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横波探头均无法直接接触探伤,而此件又是整治设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保证内部质量,我们研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 磨机进出料中空轴圆弧过渡区,由于形状特殊,纵、横波探头均无法直接接触探伤,而此件又是整治设备中主要承载部件,受交变载荷应力作用,内部铸造缺陷又属于危害性缺陷.为了保证内部质量,我们研究试验了多种探伤方法,最后在对比试验和解剖分析基础上,确定了横波斜探头加工成圆弧型探头探伤,解决了难题.

摘要： 一种加工叶片圆弧形榫头压力面及其相关面的成型铣刀，由刀杆和刀齿组成，所述刀齿为四个，各刀齿的结构相同，均由刀片支承和焊接在刀片支承上的硬质合金刀片构成，所述硬质合金刀片的刃口型线与被加工叶片圆弧形榫头压力面及其相关面的形状相匹配。采用上述成型铣刀在数控铣床上加工叶片圆弧形榫头压力面及其相关面，被加工叶片的安装位置应使其榫头中心线与成型铣刀中心线形成夹角，通过程序控制成型铣刀沿榫头压力面和榫头安装板的回转方向圆弧走刀；采用半径为1.2mm～1.6mm的球面铣刀在数控铣床上加工榫头棱面，通过程序控制球面铣刀沿榫头棱面轮廓的横向双向走刀，并从榫头基准面向榫头安装板方向运动。

摘要： 本发明公开了一种基于圆弧齿廓的弧形齿面齿轮真实齿面创成方法，包括以下步骤：一、确定圆弧齿廓弧形齿面齿轮以及弧齿产形齿条的模型参数；二、根据弧齿产形齿条、弧形齿圆柱齿轮以及弧形齿面齿轮三者之间的相对运动关系建立空间坐标系；三、以圆弧为基础齿廓，建立弧齿产形齿条的齿廓方程；四、通过坐标变换法推导圆弧齿廓弧形齿面齿轮方程；五、根据模拟弧形齿圆柱齿轮与弧形齿面齿轮共轭啮合过程，求解啮合方程；六、通过数字化编程计算出弧形齿面齿轮的齿面点云，阵列拟合得到弧形齿面齿轮三维模型；有益效果是该齿形重合系数大，传动平稳可靠，承载能力强，可满足极端条件下的传动要求。

摘要： 一种加工叶片圆弧形榫头压力面及其相关面的成型铣刀，由刀杆和刀齿组成，所述刀齿为四个，各刀齿的结构相同，均由刀片支承和焊接在刀片支承上的硬质合金刀片构成，所述硬质合金刀片的刃口型线与被加工叶片圆弧形榫头压力面及其相关面的形状相匹配。采用上述成型铣刀在数控铣床上加工叶片圆弧形榫头压力面及其相关面，被加工叶片的安装位置应使其榫头中心线与成型铣刀中心线形成夹角，通过程序控制成型铣刀沿榫头压力面和榫头安装板的回转方向圆弧走刀；采用半径为1.2mm～1.6mm的球面铣刀在数控铣床上加工榫头棱面，通过程序控制球面铣刀沿榫头棱面轮廓的横向双向走刀，并从榫头基准面向榫头安装板方向运动。

摘要： 本发明提供一种椭圆弧加圆弧型封头及椭圆弧加圆弧型封头的成型模具，涉及压力容器封头技术领域。椭圆弧加圆弧型封头中间面由经线以预设轴Y为旋转轴旋转而成，经线包括过渡段椭圆弧段和中间段圆弧段，椭圆弧段与圆弧段平滑过渡即二弧相交处交点的法线或切线重合。椭圆弧加圆弧型封头的成型模具，用于制作椭圆弧加圆弧型封头。椭圆弧加圆弧型封头相较于通用的标准椭圆形封头(简称标椭封头)、标准碟形封头(简称标碟封头)而言，有更好的应力状态，耗费的材料更少，并且由于通常可以与筒体等厚度下料，对于备料而言也更方便。同时，加工制造时可以不像标椭封头那样局限于冲压成形，只能旋压或分瓣成形成力学性能较差的标碟封头来代替。

摘要： 本发明提出一种低应力圆弧面圆弧榫连接结构，属于机械结构连接的通用设计方法技术领域。所述的圆弧面圆弧榫连接结构包括叶片榫头及轮盘榫槽两个部分，叶片榫头的两侧壁为向外凸起呈圆弧状，该凸起圆弧的弧度为π/72～π/2，进而形成接触为圆弧面/平面接触的圆弧面圆弧榫连接结构，使得工作载荷下叶片/轮盘的接触应力分布形式发生了较大的改变。本发明的一种圆弧面圆弧榫连接结构，改善了接触应力的分布形式，消除了传统平面/平面接触区边缘的峰值应力，提高了结构强度，且提高了结构抵抗微动疲劳失效的能力。

摘要： 本发明公开了一种检测工件加工面距离及万能孔与圆弧面位置的检具。其包括底板、支撑板、弧形定位块、限位块、连接板、手动快压装置、位置验棒和距离验棒，支撑板一侧安装有限位块，连接板和弧形定位块，另一侧安装有距离验棒；连接板上装有位置验棒，位置验棒的轴线与支撑板斜边平行；弧形定位块的弧形面与支撑板斜边在同一侧；弧形定位块上安装有手动快压装置。此检具方法简单，操作方便，非常适用于大批量生产中高精度快速测量的需要，能保证产品质量。

摘要： 本发明公开了一种圆弧面形附着面式皮带传动轮的制作方法，本发明制作与动力轴相配套的轴孔及相应花键槽或锁止键键槽，轴孔套外部制有传动轮支力盘与皮带附着轮相连接，皮带附着轮以轴孔中心为中心作同心圆型制作，以轴孔二分之一距，以轴孔中心线作90度，也就是垂直于轴孔中心线，以中心线为中心制一定距离360度的等半径圆盘，圆盘边的形状也制成超180度圆弧面，如图1，本发明皮带传动轮附着面为半圆形有效增加了皮带与皮带轮附着面的面积，所以传动力矩大，因皮带边在皮带轮边的两侧，所以不跑带。

摘要： 具有免填充、圆弧面焊缝的圆弧面硬质合金带锯齿部焊接技术，采用圆形的硬质合金，采用免填充的高速自动焊接方式焊接到锯背已加工成型的优质弹簧钢上，再经快速自动的磨削工艺制成齿形，因而具有显著的优点：一方面圆形的硬质合金在焊接前无需进行特别的定位，其制造工艺大为简化，提高了生产效益，降低了制造成本；另一方面圆形的硬质合金具有最大的焊接面积，在制造中定位最准确，热应力又最小，焊接强度最高。

摘要： 一种广泛用于石油钻井修井作业的各种动力钳和卡瓦的圆弧面圆弧齿合成牙板，包括底板和齿部，齿部的齿表面设置成圆弧齿面，其半径相当于钻井圆管柱钻具的半径，使二者能有效抱合；在牙板圆弧齿面上制作对称圆弧齿组相啮合成多向多角多刃的齿形，使牙板的牙齿都能与圆管柱钻具有效啮合，牙板的工作抱合面和夹持的轴向力和径向力得到增大。本实用新型结构合理可靠，使用寿命长，减轻圆管柱钻具的损伤，达到降本减排的环保经济效果。

摘要： 本实用新型公开了一种检测工件加工面距离及万能孔与圆弧面位置的检具。其包括底板、支撑板、弧形定位块、限位块、连接板、手动快压装置、位置验棒和距离验棒，支撑板一侧安装有限位块，连接板和弧形定位块，另一侧安装有距离验棒；连接板上装有位置验棒，位置验棒的轴线与支撑板斜边平行；弧形定位块的弧形面与支撑板斜边在同一侧；弧形定位块上安装有手动快压装置。此检具方法简单，操作方便，非常适用于大批量生产中高精度快速测量的需要，能保证产品质量。