固定盖板

摘要： 文章探讨了全固定盖板梳棉机的工艺基本原理,重点分析了固定盖板针布齿形设计、棉网清洁器配置、工艺设计要点;实践中,通过合理选配针布齿形和密度、正确优化相关工艺参数,能够满足梳理、排杂的要求,实现全固定盖板梳棉高质量、低落棉的梳理效果。

摘要： 为了解决梳棉机前后罩板状态影响盖板花量及生条质量的问题,详述梳棉机前后短轨及前后罩板的安装方法、检修更换前后罩板的要领以及注意事项。指出:正确安装前后短轨及前后罩板,确保其与锡林针面间隔距的准确性,及时维修或更换不合格罩板,控制好前罩板与道夫大罩壳的隔距、刺辊罩壳与后罩板的隔距,有利于梳棉生条质量和设备状态良好;梳棉机前后罩板处加装固定盖板以及棉网清洁器需要根据所纺原料确定。

摘要： 为了提高梳棉机梳理质量,用好固定盖板针布,介绍固定盖板针布在梳理过程中的作用,根据使用经验,结合试验数据,从7个方面探讨固定盖板针布的发展趋势,并分析全固定盖板针布梳棉机的优缺点.指出:固定盖板针布向根数增多、齿密加大、前角变小、基部宽变小和齿尖更锋利方向发展;单根固定盖板针布向双联固定盖板针布发展,可保证其强力,防止变形;带踵趾差的固定盖板针布能实现纤维的渐进梳理;随着研究的深入,全固定盖板针布梳棉机的使用值得期待.

摘要： 分析棉纺新型附加分梳系统的创新设计.介绍了梳棉机新型附加分梳系统的作用和原理.对不同组合形式、齿形、材质、链接方式等创新设计进行了分析.认为:合理选配棉纺清洁器组合方式、齿形、齿条排列、角度、齿密等,可发挥对纤维充分开松、杂质清除、短绒排除、梳理整理功能,利于增强纤维的定向伸直、棉结和带纤维籽屑的排除,有利于梳理效果提升.

摘要： JWF1203型梳棉机运行中存在以下问题:棉网清洁器为导流板式结构,风耗大,容易挂花;针布配置齿密较稀,前固定盖板4根齿密240齿/(25.4 mm)2,后固定盖板4根齿密140齿/(25.4 mm)2,梳理作用较弱;梳理根数少,不利于梳理质量提升。改进措施如下。棉网清洁器改为尘刀式结构,棉网清洁器直径调小为650 mm。增加了固定盖板数量,前6根固定盖板加1根棉网清洁器,后7根固定盖板加1根棉网清洁器.

摘要： 为用好梳棉机固定盖板系统并提高其产质量,介绍固定盖板和棉网清洁器系统发展历程,从单联固定齿条盖板针布的优缺点、双联固定齿条盖板针布和棉网清洁器组合系统的作用及其影响因素等方面对固定盖板系统进行分析;探讨纤维由刺辊针布向锡林针布转移的4种形态,以及不同转移形式、不同原料特性对固定齿条盖板针布和棉网清洁器排列方式的影响,并以金轮针布和锦峰纺机两家公司产品为例,探讨固定盖板系统的现状及对未来梳棉机的影响.指出:合理的棉网清洁器落棉控制和固定盖板工艺对生条稳定性有较大改善;调整固定齿条盖板针布隔距,可提高对棉结和带纤维籽屑的排除;顺向给棉使更多束状纤维转移到锡林上,后固定齿条盖板针布齿密不能太大、隔距不能太小;棉网清洁器排除杂质和短绒的效果与除尘刀和导流板间距离关系密切;棉网清洁器落物中短绒杂质含量高于刺辊落棉;固定盖板和棉网清洁器系统的创新将影响主机的配置,有利于梳棉机技术提升.

摘要： 为提高梳棉机的梳理效果和成纱质量,通过对不可调固定盖板和可调固定盖板工艺配置的对比,探讨两者的差异和可调固定盖板的优点,并应用两种盖板纺CD 14.58 tex K品种进行试纺对比.指出:增加固定盖板根数后,增强了分解、梳理作用;应用可调固定盖板、采用渐进式梳理工艺,在落棉率、AFIS棉结和根数短绒率等下降的情况下,成纱质量指标均有改善,纱线品质仍可满足客户的要求.

摘要： FA203型梳棉机是国内高产梳棉机的典型代表之一,其开始设计加工纤维含杂率在2.1%以下。随着近几年机采棉的推广使用,原有的除杂设计远远不能适应现在的需要,特别是在对纤维整理的固定盖板和棉网清洁器,出现了杂质排不出去、风耗大等问题。分析原因:一是原棉网清洁器风量在 800 m^3/h ,风耗太大,同时棉网清洁设计的导流板和除尘刀不能很好地排除杂质;二是固定盖板根数少,配置前4根,后4根,纤维的整理功能较弱。

摘要： 我公司使用FA203A型梳棉机,为了适应纺机采棉,采取了如下梳理整改创新措施,取得了较好的工艺效果。(1)在纺机采棉时,由于含杂率高造成梳棉机刺辊下的两个吸口经常挂花堵塞,杂质无法有效排除,跟随纤维进入分梳区影响质量。采取增加清洁次数,保持通道光洁,管口严密无漏风,清洁彻底,风量充足,确保排杂顺畅。(2)该机型原配置前后各3根固定盖板。将原机6根固定盖板去除,改造成前4后8固定盖板,外加2个棉网清洁器,改造后加大了梳理效果,杂质得到有效排除。(3)纺机采棉活动盖板嵌杂较多,包机人员经常用刷子清刷,为了减轻劳动强度,借鉴兄弟企业的做法,在活动盖板前上方加装一只清洁毛刷,在道夫轮外侧加装一个皮带轮带动毛刷,使其自动清刷盖板针布。

摘要： 探讨全固定盖板梳棉机的使用效果.分析了单列齿条全固定盖板梳棉机存在的缺陷和无法满足纺纱质量要求的原因.介绍了双列齿条全固定盖板的结构及优势;在FA221B型、JWF1203型和JWF1211G型梳棉机上采用了双列齿条全固定盖板,生产了不同的产品,并与传统活动盖板梳棉机所加工的生条和成纱质量进行了对比.结果表明:双列齿条全固定盖板梳棉机加工的生条和成纱质量稍好.认为:双列齿条全固定盖板在结构和齿形上具有一定的创新性,能够满足梳理要求,有利于提高梳棉机的梳理质量.

摘要： 通过A186F梳棉机加装固定盖板改造,改善生条和成纱质量,同时减少梳棉针布挤伤,延长针布的使用寿命,节约物料消耗,取得明显效果.

摘要： 介绍了高产梳棉机固定盖板梳理的设计原理及作用特点,对不同组合形式选用进行了探讨,实践中采用不同的针齿配置、组合、齿密、齿形、以及角度进行选配,能够增强预分梳及定向整理作用,降低梳理力,及时排出杂质短绒,提高梳理效果.

摘要： 为提高梳理机梳理的效果，分析了植针式固定盖板的特点，将其优势和梳理机理与齿条式固定盖板进行了对比;同时，在不同的机型上进行了多种配置的试验，结果表明：在同等条件下植针式固定盖板与齿条式固定盖板相比，各种指标均有不同程度的改善，甚至有的指标改善非常明显.同时提出：要保证最佳梳理效果，必须根据梳理设备、所纺纤维原料品种，来对前、后固定盖板齿密进行选配。

摘要： 公司1990年购进32台FA20l型梳棉机，随机配备的固定盖板为前4后3配置，规格从后到前分别为AFF-90、AFF-140、AFF-240，当时生产的主要品种为JC18.2tex纯棉纱，该配置一直能满足生产工艺需要。随着近年来对细特精梳纱线需求的增多，且经过15年的连续运行，该机固定盖板的锋利程度、短绒排除的能力已不能满足要求。本文介绍了上机工艺及应用效果，简述了GFB800固定盖板使用维护事项及使用中存在的问题。

摘要： 国内普通梳棉机锡林前后罩板处加装固定盖板，已有多年，从一开始用户不认可到目前迫切需求，是国内棉纺厂的一大进步，也说明这一工艺已经比较成熟。目前从国外高产梳棉机的发展情况来看，现在正向增加固定盖板根数，增加吸点，完善配套的工艺措施，减少回转盖板的方向发展，这也是普通梳棉机高产改造发展的一个方向。目前国内的普通梳棉机改造上固定盖板的数量还是比较传统的前三后二的结构，我公司也曾做过前五后二、前六后二的试验，试验的数据表明增加固定盖板的数量梳理效果是有所改善，由于结构的限制后固定的数量并没有增加。同时很多资料上也显示增加后固定盖板根数减少回转盖板工作区盖板根数对于清除结杂，提高生条质量十分有利。Graf公司等在纺化纤上已经有全部采用固定盖板针布加棉网清洁器，取消回转盖板针布的成功尝试，在纺棉上后固定盖板针布数量增加3～10根，前固定盖板针布的数量增加5～20根，ECC在国内已经有未范机台。有关人员正在这方面进行研究。本公司从2004年1月份起也开始着手从事这方面的研究，并在用户单位进行了相关的试验。本文介绍了新型固定盖板的结构形式及具体试验情况。

摘要： 本文通过对FA201型梳棉机的改造与选形,经过长期生产实践,在同原料、同品种、同工艺的条件下进行对比,确认新型GFB800固定盖板对生条质量的良好作用,有较大推广价值。

摘要： 为满足高速高产梳棉机提高棉网和成纱质量的需求,介绍其附加齿条盖板针布的现状,提出设计要则和细化分类方案;论述了刺辊及前、后固定盖板、前固定盖板针布齿条的齿形参数设计、齿密配套,探讨产品创新与优化的措施.指出:梳棉用固定机盖板的设计与创新包括盖板结构及其配置、选型、配套及针布齿条技术性能、质量特征、规格参数的设计、创新与优化;盖板针布的设计须结合不同分梳区的纤维状态、围绕各分梳区金属针布的具体任务;盖板的应用延伸了纤维路径,扩大了分梳区,实现了分梳多区段,使梳理作用更加高效.

摘要： 我国纺织业经过近半个世纪的发展，梳棉机的产量有了飞速增长，已从上个世纪的5 kg/h～6kg/h猛增到现在的50 kg/h～100 kg/h。梳棉机产量成几十倍的增长主要依赖于金属针布技术进步。针布的发展经历了弹性针布、半弹性针布、金属针布以及新型高性能金属针布的发展历程。梳棉机沿着优质、高产、低耗的方向发展而来。通过近几年的推广，梳棉机加装刺辊下预分梳板、锡林前后加装固定盖板等预分梳措施已经成熟，新型梳棉机均装有上述预分梳件，使得梳棉机的分梳能力有了大幅提高，从而使喂入梳棉机的束纤维单纤化能力更加加强，使得成纱棉结、杂质粒数呈现大幅下降的趋势。我公司是上世纪60年代建的老厂，梳棉机仍以1181C型为主，贯穿“轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳”的工艺路线。由于产能过剩，近几年的低水平重复建设等因素，导致目前纺织品市场秩序混乱。为了走出困境，我公司开始走“重定量工艺”路线，梳棉生条定量的加大势在必行。众所周知，提高梳棉机的产量有两种途径，一是提高道夫出条速度，二是维持现速度增加生条定量。为确定最佳途径，我们做了一系列试验，进行了有益探索。

摘要： 本文系统分析介绍了梳针(短钉式梳针)的特点、梳针式梳棉刺辊、附加分梳件(分梳板、前后固定盖板)、转杯纺分梳辊等上的应用，通过多种方案的试验证实：梳针式比锯齿式有明显的效果，根据我们和各个试验表明：梳针式分梳件比锯齿式分梳件总的平均改善率为13.026 5％，梳针式分梳件较锯齿式分梳件更有利于生条成纱质量的提高，故应以梳针式代替锯齿式，以提高分梳件的梳理质量，这也应是今后新晶开发的内容。

摘要： 为了适应市场对成纱质量不断提高的要求,特别是影响成纱质量的棉结杂、粗节、条干等方面,通过技术改造选配技术领先、质量好的器材,减少半成品中的棉结杂和短绒,降低条干CV值是很好途径。实践表明,在梳棉上改变原固定盖板结构选用新结构固定分梳板,提高纤维的分离度、伸直度和平行度,能明显提高产品的质量。

摘要： 一种盖板固定结构及具有该盖板固定结构的电子装置，包括：第一盖板，所述第一盖板设有第一卡合部和抵压部；第二盖板，所述第二盖板设有第二卡合部和弹性部；当所述第一盖板被按压于所述第二盖板并朝特定方向正反移动时，所述抵压部挤压并顶开所述弹性部以使所述第一卡合部卡入所述第二卡合部或使所述第一卡合部从所述第二卡合部中脱离，以将所述第一盖板卡固至所述第二盖板或将所述第一盖板从所述第二盖板中脱离。本发明实施方式中提供的盖板固定结构及具有该盖板固定结构的电子装置，通过按压并相对移动第一盖板和第二盖板的方式即可快速组装或拆卸第一盖板和第二盖板，无需螺丝锁固，安装及拆卸方便，简单快速，省时省力。

摘要： 一种盖板固定结构及具有该盖板固定结构的电子装置，包括：第一盖板，所述第一盖板设有第一卡合部和抵压部；第二盖板，所述第二盖板设有第二卡合部和弹性部；当所述第一盖板被按压于所述第二盖板并朝特定方向正反移动时，所述抵压部挤压并顶开所述弹性部以使所述第一卡合部卡入所述第二卡合部或使所述第一卡合部从所述第二卡合部中脱离，以将所述第一盖板卡固至所述第二盖板或将所述第一盖板从所述第二盖板中脱离。本发明实施方式中提供的盖板固定结构及具有该盖板固定结构的电子装置，通过按压并相对移动第一盖板和第二盖板的方式即可快速组装或拆卸第一盖板和第二盖板，无需螺丝锁固，安装及拆卸方便，简单快速，省时省力。

摘要： 本发明涉及一种家用制冷器具(1)，其具有用于食品的接收室(3，9)，所述接收室通过内部容器(4)的壁(14，22，23)限界，并且所述家用制冷器具具有与内部容器(4)分开的盖板(19)，所述盖板在接收室(3，9)中布置在内部容器(4)的壁(14，22，23)前面，其中，盖板(19)与家用制冷器具(1)的轨道系统(27)连接，并且在第一连接部位(50)上构造第一功能的连接方式，并且在与所述第一连接部位不同的第二连接部位(53)上构造与所述第一连接方式功能不同的第二连接方式。本发明也涉及一种用于将所述盖板(19)装配在家用制冷器具(1)中的方法。

摘要： 本实用新型提供了一种盖板与垫片固定装置及盖板上热调螺钉固定装置，属于机械自动化技术领域，第一气缸驱动冲压组件向下运动，冲压组件设置在防护垫片上方，防护垫片设置在盖板上，冲压组件将防护垫片铆接在盖板上；震盘通过输送管将热调螺钉送至螺钉安装器内，螺钉冲头下端穿在螺钉安装器与盖板对应，螺钉冲头通过第二气缸驱动将热调螺钉冲压在盖板上。本实用新型通过铆接冲头将防护垫片和盖板冷挤压成型，连接点牢固可靠，不需要辅助连接材料，通过震盘使热调螺钉有序排列下降，通过螺钉冲头冲压在盖板上，实现全自动固定，不需人工操作。

摘要： 本申请涉及一种投影仪侧盖板用固定结构、连接结构及侧盖板，其包括侧盖板主体，侧盖板主体上设置有固定结构和连接结构，侧盖板主体、基壳和顶盖板通过固定结构和连接结构方便快捷地固定在一起。本申请具有方便组装壳体的效果。

摘要： 本实用新型涉及盖板沟技术领域，具体地说，涉及一种具有盖板固定功能的机场病害化道面处理用盖板沟，包括沟体，沟体两侧的顶面均设有沟体肩板，沟体肩板内均设有若干等间距分布的固定连接块，固定连接块的顶面均开设有螺栓孔，两个沟体肩板的顶面抵接有同一个盖板，盖板的两侧均开设有若干与同一沟体肩板上螺栓孔数量相等且位置一一对应的沉孔，沉孔内设有贯穿其底部后与和其位置相对应螺栓孔螺纹连接的螺栓；该具有盖板固定功能的机场病害化道面处理用盖板沟通过设置在沟体肩板内部的固定连接块，将盖板通过螺栓固定到沟体肩板的顶面上，有利于将盖板牢固的固定在沟体肩板上，避免了盖板受到压力时发生侧翻等现象。

摘要： 本实用新型公开了一种盖板支座固定组件和马桶盖板连接组件，其中盖板支座固定组件用于将盖板支座固定至马桶座体，其包括两个螺纹紧固单元，该两个螺纹紧固单元的旋紧方向相反；该盖板支座固定组件在马桶盖板受到撞击时，只会使一个盖板支座朝向螺栓旋松的方向偏转，并使另一个盖板支座朝向螺栓旋紧的方向偏转，从而使得至多只会有一个盖板支座松动，而另一个反而会更加紧配，因此避免了马桶盖板在受到撞击之后的的松动和歪斜。

摘要： 本实用新型公开了一种锂电池盖板中的压板结构以及盖板固定安装结构，其包括铜材板面本体、贴合覆盖住整个所述铜材板面本体表面的铝材板面本体，所述铜材板面本体上所述铝材板面本体所在面的相对表面上设置有与所述铜材板面本体一体成型的铆钉杆径部。本实用新型能够有效的降低锂电池包的重量，保障锂电池盖板的安装强度，保障锂电池包的安全。

摘要： 本实用新型公开一种雨刮盖板密封件以及雨刮盖板密封件与翼子板的固定结构，涉及汽车内外饰领域。雨刮盖板密封件包括密封件本体、粘接部以及至少一个卡扣。通过卡扣与翼子板的翻边进行卡扣配合，使得密封件本体能够牢固地与翼子板进行卡合，使得雨刮盖板密封件与翼子板进行高质量地匹配，并且通过粘接部将密封件本体与翼子板进行粘接，从而控制了翼子板与刮盖板密封件之间的间隙。

摘要： 本实用新型公开了一种盖板组装机压盖板固定座机构，包括限位固定座以及安装于限位固定座上端面的主固定座，所述主固定座以及限位固定座的顶面安装有一块后固定板，所述主固定座内穿过设置两组活动轴，每组活动轴均设两根活动轴，所述活动轴伸出于主固定座的顶部，并安装一活动轴固定块；所述活动轴上均套装有一组压簧，所述主固定座内设置有产品脚距尺寸固定块，以及铆钉高度限位块，所述产品脚距尺寸固定块呈对称设置，铆钉高度限位块设置于产品脚距尺寸固定块的上下端，所述活动轴的底部均安装一铆钉夹紧块。本实用新型压盖板固定座采用张开、夹紧方式，由压簧力度夹紧铆钉，送铆钉更加的方便。