固化度

摘要： 热固性树脂基体的固化度是反映聚合物基复合材料性能的重要指标之一,为监测复合材料质量,需要对其进行测定。然而对于不同的测定方法,鲜有总结与区分。本文明确了化学分析与热分析中热固性树脂固化度的定义,总结、对比了各种方法的原理、优缺点及适用情况。将热分析方法进行细化以适应不同试样的不同需求。指出现有DSC法测固化度的缺点并提出改进方向。对于不同类型的热固性树脂基体试样,在测定固化度前应进行试验来确定最适合的方法。

摘要： 为完成树脂基复合材料固化成型工艺过程研究,提出了基于傅里叶热传导定律和基体热动力学特性的复合材料固化过程热-化学模型,完成了复合材料成型过程中热压罐及复合材料层合板内部瞬态温度场的模拟分析,评估了温度场分布情况对复合材料成型精度和固化变形的影响规律。研究结果表明厚度是影响复合材料内部温度场分布的重要结构参数,T700/5 429复合材料固化反应过程较平缓,温度场对复合材料固化变形影响较小,工程上适于制备大厚度复合材料结构。结论可用于指导复合材料结构设计和工艺制备过程。

摘要： 采用动态及等温的差示扫描量热法(DSC)对碳纤维/环氧树脂预浸料体系的固化过程进行了研究,分别建立了预浸料的玻璃化转变温度方程和固化动力学方程。通过n级反应动力学模型、自催化模型以及改进后的Kamal模型3种方法对预浸料体系固化动力学方程进行建模和对比,并通过等温DSC试验数据对模型进行验证。最终结果表明,预浸料的固化过程可以分为两个子反应,改进后的Kamal模型能够更为准确的描述该固化过程,拟合数据与动态和等温试验数据均能很好的吻合。

摘要： 为降低复合材料固化过程中的最大温度梯度和最大固化度梯度,提高复合材料结构件的成型质量,提出基于温度曲线优化的复合材料固化温度和固化度协同控制方法。构建复合材料固化过程分析模型,以AS4/3501-6复合材料平板结构为算例,验证模型精度;选取试验样本点,建立试验样本,对广义回归神经网络进行训练和测试,建立复合材料固化过程近似模型;采用灰色关联分析,结合响应曲面法,对近似模型进行优化,求取优化后的设计变量及最大温度梯度和最大固化度梯度响应。对优化结果进行分析表明:与原设计相比,优化后的最大温度梯度下降了54.93%,最大固化度梯度下降了13.27%,提出的协同控制方法在复合材料固化过程的多目标、非均匀优化中具有显著效果。

摘要： 通过对强化木地板("两纸一板"工艺压贴)浸渍纸树脂固化度的测试,分析热压时间长短对浸渍纸树脂固化度的影响,进而分析浸渍纸树脂固化度对地板耐磨性能和甲醛释放量的影响.

摘要： 高键合强度与高生产率的银浆体系是芯片实现小型化、轻薄化的基础,本文研发了一种高芯片键合强度的新型银浆体系(银浆B),通过五元素三水平(53)正交实验,探讨了银浆量、点胶高度、芯片键合力、银浆固化时间、固化温度等五因素对芯片键合强度及结构的影响;以及基于实验设计(DOE)和响应曲面分析(RSM)等统计方法,分析了芯片键合的过程,优化了芯片键合过程的固化时间、固化温度和银浆量等参数.采用银浆B体系以及优化的制程参数,使得芯片键合强度制程能力指数(Cpk)从0.56提高到2.8.

摘要： 固化度对CFRP构件最终成型质量起决定性作用,固化度在线监测对于指导航空级复合材料构件的固化工艺控制具有重要意义.针对飞机复合材料构件高质量、高效率固化的实际需求,提出了基于热耗散特征重构的能量–固化度监测方法,实现了准确、无损的CFRP构件固化度在线监测.根据输入能量与整体热能变化差值的时域分布特征,实时重构整体热耗散,实现了固化度直接在线监测.通过有限元仿真与真实试验,验证了方法的有效性,结果表明,本方法在数值仿真模型中的固化度计算误差为2.3％,在实际固化试验中的监测误差为5.0％.

摘要： 采用J-133环氧胶粘接碳纤维复合材料天线的加强筋与反射面时,固化成型后会在表面出现印出现象,为进一步研究J-133胶的性能对印出问题的影响,本文对J-133胶不同固化方式的固化度、不同温度的热膨胀系数、物理老化收缩以及弹性模量等性能进行了测试研究,结果表明:不同的固化方式固化的J-133胶均存在固化不完全和物理老化的影响因素;固化收缩和物理老化均会对热膨胀系数产生影响,但固化收缩远大于物理老化的影响;随着温度升高,弹性模量逐渐降低,且玻璃化转变温度(Tg)附近的弹性模量相比低温时要小两个数量级。

摘要： 采用非等温DSC法对氰酸酯胶黏剂的固化反应行为以及固化动力学进行了研究.利用Kissinger和Flynn-Wall-Ozawa动力学模型计算得到体系固化反应的表观活化能分别为101.3 kJ·mol-1及99.4 kJ·mol-1,通过Crane模型计算出固化反应级数为0.92,并构建了体系固化度与温度及时间关系的固化模型.利用"T-β"及"t-β"外推法获得体系固化反应温度及固化时间,强度实验证实了工艺参数设计的有效性.研究结果可为氰酸酯基胶黏剂的固化工艺及应用提供理论指导.

摘要： 聚合物的交联反应是影响复合材料构件质量的关键因素,而固化过程中温度的分布是影响交联反应的关键.复合材料构件制备经验表明,辅助材料之间、模具与复合材料构件之间的接触面都存在不可忽视的热阻效应,会影响复合材料构件内的温度分布.为了更好地分析热阻对复合材料构件固化的影响,本文提出了一种改进的有限元模型,即在接触面之间定义一个可变的接触热阻参数.数值分析和试验结果表明,与传统模型相比,在计算资源消耗相同的情况下,改进模型的预测精度更好.

摘要： 本文通过对比试验探讨光纤带涂覆层固化程度对光纤带在光缆生产工序和试验中平整度变化的影响,以及单元式光纤带内外层树脂固化度对子光纤带分离性的影响, 通过对生产过程统计分析和对比试验，说明光缆制造中的套塑、成缆等工序和温度循环试验会使光纤带平整度发生变化，通过适当提高光纤带树脂的固化度可以减少这些影响，使光纤带平整度更稳定。在内外层都使用同种树脂时，适当提高子光纤带的固化度可以提高子带单元式光纤带子带单元的分离性。

摘要： 多层印制电路板中树脂的固化程度会直接影响到产品的性能,如：尺寸稳定性、界面粘结强度、耐热冲击性能等,本文设计不同固化度的测试样品,并以DSC进行表征,考察同化度对内外层界面粘结强度、耐热冲击性能的影响关系和机理,结果表明,适中的固化度可以得到良好的界面粘结强度和低的界面残余应力,交联高聚物分子具有一定的韧性,热冲击时产生的热应力小,抗分层能力强。

摘要： 本文测试了自制预浸料用中温固化环氧树脂体系9368在不同温度下的凝胶时间。采用傅立叶红外光谱(FTIR)定量研究了固化时间对中温树脂体系固化度的影响。同时采用差示扫描量热分析(DSC)研究了不同固化温度对该中温固化环氧树脂的固化度及玻璃化温度的影响;并最终确定9368中温固化环氧树脂体系在130°C/2h的固化工艺条件下固化具有较优异的综合性能。

摘要： 通过紫外光固化色漆(红、绿、蓝、白、黑)中对几种阻聚剂的对比,对热稳定性、固化度(RAU)、固化速率等方面的对比发现,在紫外光固化色漆中N-亚硝基苯胲铝盐是比较优选的阻聚剂,比较优选的用量是0.1％～0.5％.

摘要： 从业界发展状况来看,盘中孔塞孔技术存在一个普遍难题:盘中孔渗油,但是行业内对此问题的研究极少,因此本文从理论入手,通过分析盘中孔渗油力学失效模型可知,要改善渗油问题需同时提升孔口表面的油墨结合力并降低孔内气体产生的冲击力.油墨结合力与光固化和热固化双重因素相关,因此本文提出二次曝光流程实现表层油墨固化度提升,并通过优化终固化参数中的低、中温段,一方面增加表层油墨结合力,另一方面减少进入高温段后产生的挥发性气体,降低将油墨带出的冲击力,最终解决盘中孔渗油问题.

摘要： 研究了环氧树脂的红外光谱法快速检测技术,通过化学分析法测定环氧值,采用红外光谱法分析环氧指数,得到环氧指数一环氧值的标准曲线.此标准曲线可以用于测定不同范围的环氧树脂的环氧值,进而研究环氧树脂的固化度.结果表明此方法能够达到与化学法相同的准确度和精密度.本方法简单、快捷、环保,较适合环氧树脂的自动化检测,在航天领域具有很好的应用前景.

摘要： 本文提出了一种新型固化剂固化氨酚醛树脂和糠酮树脂混合体系,并考察了该混合体系作为炭/炭复合材料致密工序浸渍剂应用的几种主要性能.结果表明:混合浸渍剂的固化度为90％左右,呈现真实固化状态;混合浸渍剂中新型固化剂对体系的粘度没有影响,粘度由树脂本身决定;混合树脂体系中氨酚醛树脂/糠酮树脂质量比为2/8,新型固化剂添加量为糠酮树脂质量的8％时,该混合浸渍剂的灰分为847ppm,不含P、S等有害杂质元素,得炭率高达52％.该新型混合浸渍剂可用于炭/炭复合材料致密工序.

摘要： 随着信息化、大数据时代的到来,强大的光网络建设用光缆的纤芯容量越来越大,大芯数光缆的结构趋于带状光缆.光纤带是带状光缆的核心组件,是由多根分立式光纤经过树脂涂覆、UV固化而成.实际应用中,光纤带可以采用群接技术,也可以分成单元或分立式光纤应用.因此,标准中规定了光纤带的撕裂(可分性)和带中光纤的剥离性,本文着重研究了光纤带的撕裂性。光纤带是由多根着色好的分立式光纤，通过模具对其进行UV固化树脂的涂覆，再经过UV光固化而成。撕裂性主要是为了保证一个较宽的光纤带可以方便的撕裂成几个较窄的光纤带或分立式光纤，光纤表面的着色层基本完好，便于识别。界面的关联性。下面我们研究影响光纤撕裂性的因素和控制。影响光纤带撕裂性的因素很多，根据多年生产的经验分析如下:1.一次涂覆树脂、着色油墨以及并带树脂的基体应该选择相同或相近的材料。2.选择好的着色油墨品牌。3.着色层完整性。4.着色曾固化度等。

摘要： 本文针对真空灌注工艺(VARIM)设计了一种快速加热方法,旨在缩短碳纤维/环氧树脂复合材料的成型固化时间.利用碳纤维良好的导电性能及其自身电阻进行通电并产生热量,从而实现工艺过程中快速升温及对树脂的快速加热.研究了工艺过程中温度分布规律,并与常规烘箱加热的VARIM工艺进行对比.考察了两种加热方式所制备的复合材料的固化度、玻璃化转变温度及弯曲性能.实验结果表明,碳纤维自电阻加热速率达到30°C/min,远高于烘箱的2°C/min加热速率,但碳纤维通电加热过程中干纤维预成型体存在明显的温度分布不均匀现象.且在注入环氧树脂过程中,温度梯度沿树脂流动方向增加.所制备的层板固化度均在90％以上,层板不同区域的弯曲性能差别不大,且对于弯曲模量,碳纤维通电加热成型层板较烘箱加热成型层板高19％,成型周期缩短40％以上,表明碳纤维自电阻加热方法可以有效提高复合材料的制造效率.

摘要： 本文利用苯并噁嗪分子结构具有可设计性这一特点,合成出具有不同结构的苯并噁嗪中间体,并对它们的结构进行表征和性能测定,希望苯并噁嗪树脂满足高残碳的目的。首先合成了双环苯并噁嗪,即以双酚A、多聚甲醛和苯胺为原料的苯并噁嗪树脂(boz1)，然后用无溶剂法合成了单环苯并噁嗪,以苯酚、多聚甲醛和苯胺为原料的苯并噁嗪树脂(boz2)，改变酚源以及合成路线,制备出了二元酚型苯并噁嗪树脂(boz3)和含醛基的苯并噁嗪树脂(boz4),通过F7-IR对它们的结构进行表征。确定了噁嗪环的存在,测定了它们的固化度和在氮气保护下800°C时的残碳率,结果表明固化度可达到98％,boz3和boz4残碳率可以达到71％。预计苯并噁嗪树脂可作为碳材料的良好粘结剂。

摘要： 本发明涉及一种高官能度聚氨酯固化剂及其制备方法，所述固化剂包含：基于固化剂总质量的(a)0.5‑45wt％含四个异氰酸酯官能团的亚氨基三聚体环；(b)0.5‑30wt％含有四个异氰酸酯官能团的4,6‑二亚氨基‑1,3,5‑噁二嗪‑2‑酮环；(c)0.5‑50wt％含有三个异氰酸酯官能团的异氰脲酸酯环；(d)0.5‑10wt％含有两个异氰酸酯官能团的脲二酮；(e)0‑2wt％单体二异氰酸酯；和(f)0‑20wt％多聚体。该固化剂是单体二异氰酸酯在双(乙酰丙酮)锡催化下进行多聚反应，制备含有亚氨基三聚体环和4,6‑二亚氨基‑1,3,5‑噁二嗪‑2‑酮环的固化剂，具有官能度高粘度低等优点。

摘要： 本发明属于涂料的技术领域，公开了具有星形结构的四官能度UV光固化单体、耐腐蚀UV光固化涂料及其制备。所述光固化单体的结构为式I，其中R

摘要： 本发明涉及一种高官能度聚氨酯固化剂及其制备方法，所述固化剂包含：基于固化剂总质量的(a)0.5-45wt％含四个异氰酸酯官能团的亚氨基三聚体环；(b)0.5-30wt％含有四个异氰酸酯官能团的4,6-二亚氨基-1,3,5-噁二嗪-2-酮环；(c)0.5-50wt％含有三个异氰酸酯官能团的异氰脲酸酯环；(d)0.5-10wt％含有两个异氰酸酯官能团的脲二酮；(e)0-2wt％单体二异氰酸酯；和(f)0-20wt％多聚体。该固化剂是单体二异氰酸酯在双(乙酰丙酮)锡催化下进行多聚反应，制备含有亚氨基三聚体环和4,6-二亚氨基-1,3,5-噁二嗪-2-酮环的固化剂，具有官能度高粘度低等优点。

摘要： 一种可光固化组合物包括：(a)阳离子可固化组分，优选由一种或多种环氧化合物形成，(b)丙烯酸酯组分，不具有或具有少量羟基，优选二季戊四醇六丙烯酸酯，(c)多元醇组分，优选聚醚多元醇，(d)阳离子光引发剂；和(e)自由基光引发剂。固化时该组合物可以产生具有高清晰度和改善机械性能的三维制品。

摘要： 本发明的固化性组合物包含：阳离子聚合性化合物、热聚合引发剂以及保存稳定剂，所述阳离子聚合性化合物包含选自缩水甘油醚化合物、脂环族环氧化合物以及氧杂环丁烷化合物中的至少两种，相对于所述阳离子聚合性化合物100质量份，所述热聚合引发剂的含量为0.3～3质量份，所述固化性组合物能够利用通过所述阳离子聚合性化合物的聚合反应产生的热能进行链式固化。

摘要： 本实用新型公开了一种3D打印清洗固化机的360度快速固化平台，包括底座、竖直设于所述底座上的固化灯箱、转动设于所述底座上并位于所述固化灯箱前方的转动平台以及与所述转动平台传动连接的驱动装置，还包括镂空托架，所述镂空托架悬空设于所述转动平台上，且所述转动平台的表面为反光镜面。本实用新型中将转动平台的表面设计成反光镜面，并配以悬空设置的镂空托架，使得固化灯的灯光经过反射后可照射到模型的底面，从而实现对模型的六面进行固化的目的。

摘要： 本发明涉及固化度测定装置及固化度测定方法。其消除了像IR那样的读取基材峰值的不确定性的现有技术问题且不需要样品收集，可以无破坏地测定粘接剂的固化度。固化度测定装置具备向固化度测定样品的粘接剂部位照射紫外线或可见光线的照射部、输入接受紫外线或可见光线而发光的荧光的探针、从探针导入的荧光读取荧光光谱数据的读取部、根据该数据计算峰顶波长的峰顶波长计算部和根据峰顶波长计算固化度的固化度计算部，由峰顶波长计算部计算固化前固化度0％和完全固化后固化度100％的测定样品的峰顶波长，由固化度计算部求得各峰顶波长和固化度的关系式，将硬度未知的固化度测定样品的峰顶波长导入关系式，计算与该峰顶波长对应的样品固化度。

摘要： 本发明涉及固化度测定装置及固化度测定方法。其消除了像IR那样的读取基材峰值的不确定性的现有技术问题且不需要样品收集，可以无破坏地测定粘接剂的固化度。固化度测定装置具备向固化度测定样品的粘接剂部位照射紫外线或可见光线的照射部、输入接受紫外线或可见光线而发光的荧光的探针、从探针导入的荧光读取荧光光谱数据的读取部、根据该数据计算峰顶波长的峰顶波长计算部和根据峰顶波长计算固化度的固化度计算部，由峰顶波长计算部计算固化前固化度0％和完全固化后固化度100％的测定样品的峰顶波长，由固化度计算部求得各峰顶波长和固化度的关系式，将硬度未知的固化度测定样品的峰顶波长导入关系式，计算与该峰顶波长对应的样品固化度。

摘要： 本发明提供一种固化度测定装置和固化度测定方法。固化度测定装置包括：从前端面射出光的第2光纤；保持粘接剂的探头，在粘接剂与第2光纤的前端面接触的状态下对粘接剂照射光；检测器，检测在第2光纤的前端面与粘接剂的界面反射后，又返回到第2光纤的光；计算机，根据检测器的检测光量相对于从第2光纤的前端面射出的出射光量的比例，计算粘接剂的折射率。

摘要： 本发明涉及复合材料检测技术领域，旨在解决现有技术中的检测方法无法判断复合材料中树脂/固化剂的具体配比的问题，提供一种检测复合材料中树脂和固化剂比例及固化度的方法，其首先对已知树脂/固化剂比例的复合材料进行检测，然后计算得到Di Benedetto经验关系式中的拟合常数λ，对未知树脂/固化剂比例的复合材料进行检测，然后计算得到固化后未知比例的复合材料的固化度α以及树脂与固化剂的比例；采用本发明的方法可以反推复合材料质量不达标的原因是否是由于树脂/固化剂比例的问题；可优化比例提升复合材料的玻璃化转变温度；可根据测定的材料玻璃化转变温度判别是否使用了厂家规定的树脂/固化剂使用比例，起到验证的作用。