固化反应

摘要： 通过A_(2)+B_(3)一步法及缩聚反应分别制备生物质超支化聚合物(CTMTA)和没食子酸环氧树脂(GAER),采用熔融共混法制备了没食子酸环氧树脂(GAER)/甲基四氢苯酐(MTHPA)/2-甲基咪唑(2-MI)/超支化聚合物(CTMTA)复合材料。利用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、核磁共振仪(1H-NMR)、差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)、力学性能和吸水率等试验,研究了CTMTA含量对GAER/MTHPA/2-MI复合体系性能的影响。结果表明,CTMTA的加入能提高复合体系的力学性能和吸水率,降低复合体系的固化温度。当CTMTA含量为1.5%(质量分数,下同)时,GAER/MTHPA/2-MI/CTMTA复合体系的力学性能和吸水率最佳,拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和吸水率分别比GAER/MTHPA/2-MI体系提高了33%、37%、47.6%和45.5%。GAER/MTHPA/2-MI/CTMTA复合体系的最佳固化工艺参数为110°C/20 min。

摘要： 韧性双马来酰亚胺(BMI)树脂以其优异的耐高温、抗冲击性能已在航空复合材料领域广泛应用。采用非等温差示扫描量热法(DSC)研究了韧性BMI树脂的固化性能;通过有限元分析方法对该树脂体系的碳纤维复合材料进行了数值模拟。根据唯象模型方程拟合得到树脂的固化反应动力学参数,借助升温速率外推法确定了复合材料的固化特征温度参数;基于固化性能数据模拟了BMI树脂碳纤维复合材料V型结构的固化质量。固化模拟显示复合材料结构件的固化度为100%,表明复合材料已完全固化,说明BMI树脂的固化数据能较好反映复合材料的实际固化历程,快速验证了试验数据的有效性,为优化固化工艺参数提供数据参考。

摘要： 为了提高乒乓球拍拍面粘合用树脂胶粘剂的固化性能,采用增加酚醛的方式来改性环氧乙烯基(SBR)树脂的方式来减少微观缺陷结构,实验测试分析其固化反应过程以及材料力学性能。研究结果表明:以酚醛/SBR制得的复合材料层合板内出现了纤维束富树脂,在富树脂区内形成了众多的裂纹。当在SBR中添加酚醛后能够显著提高固化反应过程的表观活化能,其热失重率由最初的47.9%减小为19.6%,其挥发速率明显减小,SBR发生了固化收缩率的显著减小。SBR经过改性后发生了弯曲强度与应变的显著增大,有效改善了SBR的脆性,提高了树脂的强度,并获得更大的韧性。经过酚醛改性后的SBR表面张力显著小于SBR,纤维也更易被树脂浸润。

摘要： 报道一款硬度发展快、气干性优异、耐腐蚀性能好的整体浇注电解槽用乙烯基树脂;包括树脂的合成、表征、应用性能测试以及客户端试用。结果表明:本树脂黏度、固含、浸润性适中,适合缠绕、浇注等施工工艺;浇注体及其客户制品的拉伸、弯曲、冲击等机械性能优异;实验室应用测试和客户生产试用结果表明:本树脂具有耐腐蚀性能好、硬度增长快、操作性好、机械性能好、翻模率高、气干性好等优点。

摘要： 本文采用密度泛函理论(DFT)研究了粘合剂端羟基3,3-双叠氮甲基氧杂环丁烷-四氢呋喃(BAMO-THF)共聚醚(PBT)和固化剂甲苯二异氰酸酯(TDI)模型化合物的结构性质.对粘合剂PBT和固化剂TDI进行了结构优化,通过计算与分析静电势能图,探究了固化反应可能的反应位点.PBT与TDI反应位点较多,易于形成网络结构.基于模型化合物,预测了四种可能的固化反应产物,计算了固化反应可能产物的结构和能量.确定了固化反应过程中热力学稳定结构,并对最可几的产物反应路径中的过渡态进行了计算,得到了最可能的固化反应的反应路径和活化自由能.该研究可为进一步分析PBT推进剂中涉及的老化反应提供依据.

摘要： 为促成环氧沥青混合料的快速投用、长期耐用,以初始固化反应速度、级配结构为基点,在40％、50％、60％环氧树脂体系掺量下制备满足初始铺摊、碾压时间要求,且可达到后期快速固化反应速度的环氧沥青混合料;而后,基于贝雷法级配在80％、85％、90％、95％、100％、105％的设计密度下,测定不停航施工要求下环氧沥青混合集料的路用性能.结果表明,从各项指标来看,95％、100％、105％设计密度的松排骨架构环氧沥青混合料初期快速投用性更优,而80％、85％、90％设计密度的悬浮密实结构环氧沥青混合料长期路用性能更优.总体来看,环氧沥青混合料性能可达到不停航施工要求下机场道面应用需求,具有推广应用的价值.

摘要： 双组分聚氨酯涂料体系是由羟基树脂和多异氰酸酯两个组分发生化学反应而成膜,在汽车修补、工程机械、大巴、轨道列车等领域应用十分广泛.为了获得良好的硬度、耐水、耐溶剂、耐划伤等性能,体系的凝胶化反应是必须的.本文基于Carothers凝胶点理论对双组分聚氨酯体系的化学反应进行了深入分析,重点剖析了羟基树脂组分的官能度对反应体系临界反应程度的影响,以及两个组分的相对用量对体系分子量、交联密度等的影响规律.分析结果对于掌握该体系的成膜机理、优化产品组成具有重要的指导意义.

摘要： 针对目前巴沙木在风机叶片应用中出现的发白缺陷,分析界面层发白缺陷产生的机理,模拟巴沙木在风机叶片生产中所产生的缺陷,并给出了缺陷产生的原因和采取的应对措施。结果表明,在一定范围内,固化反应的最大放热温度随着巴沙木含水率的增加而提高;水在固化反应过程中,受热汽化运动聚集在界面层形成发白缺陷;巴沙木含水率大于8%时,夹心结构件界面层可能出现发白缺陷,且随含水率的增加发白缺陷的严重度增加,建议在巴沙木铺设前,烘烤控制其含水率不大于8%;巴沙木缺陷修补后灌注出的夹心结构件表面未出现外观缺陷,但夹心结构件的力学性能还待评估。

摘要： 通过高温烘烤的方式,使氨基树脂中的羟甲基或烷氧基参与环氧有机胺涂料固化反应,并对于氨基树脂在环氧–胺类反应体系中对涂料的理化性能的影响进行了讨论。结果表明,在一定条件下,使用氨基树脂参与环氧–胺类反应体系可以使其防腐性能更加优异。

摘要： 本文采用差示扫描量热分析DSC法研究一种环氧树脂基体固化反应动力学.按配方将环氧树脂、固化剂和添加剂混合均匀后,在不同升温速率5°C/min、10°C/min、15°C/min和20°C/min条件下进行DSC试验,再根据不同升温速率下胶液的放热曲线,以升温速率为横坐标,分别对固化反应放热曲线的起点温度、峰顶温度和峰终温度作图,进行线性拟合,得出树脂基体胶液凝胶温度、固化温度和后处理温度.根据不同升温速率下的反应峰顶温度Tp,采用Kissinger法计算体系的平均反应活化能,由Crane方程求得反应级数n,对该配方体系的固化反应的动力学进行分析,进而得到固化反应动力学方程.通过对固化工艺的研究,当固化温度大于130°C,MDSC放热曲线表明树脂已固化完全,确定树脂的固化制度为130°C×6h,在此制度下固化,树脂固化样的玻璃化温度和固化度满足使用要求.

摘要： 本实验主要以烯丙基三乙氧基硅烷为单体,环己烷为溶剂,盐酸为催化剂的条件下,通过水解缩合的方法合成烯丙基硅树脂.然后通过红外实时跟踪和凝胶测定的方法定性的比较其与乙烯基硅树脂的活性.最后采用非等温DSC方法探讨烯丙基硅树脂的固化反应过程,用T-β外推法确定其近似固化工艺参数.用Kissinger法进行了动力学研究,得到了其固化反应活化能、反应级数等动力学参数,为烯丙基硅树脂的应用提供了基础数据.

摘要： 采用热分析方法研究高活性802双马树脂的固化反应动力学特征,分析树脂固化度与固化温度、固化时间的关系,确定树脂固化制度150°C/1h+180°C/2h+200°C/4h,制得MT300/802复合材料200°C固化Tg达到325°C,而相同固化温度XU292双马树脂Tg仅为234°C.进一步考察MT300/802复合材料室温、230°C、280°C及300°C力学性能,结果表明复合材料单向板280°C弯曲强度保持率达到57％,300°C弯曲强度仍达到1094MPa,室温及高温层间剪切强度及面内剪切强度也表现出较高的性能水平,高活性802双马树脂及其复合材料固化温度相对较低而使用温度较高,能够满足航天领域耐高温主承力结构的应用要求.

摘要： 本文研究了碱性化合物对苯并噁嗪的催化作用,以双酚A-苯胺型苯并噁嗪为研究对象,采用DSC分析了催化剂对单体固化行为的影响,使用1H NMR、FT-IR表征了单体及固化物中间体的结构.研究结果表明,咪唑、DMAP、甲醇钠等几种碱性催化剂对苯并噁嗪的催化效果较好,当甲醇钠的含量为2wt％时,其起始聚合反应温度从256°C降低至120°C.

摘要： 使用环氧值不同的原料配制成某防热隔热涂料并制成涂层,测量了涂层的密度、表干时间、硬度、剪切强度和烧蚀率.研究发现,原料的环氧值较高时,涂层密度变化不大,表干时间缩短,邵氏硬度A增大,剪切强度增大且烧蚀率有所降低.说明涂料配方不变的情况下,原料环氧值不同,会影响涂料的固化反应,进而影响喷涂施工,也会导致涂层性能出现差异.

摘要： 针对裂缝性及破碎性漏层堵漏过程中,封堵层胶结性差抗破能力弱,容易重复漏失的问题,采用互穿网络合成工艺,研制出一种可地下反应的聚合物凝胶堵漏新材料(Reactive Polymer-gel Plugging Agent,简称RPPA).室内评价表明,该材料耐温达160°C,固化强度达8MPa,胶结强度达0.3MPa;复合桥塞堵漏材料形成可反应聚合物凝胶堵漏配方,在5～10mm石子漏层中封堵承压达15MPa.在地层温度条件下进一步发生化学反应，具备固化反应和胶结反应能力，提高封堵层承压强度和抗破能力。

摘要： 为揭示碳纤维增强体对树脂固化反应的影响规律,对比研究了CYD-128/GA-327环氧树脂体系在不同碳纤维含量下的固化特性.结果表明:碳纤维加入使复合材料体系的表观活化能、指前因子、反应级数和反应速率常数均有小幅增加;固化放热峰面积和反应热明显下降,且下降幅度随碳纤维质量含量的增加而增大.碳纤维的加入,使得复合材料体系在相同升温速率下的最大固化反应速率降低,固化起始温度提前,达到最大固化反应速率的时间延长,固化反应完成所需的时间变长.纤维的加入对树脂体系的固化反应分别表现出催化作用(＜170°C)和缓聚作用(＞170°C).故应根据纤维加入后复合材料体系的DSC曲线和固化动力学参数综合制定其固化工艺制度.

摘要： 多酚类化合物与环氧树脂的固化物具有优良的耐热性、Tg高、线胀系数小、尺寸稳定性好、耐腐蚀性好等优点,广泛用作耐热性高的材料,如环氧粉末涂料、环氧模塑料、环氧覆铜板及环氧层压复合材料等,受到广泛的重视.本文对环氧/多酚类体系的固化促进剂及其促进机理做了一些概括的介绍,环氧／多酚类体系的固化反应主要是酚羟基与环氧基的反应，以及反应生成物中的仲羟基及环氧树脂中和固化剂中的羟基与环氧基的化学反应。酚羟基的酸性较弱，反应活性较低。醇羟基的反应活性更低。无促进剂时，酚羟基与环氧基需在170～200°C加热固化。而醇羟基与环氧基的固化反应温度要>200°C。因此通常要添加促进剂以降低固化温度，提高反应速率。碱性促进剂如叔胺、咪唑类等路易斯碱和KOH等无机碱以及酸性促进剂如磺酸类等路易斯酸都具有促进效果。

摘要： 采用开环聚合合成聚己内酯-b-聚二甲基硅氧烷-b-聚己内酯(PCL-b-PDMS-b-PCL)两亲性三嵌段聚合物混合进氰酸酯树脂预聚体中,得到了具有纳米复合结构的氰酸酯树脂/嵌段改性混合物.氰酸酯树脂/嵌段体系的SAXS与TEM结果表明,CE/PCL-b-PDMS-b-PCL体系自组装形成50nm～60nm的纳米复合结构.随着嵌段含量增加,多相形态由颗粒改变至蠕虫状结构,粒子间距增大.非等温DSC固化与KIC数据结果表示,氰酸酯树脂/嵌段体系固化放热峰的温度逐渐降低,反应活性提高,并且其断裂韧性有所提高.

摘要： 采用开环聚合合成聚己内酯-b-聚二甲基硅氧烷-b-聚己内酯(PCL-b-PDMS-b-PCL)两亲性三嵌段聚合物混合进氰酸酯树脂预聚体中,得到了具有纳米复合结构的氰酸酯树脂/嵌段改性混合物.氰酸酯树脂/嵌段体系的SAXS与TEM结果表明,CE/PCL-b-PDMS-b-PCL体系自组装形成50nm～60nm的纳米复合结构.随着嵌段含量增加,多相形态由颗粒改变至蠕虫状结构,粒子间距增大.非等温DSC固化与KIC数据结果表示,氰酸酯树脂/嵌段体系固化放热峰的温度逐渐降低,反应活性提高,并且其断裂韧性有所提高.

摘要： 本发明提供导热性有机硅组合物，其不需要冷藏或冷冻保存，进而在安装时也不需要加热/冷却工序，因此生产效率高，进而可以抑制耐热时、冷热循环时的硬度变化、开裂和偏移引起的固化物的劣化。在现有的缩合固化型有机硅组合物中将固化时采用有机过氧化物的有机过氧化物固化并用。

摘要： 通过选择使用特定的催化剂，并且选择使用具有一定以上的酸度的聚合MDI作为有机多异氰酸酯，且规定该有机多异氰酸酯中的异氰酸酯基和蓖麻油系多元醇(A)中的羟基的当量比，从而能够提供一种液体储藏稳定性(均匀性和反应性这两者)、反应性(难以发生不均)极其优异的反应固化型聚氨酯树脂组合物、以及由以构成该组合物的成分为基础的“主剂”和“固化剂”组成的无溶剂型的双组分反应固化型聚氨酯粘接剂。

摘要： 本发明为一种由下述通式(x)表示的硅化合物。另外，本发明为一种包含由下述通式(x)表示的硅化合物的反应性材料。通式(x)中，R1为多个的情况下，分别独立地为碳数1～10的直链状、碳数3～10的支链状或者碳数3～10的环状的烷基、碳数2～10的直链状、碳数3～10的支链状或者碳数3～10的环状的烯基，烷基或烯基中的氢原子的全部或一部分任选由氟原子取代，R2为多个的情况下，分别独立地为碳数1～4的直链状或碳数3～4的支链状的烷基，烷基中的氢原子的全部或一部分任选由氟原子取代，RA为酸不稳定性基团，a为1～3的整数，b为0～2的整数，c为1～3的整数，a+b+c＝4，n为1～5的整数。

摘要： 本发明提供导热性有机硅组合物，其不需要冷藏或冷冻保存，进而在安装时也不需要加热/冷却工序，因此生产效率高，进而可以抑制耐热时、冷热循环时的硬度变化、开裂和偏移引起的固化物的劣化。在现有的缩合固化型有机硅组合物中将固化时采用有机过氧化物的有机过氧化物固化并用。

摘要： 通过选择使用特定的催化剂，并且选择使用具有一定以上的酸度的聚合MDI作为有机多异氰酸酯，且规定该有机多异氰酸酯中的异氰酸酯基和蓖麻油系多元醇(A)中的羟基的当量比，从而能够提供一种液体储藏稳定性(均匀性和反应性这两者)、反应性(难以发生不均)极其优异的反应固化型聚氨酯树脂组合物、以及由以构成该组合物的成分为基础的“主剂”和“固化剂”组成的无溶剂型的双组分反应固化型聚氨酯粘接剂。

摘要： 一种形成固化的环氧材料的方法，包括在加入环氧树脂和固化促进剂之前使亚苯基醚低聚物与酸酐硬化剂预反应，然后将所得的组合物固化。相对于其中在添加硬化剂之前使亚苯基醚低聚物与环氧树脂预反应，以及其中同时混合所有组分的相应方法的相应方法，本方法提供了改善的耐热性和韧性的平衡。固化的环氧材料可以在铝导体复合材料核增强电缆的复合材料核中应用。

摘要： 本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种微波固化反应的系统、及其微波固化反应的方法，和定量评价微波固化反应非热效应的方法。本发明通过将温控循环单元、红外原位检测单元以及等温反应器单元进行巧妙结合，排除微波辐照过程当中热效应对反应的影响，通过实时红外追踪树脂反应程度，进而计算出该条件下的反应活化能变化情况，由此定量评价微波固化的非热效应，该发明解决了复合材料微波辐照加速固化研究当中的关键性瓶颈问题；而且，由上述微波固化反应系统得到的固化树脂具有更好的力学性能。

摘要： 本发明公开了一种检测湿固化反应型聚氨酯热熔胶固化的方法，通过对热熔胶固化后不同时间段的邵氏硬度的检测，一方面可以得出热熔胶在该环境中的完全固化时间，另一方面，通过相同固化时间的热熔胶的不同硬度，可以检测出热熔胶使用前是否发生固化变质。本发明在操作上简单易行，可操作性强。

摘要： 本发明提供一种即使在未固化状态下也具有足以临时固定各种基材的韧性和粘合力，并且具有加热熔融性，片材等的成型性优异，而且通过照射高能量射线而迅速固化，能够得到高粘接强度的固化反应性有机硅组合物、其片材的制法以及通过压接得到高粘接力的所述组合物的固化物、以及它们的用途。本发明使用如下固化反应性有机硅组合物，其在25°C下为非流动性，还具有加热熔融性，所述固化反应性有机硅组合物包含：(A)MQ树脂；(B)链状聚有机硅氧烷，具有至少两个含脂肪族不饱和碳‑碳键的基团，硅氧烷聚合度在80～3000的范围内；(C)有机氢聚硅氧烷；以及(D)通过高能量射线而活化的氢化硅烷化反应用催化剂，(A)成分的含量为(A)～(C)成分的质量的总和的大于55质量％～小于90质量％。

摘要： 本发明涉及一种固化反应性有机硅粘合剂组合物，所述固化反应性有机硅粘合剂组合物包含：(A)一个分子中具有至少两个含脂肪族不饱和碳‑碳键的基团的直链状或支链状聚有机硅氧烷、(B)一个分子中具有至少两个硅键合氢原子的有机氢聚硅氧烷、(C)氢化硅烷化反应用催化剂以及(D)含磷的氢化硅烷化反应延迟剂，其中，(B)成分的含量相对于组合物中的所有脂肪族不饱和碳‑碳键1摩尔，为(B)成分中的硅键合氢原子成为0.5摩尔以上的量。根据本发明，能提供一种为一液型且在较短时间内不增粘，储存稳定性高的固化反应性有机硅粘合剂组合物。