回转机械

摘要： 振动机械设备为现代机械加工带来了高效生产，现代工业的生产中越来越多的应用了回转机械进行加工生产。本文就纯碱厂中的振动机械进行原理方面的介绍，重点阐述振动机械通过电磁振动和惯性振动中的给料、筛分、流化床干燥工艺等应用和相关注意事项。

摘要： 针对启停车过程中振动信号倍频分量对转频分量幅值和相位的影响问题,提出了一种基于分数阶域滤波提取转频振动分量的方法.该方法把分数阶傅里叶变换引入到回转机械启停车过程振动信号的预处理中,消除其他倍频振动分量的影响,提取出反映失衡信息的转频分量.仿真信号和实验测试信号的分析结果表明,与其他方法相比,分数阶域滤波更适合处理启停车过程的振动信号,能够有效地去除倍频和噪声信号的干扰,提取出平整的转频振动分量.该算法简单,易实现,为回转机械失衡信息的预处理提供了一种有力手段.

摘要： 回转轴承可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩,因此广泛用于各种大型回转机械中。回转轴承自身的截面高度与其直径相比较小,能够有效地降低设备的重心,提高设备的整体稳定性。

摘要： 回转机械作为石化、冶金、电力等行业机械设备的重要组成部分,其一旦发生故障,往往导致重大事故与巨大的经济损失,从而对其进行状态监测、故障诊断与检修维护具有重大意义.本文主要就其状态监测、故障诊断和基于状态的检修维护的一般流程进行了分析讨论,以期对现场设备的管理维护提供一定的借鉴作用.

摘要： 在分析了回转机械振动测量面形状误差引起的虚假振动信号的基础上,总结了虚假振动的信号特征和全息谱特征,提出了一种消除此虚假振动信号的方法,给出了两种获取形状误差模板信号的方法.阐述了模板信号的重采样原理.最后通过实验对笔者提出的方法进行了验证.实验结果表明:笔者提出的方法能有效地消除振动信号中由测量面形状误差引起的虚假振动信号分量.

摘要： 在分析现场轴系平衡要求的基础上,提出了以机组残余振动平方和、残余振动最大值、残余振动均匀性三个目标共同衡量机组平衡状况优劣的方法.采用模糊数学原理建立机组平衡状态的多目标评价函数,实现了三个平衡优化目标间的协调.研究了粒子群平衡配重优化的原理,并采用该方法实现轴系全息动平衡配重的优化.通过实际案例计算验证了该轴系动平衡多目标优化的效果,该方法具有比遗传算法优化更小的计算量、更快的收敛速度.

摘要： 为探索多分支扭转振动系统振动特性分析的高效建模方法和通用分析软件,本文以单轴直链扭转振动系统为例,研究了其动力学建模方法,推导出了方程,并给出了求解步骤;进而根据节点处的相容条件,研究了多分支扭转振动系统的动力学建模与求解方法,再将这种方法推广到了多分支多节点扭转振动系统;基于上述建模与求解方法,开发了通用分析软件,为工程应用提供了高效有用的工具.通过实例验证了上述研究与开发.

摘要： 针对回转机械传动系统,提出了一种整机转动惯量的动态测量方法,并介绍了这种方法测量系统的组成及测量算法的实现。通过试验证明,用此方法得出的转动惯量与理论估算值有很好的一致性,因此,这种测量方法为回转机械系统的进一步测试研究提供了依据。

摘要： 在圆周方向具有位置可移动物体的回转机械具有自动平衡特性。建立了自动平衡回转机械实验台,分析了实验台的自动平衡效果;构造了自动平衡回转机械数学模型并进行了仿真。实验与仿真结果一致表明自动平衡回转机械工作机理主要在于过临界转速下转子内的可移动物体向偏心质量的对侧方向运动,使系统总偏心质量减小。参数化仿真揭示了可移动物体的滚动摩擦系数、粘性阻尼系数和转子旋转加速度对自动平衡过程的影响规律。

摘要： 对回转机械设备扭矩进行动态测量,可以实现工况实时监控.通过高频无线感应电源实现扭矩传感器非接触能量供给,测量信号通过V/F变换、调频后由发射天线从回转轴发射到地面,地面接收天线接收后对信号进行调解、F/V变换,测得回转轴上的扭矩值,实现扭矩的实时监测,为转轴动力监测智能化、自动化奠定了基础.

摘要： 建立了动态扭矩监测仪高速低误码率数字信号无线通信的模型,提出了恶劣工况旋转态发射端特殊的数字调制方法和数据打包方法,并提出了一种接收端强鲁棒性的解调识别方法.通信系统具有较强的抗干扰能力和纠错能力,实现了回转机械扭矩信号非接触在线测量目的.

摘要： 该文讨论了机器故障诊断的可诊断性问题，列举了影响可诊断性的三个因素：机器故障类型、诊断信息的集成和积累的经验。这里，重点讨论了诊断信息的集成介绍了一些确诊回转机械故障的方法，列举了实例说明其有效性。

摘要： 为了解决回转机械能量和测量信号传输的难题,利用环形泄漏缝隙天线阵对声表面波传感器施加激励并传输测量信号,实现了旋转体上信号的无线无源持续检测.实现了回转机械扭矩非接触测量,为转轴动力监测智能化、自动化奠定了基础.

摘要： 论述了炼油厂催化装置关键机组运行的特殊性，分项介绍作者近年来开发的几项实用诊断技术在长炬催化关键机组中的应用情况及取得的效果，对准确掌握设备运行状态，实现设备三年一修具有较好的参考价值。

摘要： 论述了炼油厂催化装置关键机组运行的特殊性，分项介绍作者近年来开发的几项实用诊断技术在长炬催化关键机组中的应用情况及取得的效果，对准确掌握设备运行状态，实现设备三年一修具有较好的参考价值。

摘要： 论述了炼油厂催化装置关键机组运行的特殊性，分项介绍作者近年来开发的几项实用诊断技术在长炬催化关键机组中的应用情况及取得的效果，对准确掌握设备运行状态，实现设备三年一修具有较好的参考价值。

摘要： 论述了炼油厂催化装置关键机组运行的特殊性，分项介绍作者近年来开发的几项实用诊断技术在长炬催化关键机组中的应用情况及取得的效果，对准确掌握设备运行状态，实现设备三年一修具有较好的参考价值。

摘要： 论述了炼油厂催化装置关键机组运行的特殊性，分项介绍作者近年来开发的几项实用诊断技术在长炬催化关键机组中的应用情况及取得的效果，对准确掌握设备运行状态，实现设备三年一修具有较好的参考价值。

摘要： 该文作者参加过中国石化总公司组织的大型转动机械的调研。文章根据全系统书面调查和部分企业场调查的情况，阐述了本系统大型转动机械状态监测技术开发和应用方面的成绩与不足，以及与国际先进水平的差距，提出了今后应用和发展状态监测技术的建议和思考。

摘要： 提出了一种用于输送流体的回转机械，其具有用于驱动轴(5)的驱动单元(2)，具有布置在轴(5)处用于输送流体的叶轮(31)，具有用于密封轴(5)的至少一个机械密封(6)，具有用于冷却或加热机械密封(6)的第一和第二热交换系统(41、42)，其中，第一热交换系统(41)构造成用于流体热载体在机械密封处的直接应用，并且第二热交换系统(42)包括热交换护套(421)，流体热载体可在与机械密封(6)无直接接触的情况下流过热交换护套(421)。第一和第二热交换系统(41、42)形成共同热交换系统(40)，在所述共同热交换系统(40)中，能使共同流体热载体循环，并且在热交换器系统(40)中设置有用于流体热载体的循环的风扇轮(44)。此外，提出了一种用于回转机械中的热交换的方法。

摘要： 一种回转机械(100)的制造方法，其包括：形成具有开口部(5、6、10、11)来吸入、排出流体(F)的回转机械(100)的机室(1)的机室形成工序(S0)；通过开口部(5、6、10、11)，向机室(1)内供给、排出前处理液(W1)来进行机室(1)的内表面(1a)的活性化的表面活性化工序(S2)；通过开口部(5、6、10、11)，向机室(1)内供给、排出预热液(W2)来进行机室(1)的预热的预热工序(S4)；通过开口部(5、6、10、11)，向机室(1)内供给、排出镀敷液(W3)而使镀敷液(W3)循环，来进行机室(1)的内表面(1a)的镀敷的镀敷工序(S5)；以通过镀敷后的机室(1)从外周侧覆盖的方式设置旋转体(3、4)的组装工序(S7)。在表面活性化工序(S2)、预热工序(S4)、镀敷工序(S5)中，当各工序中使用的液体的液面在机室(1)内上下变动时，通过处理液辅助供给装置(18)，将各液体向比液面靠上方的范围的机室(1)的内表面(1a)供给。

摘要： 本发明提供一种回转机械及回转机械控制方法，进一步提高回转机械的运转效率。具有：转子；动叶片，固定于转子；机室，与动叶片面对配置，且在内表面固定有静叶片；轴承，配置在机室之外，支承转子，且支承于架台；移动部，在转子的径向上，使机室相对于架台的位置移动；检测部，检测运转状态；及控制部，基于由检测部检测到的结果，控制移动部，从而控制机室与转子之间的相对位置。

摘要： 本发明的目的在于提供一种具备能够防止破裂板的安装时的损伤且也能耐受长期间的使用的大气放出机构的回转机械及回转机械的大气放出机构的安装方法，所述回转机械具备：壳体；以及大气放出机构(20)，将设于壳体的大气放出用的开口(12)闭塞，并且在壳体的内部压力上升时对内部流体进行大气放出，大气放出机构(20)包括：破裂板(24)，在壳体的内部压力成为预先确定的压力时破裂；2个环状夹压部(22、27)，配置成从两面侧夹持破裂板(24)的外周缘；多个紧固构件(29)，将2个环状夹压部(22、27)紧固而由2个环状夹压部(22、27)夹持破裂板(24)；以及环状间隔部(25)，沿着破裂板(24)的外周设置。

摘要： 一种回转机械的制造方法，其包括：形成具有多个开口部(5、6、10、11)来吸入、排出流体(F)的回转机械(100)的机室(1)的机室形成工序(S0)；在机室形成工序(S0)之后，通过开口部(5、6、10、11)，将前处理液(W1)向机室(1)内供给后从机室(1)排出，来进行机室(1)的内表面(1a)的活性化的表面活性化工序(S2)；在表面活性化工序(S2)之后，通过开口部(5、6、10、11)，进行镀敷液(W3)的向机室(1)内的供给和从机室(1)内的排出而使镀敷液(W3)循环，来进行机室(1)的内表面(1a)的镀敷的镀敷工序(S5)；以被在镀敷工序(S5)中镀敷后的机室(1)从外周侧覆盖的方式，设置相对于机室(1)能够相对旋转的旋转体(3、4)的组装工序(S7)。

摘要： 一种回转机械(100)的制造方法，其包括：形成具有开口部(5、6、10、11)来吸入、排出流体(F)的回转机械(100)的机室(1)的机室形成工序(S0)；通过开口部(5、6、10、11)，向机室(1)内供给、排出前处理液(W1)来进行机室(1)的内表面(1a)的活性化的表面活性化工序(S2)；通过开口部(5、6、10、11)，向机室(1)内供给、排出预热液(W2)来进行机室(1)的预热的预热工序(S4)；通过开口部(5、6、10、11)，向机室(1)内供给、排出镀敷液(W3)而使镀敷液(W3)循环，来进行机室(1)的内表面(1a)的镀敷的镀敷工序(S5)；以通过镀敷后的机室(1)从外周侧覆盖的方式设置旋转体(3、4)的组装工序(S7)。在表面活性化工序(S2)、预热工序(S4)、镀敷工序(S5)中，当各工序中使用的液体的液面在机室(1)内上下变动时，通过处理液辅助供给装置(18)，将各液体向比液面靠上方的范围的机室(1)的内表面(1a)供给。

摘要： 本发明公开了一种用于回转机械的浮动密封装置和回转机械，所述回转机械包括静体和转动体，所述静体环绕所述转动体，所述回转机械具有高压端和低压端，所述浮动密封装置包括环形本体，所述环形本体具有第一端和第二端，所述环形本体的第一端邻近所述回转机械的高压端，所述环形本体的第二端邻近所述回转机械的低压端，所述环形本体的内周面具有凹槽，所述凹槽从所述环形本体的第一端的端面朝向所述环形本体的第二端延伸，所述环形本体环绕在所述静体和所述转动体之间，所述环形本体与所述静体相配合且沿所述环形本体的径向可移动。本发明的浮动密封装置，不易磨损，使用寿命长，提高了密封效果。

摘要： 提出了一种用于输送流体的回转机械，其具有用于驱动轴(5)的驱动单元(2)，具有布置在轴(5)处用于输送流体的叶轮(31)，具有用于密封轴(5)的至少一个机械密封(6)，具有用于冷却或加热机械密封(6)的第一和第二热交换系统(41、42)，其中，第一热交换系统(41)构造成用于流体热载体在机械密封处的直接应用，并且第二热交换系统(42)包括热交换护套(421)，流体热载体可在与机械密封(6)无直接接触的情况下流过热交换护套(421)。第一和第二热交换系统(41、42)形成共同热交换系统(40)，在所述共同热交换系统(40)中，能使共同流体热载体循环，并且在热交换器系统(40)中设置有用于流体热载体的循环的风扇轮(44)。此外，提出了一种用于回转机械中的热交换的方法。

摘要： 本发明的目的在于提供一种具备能够防止破裂板的安装时的损伤且也能耐受长期间的使用的大气放出机构的回转机械及回转机械的大气放出机构的安装方法，所述回转机械具备：壳体；以及大气放出机构(20)，将设于壳体的大气放出用的开口(12)闭塞，并且在壳体的内部压力上升时对内部流体进行大气放出，大气放出机构(20)包括：破裂板(24)，在壳体的内部压力成为预先确定的压力时破裂；2个环状夹压部(22、27)，配置成从两面侧夹持破裂板(24)的外周缘；多个紧固构件(29)，将2个环状夹压部(22、27)紧固而由2个环状夹压部(22、27)夹持破裂板(24)；以及环状间隔部(25)，沿着破裂板(24)的外周设置。

摘要： 本实用新型公开了一种用于回转机械的浮动密封装置和回转机械，所述回转机械包括静体和转动体，所述静体环绕所述转动体，所述回转机械具有高压端和低压端，所述浮动密封装置包括环形本体，所述环形本体具有第一端和第二端，所述环形本体的第一端邻近所述回转机械的高压端，所述环形本体的第二端邻近所述回转机械的低压端，所述环形本体的内周面具有凹槽，所述凹槽从所述环形本体的第一端的端面朝向所述环形本体的第二端延伸，所述环形本体环绕在所述静体和所述转动体之间，所述环形本体与所述静体相配合且沿所述环形本体的径向可移动。本实用新型的浮动密封装置，不易磨损，使用寿命长，提高了密封效果。