回转

摘要： 本文针对高精度机动科目向心回转开展控制律设计,提出的基于TRC响应类型的直升机向心回转控制律设计方法,通过简单操作自动完成向心回转任务科目,在直升机飞行控制领域起到前瞻性探索研究作用。

摘要： 在现代大批量机械加工零件中,广泛应用在铣床加工带角度的零件,其高精度分度是加工中的一个难点。传统的分度台精度达不到加工精度要求,高精度的数控分度盘不能在普通设备上直接使用,同时又受到设备空间限制,价格也比较高。文中介绍了一种以锥面定位分度装置,该装置具有精度高、使用寿命长、制作简便的特点。

摘要： 本文介绍一种配备浮式起重机的的吊杆驳吊机基座底部加强结构疲劳强度的分析方法;并以某集装箱吊杆驳船为例,通过有限元软件计算分析浮式起重机回转各工况的应力水平及应力幅;针对其使用频率,对比对应的S-N曲线,验证其是否满足要求。

摘要： 潜艇水动力系数和流场特性对其操纵性的研究具有重要意义。为研究潜艇的定常回转运动,应用重叠网格法,对全附体潜艇回转运动的流场进行了数值模拟,并结合计算结果对潜艇回转的涡结构、艇体周围压力分布、速度场等流场结构进行了水动力分析。结果表明:重叠网格法对角速度系数的预报精度基本可以满足工程需求,但远不如对速度系数的预报精度;重叠网格法可以良好地捕捉到流场的特征和细节;潜艇因回转运动产生剧烈的流动分离,左右两舷的流动不再对称。研究对应用重叠网格法模拟旋臂试验有一定的参考价值。

摘要： 针对某型随车起重机在吊装额定重量的重物时,经常出现不能回转现象,对故障进行定位,提出纠正措施,并进行试验验证,证明故障定位的准确性和纠正措施的有效性。将控制回转多路阀的二次溢流压力增大,提高随车起重机对车体倾斜角度的容限能力,同时增加对车体调平的说明,避免随车起重机在未调平情况下进行工作。

摘要： 近年来,随着业主方对钻孔采铀控制溶浸范围的要求越来越精细,地浸工艺钻孔施工由填砾式钻孔演变成开窗式切割钻孔,国内几乎无相关钻孔施工经验可寻。开窗式切割成井工艺尚属于新技术范畴,对于该类钻孔施工,施工单位只能不断摸索,寻找相匹配的钻探设备及施工方法,积累施工经验。本文结合伊犁地浸工艺钻孔施工,分析钻孔开窗切割的施工方法,以指导具体实践。

摘要： 在传统卧式铣床铣工件四周时,需经过4次装夹,人工劳动强度大、效率低且存在相邻两面的垂直度误差.文中介绍一种旋转工作台工装的设计及应用,只需一次装夹,通过旋转工作台回转就能完成工件四周加工,实现高效、高质量的铣削加工.

摘要： 针地拼装机回转启停抖动幅度大,以及姿态调整时微动性能差的问题,对拼装机回转及平移液压系统工作原理进行分析,结合拼装机实际工况,提出调整比例阀延时、采用特殊结构阀芯和调整电控程序等方案,并进行现场试验.试验结果表明3种方案各有优劣,最终选用特殊结构阀芯以及启停曲线控制方案,经工地现场施工实测反馈,改进后拼装系统微动性好,响应时间快,工作稳定,定位准确,拼装效率高.

摘要： 通过对回转系统计算分析,得出回转系统最大阻力矩,根据回转系统最大阻力矩和回转速度,实现液压系统匹配.对回转系统测试表明,回转系统压力随转速升高而增大,在起重工况下,测得的系统压力与理论计算值基本一致,回转方向切换时会引起系统压力超调,需通过设置控制电流信号上升沿斜坡减小压力超调.

摘要： 该文介绍了已获专利的定位回转分室脉冲清灰袋收尘器的原理和结构。将其与机械回转反吹扁袋收尘器和普通脉冲袋收尘器进行比较。列出了典型的应用实例。

摘要： 该文介绍了Apple—Ⅱ微机与其他通用仪器组成的机床主轴回转精度测试系统。该系统通过与软件配合，能对回转工作类和回转刀具类机床的主轴回转精度进行测试.可以自动采集数据，用几种方法评价回转误差，并能显示和打印出圆图象及评价结果，还可对回转误差信号做频谱分析。（本刊录）

摘要： 本文介绍的离线同转脉冲清灰袋式除尘器结合了扁布袋除尘器和脉冲除尘器的优点,采用"极简主义"设计理念,是优化创新的除尘器,具有结构简、阻力低、耗电省、占地少、操作便等特点.

摘要： 本发明涉及一种回转轴承(7)，其包括固定至基座(6)的固定轴承环和固定至可移动物体(5)的移动轴承环(9)，所述移动轴承环与所述固定轴承环同心(10)，所述固定轴承环和移动轴承环被构造成使所述移动轴承环相对于所述固定轴承环能够旋转，其中所述移动轴承环包括顶部环形构件(21)、底部环形构件(23)和位于所述顶部环形构件与所述底部环形构件之间的中间环形构件(22)，所述顶部环形构件、所述中间环形构件和所述底部环形构件各自由多个环形部段(21a、21b、21c；22a、22b、22c；23a、23b、23c)形成，其中相邻环形构件的环形部段之间的竖直结合部(60、61、62)彼此不对齐，其中所述顶部环形构件、所述中间环形构件和所述底部环形构件分别包括围绕移动环的圆周分布的多个孔(50)，其中所述顶部环形构件、所述中间环形构件和所述底部环形构件通过容纳在移动环形构件的对应孔中的多个螺栓(39)彼此连接，其中所述中间环形构件中的至少一个孔以及所述顶部环形构件中的对应孔和/或所述底部环形构件中的对应孔设置有管状对齐构件(75)，其外径等于对应孔，其内径允许容纳螺栓，其长度足够长以从所述中间环形构件分别延伸到所述顶部环形构件和/或所述底部环形构件。

摘要： 本申请公开了一种回转式回转炉和偏心摆动式回转炉，两种回转炉中均设置有位于滚筒内的旋转清扫装置和固定于回转炉端部的清扫驱动装置，清扫驱动装置的动力输出端与旋转清扫装置传动连接，用于驱动旋转清扫装置相对滚筒内壁旋转，通过旋转清扫装置清理滚筒内壁上的粘结物料。与现有的在回转炉滚筒内设置链条或多棱刮壁器相比，通过清扫驱动装置驱动旋转清扫装置对滚筒内壁进行清理，清理的范围和力度增大，能够有效地去除回转式回转炉和偏心摆动式回转炉内壁粘结的物料、结焦和结圈。

摘要： 本发明涉及解除回转式工程机械的回转制动的方法，工程机械包括：液压锁总开关；回转操作手柄；回转马达，用于驱动工程机械的上车体相对于下车体进行回转运动；控制器，其与液压锁总开关电连接以接收来自液压锁总开关的信号，与回转操作手柄电连接以接收来自回转操作手柄的位置信号，并且与回转马达电连接以便向回转马达发送回转制动解除信号；方法包括：判断液压锁是否被解除；判断工程机械是在进行斜坡作业还是平地作业；判断回转操作手柄是否处在中位，当判断工程机械在进行斜坡作业时：当液压锁被解除并且回转操作手柄不处在中位时，解除回转马达的回转制动；当液压锁未被解除或者回转操作手柄处在中位时，保持回转马达处于回转制动状态。

摘要： 本发明公开了一种回转框架单元，包括外环梁、连接管梁和内环梁，外法兰板嵌入式固接于外环梁的上面板和下面板之间，内法兰板嵌入式固接于内环梁的上面板和下面板之间，且外法兰板、内法兰板、轴承座和筋板的上下端均无间隙抵设于上面板和下面板之间。本发明还提供一种回转框架、回转框架单元的加工工装以及利用上述的加工工装加工回转框架单元的加工方法。本发明的回转框架单元以及回转框架可防止焊缝收缩保证上下面板高度一致性，有效避免焊接收缩。本发明的回转框架单元加工工装易于回转框架单元的加工，可极大的提高回转框架单元的加工质量，避免大型设备的采用。

摘要： 本发明提供了一种回转机构、回转装置、工程机械及回转控制方法，属于工程机械技术领域。回转机构包括第一平台、第二平台、感应开关组件和待感应组件；第一平台与第二平台转动连接，感应开关组件设置于第一平台上，待感应组件设置于第二平台上，感应开关组件包括第一感应开关和第二感应开关，待感应组件包括第一极限待感应件和第二极限待感应件；第一极限待感应件位于第一感应开关的旋转轨迹上，第二极限待感应件位于第二感应开关的旋转轨迹上。该回转机构实现第一平台只能在第一极限待感应件和第二极限待感应件之间的往复旋转，限定了旋转角度，相比于传统的采用旋转编码器控制旋转角度，本发明的回转机构成本更低，可靠性更高。

摘要： 本发明涉及回转炉技术领域，且公开了一种回转式回转炉和偏心摆动式回转炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧活动连接有摇把，所述摇把的右侧固定连接有螺纹杆。该回转式回转炉和偏心摆动式回转炉，转动摇把，使得圆环在锥形轴一和锥形轴二之间运动，此时锥形轴一与锥形轴二之间的转动比发生改变，进一步使得驱动齿轮带动炉体的转动速度发生改变，从而达到了可以根据不同的材料进行转速调节的效果。转动摇把，此时指针跟随摇把转动，因为指针绕刻度盘的轴心转动，所以此时可以精确的控制摇把转动的角度，进一步可以精确的控制回转炉的转动速度，从而达到了精确控制回转炉速度提高加工材料产出率的效果。

摘要： 本发明公开了一种用于氩弧自动焊领域的水电气无限回转传输的装置及其无限回转时的水电气传输方法，包括：强电（焊接电流）回转传输系统由电气输入轴、导电环和电气输出旋转轴组成，用于形成焊接电流的无限回转过程中的传输；水气回转传输系统由水气输入轴、水电气分离器和水气输出旋转轴组成，用于实现水气的无限回转过程中的传输；二路强电（热丝电流）回转传输系统包括热丝导电杆、热丝导电输出旋转轴、热丝电缆输出件和热丝导电环，用于实现热丝电流稳定的无限回转过程中的传输；控制电路弱电回转传输系统由控制单元、第一和第二信号传输系统、监控系统及输出系统组成，用于实现无缠绕的控制电路的无限回转传输，监控系统与输出系统一一对应。通过上述方式，本发明通过各类导电环以及水电气分离器的搭配使用，能够很好的适应复杂的焊接电流、热丝电流、控制电路、冷却液、焊接气体在无限回转过程中的传输，适用于各种氩弧自动焊环境，避免各种线缆缠绕及解缠绕带来的问题，提高焊接效率。

摘要： 本发明涉及一种独立的钢包回转台事故回转机构及其回转方法，属于冶金行业连续铸钢设备技术领域。技术方案是：液压马达（1）的阶梯轴（9）上从下至上依次设有液压缸（13）、主动半离合器（4）、从动半离合器（5）和小齿轮（6），主动半离合器（4）的下端设有主动半离合器轴承（10），主动半离合器（4）的上端和从动半离合器（5）的下端分别设有相啮合的齿，小齿轮（6）和从动半离合器（5）通过小齿轮上轴承（7）和小齿轮下轴承（8）与阶梯轴（9）固定在一起，小齿轮（6）的外齿与钢包回转支承（16）的外齿啮合在一起。本发明的有益效果是：当钢包回转台发生故障时，能够将钢包回转台顺利旋转至指定位置，提高钢包回转台驱动的可靠性。

摘要： 本实用新型公开了一种回转框架单元，包括外环梁、连接管梁和内环梁，外法兰板嵌入式固接于外环梁的上面板和下面板之间，内法兰板嵌入式固接于内环梁的上面板和下面板之间，且外法兰板、内法兰板、轴承座和筋板的上下端均无间隙抵设于上面板和下面板之间。本实用新型还提供一种回转框架以及回转框架单元的加工工装。本实用新型的回转框架单元以及回转框架可防止焊缝收缩保证上下面板高度一致性，有效避免焊接收缩。本实用新型的回转框架单元加工工装易于回转框架单元的加工，可极大的提高回转框架单元的加工质量，避免大型设备的采用。

摘要： 本申请公开了一种段间输送装置、回转式回转炉和摆动式回转炉，其中，段间输送装置包括：筒体，用于由滚筒外部依次倾斜地密封穿插进入滚筒的相邻两个工况段，并密封穿过两个工况段之间的分段板，筒体的物料进口位于上游的工况段内，筒体的物料出口位于下游的工况段内；螺旋部件，设置于筒体内，相对筒体转动，用于将物料由物料进口移动至物料出口；动力部件，位于滚筒外部，与螺旋部件驱动连接。该段间输送装置的筒体倾斜地穿插进入两个相邻的工况段内，相当于物料在滚筒内部实现了在两个工况段之间的输送，相较于现有段间输送装置设置于滚筒外部，该段间输送装置在输送物料的过程中，物料没有离开滚筒内部，因此，减小了热损失。