回收系统

摘要： 诺贝丽斯与江苏省镇江市于近日签署协议,投资3.75亿美元用于其镇江工厂铝压延及回收产能的扩建,并将在华建立首个汽车用铝闭路循环回收系统,赋能交通运输可持续发展。项目预计将于今年年初破土动工,2024年完工后将为诺贝丽斯中国汽车客户创建一个从卷材生产、热处理到闭路循环的一体化解决方案。除了汽车铝材产品,诺贝丽斯镇江工厂也将继续为航空航天和其他行业客户供货。

摘要： 某海上浮式生产储卸油装置中的低压气螺杆压缩机处理工况较为特殊,属于两级压缩的高压比工况。结合国内外压缩机生产厂家的技术现状,对两级螺杆压缩机的具体选型设计展开对比分析。在项目费用允许情况下,最终选择综合技术性能最优的两级无油纯干式螺杆压缩机作为低压气压缩机。介绍了无油纯干式螺杆压缩机的技术参数、相关控制配置、润滑及机械密封系统、出口管道消音器特殊设计、机组罩壳设计及整撬紧凑布置设计等关键技术,可为今后油气田项目中特殊工艺气压缩机选型应用提供参考。

摘要： 介绍了陕西北元化工集团股份有限公司VCM回收系统的工艺流程,针对VCM回收系统回收能力不足的问题进行了优化和改造。优化与改造后,VCM回收系统运行平稳,负荷运行能力得到了大幅度提高。

摘要： 我国每年有大量废旧干电池直接进入自然环境,为减少废旧干电池资源的浪费,及其对生态环境和人类健康的危害,设计了一种基于STM32的干电池回收系统,用于集中回收和循环利用废旧电池。电池接入系统后,通过电量检测模块对电池输入电压进行A/D转换及电量计算,检测到电池剩余电量小于设定阈值,则STM32控制继电器启动电机,进行电池回收,电池的电压、剩余电量百分比及回收信息将通过串口显示于显示屏,或通过蓝牙透传至用户智能终端。对本系统进行测量实验,结果表明,本电池回收系统具有测量数据准确、运行稳定等特点,应用性能良好。

摘要： 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司煤炭验收采取采样机进行采样,在使用过程中,发现汽车采样机弃煤需要采用铲车等转运的现象,存在转运工作量大、转运过程存在安全隐患、污染环境等缺陷。针对采样机存在的设计缺陷及问题,公司质量监督检验中心工程师自行研制成功汽车煤炭采制样机弃料回收系统。该系统通过实际使用,获得较好的使用效果及节支效果。

摘要： 以某海上浮式生产储卸油装置(FPSO)上轻烃回收处理系统的液化石油气(LPG)处理泵为例,根据LPG处理泵的设计工况,介绍了立式屏蔽泵的选型原则、设计标准、选材、布置要求及变频水试问题。同时,着重对立式屏蔽泵在FPSO上应用的适应性进行阐述,为今后海上油气田开发项目应用屏蔽泵提供参考依据。现场应用情况表明,LPG处理泵采用屏蔽泵运行工况良好,能够保障海上浮式LPG回收系统的长周期运行。

摘要： 花岗石等石材按其用途切割研磨,加工成所需形状。通常为了在用圆盘锯切割石材加工中抑制切割产生粉尘,边注水边切割,由此含有切割产生石粉的污泥水直接流入厂外或河流,对其造成污染,严重危害自然环境。因此,必须进行净化处理。曾有关专业文献报道了一种过滤切割石材产生的污泥的脱水回收系统,但使用中,此回收系统由于很易产生堵塞,不仅需频繁进行过滤清扫处理,还需更换过滤器。对此,国外一企业推出一款石材加工净化系统。

摘要： 超大直径钢管熔结环氧粉末喷工艺过程中,逸散到空气中的环氧粉末颗粒更严重,造成环境污染以及涂层表面的二次污染。为此,针对逸散的环氧粉末污染问题,制备了中频感应加热粉末回收系统,由吸尘装置、除尘回收装置、电控系统等组成,采用过滤分离方式,粉末被截在滤尘室内,空气则透过滤芯排至室外。试验和工程应用表明,安装熔结环氧粉末喷涂设备回收系统后,被逸散到到空气中的环氧粉末大部分被熔结环氧粉末喷涂设备回收系统所回收(约占总粉末量的16.39%),粉末回收效果明显。该系统有效解决喷涂车间空间粉末逸散的问题,对控制粉末喷涂涂层厚度也有一定的辅助作用,避免了大量的浪费,节约了大直径钢管内壁环氧粉末喷涂的成本,又能减少工作人员职业伤害,通过实现自动化控制并采用易装、拆结构,提高了后期维护和检修的便利性。

摘要： 在煤制甲醇、乙二醇冷凝液回收系统中,乙二醇装置的中压蒸汽换热器所排放的高温冷凝液流量较大,送至气化第一闪蒸罐进行闪蒸,闪蒸的0.2MPa蒸汽品质恰能满足变换除氧器低位热能汽提除氧需要。同时,为保证锅炉用水水质达到指标要求,采用分级回收蒸汽冷凝液的方法。文章阐明了通过优化冷凝液回收技术合理配置闪蒸汽热能,不仅回收了这部分冷凝液所含有的大量热能,同时避免了大量冷却用循环水的消耗,达到了节能降耗、保护环境的目的。

摘要： 本刊讯(Oji消息)7月15日,王子控股宣布,通过有效利用水系树脂涂布技术,王子成功开发出材料可回收的环保型纸杯原纸。近年来,随着全球削减塑料制品的趋势加速,王子也不断推进可替代塑料的环保型纸制品的开发。纸杯和牛奶包装盒等使用的覆膜纸在目前的纸品回收系统中属于禁忌品(由于难以将覆膜层剥离,一般作为禁忌品处理),需要作为可燃垃圾进行处理,在材料的回收利用方面,仍是一大课题。

摘要： 钻井液被称为钻井的"血液",在实现安全、优快钻进中起到决定性的作用,钻井液净化受制于固控设备的配置与使用效果,固控设备就像是整个钻井系统的"五脏六腑",钻井的血液需要其净化才能保持良好稳定的性能,确保钻井工程的安全、优质和高效.目前标准固控系统配备为:振动筛、除砂器、除泥器、离心机,前三级固控基本上能满足要求,但是离心机现场运用一直存在以下问题:清除大量重晶石,不能清除大量劣质固相,钻井液净化效果差等.经过重晶石回收系统的原理分析、设备研发和配套工艺实施,现场试验了3个项目,共计回收重晶石3374t,循环处理钻井液3315m3,达到了降本增效、节能环保的效果.

摘要： 阐述了湿法乙炔渣浆回收系统原理、负压产生的条件以及负压系统的管控.回收乙炔气项目投产运行以后，氧量分析仪测得乙炔中氧含量长期控制在0.2%之内，通过质量部定期对样气乙炔气中氧含量进行分析比较，误差值在0～0.02%，完全达到乙炔安全生产标准。该系统回收乙炔量效果明显，同时避免了电石渣浆溶解的乙炔气排向大气，减少了乙炔对环境的污染，并为天业循环经济产业链中渣浆后续处理过程的安全生产提供了保障，进一步提升了企业的安全、环保形象。

摘要： 随着煤炭粒度日趋细化,需要分选和分级的细粒物料越来越多.目前,0.5～3mm部分物料的含量一般为15％～40％.山不拉矿选煤厂为矿井选煤厂,洗选工艺为跳汰,0.2～2mm物料含量为17.39％.该部分物料大多作为尾矿煤泥排弃,不仅造成资源浪费,同时不利于环境保护.因此需要对精煤泥回收系统进行优化改造.山不拉煤矿选煤厂研制了首先利用环形溜槽进行煤沙分离,然后将粗煤泥回收至优质中煤斗提机的工艺系统,规避了单一跳汰工艺的中、小选煤厂粗煤泥大量压滤外排的普遍现状.

摘要： 针对海面薄油层的回收问题,利用不同导电性能的流体在电磁场中因受力而分层的原理,提出将电磁流体技术应用于海面薄油层处置中,设计开发电磁流体海面薄油层回收系统,对系统的性能进行实验分析,为电磁流体技术在海面油层回收中的应用提供支撑.

摘要： 凝结水回收系统作为天然气处理厂工艺系统的一个重要组成部分.凝结水进入凝结水罐进行回收过程中,由于压降作用产生大量乏汽,为避免产生水击现象,有必要对乏汽进行冷却回收.以往采用冷却水循环系统对乏汽进行冷却回收中,冷却水侧为非软化水,运行过程中产生结垢现象,造成换热器传热效率降低,另外存在使用大量工业用水问题,提出采用干式空气冷却器替代传统冷却水循环设备对乏汽进行冷却回收,可起到节水、节能以及降低设备维护管理作用.

摘要： 沙钢焦化厂四期7号、8号两座炭化室高7.63m焦炉分别于2009年7月、10月投产,运行至2009年11月,其化产品回收系统电捕频繁出现过氧跳机,对回收系统的正常生产带来了隐患.本文介绍了该厂对此问题处理的经验.

摘要： 硫铁矿和冶炼烟气制酸配套的DWHS系统是在硫磺制酸配套的DWHS系统基础上发展的，没有改变DWHS系统内部的运行环境。但由于净化系统的存在，影响了硫酸装置的水平衡，DWHS系统需要用一部分来自干燥系统的串酸来代替加水。硫铁矿和冶炼烟气制酸配套的DWHS系统的关键是如何将外串酸回路上的热量充分利用，为此需要在外串酸回路上设置除氧水预热器、酸酸换热器或锅炉给水预热器以及脱盐水预热器。是否采用酸酸换热器还是锅炉给水预热器需要根据每套装置的实际情况来确定。影响产汽量的因数较多，需要根据不同装置不同的运行参数进行计算。

摘要： 目前将冶金炉窑烟气余热回收用于加热余热锅炉是各大钢厂最首选方法，着重分析烟气余热回收工艺过程的特点、烟气余热锅炉控制的难点;结合实际工况,研究了烟气余热锅炉控制方法,并且设计了余热锅炉自动控制系统.

摘要： 作为传统煤化工技术,焦化行业面临转型与升级的严峻考验,部分焦化企业正在计划调整产品结构生产气化焦.本文初步分析了气化焦的技术指标和原料煤要求,讨论了低阶煤在气化焦生产中的作用,建议了企业调整产品结构的生产技术路线,并对转型制气化焦进行了经济概算,提出了气化焦生产中应该注意的问题.分析认为焦化企业转型生产气化焦在配煤原料、化产回收、产品后续深加工等方面具有较大的优势,进一步加强设备改造、工艺调整、气化市场开发等方面的风险控制可以取得良好的经济效益.

摘要： 作为传统煤化工技术,焦化行业面临转型与升级的严峻考验,部分焦化企业正在计划调整产品结构生产气化焦.本文初步分析了气化焦的技术指标和原料煤要求,讨论了低阶煤在气化焦生产中的作用,建议了企业调整产品结构的生产技术路线,并对转型制气化焦进行了经济概算,提出了气化焦生产中应该注意的问题.分析认为焦化企业转型生产气化焦在配煤原料、化产回收、产品后续深加工等方面具有较大的优势,进一步加强设备改造、工艺调整、气化市场开发等方面的风险控制可以取得良好的经济效益.

摘要： 本发明提供一种回收辅助系统、回收终端装置、回收辅助装置及回收辅助方法。回收辅助系统是使用设置在多处的多个回收终端装置来辅助物品的回收的回收辅助系统，所述多个回收终端装置分别具备：读取部，从粘贴物状或片状的标签读取识别该标签的识别信息，所述多个回收终端装置分别基于从物品所附带的所述标签读取的所述识别信息，向与该识别信息对应的物品的销售运营者、制造运营者、租赁运营者或运输运营者，通知所述物品的检测。

摘要： 本发明的废热回收系统具备：多个空气冷却器(54)，其从燃气涡轮(10)中的压缩机(11)的压力不同的多个位置抽出空气(A)，并将在各个位置处抽出的空气(A)冷却而生成冷却空气(CA)，该燃气涡轮(10)具有：对空气(A)进行压缩的压缩机(11)、使燃料(F)在压缩后的空气(A)中燃烧而生成燃烧气体(G)的燃烧器(21)、以及利用燃烧气体(G)进行驱动的涡轮(31)；以及废热回收装置(51)，其对来自多个空气冷却器(54)中的至少两个空气冷却器(54)的废热进行回收。

摘要： 废热回收系统具备：废气经济器(3)，从自舶用主机引导的废气流动的上游侧朝向下游侧配置有高压蒸汽产生器(3a)和低压蒸汽产生器(3b)；第一辅助锅炉(5a)，具有第一蒸汽锅筒(5a2)；第二辅助锅炉(5b)，其具有第二蒸汽锅筒(5b2)；第一循环流路，以将第一蒸汽锅筒(5a2)用作第一蒸汽产生器(3a)的汽水分离器的方式连接；第二循环流路，以将第二蒸汽锅筒(5b2)用作第二蒸汽产生器(3b)的汽水分离器的方式连接；第三循环流路，以将第二蒸汽锅筒(5b2)用作高压蒸汽产生器(3a)的汽水分离器的方式连接；以及切换阀(TV1～TV3)和止回阀(CV1～CV6)，将第一循环流路设为非流通状态而将第三循环流路设为流通状态。

摘要： 本发明的废热回收系统具备：多个空气冷却器(54)，其从燃气涡轮(10)中的压缩机(11)的压力不同的多个位置抽出空气(A)，并将在各个位置处抽出的空气(A)冷却而生成冷却空气(CA)，该燃气涡轮(10)具有：对空气(A)进行压缩的压缩机(11)、使燃料(F)在压缩后的空气(A)中燃烧而生成燃烧气体(G)的燃烧器(21)、以及利用燃烧气体(G)进行驱动的涡轮(31)；以及废热回收装置(51)，其对来自多个空气冷却器(54)中的至少两个空气冷却器(54)的废热进行回收。

摘要： 根据本发明的实施例，提供了一种用于热回收或功回收系统的喷射器和热回收或功回收系统。所述喷射器包括：高压流体通道；吸入流体通道；分别与高压流体通道和吸入流体通道流体连通的混合室；以及所述混合室下游的扩散室，所述扩散室具有围绕所述扩散室的扩散室壁；其中，所述扩散室壁具有第一位置和沿流体流动方向处于所述第一位置下游的第二位置，所述第一位置具有第一扩散角，所述第二位置具有小于所述第一扩散角的第二扩散角。根据本发明的实施例的喷射器可充分恢复流体的压力并抑制流分离的出现。

摘要： 本发明提供了一种用于热回收或功回收系统的喷射器和热回收或功回收系统。所述喷射器包括：高压流体通道，所述高压流体通道包括：高压流体入口和高压流体喷嘴；低压流体通道，所述低压流体通道包括低压流体入口和围绕所述高压流体喷嘴的吸入室；分别与所述高压流体通道和所述低压流体通道流体连通的混合室；以及所述混合室下游的扩散室；其中，所述高压流体喷嘴依次包括收缩段，喉部和扩散段，所述扩散段的末端限定高压流体出口，其中，所述扩散段的周壁在纵截面中具有外凸的弧形形状。根据本发明的喷射器具有更高的效率。

摘要： 一种冷能回收系统，设置于具有构成为贮存液状的液化气的液化气贮存装置的船舶，具备：供凝固点比水低的工作流体循环的工作流体循环线路；包含由工作流体驱动的涡轮的冷能回收装置；在液化气与工作流体之间进行热交换的第一热交换器；供凝固点比水低的中间热介质循环的中间热介质循环线路；相比第一热交换器设置于工作流体循环线路的下游侧且在工作流体与中间热介质之间进行热交换的第二热交换器；及在中间热介质与从冷能回收系统的外部导入的加热水之间进行热交换的第三热交换器。

摘要： 废热回收系统具备：废气经济器(3)，从自舶用主机引导的废气流动的上游侧朝向下游侧配置有高压蒸气产生器(3a)和低压蒸气产生器(3b)；第一辅助锅炉(5a)，具有第一蒸气锅筒(5a2)；第二辅助锅炉(5b)，其具有第二蒸气锅筒(5b2)；第一循环流路，以将第一蒸气锅筒(5a2)用作第一蒸气产生器(3a)的汽水分离器的方式连接；第二循环流路，以将第二蒸气锅筒(5b2)用作第二蒸气产生器(3b)的汽水分离器的方式连接；第三循环流路，以将第二蒸气锅筒(5b2)用作高压蒸气产生器(3a)的汽水分离器的方式连接；以及切换阀(TV1～TV3)和止回阀(CV1～CV6)，将第一循环流路设为非流通状态而将第三循环流路设为流通状态。

摘要： 本申请提供了从锂电池回收渣料中回收锂的方法及回收得到的材料与回收系统，回收方法包括以下步骤：将含有氧化锂的回收渣料进行碳化处理，得到碳化浆料；将碳化浆料进行过滤处理，得到碳酸氢锂溶液；将碳酸氢锂溶液进行浓缩处理，得到浓缩液；将浓缩液进行脱碳处理，得到脱碳浆料，脱碳浆料包括氢氧化锂；将脱碳浆料进行过滤处理，得到氢氧化锂溶液。回收渣料中含有镍、钴、锰氧化物、氧化锂，经碳化处理，将回收渣料中的氧化锂反应生成碳酸氢锂，浓缩后，经脱碳处理和过滤处理，获得纯度高的氢氧化锂溶液；本申请的从锂电池回收渣料中回收锂的方法，工艺简单，过程易于控制，回收率高，且不产生有害物质，绿色环保。

摘要： 本发明涉及一种硅废浆的整体回收系统、冷却液回收液、回收磨粒，以及回收切削粉，能够从硅废浆中高效地回收高纯度的冷却液回收液、回收磨粒、回收切削粉，而不产生废弃物的回收系统。本发明的硅废浆的回收系统的特征在于，包括对从含有冷却液、磨粒、切削屑、铁屑的硅废浆中得到的分离固体成分照射超声波的超声波处理工序(B)、从照射了超声波的所述分离固体成分中分离回收磨粒与回收切削粉的分离工序(C)。