回收方法

摘要： 为研究不同回收方法的肌浆蛋白对鲢鱼糜冻融稳定性的影响,分别通过加热法、酸偏移法和酸偏移-耦合壳聚糖絮凝法回收鲢鱼糜漂洗液中的肌浆蛋白,并将其添加至鱼糜中,测定鱼糜冻融循环过程中蛋白质冷冻变性、脂肪氧化及凝胶品质的指标。结果显示:添加不同方法回收的肌浆蛋白均能抑制鲢鱼糜冻融循环过程中盐溶性蛋白含量、Ca^(2+)-ATPase活性和总巯基含量的下降以及表面疏水性的上升,其中加热法回收的肌浆蛋白抑制鱼糜蛋白质冷冻变性的效果最显著,经过9次冻融后仍能够对鱼糜蛋白质变性起到抑制效果。蛋白质羰基含量测定结果显示,肌浆蛋白的添加可以抑制鱼糜冻融循环过程中蛋白质氧化现象。而与空白组鱼糜相比,添加不同回收处理的肌浆蛋白的鱼糜,其硫代巴比妥酸值(TBARs)和pH值并没有显著变化。此外,随着冻融循环次数的增加,鱼糜凝胶品质会发生严重劣化,其中添加酸偏移-耦合壳聚糖絮凝处理的肌浆蛋白的鱼糜始终保持较好的凝胶质构性能。

摘要： 目的探讨球囊移位和导丝成襻Loop技术取出倾斜贴壁的可回收下腔静脉滤器(IVCF)的技巧和临床经验。方法回顾性分析2017年3月至2020年9月在重庆医科大学附属第二医院接受处理的31例IVCF倾斜贴壁回收困难患者临床资料。其中男15例,女16例,年龄为(57.9±16.4)岁。滤器留置(7~693)d,术中采用球囊辅助移位、导丝成襻Loop技术解除回收钩贴壁状态,取出滤器。记录患者围术期并发症和随访期下腔静脉(IVC)通畅性。结果31例倾斜贴壁IVCF均成功取出,其中应用Denali滤器3例,OptEase滤器20例,Celect滤器6例,Günther Tulip滤器2例。采用球囊辅助移位技术12例,导丝成襻Loop技术19例(单Loop 6例,同向双Loop 9例,双向双Loop 4例)。手术时间为35~157 min。回收相关并发症发生率为9.68%(3/31),未发生严重并发症。术后随访4~48个月,1例因颅内胶质瘤死亡,IVC通畅率为100%。结论采用球囊移位、导丝成襻Loop技术可有效解除滤器倾斜,提高倾斜贴壁所致取出困难的可回收IVCF回收率,值得临床推广应用。

摘要： 基于公路沥青路面再生技术规范要求,对废旧沥青混合料RAP 中含水率、回收方法、旧沥青油石比、旧沥青老化程度、旧集料性能进行评价分析,结果表明废旧沥青混合料可用于热再生工程,具有可行性。

摘要： 专利名称:一种废氧化铝基半再生重整催化剂铂铼的回收方法专利申请号:"CN202111093989.1"""公开号:"CN113862478A申请日:"2021.09.17""""公开日:"2021.12.31申请人:"北京科技大学本发明涉及铂铼回收技术领域,公开了一种从Al2O3载体半再生重整催化剂中回收铂铼的方法。该方法公开了以铁粉为捕集剂、碳粉为还原剂,通过添加助熔剂形成Al2O3-CaO-B2O3-Na2O渣型,经熔炼后将Pt、Re还原富集形成Fe-Pt-Re合金熔体后,雾化制粉、硫酸溶解除Fe、过滤后得到Pt和Re混合粉末,再用硝酸溶解Re粉后过滤分别得到Pt粉和HReO4溶液,接着向HReO4溶液加入KOH,经过滤后得到KReO4沉淀物,最后用氢还原得到Re粉。本发明实现了协同回收废氧化铝基半再生重整催化剂中Pt和Re,具有流程短、回收率高、能耗低等优点,适合工业化生产.

摘要： 近日,由杭州机电院总承包的广州楹鼎生物质精炼项目生产线完成安装调试。该生产线利用科学、高效、绿色、环保的新型生物炼制技术,采用醋酸有机溶剂对植物生物质进行选择性的物理溶解和分离,形成具有高值化利用的木质素、半纤维素和纤维素等组分。通过蒸发、萃取、蒸馏等回收方法,循环回收利用生产过程中的生物质溶剂和水等.

摘要： 1动力电池回收现状研究1.1动力电池回收技术汽车动力电池剩余能量的多少是回收利用的依据和基础条件,目前汽车动力电池的回收方法有两种:一是将电池直接拆卸,将拆卸后的电池配件或者资源再次使用;二是梯次利用,这种方法主要是将回收来的电池用在能量需求小的动力设备中,如备用电源设备、储能设备或低速汽车等。

摘要： 扶正浮筒对于整体式PLET安装是必不可缺少的辅助设施,而深水扶正浮筒的回收方式对项目的成本和工期有很大的影响.本文主要就浮筒回收方法进行了简单对比、描述及研究,为后续类似工作提供了最佳解决方案.

摘要： 三元镍钴锰酸锂(NCM)电池是一种重要的锂离子电池,具有广阔发展前景和应用价值.本文概括了三元锂离子电池相比传统电池具有的优点,分析了三元电池的组成部分,重点综述了三元正极材料不同回收方法与反应机理,并对NCM三元锂离子电池应用前景作出展望,结合技术创新研发项目的新型工艺路线,有效解决了现有回收方法存在的正极活性物质与铝箔分离困难,以及容易产生二次废液的问题.

摘要： 废旧锌锰干电池是一种危害严重的污染源,但如果能合理处理就能回收大量的资源.文章分析了锌锰干电池的成分和废弃后的严重危害,介绍了日本、德国、瑞士等国家和目前国内的利用回收研究情况,总结分析了目前回收再次利用的几种方法及优缺点,展望了未来更加富有创新且适于工厂大规模发展的综合回收处理新技术.

摘要： 本发明的目的在于提供能高效地回收硫的硫化氢的制造方法。该制造方法是由硫及氢制造硫化氢的方法,其包括下述工序:①反应工序,使硫及氢反应,得到粗制硫化氢气体;②纯化工序,使前述粗制硫化氢气体与脂肪族低级醇在填充塔内接触,使该粗制硫化氢气体中包含的硫析出,从而将该粗制硫化氢气体纯化;③排出工序,将前述纯化工序中得到的硫的脂肪族低级醇悬浮液从前述填充塔内排出;和④过滤工序,用过滤器对前述硫的脂肪族低级醇悬浮液进行过滤,从而得到硫的滤饼,其中,前述过滤器为旋转过滤器或叶片过滤器。

摘要： 本文对烃类蒸汽转化法合成氨生产过程中工艺冷凝液的来源和主要污染物，以及工艺冷凝液的处理现状进行了介绍。并结合中国石油宁夏石化公司二化肥中压汽提系统运行中出现的问题，对中压汽提工艺冷凝液回收方法做了优化和改进。

摘要： Pt、Pd、Rh固体废料种类繁多,所含铂族金属价值巨大。本文就固体废料的回收方法进行了评述,并对处理低品位废渣的新思路“微波预处理技术”进行了介绍。

摘要： 废聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)排出量大，分解困难，循环利用废PET聚酯是解决环境污染问题和实现废物资源化利用的重要途径。本文介绍了废PET聚酯在制备单体原料、增塑剂、表面活性剂、涂料等方面的回收方法和发展现状，并对废聚酯回收利用的前景进行了展望。

摘要： 在焦化厂脱硫工艺中，脱硫废液中硫磺的含量一直作为主要控制指标，本文将介绍我厂在脱硫废液中硫磺的回收方法，降低脱硫废液的硫磺含量。

摘要： 利用回收TFE生产R125工艺是一种综合铜洗脱CO工艺、TFE生产的气体处理和精馏工艺、TFE法生产制冷剂(R125)反应工艺等多种技术的嫁接；GFL开车成功并稳定运行证明了此技术方案是成熟、可靠的，设计是成功的。利用回收TFE生产R125工艺，是TFE装置和PTFE装置回收的TFE，原料成本低；既降低了TFE排放，环保压力低，且经济效益明显。1万吨／年TFE装置，配套TFE回收生产R125经济规模为1000～2000t/a。采用多种技术组合，开发TFE回收生产其他含氟化合物，提高经济效益将是氟行业未来TFE回收应用的发展方向。

摘要： 利用回收TFE生产R125工艺是一种综合铜洗脱CO工艺、TFE生产的气体处理和精馏工艺、TFE法生产制冷剂(R125)反应工艺等多种技术的嫁接；GFL开车成功并稳定运行证明了此技术方案是成熟、可靠的，设计是成功的。利用回收TFE生产R125工艺，是TFE装置和PTFE装置回收的TFE，原料成本低；既降低了TFE排放，环保压力低，且经济效益明显。1万吨／年TFE装置，配套TFE回收生产R125经济规模为1000～2000t/a。采用多种技术组合，开发TFE回收生产其他含氟化合物，提高经济效益将是氟行业未来TFE回收应用的发展方向。

摘要： 利用回收TFE生产R125工艺是一种综合铜洗脱CO工艺、TFE生产的气体处理和精馏工艺、TFE法生产制冷剂(R125)反应工艺等多种技术的嫁接；GFL开车成功并稳定运行证明了此技术方案是成熟、可靠的，设计是成功的。利用回收TFE生产R125工艺，是TFE装置和PTFE装置回收的TFE，原料成本低；既降低了TFE排放，环保压力低，且经济效益明显。1万吨／年TFE装置，配套TFE回收生产R125经济规模为1000～2000t/a。采用多种技术组合，开发TFE回收生产其他含氟化合物，提高经济效益将是氟行业未来TFE回收应用的发展方向。

摘要： 利用回收TFE生产R125工艺是一种综合铜洗脱CO工艺、TFE生产的气体处理和精馏工艺、TFE法生产制冷剂(R125)反应工艺等多种技术的嫁接；GFL开车成功并稳定运行证明了此技术方案是成熟、可靠的，设计是成功的。利用回收TFE生产R125工艺，是TFE装置和PTFE装置回收的TFE，原料成本低；既降低了TFE排放，环保压力低，且经济效益明显。1万吨／年TFE装置，配套TFE回收生产R125经济规模为1000～2000t/a。采用多种技术组合，开发TFE回收生产其他含氟化合物，提高经济效益将是氟行业未来TFE回收应用的发展方向。

摘要： 本研究利用镁合金制程的废弃物作为镁离子的来源，以电化学沉淀法回收合成尿液中之磷，研究反应过程中pH、去除效率以及产物纯度的随时间的变化。实验结果表明，高搅拌速度有利于磷酸根的去除，但如果搅拌速度不够快，则会造成层流效应，其去除率反而比不搅拌来的低。在初始pH8时具有最佳的最终去除率，pH8-10之间具有最佳的去除效率，但由于镁电极腐蚀剥落物的影响，在最佳去除条件下。产物的最终纯度只有30%-40%。

摘要： 本研究利用镁合金制程的废弃物作为镁离子的来源，以电化学沉淀法回收合成尿液中之磷，研究反应过程中pH、去除效率以及产物纯度的随时间的变化。实验结果表明，高搅拌速度有利于磷酸根的去除，但如果搅拌速度不够快，则会造成层流效应，其去除率反而比不搅拌来的低。在初始pH8时具有最佳的最终去除率，pH8-10之间具有最佳的去除效率，但由于镁电极腐蚀剥落物的影响，在最佳去除条件下。产物的最终纯度只有30%-40%。

摘要： 【问题】使释放到大气中的胺最少，并且允许伴随着过程气体的胺被有效地回收到胺吸收液内进行重复利用。【解决手段】根据本发明的实施例的二氧化碳回收装置具有第一吸收单元、再生单元、水洗回收单元和前胺回收单元。第一吸收单元使包含二氧化碳的气体与包含胺化合物的吸收液接触，使二氧化碳被吸收液吸收，并且排出作为富液的产物。再生单元从第一吸收单元放出的富液中释放二氧化碳气体，从而再生吸收液。水洗回收单元回收从第一吸收单元放出的脱碳酸处理气体中携带的胺化合物。前胺回收单元设置在第一吸收单元和水洗回收单元之间，接收来自第一吸收单元的富液的一部分，并且通过使来自第一吸收单元的脱碳酸处理气体与从第一吸收单元排出的富液的一部分逆流接触而捕捉在脱碳酸气体中携带的胺化合物。

摘要： 公开一种适用于含H2S气流的催化氧化裂解的催化剂，特别是在气流还包含甲烷和/或氨的情况下适用的催化剂。该催化剂包含由含铝载体担载的铁和钼。载体优选为氧化铝。铁和钼优选地处于硫化物的形式。还公开一种用于由含H2S气流制造氢的方法，包括使用根据前述权利要求中任一项所述的催化剂使该气流进行催化氧化裂解以形成H2和S2。

摘要： 问题：使释放到大气中的胺最少，并且允许伴随着过程气体的胺被有效地回收到胺吸收液内进行重复利用。解决手段：根据本发明的实施例的二氧化碳回收装置具有第一吸收单元、再生单元、水洗回收单元和前胺回收单元。第一吸收单元使包含二氧化碳的气体与包含胺化合物的吸收液接触，使二氧化碳被吸收液吸收，并且排出作为富液的产物。再生单元从第一吸收单元放出的富液中释放二氧化碳气体，从而再生吸收液。水洗回收单元回收从第一吸收单元放出的脱碳酸处理气体中携带的胺化合物。前胺回收单元设置在第一吸收单元和水洗回收单元之间，接收来自第一吸收单元的富液的一部分，并且通过使来自第一吸收单元的脱碳酸处理气体与从第一吸收单元排出的富液的一部分逆流接触而捕捉在脱碳酸气体中携带的胺化合物。

摘要： 本发明是从其表面的至少一部分上形成催化剂层的基体材料构成的催化剂构件上回收催化剂的回收方法，所述方法具有(a)在该催化剂层表面上形成保护涂层的步骤和(b)在该保护涂层呈现的膨胀性能或收缩性能与该基体材料呈现的上述性能之间存在差异的情况下，放置形成有该保护涂层的催化剂构件的步骤，而且能够利用在该条件下发生的膨胀性能或收缩性能的差异从该基体材料上剥离该催化剂层。

摘要： 本发明提供液面残留膜的回收方法和应用该回收方法的液压转印方法、以及其回收装置和应用该回收装置的液压转印装置。其课题在于开发不会对存在于转印位置的转印膜产生不良影响、而且利用比较简单的构造且以低成本就能实现的新式的液面残留膜的回收方法及液压转印方法。本发明涉及一种回收漂浮在转印后的液面上的液面残留膜的方法，其特征在于，在转印槽中的左右两侧壁的内侧包括膜保持机构，该膜保持机构用于保持转印膜的两侧，将该转印膜移送至没入区域，而且，为了回收在转印后无用的膜，在直至使被转印体出液的期间里，利用分割部件将液面残留膜在转印槽的长度方向上分割截断，使截断后的膜靠近转印槽的两侧壁，而且，在该侧壁部分中，解除膜保持机构的膜保持作用，自该解除部位将截断后的液面残留膜排出到转印槽外。

摘要： 本发明涉及煤催化技术领域，尤其涉及一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法以及采用该回收方法回收获得的催化剂及其应用。能够对灰渣中的催化剂充分回收的同时，提高催化剂的催化活性，实现灰渣中富含的铝、硅、铁、钛、锂等高附加值组分的资源化利用。一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法，包括：对煤催化气化灰渣进行水洗；用浓硫酸对水洗灰渣进行酸洗，并在反应产物中加入石墨和氧化剂，使得反应产物中的碳与加入的石墨在硫酸分子和氧化剂的插层作用下发生氧化反应；将所获得的氧化石墨进行剥离，获得氧化石墨烯，将可溶性催化剂负载在氧化石墨烯上，对液体产物进行脱硫处理，并将脱硫处理后的碱金属氧化物和硫酸溶液返回重复利用。

摘要： 本发明是从其表面的至少一部分上形成催化剂层的基体材料构成的催化剂构件上回收催化剂的回收方法，所述方法具有(a)在该催化剂层表面上形成保护涂层的步骤和(b)在该保护涂层呈现的膨胀性能或收缩性能与该基体材料呈现的上述性能之间存在差异的情况下，放置形成有该保护涂层的催化剂构件的步骤，而且能够利用在该条件下发生的膨胀性能或收缩性能的差异从该基体材料上剥离该催化剂层。

摘要： 本发明提供液面残留膜的回收方法和应用该回收方法的液压转印方法、以及其回收装置和应用该回收装置的液压转印装置。其课题在于开发不会对存在于转印位置的转印膜产生不良影响、而且利用比较简单的构造且以低成本就能实现的新式的液面残留膜的回收方法及液压转印方法。本发明涉及一种回收漂浮在转印后的液面上的液面残留膜的方法，其特征在于，在转印槽中的左右两侧壁的内侧包括膜保持机构，该膜保持机构用于保持转印膜的两侧，将该转印膜移送至没入区域，而且，为了回收在转印后无用的膜，在直至使被转印体出液的期间里，利用分割部件将液面残留膜在转印槽的长度方向上分割截断，使截断后的膜靠近转印槽的两侧壁，而且，在该侧壁部分中，解除膜保持机构的膜保持作用，自该解除部位将截断后的液面残留膜排出到转印槽外。

摘要： 在废纸中含有粘合性异物，若粘合性异物与纤维一起被回收并提供给抄纸工序，则粘合性异物可能不仅会附着于抄纸机、干燥器而造成污染，还会引起纸的剥落、断裂，从而降低纸的质量。一种从筛渣中回收纤维的纤维回收方法，其特征在于，将从粗筛工序中筛出的筛渣提供给精筛预处理工序，在通过纤维彼此摩擦而产生发热的环境下粘合性异物软化从而能够伸缩，利用这一点，使筛渣在圆筒体(2)的内部与旋转叶片(8)、固定叶片(11)碰撞，进行基于粘合性异物的揉搓的、纤维与粘合性异物的解离、和解离后的粘合性异物的造粒、球状化，之后提供给精筛工序，由此，使球状化后的粘合性异物在精筛工序中作为筛渣而分离出来，在此基础上回收纤维。

摘要： 本发明涉及煤催化技术领域，尤其涉及一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法以及采用该回收方法回收获得的催化剂及其应用。能够对灰渣中的催化剂充分回收的同时，提高催化剂的催化活性，实现灰渣中富含的铝、硅、铁、钛、锂等高附加值组分的资源化利用。一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法，包括：对煤催化气化灰渣进行水洗；用浓硫酸对水洗灰渣进行酸洗，并在反应产物中加入石墨和氧化剂，使得反应产物中的碳与加入的石墨在硫酸分子和氧化剂的插层作用下发生氧化反应；将所获得的氧化石墨进行剥离，获得氧化石墨烯，将可溶性催化剂负载在氧化石墨烯上，对液体产物进行脱硫处理，并将脱硫处理后的碱金属氧化物和硫酸溶液返回重复利用。