喷砂处理

摘要： 意大利家具品牌Porro长期致力于用雅致的家具来提升家居空间的氛围感,品牌设计师善用柔和的纹理、纯粹的材料创作简单而自然的家具产品。2022年,品牌以白蜡木为主材,打造了一款木质圆桌。作品由椭圆形桌面和锥形底座组成,采用喷砂处理,呈现出极简风格,在空间中散发着柔和的气质。

摘要： 目的 探讨以喷砂表面改性技术制备出的钛合金种植体对成骨细胞黏附、增殖及分化的影响.方法 选取Ti-6 Al-4V钛合金作为制备原材料,以喷砂表面改性技术制备出喷砂处理钛合金种植体实验标准片.实验分为两组,一组采用喷砂表面改性处理记为喷砂处理组,一组采用抛光处理记为Ti-6Al-4V对照组.利用扫描电镜检测两组钛合金种植体样品表面.利用原代细胞培养方法培养兔成骨细胞,将成骨细胞接种至两组钛合金种植体样品表面.扫描电镜观察接种3d和7d的细胞形态.MTT法检测细胞接种后1,4,7 d的细胞毒性以及增殖活性.结晶紫染色法检测细胞接种12 h和24 h的黏附情况.检测细胞接种后1,4,7 d的碱性磷酸酶(ALP)活性.结果 扫描电镜检测发现喷砂处理组钛合金种植体样品表面较Ti-6Al-4V对照组粗糙.扫描电镜观察细胞接种后3d和7d的细胞形态以及结晶紫染色检测细胞接种后12h和24h的结果显示喷砂处理组表面的细胞OD值高于Ti-6Al-4V对照组(P<0.05),提示喷砂处理组的细胞黏附效果优于Ti-6Al-4V对照组.MTT法检测结果显示喷砂处理组在细胞接种后1,4,7 d的细胞相对增殖率分别为(91.98±1.21)％,(95.09±1.62)％以及(97.07±1.72)％;Ti-6Al-4V对照组在细胞接种后1,4,7 d的细胞相对增殖率分别为(88.17±1.13)％,(91.03±1.33)％及(93.56±1.67)％;两组之间细胞相对增殖率差异有统计学意义(P<0.05),提示两组钛合金种植体实验片的细胞毒性分级均为0级,并且喷砂处理组的成骨细胞增殖率高于Ti-6Al-4V对照组.ALP检测结果显示喷砂处理组细胞接种后1,4,7 d的ALP活性均高于Ti-6Al-4V对照组(P<0.05),提示喷砂处理组的成骨分化活性高于Ti-6Al-4V对照组.结论 喷砂表面改性技术制备出的钛合金种植体对成骨细胞的黏附、增殖以及分化均具有促进作用.

摘要： 目的:观察喷砂处理联合超声龈下刮治治疗慢性牙周炎患者的效果.方法:选取60例慢性牙周炎患者为研究对象,按随机数字表法分为对照组和观察组各30例.对照组采用超声龈下刮治治疗,观察组在对照组基础上联合喷砂处理.比较两组治疗前、治疗后1个月牙周临床指标[临床附着水平(CAL)、牙周探诊深度(PD)、龈沟出血指数(SBI)和菌斑指数(PLI)]水平和并发症发生率.?结果:治疗后1个月,观察组CAL、PD、BI和PLI水平均低于对照组,差异有统计学意义(P0.05).结论:喷砂处理联合超声龈下刮治治疗慢性牙周炎患者可降低牙周临床指标水平,效果优于单用超声龈下刮治治疗.

摘要： 重点研究了喷砂底材和抛丸底材对原油油轮货油舱涂层防腐性的影响,探讨了两种不同钢材表面处理方法对涂层防腐影响的原因,提出了提高原油货油舱涂层防腐性能的建议.

摘要： 重点研究了喷砂底材和抛丸底材对原油油轮货油舱涂层防腐性的影响,探讨了两种不同钢材表面处理方法对涂层防腐影响的原因,提出了提高原油货油舱涂层防腐性能的建议。

摘要： 目的:探讨不同纤维桩表面处理方式对牙根修复后抗折裂强度的影响.方法:收集行正畸拔除的前磨牙120颗作为本研究样本,随机将120个纤维桩分为对照组、喷砂组和过氧化氢酸蚀组,每组40例.对照组纤维桩表明不给予任何处理,喷砂组给予氧化铝砂粒持续喷砂粗化处理,过氧化氢酸蚀组给予10％过氧化氢溶液处理,均包埋于纤维桩道预备好的离体牙内,采用相同树脂制备成核,行全冠修复与黏固,再模拟口腔内部环境给予样本牙冷热循环处理,经相同环境加载后,置于电子万能实验机获取样本牙抗折裂强度数据.对比三组离体牙样本体型数据、离体牙断裂方式、抗折裂强度,对三组进行为期24个月的定期随访,统计三组修复体断裂率,并采用Kaplan-Meier曲线和Log Rank法分析三组的生存状况.结果:三组的离体牙样本关于牙齿长度、牙根长度、颈部颊舌径及颈部近远中径对比差异无统计学意义(P＞0.05);喷砂组和过氧化氢酸蚀组的离体牙抗折裂强度显著强于对照组(P＜0.05);喷砂组和过氧化氢酸蚀组的牙齿折裂总发生率分别为20.00％和22.50％,均显著低于对照组的70.00％(P＜0.05).但两组间比较差异无统计学意义(P＞0.05).喷砂组、过氧化氢酸蚀组的生存状况显著优于对照组.结论:前磨牙修复过程中,对纤维桩表面进行喷砂或过氧化氢酸蚀处理均能提高牙根修复后抗折裂强度,改善修复体修复效果生存状况,且两种纤维桩表面处理方式对离体牙样本的断裂方式和抗折裂强度影响相当.

摘要： 对于罗技粉丝而言,相信他们在看到罗技K835机械键盘时一定会感到非常熟悉。没错,罗技K835机械键盘正是在罗技K845机械键盘基础之上做出小键盘删减的产品,所以它的长度也被缩减至355mm,可以进一步节省桌面空间。除此之外,罗技K835机械键盘依然沿用了无边框、悬浮式按键设计,整体显得比较简约。细节方面,罗技K835机械键盘的上盖采用了铝合金材质,并且其表面进行了喷砂处理,增加质感。

摘要： 对定向凝固镍基高温合金DZ406分别进行强度为0.3 M Pa、0.5 M Pa的1 min表面喷砂,研究喷砂对合金组织及980°C/275 M Pa持久性能的影响.结果表明,不同强度喷砂处理后的合金表面均存在变形层.喷砂明显降低DZ406合金980°C/275 M Pa的持久性能,且随喷砂强度的增加而进一步下降.喷砂后的合金在随后的热处理及持久过程中产生了再结晶层,再结晶晶粒均为等轴状,且厚度随喷砂强度的增大而增加.喷砂导致合金产生的再结晶横向晶界在持久过程中成为裂纹萌生区,是造成DZ406合金持久性能降低的主要原因.

摘要： 本文采用干法喷砂工艺对5083铝合金进行表而处理。通过金相显微镜测试材料截面形貌、SEI观察表面微观形貌以及X射线衍射法对喷砂处理前后铝合金表面残余应力进行了测试，分析了喷砂处理前后的材料表面形貌以及残余应力的变化。结果表明，干法喷砂处理提高了铝合金的表面粗糙度，消除了铝合金在加工扎制过程中产生的裂纹;在铝合金表层产生残余压应力,消除了处理前合金表面存在的残余拉应力。

摘要： 用低合金热轧圆钢经冷冲为厚壁管坯,再经热处理及喷砂处理成为管筒坯料管.对其内外表面进行磷化加润滑处理后,在400kN立式挤压机进行冷挤压(冷拔),以确保生产出的钢管内外表面光滑和几何尺寸精确,从而达到为客户提供优质钢筒的目的.

摘要： 采用喷砂对铝合金车体用6082铝合金进行了表面处理.采用X射线衍射法测试并对比分析对接、搭接和十字焊接接头喷砂处理前后的残余应力.结果表明,喷砂处理前,对接、搭接和十字焊接接头的纵向残余应力均呈双峰状分布,最大残余应力出现在焊趾附近区域,而横向残余应力呈多峰状分布;喷砂处理后,其纵向和横向应力均呈现为压应力状态,并且应力跨度显著减小,应力分布更均匀.残余压应力的存在可以有效抑制表面裂纹的萌生,提高其疲劳强度和延长使用寿命.

摘要： 本文采用履带式Q326抛丸清理机或滚筒式Q3110抛丸清理机用高强度钢砂(粒径0.3～1.2mm)抛丸喷砂.除去金属骨架表面锈痕等有害物料,形成新鲜的麻点表面,然后进行清洗和涂粘合剂.

摘要： 压铸件在进行表面喷粉前,需要通过抛丸或喷砂方式去除产品表面的毛刺、流痕和黄斑,并提高产品表面的粗糙度,增加粉末在产品表面的吸附能力.本文研究了压铸件经过喷砂和抛丸两种不同的工艺处理后,其对喷粉质量的影响,提出了提高产品喷粉质量在压铸生产过程中需要注意的问题.

摘要： 压铸件在进行表面喷粉前,需要通过抛丸或喷砂方式去除产品表面的毛刺、流痕和黄斑,并提高产品表面的粗糙度,增加粉末在产品表面的吸附能力.本文研究了压铸件经过喷砂和抛丸两种不同的工艺处理后,其对喷粉质量的影响,提出了提高产品喷粉质量在压铸生产过程中需要注意的问题.

摘要： 压铸件在进行表面喷粉前,需要通过抛丸或喷砂方式去除产品表面的毛刺、流痕和黄斑,并提高产品表面的粗糙度,增加粉末在产品表面的吸附能力.本文研究了压铸件经过喷砂和抛丸两种不同的工艺处理后,其对喷粉质量的影响,提出了提高产品喷粉质量在压铸生产过程中需要注意的问题.

摘要： 压铸件在进行表面喷粉前,需要通过抛丸或喷砂方式去除产品表面的毛刺、流痕和黄斑,并提高产品表面的粗糙度,增加粉末在产品表面的吸附能力.本文研究了压铸件经过喷砂和抛丸两种不同的工艺处理后,其对喷粉质量的影响,提出了提高产品喷粉质量在压铸生产过程中需要注意的问题.

摘要： 本发明公开了一种基于吸入式多喷砂口喷砂的硒鼓磁辊表面处理方法，该方法步骤如下：维持负压式喷砂机固定不动，磁辊匀速转动，在喷砂总管上线性均匀排列的多个喷砂孔同时对硒鼓磁辊表面进行喷砂，负压式喷砂机产生负压将砂粒吸出，形成高速喷射束将砂粒高速喷射到硒鼓磁辊表面；所述喷砂的次数为两次，两次喷砂采用的砂粒目数不同从而在硒鼓磁辊表面形成大小不同且相互叠加的凹坑。本发明采用吸入式多喷砂口喷砂的物理处理方法，提高了磁辊表面的利用率，大大增加了磁辊的携粉效率，工艺操作简单，喷砂效率高，磁辊可以多次回收再利用，耐磨损，延长了使用寿命，极大的降低了成本。

摘要： 本实用新型公开了一种用于牙种植体喷砂表面处理的喷砂介质的分离装置，包括：一容器，具有一进料孔；一筛网，布置于所述容器内，所述筛网倾斜布置，其较高端位于所述进料孔的下方，所述筛网能够相对所述容器移动；一振动器，安装在所述筛网上。本实用新型可以将喷砂介质A l2O3粉末经过进料孔进入，落在筛网上并向下移动。在振动器的作用下，筛网不断振动，有效提高筛分效率。

摘要： 本发明公开了一种风力叶片表面喷砂处理装置及其喷砂处理方法，装置包括二个对称的喷砂机构(1)，安装在二个对称喷砂机构(1)之间的除尘机构(2)，安装在二个对称的喷砂机构(1)中间区域底部的砂料回收机构(3)，安装在砂料回收机构(3)二侧的叶片行走机构。本发明结构设计合理，操作方便，成本低，喷砂处理效果好，不会损伤风机叶片，并且加工效率大大提高，可节省大量的人力，并且环境污染小，可以广泛应用于大型风机叶片表面进行喷砂处理加工。本发明提供的风力叶片表面喷砂处理方法，整个工艺设计合理，可操作性强，工作效率高，成本低，喷砂处理的风力叶片表面质量高，可提高风力叶片的整体性能。

摘要： 一种研磨剂，其呈具有平坦表面的板状，其中平坦表面的最大直径在0.05mm至10mm的范围内，并且该最大直径是粘合剂厚度的1.5至100倍，而且喷砂处理方法为该研磨剂以相对于待处理产品表面倾斜的入射角度被喷射。所喷射的板状研磨剂沿待处理产品表面滑动，同时使所述平坦表面与为待处理的目标表面的待处理产品表面可滑动的接触，以致于待处理产品表面仅通过去除峰而变平，而不增加粗糙曲面的沟的深度。

摘要： 本发明公开了一种风力叶片表面喷砂处理装置及其喷砂处理方法，装置包括二个对称的喷砂机构(1)，安装在二个对称喷砂机构(1)之间的除尘机构(2)，安装在二个对称的喷砂机构(1)中间区域底部的砂料回收机构(3)，安装在砂料回收机构(3)二侧的叶片行走机构。本发明结构设计合理，操作方便，成本低，喷砂处理效果好，不会损伤风机叶片，并且加工效率大大提高，可节省大量的人力，并且环境污染小，可以广泛应用于大型风机叶片表面进行喷砂处理加工。本发明提供的风力叶片表面喷砂处理方法，整个工艺设计合理，可操作性强，工作效率高，成本低，喷砂处理的风力叶片表面质量高，可提高风力叶片的整体性能。

摘要： 一种研磨剂，其呈具有平坦表面的板状，其中平坦表面的最大直径在0.05mm至10mm的范围内，并且该最大直径是粘合剂厚度的1.5至100倍，而且喷砂处理方法为该研磨剂以相对于待处理产品表面倾斜的入射角度被喷射。所喷射的板状研磨剂沿待处理产品表面滑动，同时使所述平坦表面与为待处理的目标表面的待处理产品表面可滑动的接触，以致于待处理产品表面仅通过去除峰而变平，而不增加粗糙曲面的沟的深度。

摘要： 本发明公开了一种玻璃生产制造喷砂加工设备及其喷砂处理工艺，涉及玻璃制造喷砂加工设备技术领域，包括玻璃喷砂加工设备本体，所述玻璃喷砂加工设备本体包括工作台，所述工作台的顶部外表面上可拆卸式安装有喷砂密封器，所述喷砂密封器的内部设置有玻璃面板输送器。本发明通过梅花雾化头一端上的梅花入口，将气流和细砂进行引导，配合弧形内陷块进行分割，同时通过弧形内陷块两侧面上的凹陷弧度和锥刺分化斜板将细砂和气流进行向上的引导与其它部位上的细砂和气流进行混合，具备了对细砂和气流进行分割混合的特点，解决了在通过梅花雾化头的时候，气流和细砂无法进行有效雾化的问题，达到了对细砂和气流进行分割混合的效果。

摘要： 本发明涉及喷砂机技术领域，且公开了一种金属锅体高硬度耐蚀表面处理用喷砂机及其喷砂方法，包括固定箱，所述固定箱所述固定箱的顶部固定安装有输气环，所述输气环的内部活动套接有密封环，所述密封环的内侧固定连接轴管，所述轴管有四根且固定连接有导气板。通过进料管、喷气头和螺旋叶片的设置，使得螺旋叶片在旋转时，逐渐向上输入细砂，使细砂上升到进料管中，对喷气头的喷气口进行覆盖一层细砂，而此时的细砂被进料管所喷射的气体携带，高速从喷气头中垂直向上喷出，对喷气头上方的金属锅体表面进行喷砂处理，在此过程中细砂自行覆盖到喷气头的喷气口上，无需利用喷气处气流形成真空对细砂进行吸附，提高气体冲击效率。

摘要： 本发明涉及铝合金板处理技术领域，具体为一种用于铝合金板表面处理的高速砂流喷砂装置，包括装置主体，装置主体包括有从上至下设置的储存箱体、喷砂箱体以及收集过滤箱体，储存箱体内放置有喷砂；喷砂箱体内部设置有喷砂枪，喷砂枪与喷砂箱体通过输砂管连接；喷砂箱体内部开设有通槽，通槽内穿插有输送带，收集过滤箱体内部设置有砂体过滤机构，装置主体内部还设置有砂体循环输送机构；喷砂箱体一侧设置有电控箱，输送带、喷砂枪、砂体过滤机构以及砂体循环输送机构均与电控箱电性连接。本发明具有良好的板材表面处理效果，能够快速的将板材表面进行喷砂处理，同时具有砂体循环使用的效果，减少砂体的浪费，从而提高了环保型。

摘要： 本实用新型提供一种可对工件多面喷砂处理的整车整备自动喷砂机。所述可对工件多面喷砂处理的整车整备自动喷砂机，包括：喷砂箱体；喷砂结构，所述喷砂结构设置于所述喷砂箱体上，所述喷砂结构包括驱动电机、转动轴、两个转动齿轮、转动架、电动伸缩杆。本实用新型提供一种可对工件多面喷砂处理的整车整备自动喷砂机，通过设置该喷砂结构，主要用于对加工工件外部进行喷砂处理，同时，通过驱动电机、转动轴与转动架配合使用，可实现对喷砂头位置调节，通过转动架带动喷砂头在工件的外部转动，使得喷砂头可快速移动至工件外部位置，改变了传统水平位置调节形式，大大缩短了喷砂头调节时花费的时间，进一步提升了喷砂机的工作效率。