喷焊

摘要： 采用"堆焊过渡层+喷焊表面层"的方法对磨损失效的齿轮进行了再制造,对富氩气体保护焊堆焊的过渡层进行了力学性能试验及微观组织分析,对氧乙炔火焰喷焊的表面层进行了硬度测试及耐磨损性能测试。试验结果表明,堆焊的过渡层具有良好的结合强度和冲击韧性,喷焊的表面层具有较高的表面硬度及耐磨损性能。这种"内韧外硬"的力学性能正好能够满足齿轮的使用要求,从而可以延长齿轮的使用寿命。

摘要： 电压控制塞阀属于是提升管流化催化裂化装置的一个重要设备,塞阀阀杆则是其重要组成部分之一。在空心阀杆制作中为提升外表面耐磨性和密封效果,需要对其表面实施喷焊硬化处理。通过合金粉末在空心阀杆喷焊中的应用效果分析发现,喷焊涂层和基体具有良好冶金结合,同时显微硬度计和磨粒磨损试验机测试结果显示镍基合金自熔性粉末喷焊层耐磨性能具有显著优势。

摘要： 目的研究Ni60和Ni60WC喷焊涂层的显微组织、防腐和耐磨性能及其腐蚀机理,为恶劣工况下服役的零件选择合适的喷焊涂层提供参考。方法采用氧乙炔火焰喷焊工艺在16Mn钢基体上制备Ni60和Ni60WC涂层,用X射线衍射仪、金相显微镜和扫描电子显微镜分析了喷焊涂层的相结构和显微组织,并采用电化学工作站、盐雾腐蚀试验机、磨粒磨损试验机测试了两种喷焊涂层的防腐和耐磨性能。结果喷焊层与基体间都存在冶金结合层和热影响区,Ni60涂层的显微组织为Ni Cr固溶体基体上弥散分布着大量细小粒状和杆状碳化物和硼化物。Ni60WC喷焊涂层组织中,除了具有与Ni60涂层类似的基体相和细颗粒硬质相外,还较均匀地分布着不同尺寸的WC颗粒。Ni60和Ni60WC涂层的磨损率分别为16Mn钢的8.3%和2.3%,自腐蚀电流密度分别为16Mn钢的1.0%和7.6%。另外,基体相和硬质相之间的电偶腐蚀是两种镍基喷焊涂层的主要腐蚀机理。结论这两种镍基喷焊涂层均能显著提高16Mn钢的抗磨和防腐性能,其中,Ni60喷焊涂层耐腐蚀性更好,Ni60WC喷焊涂层耐磨损性能更好。

摘要： 由于受到汽流冲刷/振动/冲击/磨损等作用,阀杆/阀座/衬套/阀碟等汽轮机阀芯部件容易损坏.因此,必须对这些部件的表面进行强化,以便提高部件的使用寿命.文章对常用阀芯部件表面强化工艺进行了介绍,并针对不同部件及不同工况条件,给出了不同强化工艺的应用建议.

摘要： 石油炼化(烷基化)和冶金行业(冶金矿)等,阀门铸件主要选材为CN7M,工况介质存在高温浓硫酸.因CN7M材料中含有Cu 3.5％,热裂纹倾向大,堆焊难度大,堆焊很容易出现基材裂纹.通过研究特材铸件CN7M阀门密封面表面硬化工艺,解决了CN7M特材合金表面硬化的问题.同时,明确了Alloy 20、CN7M特材合金在高温浓硫酸介质中耐腐蚀的特点,解决了高温浓硫酸耐腐蚀工况的选材问题.

摘要： 介绍了热喷涂技术的基本原理及在鞍钢的成功应用实例,同时就热喷涂易出现的孔隙率高、结合强度低的问题进行分析,提出了用喷焊方法解决结合强度低的问题.

摘要： 钛表面制备厚的碳化钨耐磨涂层的方法主要有喷焊、喷涂、激光熔覆3种.火焰喷焊可在钛表面制备2400μm厚的WC耐磨涂层,涂层性能稳定,与基体为冶金结合;可通过预活化钛合金表面、增加重熔、中温回火等方式改善涂层性能.采用超音速火焰技术喷涂团聚烧结型的WC-Co粉末,可在钛表面制备4 153 μm厚的耐磨层,涂层易出现W2C脆性相、η反应相;通过工艺控制,涂层孔隙率可小于1％.采用激光熔覆可在钛表面制备2 900μm厚的WC耐磨层,涂层与基体虽为冶金结合,但存在裂纹、气孔等缺陷.3种方法均可制备毫米级厚的WC耐磨涂层,这种厚涂层将大大延长设备的使用寿命.

摘要： 为了解决钢体PDC钻头体硬度低、耐磨性和抗钻井液冲蚀能力差的问题,通过理论分析和室内实验优选了适合钢体PDC钻头的表面硬化方法、表面熔覆涂层材料,形成了火焰喷焊对钻头表面进行熔覆硬化的工艺技术.现场试验结果表明:用Ni60加质量分数为25%~30%的WC组成的自溶性粉末为熔覆材料,制备的钢体表面硬化层质量优良,其耐磨性、耐冲蚀性能可满足钻井需求.%In order to solve the problems of steel body PDC bit,including the lower hardness, poor wear resistance, poor drilling fluid erosion ability of the bit's body, the preferred mothod for steel body PDC bit surface hardening and preferred material for surface cladding were obtained by means of theoretical analysis and laboratory experiment, and established the flame spray welding technology using for cladding hardening on the bit surface.The results of field test show that the steel surface hardening layer with the cladding materials which are composed of Ni60 and WC of mass fraction 25%-30% has good quality, its abrasion resistance and erosion resistance can satisfy drilling requirements.

摘要： 目前国内煤化工工业发展迅速,此工业存在工艺复杂、工况恶劣等问题.本文是根据目前煤化工激冷水系统内阀门出现的问题,对C型耐磨球阀的结构和在此系统内的应用情况进行了分析和论述.

摘要： 利用氧乙炔镍基合金粉末表面熔敷技术，对犁铧刃表面进行处理，从而提高犁铧刃耐磨抗蚀性能。对喷焊层进行显微组织、硬度及耐磨抗蚀性能进行实验分析研究。得出：经过镍基合金粉末表面喷焊工艺处理过的犁铧刃比未经处理的犁铧刃相比，硬度为HRC60，显微组织显示耐磨性提高，田间试验表明可提高2～3 倍的使用寿命。

摘要： 介绍用氧——乙炔金属粉末一步法喷焊技术修复中小型水泥厂立窑主轴的工艺及其较大的经济效益。

摘要： 在一般条件下,空蚀磨损状况是决定水轮机是否需要大修的主要因素,本文采用金属复层是水轮机表面防护以延长大修周期的主要措施。成功地应用Fe-Ni-Cr-B系的GBl系列焊条解决了水轮机空蚀及空蚀磨损联合作用问题,火焰喷焊Ni-Cr-B-Si等解决小型水轮机抗磨问题及超音速火焰喷涂碳化钨解决大中型水轮机抗磨损问题等.此外,还介绍了工程中也获得应用的其他复层方法。

摘要： 研制的Ni60自熔合金粉末虽铁含量高(Fe≤15％)，但主要的性能达到了铁含量较低(Fe≤5％)的著名瑞士Castolin 12496牌号水平，成为国内应用量最大的自熔合金粉末牌号之一。本文介绍了Ni60自熔合金及其粉末的化学成分、物理性能、喷焊工艺性能、焊层性能和应用，并着重介绍了粒度分布对粉末的松装密度、流动性、焊层硬度的影响。

摘要： 硬面技术已发展成一种非常综合性的方法，几乎对所有的工业部门都具有重大意义。本文叙述了硬面材料、设备和工艺的概况以及展望。

摘要： 硬面技术已发展成一种非常综合性的方法，几乎对所有的工业部门都具有重大意义。本文叙述了硬面材料、设备和工艺的概况以及展望。

摘要： 本实用新型公开了一种焊管焊筋自动喷吹装置。一种焊管焊筋自动喷吹装置，包括条形机架、与该条形机架平行安装的焊管缓存台架，还包括焊筋喷吹装置，安装在条形机架上的焊筋喷吹装置的推动装置，焊筋喷吹装置的导向装置；安装在焊管缓存台架上的焊管到位检测和信号输出装置；焊筋喷吹装置的推动装置包括焊筋喷吹装置进给气缸，还包括焊筋喷吹装置进给气缸进给控制装置、焊筋喷吹装置的导向装置。本实用新型实现了焊管焊筋的自动喷吹，降低了工人劳动强度、提高了焊筋清除工作效率，降低了焊管生产成本；还实现了焊管焊筋的自动精准喷吹，提高了焊管焊筋喷吹效果。

摘要： 本发明公开一种激光喷焊嘴及喷焊装置，其中激光喷焊嘴包括设有空腔的喷焊嘴本体，该喷焊嘴本体设有与空腔连通的供气口、送锡孔和喷嘴，该焊锡球与喷嘴间隙配合，使焊锡球自动落地运动。使用时焊锡球在喷嘴内自由落体运动，当其熔化状态时，避免焊锡与喷嘴接触而残留，减少喷嘴堵塞现象。同时采用所述喷焊嘴的激光喷焊装置，在焊锡球熔化时由供压机构产生的一定压力气体，给焊锡提供动力，该压力气体为惰性气体，可以对焊锡起到保护。同时由于焊锡球可以在喷嘴内自由落体运动，该焊锡球与喷嘴壁之间存在间隙，当压力气体对焊锡球施压时，部分的气体从间隙排出，使得焊锡球与喷嘴壁形成保护气膜，可以避免焊锡在喷嘴上残留。

摘要： 铸铁表面等离子弧喷焊铜合金粉末及喷焊方法，本发明在于提供一种新的铜合金粉末材料，以解决铸铁基体与铜合金之间的湿润性问题和可焊性问题，同对摸索出一条适应在弧喷焊过程中的方法，在提供的新的铜基合金粉末料中含有一定量的合金元素如Zn、Sn、Cr、Mn、Ni等，以及非金属元素P，Si。实践证明本发明与传统的镀圈工艺和氧乙炔火焰和堆焊或机械化堆焊相比，有显著的效果。

摘要： 本发明涉及一种基于喷焊技术修复轨道车辆轮对的喷焊系统及方法，该系统包括底座，所述底座上设有支架：所述支架上设有一对支撑轨道车辆车轮的固定轴，所述固定轴内设有夹紧轨道车辆车轮防止在喷焊时发生转动的夹紧机构，所述支架上滑动安装有喷焊枪头，所述支架内设有带动喷焊枪头沿水平方向运动同时改变喷焊枪头焊接方向的驱动装置。本发明通过喷焊法对轨道车辆轮进行修复；通过压紧杆与转盘配合锁紧轨道车辆轮，保证在喷焊时轨道车辆轮不会发生松动，影响喷焊的位置与精度；通过弹簧与伸缩杆配合带动压紧杆摆动适应不同大小的轨道车辆轮，可对多种型号的轨道车辆轮进行修复，减小修复成本。

摘要： 本发明公开一种激光喷焊嘴及喷焊装置，其中激光喷焊嘴包括设有空腔的喷焊嘴本体，该喷焊嘴本体设有与空腔连通的供气口、送锡孔和喷嘴，该焊锡球与喷嘴间隙配合，使焊锡球自动落地运动。使用时焊锡球在喷嘴内自由落体运动，当其熔化状态时，避免焊锡与喷嘴接触而残留，减少喷嘴堵塞现象。同时采用所述喷焊嘴的激光喷焊装置，在焊锡球熔化时由供压机构产生的一定压力气体，给焊锡提供动力，该压力气体为惰性气体，可以对焊锡起到保护。同时由于焊锡球可以在喷嘴内自由落体运动，该焊锡球与喷嘴壁之间存在间隙，当压力气体对焊锡球施压时，部分的气体从间隙排出，使得焊锡球与喷嘴壁形成保护气膜，可以避免焊锡在喷嘴上残留。

摘要： 一种自动化连续金属喷焊系统，包括一输送机构、多个旋转单元、一前处理单元及一追踪喷焊单元，所述旋转单元可旋转的设置于输送机构上，输送机构通过前处理单元及追踪喷焊单元，追踪喷焊单元设置于前处理单元下游，追踪喷焊单元设有一第一喷房及一第二喷房，追踪喷焊单元包含有一第一机械手臂、架设于第一机械手臂的一第一喷焊枪及一第二喷焊枪、一第二机械手臂，以及架设于第二机械手臂的一第三喷焊枪及一第四喷焊枪；借此，能使用追踪系统连续喷焊，可节省喷焊时间，达到提高产量的目的。本发明另提供一种追踪喷焊装置及自动化连续金属喷焊方法。

摘要： 本实用新型涉及一种基于喷焊技术修复轨道车辆轮对的喷焊系统，该系统包括底座，所述底座上设有支架：所述支架上设有一对支撑轨道车辆车轮的固定轴，所述固定轴内设有夹紧轨道车辆车轮防止在喷焊时发生转动的夹紧机构，所述支架上滑动安装有喷焊枪头，所述支架内设有带动喷焊枪头沿水平方向运动同时改变喷焊枪头焊接方向的驱动装置。本实用新型通过喷焊法对轨道车辆轮进行修复；通过压紧杆与转盘配合锁紧轨道车辆轮，保证在喷焊时轨道车辆轮不会发生松动，影响喷焊的位置与精度；通过弹簧与伸缩杆配合带动压紧杆摆动适应不同大小的轨道车辆轮，可对多种型号的轨道车辆轮进行修复，减小修复成本。

摘要： 本实用新型提供了一种适用于喷焊火花塞金属环的喷焊设备，包括：机架，界定出首尾相连的延伸通道；承载座，用于承载所述火花塞的陶瓷体，复数个所述承载座沿着所述延伸通道的延伸方向环绕一周布置，相邻两个所述承载座之间抵接；驱动装置，其驱动所述承载座沿着所述延伸通道移动，所述驱动装置还配置成可驱动所述承载座绕其自身轴线转动；喷焊装置，所述喷焊装置适用于将金属粉末喷涂至所述陶瓷体的环形凹槽上并形成金属环。应用本技术方案可提供喷焊金属环的技术工艺的设备。

摘要： 本实用新型公开一种激光喷焊嘴及喷焊装置，其中激光喷焊嘴包括设有空腔的喷焊嘴本体，该喷焊嘴本体设有与空腔连通的供气口、送锡孔和喷嘴，该焊锡球与喷嘴间隙配合，使焊锡球自动落地运动。使用时焊锡球在喷嘴内自由落体运动，当其熔化状态时，避免焊锡与喷嘴接触而残留，减少喷嘴堵塞现象。同时采用所述喷焊嘴的激光喷焊装置，在焊锡球熔化时由供压机构产生的一定压力气体，给焊锡提供动力，该压力气体为惰性气体，可以对焊锡起到保护。同时由于焊锡球可以在喷嘴内自由落体运动，该焊锡球与喷嘴壁之间存在间隙，当压力气体对焊锡球施压时，部分的气体从间隙排出，使得焊锡球与喷嘴壁形成保护气膜，可以避免焊锡在喷嘴上残留。

摘要： 本实用新型公开了一种等离子弧粉末喷焊焊迹示踪装置，其包括焊枪、安装板、翻板、激光器、固定夹、丝杆、铰链、两个螺母和两个挂钩；安装板设于焊枪侧壁，翻板设于安装板底端并通过铰链连接，翻板上水平方向开有长腰孔，丝杆穿入翻板的长腰孔，两个螺母拧于丝杆上并位于翻板两侧用于紧固丝杆，固定夹设于丝杆一端并位于焊枪中心下，激光器设于固定夹内并采用固定夹紧固，两个挂钩设于安装板侧面，翻板侧面设有两个柱状突起，两个挂钩分别钩于两个突起上以固定翻板垂直或翻起位置。本装置可方便实现喷焊焊迹指示，克服了传统指示棒指示喷焊焊迹的缺陷，其操作简便，提高了作业效率，提高了工件喷焊边部的成型质量，也大大降低了贵金属粉末的消耗。