喷丝头

摘要： 为解决微型冲头因材质特殊、精度高、加工难度大且依赖人工的问题,介绍微型冲头的分类、材质、结构和加工发展过程;阐述采用数控磨针机加工微型冲头的方法,以加工PY86-5400-0.09型喷丝头所用三道冲头为例,分析Φ0.09 mm三道冲头磨削步骤及检测数据.指出:采用数控磨针机加工微型冲头,可实现冲头加工自动化,满足微型冲头高精度和高效率的加工需求;冲头表面粗糙度Ra值可达到0.1 μm,外形平整、表面光滑,外观质量和合格率相比手工加工大幅提高,有效保证喷丝微孔的孔形及尺寸公差.

摘要： 在聚丙烯腈基碳纤维生产过程中,喷丝头喷出的原丝存在断裂、缠结和均匀性差的现象,课题组在喷丝头原有矩形分配板的基础上,进行结构优化设计.在保持开孔率不变情况下,改进了分配板上孔的分布和结构尺寸;在平板结构基础上,增加导流锥体.提出一种喷丝头内部流场均匀性的评价方法.基于流体动力学分析软件FLUENT,采用Laminar层流模型和多孔阶跃模型,对使用不同分配板结构的喷丝头进行数值模拟.模拟结果表明:优化后的矩形分配板能够有效提高喷丝头内流场的均匀度,其速度分布曲线接近出丝良好的圆形喷丝头流速分布曲线.模拟结果对改善矩形截面碳纤维原丝出丝和矩形分配板结构喷丝头内流场研究具有一定参考意义.

摘要： 此文章的金铂铑合金材料用于纺织喷丝头中,其中金是合金中的主要成分.金含量的比例数在合金中至关重要,直接影响成品丝的产品质量和喷丝头的成本.本文阐述采用重量法+电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)组合测定的方法.过程为王水或混酸溶解试样.在1％～2％盐酸介质中,以亚硝酸钠还原析出金铂铑合金材料中的金,进行重量法测定.后续沉淀不完全的滤液,使用ICP-OES测定补差.两方法测量结果加和.测定金范围为20％～99.5％.此方法比以往的光谱法和滴定法的测试质量数据稳定,精密度准确率高.加标回收率在99％～100.16％之间.

摘要： 在传统湿法纺丝法生产普通粘胶短纤维的装置和工艺基础上,通过优化主要工艺参数(包括粘胶质量、凝固浴工艺条件、拉伸比和收缩系数)、改变喷丝头规格,试生产1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维,并供下游纱厂生产60 s混纺高支纱.结果表明:选择喷丝头规格为45头、单头孔数为2300、孔径为0.05 mm,控制粘胶黏度为42 s、熟成度为11.5 mL,凝固浴硫酸浓度为120 g/L、温度为50°C,拉伸比为58％,收缩系数为79％,可纺性好,生产稳定,可保证产量和产品质量;上述工艺条件下,试生产的1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维干断裂强度达2.52 cN/dtex,湿断裂强度达1.33 cN/dtex,干断裂伸长率为18.64％,产品质量达到优质品指标;当1.11 dtex×38 mm超细旦粘胶短纤维混纺比例为40％,生产的60 s混纺高支纱纱线质量较好.

摘要： 介绍了83.3dtex/42f连续纺竹浆粘胶长丝技术特点、关键技术、试验条件及纺制试验情况.开发试验结果表明:采用连续纺管中成形技术对83.3dtex/42f竹浆粘胶长丝纺制,工艺技术合理,纺丝过程稳定,可纺性良好,成品丝物化指标达到FZ/T54011-2014《连续纺粘胶长丝》一等品水平.

摘要： 介绍了333.3dtex/5f粗旦异形截面粘胶长丝纺制截面形态的确定、关键技术和工艺条件,并对纺制试验过程及结果进行分析.纺制试验结果表明,采用半连续纺异形截面纺丝技术,通过丝距梳分丝技术、高牵伸技术的应用及成形工艺的优化与调控,纺制出了纤维截面形态完整的333.3dtex/5f异形截面粘胶长丝,且可纺性良好,力学指标达到了粗旦异形截面粘胶长丝的较高水平.

摘要： 概述了喷丝头在纺丝生产过程中的作用及重要性,介绍了喷丝头的结构、材料的选择,重点分析了黄铂合金喷丝头微孔加工方法、喷丝头加工制造工序,通过对喷丝头制造成本及采购成本的分析,推导出喷丝头圆形微孔成孔费的计价公式.

摘要： 概述了喷丝头在纺丝生产过程中的作用及重要性,介绍了喷丝头的结构、材料的选择,重点分析了黄铂合金喷丝头微孔加工方法、喷丝头加工制造工序,通过对喷丝头制造成本及采购成本的分析,推导出喷丝头圆形微孔成孔费的计价公式。

摘要： 本发明涉及一种碳纤维原丝的制备方法，特别是一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的湿法纺丝制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯腈基碳纤维的纺丝纺丝原液经计量泵计量后，通过12000孔喷丝头后形成纺丝细流进入凝固浴中.

摘要： 就用于香烟滤嘴的醋酸纤维丝束生产过程中,在纺丝原液中添加混合助剂对原液过滤与纺丝的影响、加助滤剂强化纺丝原液过滤,以及对纺丝喷丝头的清洗处理等技术问题进行探讨.在纺丝原液中添加助剂,原液的过滤压力降低,不仅可大幅度延长滤材使用周期,而且提高纺丝可纺性.三步清洗法清洗喷丝头,不仅清洗效果好,还缩短了清洗时间,且可使喷丝头使用寿命延长.

摘要： 介绍了三叶形截面粘胶长丝基本工艺条件、喷丝孔设计、纺制试验分析、关键与创新技术、三叶丝服用特点.结果表明:开发的lll.ldtex/20f三叶形截面粘胶长丝,截面异形度高,具有典型的三枝叶结构,其喷丝头高抽伸工艺技术对异形截面粘胶长丝的开发具有极高的指导作用.

摘要： 本发明提供一种矽衍生化合物喷丝头的制备方法及喷丝头，根据预设图形，以矽材料制作喷丝头本体，喷丝头本体具有至少一个喷丝孔；在喷丝头本体整体或局部结构上从外到内衍生出矽的衍生化合物，衍生化合物用于在喷丝头本体整体或局部结构上衍生形成陶瓷、氧化矽功能层；对包括衍生化合物的的喷丝头本体进行宝石或金刚石层修饰，在喷丝头本体表面形成宝石层。本发明采用的以矽材料为整体基础原胚，制备矽衍生化合物喷丝头和宝石喷丝头，其完美整合了氧化矽、陶瓷、宝石表面修饰工艺，解决了现有喷丝头制造工艺中修饰层和基底层热失配现象，以及多层制造时的分层现象；并且使制备的喷丝头具有耐酸、耐碱、耐磨、耐高温特性，易于批量生产。

摘要： 本发明涉及一种用于纺喷工艺的模具块的特定实施方式，以用于形成纤维或细丝，所述纤维或细丝还可形成包括此类所形成纤维网的纺喷网或非织造物，例如作为多层复合网的一个层。所述模具块包括具有一体式喷丝头本体和喷嘴的喷丝头块。

摘要： 本发明涉及包括中空纤维膜和单独布置在所述中空纤维膜的中空部分内的静态混合器的膜系统、用于制造所述膜系统的喷丝头、包括所述喷丝头的装置以及用于形成所述膜系统的方法。

摘要： 本发明涉及一种用于气流式纺纱机的喷丝头(2)的纤维导引元件(1)，其中所述纤维导引元件(1)在沿着预先给定的运送方向(T)导引进入到所述喷丝头(2)中的纤维须条(3)的预期用途中起作用，其中所述纤维导引元件(1)具有用于导引所述纤维须条(3)的纤维导引面，并且其中所述纤维导引面包括入口区域(4)、沿着所述运送方向(T)布置在所述入口区域(4)后面的中间区域(5)以及沿着所述运送方向(T)布置在所述中间区域(5)后面的出口区域(6)。所述入口区域(4)和所述出口区域(6)分别构造为关于所述纤维导引元件(1)的纵轴线(L)未扭转的结构，而所述中间区域(5)则至少部分地围绕着所述纵轴线(L)扭转。此外，本发明涉及一种用于前面提到的气流式纺纱机的喷丝头(2)，其中所述纤维导引元件(1)如此构成，使得所述旋转方向‑所述中间区域(5)沿着所述旋转方向至少部分地围绕着所述纵轴线(L)扭转‑优选沿着所述运送方向(T)看对应于涡旋气流的旋转方向。

摘要： 本发明提供一种矽衍生化合物喷丝头的制备方法及喷丝头，根据预设图形，以矽材料制作喷丝头本体，喷丝头本体具有至少一个喷丝孔；在喷丝头本体整体或局部结构上从外到内衍生出矽的衍生化合物，衍生化合物用于在喷丝头本体整体或局部结构上衍生形成陶瓷、氧化矽功能层；对包括衍生化合物的喷丝头本体进行宝石或金刚石层修饰，在喷丝头本体表面形成宝石层。本发明采用的以矽材料为整体基础原胚，制备矽衍生化合物喷丝头和宝石喷丝头，其完美整合了氧化矽、陶瓷、宝石表面修饰工艺，解决了现有喷丝头制造工艺中修饰层和基底层热失配现象，以及多层制造时的分层现象；并且使制备的喷丝头具有耐酸、耐碱、耐磨、耐高温特性，易于批量生产。

摘要： 一种喷丝头组件及其拆装装置和具有设置喷丝头组件拆装装置功能的吹风冷却箱，喷丝头组件包括喷丝头组件总成，总成包括组件壳体和设在组件壳体腔内的喷丝板、分配板、滤网、压盖以及设置在压盖上部的O型密封圈。喷丝头组件拆装装置，包括作用缸座板；作用缸；气动扳手；托盘；喷丝头组件托架。具有设置喷丝头组件拆装装置功能的吹风冷却箱，包括箱体，纤维吹风冷却腔的左、右侧的位置各设冷风腔，箱体的顶部有保温仓围护框，各纤维吹风冷却腔的前侧设检护门，纤维吹风冷却腔的上部各设照明机构且在还设摄像机构。方便检修人员操作；在备用状态时能肢解而便于收藏且整体结构简练；满足喷丝头组件拆装装置在检修喷丝头组件时的临时支承导向要求。

摘要： 本发明涉及一种喷气纺纱机的喷丝头(1)的接纱方法，在纺纱操作期间，借助该喷气纺纱机由纤丝股(3)纺制纱线(2)，其中将纤丝股(3)通过导引通道(4)喂入喷丝头(1)。根据本发明，该方法至少包括以下步骤：将纱头(5)逆着预定的纺纱方向(S)输送到喷丝头(1)中分岔自导引通道(4)的储纱部(6)中；将纤丝股(3)的端部(7)输送到导引通道(4)中；从储纱部(6)中拔取纱头(5)，该拔取纱头(5)与输送纤丝股(3)的端部(7)相互协调，使得纱头(5)和端部(7)交叠且共同移动到布置于喷丝头(1)之内的成纱元件(9)的进入口(8)的区域中，并在此处借助于空气涡流相互连接。本发明还描述了一种喷气纺纱机。

摘要： 本发明公开了一种粘胶纤维喷丝头清洗剂及其制备方法和应用。清洗剂各组分按质量配比计包括如下原料：双子表面活性剂30～60％，聚氧乙烯脂肪酰胺5～10％，脂肪醇无规聚醚5～10％，去离子水20～60％。本发明所制得的清洗剂具有优异的渗透、乳化、分散和抑泡性能，喷丝头浸入清洗剂后，双子表面活性剂可促进清洗剂快速渗透至沉积物与喷丝头之间，剥离并乳化沉积物；聚氧乙烯脂肪酰胺可分散沉积物中的硫和硫化物等，避免再次沉积；脂肪醇无规聚醚可保证清洗过程低泡。清洗剂制备方法简单，环保无污染，使用方便、安全、能耗低，清洗效果显著。

摘要： 本实用新型提供喷丝头组件及具备该喷丝头组件的纺丝装置。喷丝头组件包括：具备可与纺丝原液的供给管(1)连接的接头部(4)的喷嘴(6)、可依次配置在该喷嘴下游部的过滤部(13)及喷嘴盖(19)、具有可将过滤部及喷嘴盖的周缘部(22)、(16)卡止的台阶部(25)的托座(23)、可紧固该托座和喷嘴(6)的环状紧固部件(28)，所述喷嘴(6)具有以轴芯为中心对称形状的内壁，该内壁随着靠向下游方向以截面抛物线状的形态扩展。紧固部件(28)具有嵌合部(30)，所述嵌合部(30)可与沿周向延伸形成于托座(23)上的多个滑接槽(26)嵌合，且用于随着向周向旋转而紧固喷嘴(6)和托座(23)。

摘要： 一种可避免喷丝头损伤的喷丝头帽，属纺织机械技术领域，用于解决喷丝头易碰伤的问题。其技术方案是，增设保护托脚，所述保护托脚环绕在喷丝头孔周边，其轴向高度H为5～10mm。本实用新型可使喷丝头探出部分处于托脚所围成的保护区中，在组装喷丝头或在使用喷丝头的过程中，防止喷丝头与外界物体相碰撞，大大减少喷丝头划伤现象，有利于提高产品质量，降低生产成本。本实用新型结构简单、易于实现。