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啮合原理

啮合原理的相关文献在1982年到2022年内共计153篇,主要集中在机械、仪表工业、金属学与金属工艺、自动化技术、计算机技术 等领域,其中期刊论文129篇、会议论文18篇、专利文献18504篇;相关期刊72种,包括大连理工大学学报、华南理工大学学报(自然科学版)、西华大学学报(自然科学版)等; 相关会议15种,包括2015工业设计与协同创新学术会议暨第20届全国工业设计学术年会、2013年全国线材及小型学术研讨会、中国航空学会第七届动力年会等;啮合原理的相关文献由312位作者贡献,包括肖正扬、冯显英、王其超等。

啮合原理—发文量

期刊论文>

论文:129 占比:0.69%

会议论文>

论文:18 占比:0.10%

专利文献>

论文:18504 占比:99.21%

总计:18651篇

啮合原理—发文趋势图

啮合原理

-研究学者

  • 肖正扬
  • 冯显英
  • 王其超
  • 陶学恒
  • 侯力
  • 刘健
  • 吴序堂
  • 徐浪
  • 曹巨江
  • 曹西京
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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期刊

    • 郭辉; 张淑艳; 闫耀龙
    • 摘要: 面齿轮不同于其他常规齿轮,其特点是齿形角沿齿宽方向逐渐变化。内径端压力角较小导致了内径端容易发生根切,而外径端齿面压力角大,则容易发生齿顶变尖现象,因此,齿宽设计受到限制。受对常规齿轮齿形认识的影响,不少学生和研究者难以理解面齿轮的这种齿形特点。为了在教学和科研过程中让学生更加直观地理解面齿轮的齿面特点,论文从啮合原理和空间齿面展成过程入手进行了深入分析和研究,清楚地展现了其齿形角变化的原因。基于面齿轮的齿面方程、啮合原理,推导得出了面齿轮不同位置处啮合角的计算公式,并以作图形式介绍了两个截面处的齿形特点。最后给出了一个算例和压力角计算结果,并分析了其与锥齿轮的不同。
    • 张澧桐; 路先亭; 张大舜; 王佰超; 许镇全
    • 摘要: 提出一种3自由度球齿轮,轮齿齿面由渐开线环形齿面和半球型锥齿轮弧形齿面组合而成,可实现无原理误差传动。基于渐开线成形原理和坐标变换理论,推导了环形齿和弧形齿齿廓曲面方程;根据齿轮啮合原理与运动分析,得到弧形齿面的共轭齿面。利用计算机得到仿真齿面以及球齿轮三维实体模型,验证了齿面方程的正确性。该研究为3自由度球齿轮机构的运动学和动力学分析提供了依据。
    • 吕刚; 王鹏; 陶成龙; 姚德松; 赵祥; 夏浩文
    • 摘要: 为解决弹药加工中分时控制的问题,设计一款弹药加工高精密分度模型.根据主动轮轮廓面与从动轮滚子之间的运动规律,构建主从动轮之间的传动模型及其接触方程,通过主从动轮速度方向间的数学关系,给出压力角与从动轮向径之间参数关系,采用Creo参数化设计模块构建高精密分度机构模型,并通过实例验证了该设计模型的有效性.结果表明,该研究对于弹药转盘式加工和装药分度机构的设计具有一定的参考价值.
    • 赵斐; 侯力; 陈杨; 罗岚
    • 摘要: 以旋转刀盘法双刃铣削圆弧齿线圆柱齿轮为研究对象,推导了含过渡齿面的圆弧齿线圆柱齿轮全齿面方程.在此基础上,提出了一种全齿面参数范围的计算方法,进行了齿面参数范围计算并仿真得到齿轮模型.以能获得完整齿形的最大齿宽为齿宽条件,研究了刀盘半径、压力角、模数等参数对齿宽条件的影响规律.通过分析轮齿各截面齿廓的根切条件,得到了圆弧齿线圆柱齿轮避免出现根切的最小齿数.进行了该齿轮的加工检测试验,测量结果验证了本文方法的正确性.
    • 郭建华; 胡珍珍; 吴贻珍; 候俊鹏; 姜洪源
    • 摘要: 针对GB/T 10414-2017 《同步带传动汽车同步带轮》标准中没有提供RU型和YU型带轮标准刀具齿形参数的问题,对带轮与刀具齿廓齿形之间共轭谐应关系进行了研究。基于啮合原理,对带轮齿廓的共轭刀具齿面进行包络,利用圆弧曲线对包络曲线离散数据进行数学拟合,确定刀具齿廓数学模型;其次,通过刀具对带轮的二次包络过程发现,加工带轮齿廓齿顶处存在根切。通过带轮根切机理研究,揭示了刀具曲面存在奇异点的原因,提出消除刀具齿廓曲线奇异点的齿廓模型,基于带轮齿廓齿形误差在标准公差范围内,对刀具齿廓参数再设计。
    • 韦帮洁; 刘涛; 李儒琼
    • 摘要: 根据齿轮啮合原理,推导出摆线轮齿廓曲线方程。针对复杂摆线轮方程难以直接代入软件进行造型问题,采用数据拟合得到摆线轮齿廓曲线的设计方法,并提出了摆线轮修形解决方案。该方法原理简单,对摆线针轮行星减速器的设计制造有重要的应用价值。
    • 刘昶; 石万凯; 韩振华; 徐浪
    • 摘要: 为解决新型复合摆线齿轮的加工问题,提出一种基于渐开线插齿刀具运动控制的复合摆线齿轮加工方法.首先,建立复合摆线齿轮有效齿廓及渐开线插齿刀具齿廓的数字化离散模型,分析复合摆线齿轮与渐开线插齿刀具在加工过程中的相对运动关系;基于齿轮啮合原理,推导复合摆线齿轮插削加工的运动控制模型,得到数控机床的运动参数并将其插值形成连续共轭运动,实现复合摆线齿轮有效齿廓的连续插削加工;其次,推导利用球形铣刀铣削加工复合摆线齿轮齿根部位时铣刀的中心轨迹,并给出铣削加工刀具的选择方法.最后,运用Matlab对复合摆线齿轮的加工过程进行仿真分析.结果表明,该加工方法正确可行,且具有较高的加工精度.%In order to machine the novel composite cycloid gear, a machining method is developed on the basis of the kinematic control of involute shaping cutter.At first, the digital and discrete models of the effective tooth pro-file of composite cycloid gear and the tooth profile of involute shaping cutter are built.The relationship between composite cycloid gear and involute shaping cutter relative motion is analyzed in the machining process.The kine-matic control model for machining composite cycloid gear is derived on the basis of conjugation theory of gear me-shing.The movement parameters of CNC machine are solved, and these parameters are interpolated in a continuous conjugate motion.The continuous shaping of the effective tooth profile of composite cycloid gear is realized.Then, the central path of the spherical milling cutter for milling the root of composite cycloid gear is derived, and the se-lection method of milling cutter is presented.At last, the machining process of composite cycloid gear is simulated by the software Matlab.The simulation results demonstrate that the developed machining method not only is feasible but also has fairly high precision.
    • 王小林; 韩志; 段冬冬
    • 摘要: 以单圆柱滚子包络环面蜗杆传动为研究对象,基于空间啮合原理,推导出滚柱包络环面蜗杆传动的啮合效率公式,并分析了啮合效率的影响因素.结果表明,蜗杆副接触齿面间的摩擦因数对啮合效率的影响最大,传动比次之,滚柱半径值影响较小;减小传动比、降低摩擦因数、减少滚柱半径尺寸,有利于滚柱包络环面蜗杆传动啮合效率的提高.研究结论为以后滚柱蜗杆、蜗轮啮合传动的优化与改进提供了重要的参考.
    • 韩振华; 石万凯; 徐浪; 刘昶
    • 摘要: Based on the transmission principle of cycloidal pinwheel drive,the tooth profile of pinwheel is regarded as a special constant curvature elliptic curve with overlapped focuses.Then a new high-performance small tooth difference planetary drive,which takes the variable curvature elliptical curve as internal tooth profile,is proposed.The axial length coefficient λ is introduced to analyze the geometric principle of variable curvature elliptical curve,an elliptical internal tooth profile equation is derived based on differential geometry and conjugate engagement theory,and accordingly the conjugate profile equation is deduced.The meshing line,undercutting condition,meshing boundary,pressure angle,induced normal curvature and sliding ratio of this new gear drive are analyzed.Results show that this new gear drive has multi-teeth meshing property,and the theoretical methods for the conjugate profile undercutting judgment and elliptical tooth root optimal design are provided separately by undercutting boundary function and meshing boundary.Compared with cycloidal drive,when the tooth height is determined,the pressure angle,induced normal curvature and sliding ratio in sensitive sliding range can be reduced by decreasing axial length coefficient λ.Further,the reducer unit of variable valve timing system is designed by applying this new gear drive,and simulation analysis of the reducer unit is conducted.Results indicate that the superior transmission efficiency and high transmission precision of this new gear drive are demonstrated compared with the same type of cycloidal drive.Finally,a prototype is produced,and its backlash is tested,which meets the design requirements well,suggesting that the simulation model and simulation result of this new reducer unit are reasonable.%根据摆线针轮少齿差行星传动原理,把圆形针齿齿廓看作两焦点重合的特殊定曲率椭圆曲线,在此基础上提出了一种新型高性能变曲率椭圆内齿型少齿差行星齿轮副:引入轴长系数λ分析了变曲率椭圆齿廓曲线的几何原理;基于微分几何和齿轮啮合原理,建立了新型变曲率椭圆内齿齿廓方程,并推导了与其共轭的少齿差行星齿廓方程;分析了该新型齿轮副的啮合线、根切条件、啮合界限、压力角、诱导法曲率和滑动率等啮合特性.研究表明:新型齿轮副具有多齿啮合特性;根切界限方程和啮合界限模型分别为共轭齿廓的根切判定、椭圆内齿的齿根优化提供了有效的理论设计方法;相对于摆线行星传动,当齿高确定时,减小轴长系数λ可降低齿轮副压力角、诱导法曲率以及滑动率敏感区间的滑动率幅值和平均值.应用该新型齿轮副对发动机可变气门正时系统的减速装置进行了机构设计与传动性能仿真分析,结果表明:相对于同类型的摆线行星传动,新型齿轮副在传动效率与传动精度方面具有优势.最后加工出了减速装置的物理样机,并测试了样机的回差.测得的回差能很好地满足设计要求,表明回差仿真模型与仿真结果具有合理性.
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