吹脱

摘要： 为了更好地处理稀土高氨氮废水,可综合应用吹脱-粉煤灰吸附技术。通过调节吹脱时的pH、时间、鼓气量,对氨氮进行预处理。再以不同的改性方法对粉煤灰进行改性,对氨氮进行深度处理,结果表明:在pH为11,吹脱时间为48 h,鼓气量为2.5 L·min^(-1)时,氨氮预处理效果为最佳;吸附效果排序为:粉煤灰碱改性粉煤灰>碳酸钠改性粉煤灰>酸改性粉煤灰>沸石粉联合粉煤灰处理>粉煤灰(粒径小于0.147 mm)>粉煤灰沸石粉灼烧>粉煤灰,采用2 mol·L^(-1)氢氧化钠改性后的粉煤灰,在吸附5 h时吸附达到最佳,此时吸附量为1.31 mg·g^(-1)。

摘要： 本项目处理的废水为12英寸集成电路生产工艺产生的高浓度氨氮废水。针对氨氮废水浓度高、过氧化氢浓度高、生物处理难度大、废水排放标准日益严格等问题,本项目采用“两级氨氮汽提+硫酸吸收”组合工艺处理高浓度氨氮废水,能有效稳定地去除氨氮。结果表明:经联合工艺处理后,NH3-N和H2O2均满足《电子工业污染物排放标准》(征求意见稿二稿)表2的要求。氨氮废水处理系统运行稳定、经济。项目运行效果稳定,投资和运行成本低。该处理工艺及设计参数对同类工程具有一定的参考意义。

摘要： 采用混凝-吹脱-臭氧氧化法处理垃圾渗滤液,考察该工艺对化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)及氨氮(NH3-N)的去除效果,并确定最佳工艺参数。结果表明:筛选出最佳混凝剂组合为聚合硫酸铁(PFS)+Al2(SO4)3,最佳用量分别为在(16+16)g/L、pH=8时,混凝COD去除率为69%;在室温和pH=11时,NH3-N吹脱6 h达到最佳,NH3-N去除率为72%。在臭氧氧化阶段考察了停留时间对COD和NH3-N去除率的影响,确定停留时间为3 h时为最佳工艺,COD去除率为90%,NH3-N去除率为57%。混凝-空气吹脱-臭氧氧化组合工艺对COD去除率可达97%,NH3-N去除率达94.7%。

摘要： 生猪养殖废水有效氨氮去除是行业难题.本文介绍了几种主流的物化和生物脱氮工艺.简述了不同脱氮工艺的原理与应用,分析备工艺的优缺点,对当下沼液脱氮工艺的实际应用进行了探讨和总结,为生猪养殖废水处理的新工艺提供参考.

摘要： 一定温度条件下,采用空气吹脱和物理吸附两步处理高浓度的氨氮废水,研究了影响其效率的主要因数,并对相关参数进行了优化.结果表明,在废水温度高于50°C,pH不低于11的情况下,直接空气吹脱可以除掉93％的氨氮,进一步用活性炭吸附后即可达标排放.

摘要： 橡胶促进剂NS生产废水采用酸化吹脱-混凝法进行预处理,考察废水pH、吹脱时间以及混凝剂种类、投加量、助凝剂投加量和混凝pH等对COD去除率的影响.结果表明,酸化吹脱-混凝法处理该废水的最佳酸化pH值为3,吹脱时间为120 min;最佳混凝剂为PFS(聚合硫酸铁),投加量1400 mg/L,混凝pH值为7,助凝剂PAM 14 mg/L.酸化吹脱及混凝处理后,出水COD去除率值为53.75％.

摘要： 针对医用橡胶制品企业的高浓度清洗废水的特点,采用"沉淀+蒸馏+吹脱"的处理技术.结果显示,对CODCr、氨氮、总磷、氨氮的去除率都能达到99％以上,出水水质稳定且完全符合排放标准的要求.为此类废水的高效处理提供了借鉴.

摘要： 针对热电厂脱硫废水中的高浓度氨氮,采用吹脱-吸附工艺进行处理.试运行结果表明:在进水量为95.8 m3/d、pH 10～11、水温35～45°C的条件下,出水氨氮浓度为40.3～150.4 mg/L,满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T 997—2006)要求,氨氮去除率为90％～96.54％,处理成本为14.84元/吨.

摘要： 采用混凝-吹脱-臭氧氧化法处理垃圾渗滤液,考察该工艺对化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)及氨氮(NH3-N)的去除效果,并确定最佳工艺参数.结果表明:筛选出最佳混凝剂组合为聚合硫酸铁(PFS)+Al2(SO4)3,最佳用量分别为在(16+16)g/L、pH=8时,混凝COD去除率为69％;在室温和pH=11时,NH3-N吹脱6 h达到最佳,NH3-N去除率为72％.在臭氧氧化阶段考察了停留时间对COD和NH3-N去除率的影响,确定停留时间为3 h时为最佳工艺,COD去除率为90％,NH3-N去除率为57％.混凝-空气吹脱-臭氧氧化组合工艺对COD去除率可达97％,NH3-N去除率达94.7％.

摘要： 本文提出了利用超声波快速高效地吹脱水中挥发性有机污染物的一种新方法,国内外未见报道.以氯苯水样为研究对象,考察了溶解性氯苯的超声吹脱效果.结果显示,在超声波作用下同时发生了溶解性氯苯的吹脱、降解和矿化作用,吹脱量是总去除量的主要部分,功率越大,吹脱率越高.

摘要： 研究闭路循环吹脱—盐酸液吸收—折点加氯法联合处理中高浓度工业氨氮废水工艺.吹脱段pH值控制在11,氧化段pH值在7左右,喷淋强度控制在2.5~3.5m/(m·h),气液比应控制在3000m/m左右,氨以氯化铵回收,出水NH及Mn离子均低于GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准.

摘要： 本发明提供一种成分调整密封吹氩、吹氧精炼炉钢水脱磷方法，炼钢不脱氧出钢，控制钢中氧含量、出钢温度、钢包净空和白灰、萤石加入量；钢水进入CAS-OB后进行钢包底吹氩和中强搅拌，控制浸渍管插入深度、吹氧枪位高度、氧气流量和吹氧时间，同时连续加入白灰和萤石；提升浸渍管后进行底吹和大氩气强搅拌；浸渍管重新插入后，再次加入萤石和白灰，并进行钢包底吹氩气和中强搅拌。本发明可实现钢水脱磷率30%以上，最低磷含量可降至0.003%以下，从而有效解决钢水磷超标问题，大幅度减少改钢和回炉废品损失，降低冶炼成本，提高钢的内在质量，并可为生产超低磷钢提供有利条件。

摘要： 本发明提供一种成分调整密封吹氩、吹氧精炼炉钢水脱磷方法，炼钢不脱氧出钢，控制钢中氧含量、出钢温度、钢包净空和白灰、萤石加入量；钢水进入CAS-OB后进行钢包底吹氩和中强搅拌，控制浸渍管插入深度、吹氧枪位高度、氧气流量和吹氧时间，同时连续加入白灰和萤石；提升浸渍管后进行底吹和大氩气强搅拌；浸渍管重新插入后，再次加入萤石和白灰，并进行钢包底吹氩气和中强搅拌。本发明可实现钢水脱磷率30%以上，最低磷含量可降至0.003%以下，从而有效解决钢水磷超标问题，大幅度减少改钢和回炉废品损失，降低冶炼成本，提高钢的内在质量，并可为生产超低磷钢提供有利条件。

摘要： 本发明提供一种氨吹脱柜及氨吹脱方法，氨吹脱柜包括柜体、碱液容器和曝气装置，柜体为不对称方体结构，内部形成有容置腔，容置腔内容置有待处理的氨氮溶液，柜体开设有连通容置腔的进水口、出水口和气体出口，进水口和出水口设于柜体底部的相对两侧，气体出口设于柜体的顶部；碱液容器内容置有碱液，碱液容器通过加药管道连通于柜体；曝气装置设置于容置腔的底部，并与外界空气连通，用于向容置腔内的溶液进行曝气。本发明采用氨吹脱柜的结构设置，能有效解决目前氨吹脱塔存在的动力消耗大、吹脱效率低、投资大、填料长期会有板结、检修危险程度高的问题，同时操作较为方便，动力消耗较小，吹脱效率可达到80％以上，吹脱效率高于氨吹脱塔。

摘要： 本申请实施例提供一种脱氮用吹脱塔，涉及污水处理领域。脱氮用吹脱塔包括塔体和水泵，塔体内部由下至上依次分为用于容纳废水的集水区、加热区、冷却区和抽风区；集水区用于容纳废水，水泵的抽水管与集水区连通，水泵的出水管延伸至冷却区和加热区之间，并配置成朝加热区施加废水；加热区内设有用于加热废水的板式换热器，冷却区内填充有填料，抽风区内设有往塔体外抽风的抽风机。本申请实施例的脱氮用吹脱塔在加热的同时能使氨氮废水充分与空气接触，废水处理效果良好。

摘要： 本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理脱氮用吹脱塔，包括沉淀箱，所述沉淀箱的一侧安装有吹脱箱，所述吹脱箱的下表面焊接有支撑座，所述沉淀箱的下端设置有淤泥斗，所述支撑座的一侧外表面对应淤泥斗的位置处安装有排污杆，所述沉淀箱的一侧上端安装有进水口，所述沉淀箱的上表面一端安装有增压漩涡气泵，所述沉淀箱的上表面另一端安装有加药箱，所述支撑座的内部一端安装有曝气泵与控制箱，所述吹脱箱的内部下表面安装有曝气头，所述吹脱箱的内部曝气头的上方位置处转动安装有搅拌杆。本发明采用多级脱氮处理，通过加压手段，提高反应器内部的氧传递效率，对排出的气体进行填料脱氮、稀硫酸脱氮然后排出。

摘要： 本发明属于废液处理技术领域，尤其为一种生活污水处理脱氮用吹脱塔，包括吹脱塔罐，所述释放管的呈蛇盘形，所述上喷射管与所述下喷射管以所述擦壁清洁圈为中心对称分布，所述清洁环管内壁设有内喷射管，所述过滤盒内部可拆卸连接有若干个竖直等距分布的过滤网层，所述来水罐远离所述吹脱塔罐一侧具有导向倾斜面；清洁环管下降的同时，下喷射管在喷射后将一些附着物进行吹落，同时清洁圈在下降的同时对内壁起到了清理效果，降低了清洁圈上接触的垃圾量，清洁圈对内壁起到了一次擦拭清理，上升时上喷射管起到二次擦拭处理，而内喷射管可以将清洁水喷射在释放管外壁，对释放管起到清洁效果，该装置可以有效的提高清洁效果。

摘要： 本实用新型公开了吹脱塔技术领域，具体为一种臭氧催化氧化与空气吹脱一体的催化吹脱塔，包括塔体和上盖，所述塔体位于上盖上端，所述塔体和上盖之间设有密封部件，所述塔体下端外壁固定安装有支腿，所述上盖上端外壁上固定安装有排气管，所述排气管侧壁上固定安装有臭氧破坏器，所述塔体内设有催化氧化部件和过滤部件，所述过滤部件位于催化氧化部件下方，所述催化氧化部件包括密封板，所述密封板固定安装在塔体内壁上，所述密封板上端固定安装有臭氧分布管，所述臭氧分布管一端侧壁上固定连接有臭氧输送管，所述臭氧输送管远离臭氧分布管的一端固定连接在塔体外壁上，提高臭氧的利用率，降低催化氧化成本。

摘要： 本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种臭氧催化氧化与空气吹脱一体的催化吹脱塔，包括塔体，所述塔体底部设有臭氧入口及污水入口，其顶部设有尾气出口，所述塔体内分成水层区及水汽区，所述塔体位于水汽区部分设有新鲜空气入口，且所述新鲜空气入口通过通气管外接鼓风机；该催化吹脱塔将臭氧催化氧化与吹脱手段相结合，降低了污水处理难度，延长了催化剂使用寿命，降低了吹脱能耗。

摘要： 提供一种能有效吹脱压滤机上物料的尾吹系统，包括板框式压滤机、空气压缩机、贮气罐，所述板框式压滤机与贮气罐之间设有空气加热器。本实用新型的工件原理及优点在于：尾吹空气由空气压缩机产生至贮气罐贮存备用，当需要尾吹时，所设计在板框式压滤机与贮气罐之间的空气加热器可对冷的压缩空气进行加热，使之达到所需的温度来确保尾吹效果。

摘要： 本实用新型公开了一种生活污水处理脱氮用吹脱塔，包括塔体，所述塔体底部固定安装有固定块，所述固定块开设有气室，所述气室安装有进气口，所述进气口贯穿塔体底部侧面，所述固定块安装有导气管，所述导气管开设有单向气孔，所述塔体固定安装有导水口，所述导水口位于塔体侧壁上方，所述塔体在侧壁下方安装有出水口，所述塔体顶部活动密封塔盖，所述塔盖与塔体固定安装有螺栓，所述塔盖固定安装有两组升降装置，所述升降装置安装有除污环，所述除污环固定安装有清洁块，所述塔盖安装有进水口，所述塔盖顶部开设有气孔，所述塔盖顶部固定安装有过滤箱。本实用新型能够更加高效地反应，能够通入更多的气体便于清洗安装。