吸附塔

摘要： 格栅是吸附分离生产对二甲苯(PX)技术中吸附塔的重要内构件之一,格栅压差高直接影响PX纯度和收率,制约装置负荷及上下游物料平衡,显著降低生产效益。本文对Eluxyl工艺的格栅结构、格栅安装、格栅压差上涨原因及应对措施进行介绍,并结合某石化厂实际生产经验,证明借助反冲洗手段,能够有效降低格栅压差,控制格栅上涨速率,提高PX产品收率。

摘要： Eluxyl工艺操作参数中,吸附塔压力是吸附分离单元一个重要的操作参数,若吸附塔压力波动大将对整个芳烃联合装置的生产造成较大的不良影响,当吸附塔压力波动大导致吸附塔设备损坏和漏吸附剂时,装置将被迫停工检修,对芳烃联合装置的生产效益产生巨大影响.针对某石化厂吸附塔压力大幅波动进行了原因分析,确定引起吸附塔压力波动的根本原因是XV307阀门未关严,最后提出了应对措施和运行建议.

摘要： 随着变压吸附法(PSA法)的应用逐渐大型化,如何做好设备和管道布置值得探讨.本文阐述了PSA的工艺,介绍了PSA的设备和管道布置方案,并对厂房和设备安全方面的影响进行了分析.

摘要： 河北新启元能源技术开发股份有限公司变压吸附(PSA)装置吸附塔运行2年,在塔体内部焊有支持圈的部位出现疲劳开裂的现象.通过对吸附塔开裂原因的综合分析,得出上下筛网构造、筛网支撑用料、塔壁支撑圈设计及用料均存在缺陷,产生的交变应力导致此塔壁板材疲劳失效.对裂纹进行补焊处理,并取消了支撑圈及筛板结构,消除了交变应力,使设备恢复了使用要求.

摘要： 为了实现 10台吸附塔缺陷动态检测,提高检验的效率,采用声发射并行检测技术对两台吸附塔进行声发射同时检测.在吸附塔升压和保压过程中,对声发射信号进行监测.在排除各种噪声源的干扰后得出:10台吸附塔在一次加压检测过程均未检测到有活性的缺陷存在,说明吸附塔安全状况良好,可以安全使用,无须进行第二次加载检测.声发射并行检测技术是可行的,检测结果可靠,可以有效地提高声发射检测的效率.

摘要： 介绍了PSA提氢装置吸附塔筒壁焊缝处裂纹概况,裂纹成因是由于筒壁焊缝处存在残余应力,在长期交变载荷下焊缝处形成表面裂纹,进而延伸至筒体本体形成贯穿裂纹.经过对裂纹进行了打磨补焊处理,消除了设备隐患,保证了装置安全生产.

摘要： 程控阀是对二甲苯(PX)装置吸附分离单元的关键设备之一,频繁的动作致使程控阀的开关时间超时或开关不到位,所以对阀内件的选材、泄漏量的要求以及执行机构的性能和操作应用,有很高的要求.通过分析进口品牌程控阀实际操作中执行机构常见故障,提出了故障处理方法以及执行机构国产化的改进措施,解决了该阀故障问题,保障了生产装置安全、平稳、长期运行.

摘要： 吸附塔设备在交变载荷下易发生疲劳破坏,且破坏往往发生在塑性变形较大的高应变区,传统设计方法往往采用各种失效准则进行判定,采用ANSYS有限元分析平台,将疲劳设计分析与有限元法结合起来,通过有限元分析找到高应变区,验证该区域是否满足疲劳强度要求,为该类设备进行疲劳设计分析提供新的参考思路.

摘要： 基于瞬态热力学基础理论,建立全尺寸吸附塔有限元模型,分析了温度交变载荷下塔体关键部位热应力分布规律,并对最大等效应力位置进行强度评估.结果表明,最大应力集中处于塔体开孔接管进出口内壁倒角处,最大为313.34MPa,等效应力沿接管逐渐向四周扩散;塔体内表面应力随着时间的增加呈先减小、后增大的趋势,外表面应力呈先增大、后减小的趋势;裙座连接处内外表面热应力大于塔体封头内外表面热应力;最大应力集中位置各评定路径对应的应力线性化结果均通过评定.所得结论可为吸附塔在复杂温度交变工况下的强度设计、寿命预测及维护提供理论依据.

摘要： 在利用变压吸附(PSA)法提纯氢气的装置中,吸附塔封头常采用椭圆封头和球形封头两种,上下封头的内件根据专利技术不同,采用的结构形式也有所不同.通过计算,采用球形封头带上分布器的结构,氢气回收率损失0.51％,在各种结构中损失量最小.随着装置规模的扩大,吸附塔结构对氢气回收率的影响随之变大,需要优化工艺来降低此影响.

摘要： 对吸附塔裂纹产生原因进行了分析,通过排除法最终确认了出现问题的原因,并采取了相应修复处理,为今后类似情况的发生提供了借鉴经验.

摘要： 为了治理大庆石化公司水气厂污水一车间化工污水处理场吸附塔滤帽故障,车间组织技术人员进行攻关,通过查找资料,实物解体观察、分析、计算,找到了吸附塔滤帽故障的真正原因,并进行整改,解决了困扰生产的难题,节约了维修资金,降低了生产成本,确保了装置安、稳、长、满、优生产.

摘要： 该文介绍了炸药废水处理设备吸附塔在联试时出现塔体点腐蚀的过程，分析了产生点蚀的原因，提出了补救办法。

摘要： 某钢厂球团作业区活性焦烟气脱硫脱硝系统各个吸附塔的烟气流量差异较大,影响了活性焦吸附反应的正常进行.为了研究并优化该系统的风量分配,通过仿真软件对活性焦烟气净化系统主烟道和支管进行了风量仿真分析.结果表明,百叶阀全开时,前三个支管流量接近,最后一个支管流量比前三个支管流量高47％以上;每个支管截面的流速分布都不均匀,支管远端的气流速度明显高于近端;如果仅调节第四个支管的百叶阀,则阀门开度设置为20.时各支管流量分配最均匀;如果同时调节第三和第四个支管的百叶阀,则二者的开度均为25.时各支管流量分配最均匀.

摘要： 阐述了地震和风载荷在塔式容器分析设计中的处理方法。以吸附塔为例利用ANSYS软件对其三维有限元模型在地震和风载荷作用下的应力及变形进行分析,并对分析过程进行了参数化处理,为塔设备的分析设计提供了一种便利的有限元分析方法。

摘要： 本文简要的叙述了吉亚半导体有限责任公司从冶铝种分母液中用离子交换法提出4N金属镓的工业生产工艺过程及主要工艺设备.历时六年先后生产近100吨金属镓,全部达到4N,产品大部分出口国际市场.主要销往美、英、德、日、韩等国.种分母液含碱5～6mol/L,Al～50g/L,Ga～180mg/L.选用HD-563大孔鳌合树脂,能从母液中选择性吸附镓.因为种分母液碱度高,树脂寿命比较短,一般用半年左右.工业上吸附、饱洗、淋洗和转型均为密实移动床吸附塔,该塔效率高,树脂投装量少,易操作,每饱和一定体积的饱和树脂,转移到淋洗塔进行淋洗,淋洗后的贫树脂转型后再回到吸附塔,对清液浊度要求不高,种分母液不要进行特殊处理就可以直接进塔吸附,该种分母液粘度比较大,非牛顿线性粘度13×10-3粘度/Pa·s时,空塔线速度仍能达到13～15m/h,这样大大提高离子交换的生产能力,降低成本,平均成本1600元/公斤.离子交换过程只是把镓吸附到树脂上,不带进任何杂质,吸附尾液直接回氧化铝生产线.生产过程仅有淋洗工序的淋洗剂对氧化铝生产不利,其它组分,和氧化铝生产无关,但进入下一个工序淋洗剂98％回收返回和转型水一同配淋洗剂使用.余下的2％左右进电解工序前经氧化除理后,进电解工序,整个生产过程无有害物质进氧化铝生产线影响氧化铝的生产,也无有害物质排入环境,对环境造成污染.

摘要： 本发明属于化工领域，具体公开了一种防止气室积灰的吸附塔及利用该吸附塔进行烟气处理的方法，该吸附塔通过在各气室底部设置倾斜底板，并在倾斜底板上配合使用流化风分布管使各气室底部避免积灰及结块，以确保吸附塔净化效果。本发明的防止气室积灰的吸附塔中，由于底部斜板的倾斜角度大于相应分布格栅的倾斜角，且分布格栅的间距较大，原烟气中的部分颗粒物及部分破碎后的活性焦细粉沉积到底部斜板上后，经底板上的流化风松动后从分布格栅底部进入吸附塔活性焦床层，可有效防止该区域积灰。

摘要： 本发明涉及工程设备技术领域，提供一种吸附塔节的孔板安装结构、吸附塔节及吸附塔，所述安装结构包括：安装框和孔板；所述安装框上设置有多个安装口；所述孔板对应所述安装口与所述安装框可拆卸连接；其中，所述孔板至少一侧的周壁设置有搭接部，所述搭接部在所述安装口处与所述安装框搭接配合，实现所述孔板与所述安装框的定位。本发明通过在孔板上设置与安装框配合的开口槽类结构，实现孔板与安装板的快速安装和拆卸，节约了螺栓联结结构所需的钻孔成本与螺栓采购成本，相对螺栓联结结构，对工件的尺寸精度要求低、制作难度低，提高维保作业安全性，避免螺栓副锈结破坏性拆除时，可能产生火花，对设备及维保人员造成安全隐患风险的问题。

摘要： 本发明公开了一种移动床吸附塔和具有移动床吸附塔的烟气净化系统，移动床吸附塔包括塔体、分布器和多个落料管，塔体内具有空腔，塔体设有与空腔连通的烟气进口和烟气出口，空腔包括填充吸附剂的填料段；分布器设在塔体内，分布器设有若干落料口，分布器位于填料段的下方以便填料段中的吸附剂通过落料口流出；多个落料管与多个落料口一一对应，落料管位于对应的落料口的下方，烟气进口位于落料口的下方。落料管的至少部分侧壁为镂空结构，侧壁包括若干在落料管的长度方向上间隔排布的栅条，相邻两个栅条之间形成允许烟气流通的烟气通道，栅条向内向下倾斜以便其底端位于其顶端的内侧。本发明的移动床吸附塔具有吸附均匀、吸附效果好的优点。

摘要： 本发明提供一种吸附塔的布料装置及吸附塔，包括加料管和布料器；加料管设置于塔体的顶部，布料器包括至少两层上下间隔设置的布料板，每层布料板的上表面的高度由中间向四周降低；物料经加料管送至各层布料板的上方，当物料落至布料板的顶部后，沿布料板的四周向外扩散并落下；在塔体内的吸附区内沿塔体径向形成内外至少两个环形的落料区，且上层布料板对应的落料区位于下层布料板对应的落料区的外围。本发明，通过加料管送入吸附填料，在重力作用下，填料落至对应的布料板的上表面后，从布料板的中间向四周扩散并落下，在布料板下方的塔体内形成内外连续的多个环形落料区，提高同一截面高度落料径向分布的均匀性。

摘要： 本实用新型涉及工程设备技术领域，提供一种吸附塔节的孔板安装结构、吸附塔节及吸附塔，所述安装结构包括：安装框和孔板；所述安装框上设置有多个安装口；所述孔板对应所述安装口与所述安装框可拆卸连接；其中，所述孔板至少一侧的周壁设置有搭接部，所述搭接部在所述安装口处与所述安装框搭接配合，实现所述孔板与所述安装框的定位。本实用新型通过在孔板上设置与安装框配合的开口槽类结构，实现孔板与安装板的快速安装和拆卸，节约了螺栓联结结构所需的钻孔成本与螺栓采购成本，相对螺栓联结结构，对工件的尺寸精度要求低、制作难度低，提高维保作业安全性，避免螺栓副锈结破坏性拆除时可能产生火花，对设备及维保人员造成安全隐患风险的问题。

摘要： 本实用新型涉及制氧设备技术领域，尤其涉及一种吸附塔布气结构及PSA变压吸附制氧吸附塔。吸附塔布气结构包括：沿气流方向依次设置的旋风扩散器和下均布器，旋风扩散器用于将气流方向由直流前进转为旋流前进；所述下均布器包括多个锥台分流器，所述锥台分流器大端开口并朝向旋风扩散器方向，锥台分流器锥面设置有多个第一通气孔，锥台分布器使旋流前进的气流呈预定角度进入吸附塔内。本实用新型的布气结构解决了气流直接冲击分子筛造成分子筛寿命降低的问题，而且减少了气流死角，提高了分子筛的利用率。

摘要： 本实用新型提供一种吸附塔的吸附层出口放气窗装置及具备该装置的吸附塔，其提高微型放气窗的耐久性且使微型放气窗的更换工作变得容易。本实用新型的吸附层出口放气窗装置，其在干式脱硫脱硝装置的吸附塔中设置于填充有活性炭的吸附层的排气气体流路上，其具有：微型放气窗，具有预定角度的狭缝并制作成单位面积在整个流路面积以下；及安装框架，设置于所述吸附层的排气气体流路，其中，相对所述安装框架可装卸地设置多个所述微型放气窗，即使采用微型放气窗作为设置于填充有活性炭的吸附层的排气气体流路上的出口放气窗，也提高微型放气窗的耐久性且使微型放气窗的更换工作变得容易。

摘要： 本实用新型公开了一种移动床吸附塔和具有移动床吸附塔的烟气净化系统，移动床吸附塔包括塔体、分布器和多个落料管，塔体内具有空腔，塔体设有与空腔连通的烟气进口和烟气出口，空腔包括填充吸附剂的填料段；分布器设在塔体内，分布器设有若干落料口，分布器位于填料段的下方以便填料段中的吸附剂通过落料口流出；多个落料管与多个落料口一一对应，落料管位于对应的落料口的下方，烟气进口位于落料口的下方。落料管的至少部分侧壁为镂空结构，侧壁包括若干在落料管的长度方向上间隔排布的栅条，相邻两个栅条之间形成允许烟气流通的烟气通道，栅条向内向下倾斜以便其底端位于其顶端的内侧。本实用新型的移动床吸附塔具有吸附均匀、吸附效果好的优点。

摘要： 本实用新型提供一种吸附塔的布料装置及吸附塔，包括加料管和布料器；加料管设置于塔体的顶部，布料器包括至少两层上下间隔设置的布料板，每层布料板的上表面的高度由中间向四周降低；物料经加料管送至各层布料板的上方，当物料落至布料板的顶部后，沿布料板的四周向外扩散并落下；在塔体内的吸附区内沿塔体径向形成内外至少两个环形的落料区，且上层布料板对应的落料区位于下层布料板对应的落料区的外围。本实用新型，通过加料管送入吸附填料，在重力作用下，填料落至对应的布料板的上表面后，从布料板的中间向四周扩散并落下，在布料板下方的塔体内形成内外连续的多个环形落料区，提高同一截面高度落料径向分布的均匀性。

摘要： 本实用新型公开了一种吸附塔的下料结构及吸附塔，包括对应于吸附塔下料段的下料段塔壁和设置在吸附塔下料段内的支撑筒，下料段塔壁从上至下逐渐内收，支撑筒从上至下逐渐外扩，支撑筒的下端与所述下料段塔壁连接，该支撑筒的外壁与下料段塔壁的内壁之间围成环状的下料区，下料区内设置有分隔部件，分隔部件相对于竖直方向倾斜，分隔部件将下料区沿吸附塔周向分隔为两个以上卸料区间，每个卸料区间的底部设置有排料口。本实用新型，通过分隔部件将环形的下料区分隔为多个独立的卸料区间，每个卸料区间从上至下逐渐收缩，并分别设置有排料口，从而形成无死角的卸料区间，便于自然落料，减少人工干预，减少填料的残留。