含镍

摘要： 现今我国经济获得飞速发展,工厂数量逐渐增加,造成工业重金属废水的排放量也显著增多,废水中含有较多的镍元素,它不仅会对当地环境造成严重的污染,而且民众的身体健康也将遭到迫害.此种现象应获得管理人员的高度重视,针对现阶段重金属废水中含镍废水的处理现状,本文探讨出积极的应对措施,希望环境污染现象可以得到缓解,民众的健康也能够被保障.在此基础上,文中的研究希望能为后续废水处理提供一些借鉴性建议,废水处理技术呈现积极的发展趋势.

摘要： 选取镍电解海绵铜作原料,控制浆化固液比3:1,温度65t~70t,洗涤时间1.5~2h,用工业盐酸调整终点pH值1.5-1.8,可使海绵铜含镍由小于5%降至小于3%,减少镍金属流失。

摘要： 无论是需要优良的手部安全防护还是扩展食品卫生加工行业的应用,食品级含镍不锈钢都具备成为该领域首选材料的特性。含镍不锈钢制作丝网这一理念源自古代,身披铠甲的骑士在战争中可能被刀剑砍伤,便有了金属丝网手套,如今它已被引入到现代食品制造安全解决方案中。

摘要： 引人注目且具有可持续性的交通运输建筑设施,是当代讲求效率的基础设施建筑中的重要组成部分。除了拥有夺目的外观,经正确选择的含镍不锈钢具有更佳的耐久性,维护要求,可长期安全使用并保持安防和交通控制的功能。含镍不锈钢这些特性及其内在的可持续性,使其成为世界范围内新建交通设施的重要设计材料。

摘要： 据世界卫生组织估计，传统沼气（木材、动物粪便、作物废料）和煤炭灶具是发展中国家近30亿人烹饪和取暖的主要手段，每年有400多万人因吸入这类灶具排放的烟气而死亡。印度每年死于这种烟气的人数超过120万。传统烹饪方法的热效率较为低下，而且会通过二氧化碳、甲烷等温室气体和碳黑等气溶胶的排放加剧气候变化。

摘要： 本发明公开了一种从含镍钴溶液中富集镍钴的方法。该方法包括以下步骤:S1,向含镍钴溶液中加入硫化钙进行硫化沉淀;以及S2,沉淀生成后,采用水力分级的方式富集得到粗制硫化镍钴。应用本发明的技术方案,先采用硫化剂对含镍钴溶液中的镍钴进行沉淀,沉淀后采用水力分级的方式富集得到粗制硫化镍钴,本方法操作简单且安全,成本低廉,不外引入金属离子,环境友好。

摘要： 世界镍资源储量十分丰富，在地壳中的含量不少，但比氧、硅、铝、铁、镁，要少很多。地核中含镍最高，是天然的镍铁合金。镍矿在地壳中的含量为0．018％，地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍。世界上镍矿资源分布中，红土镍矿约占55％，硫化物型镍矿占28％，

摘要： 世界银行估计，到2025年，随着不断增长的全球人口对农业，工业和生活用水需求的增长，水需求量将超过供应量40％。含镍材料对于节省宝贵的水资源至关重要。基础设施维护不良和老化是发达国家和发展中国家所有主要城市共同面对的问题，

摘要： 本专利提供一种含3.0%～6.0%Ni的过共晶铝硅合金，但不含Fe、Cu、Mn等元素，可用于砂型铸造，特别是消失模铸造，其耐热性能和机械加工性能都很好，打破了过共晶铝硅合金在很大范围内不能用于砂型铸造的限制。

摘要： 中国恩菲专利“从含镍钴矿石生产镍钴的工艺”荣获“中国专利优秀奖”。中国专利奖评选活动自1989年启动，至今已成功举办18届，该奖项仅授予已取得授权且获得较好经济效益和社会效益的专利，旨在进一步积极实施《国家知识产权战略纲要》，鼓励发明创造，促进我国自主知识产权质量提升和结构调整。

摘要： 本发明的含羧酸的镍粉末为包含多个镍粒子，并且所述镍粒子的表面具有羧酸的含羧酸的镍粉末，其中，通过TG‑MS，在不活泼氛围下，以升温速度20°C/min从38°C升温至600°C时，在所述羧酸的分子离子的质量色谱图中检测峰，将所述羧酸的沸点设为Tbp[°C]时，所述峰的峰顶存在于(Tbp+100)°C以上600°C以下的范围内，构成含羧酸的镍粉末的所述镍粒子每1m2表面积中所述羧酸的含量为155μg以上450μg以下。通过本发明，能够提供：气相中的分散性较高，并且在与有机溶剂等混合而用于形成糊料的情况下在该糊料中的分散性较高的含羧酸的镍粉末。

摘要： 本发明提供一种制造成本得以有效抑制的由氢氧化物制造同时含有钴和镍且高纯度的溶液的制造方法。含钴和镍的溶液的制造方法由以下工序构成：水洗工序，将粗镍氢氧化物和粗钴氢氧化物中的至少一者作为起始物质，由该起始物质得到水洗后粗氢氧化物，所述粗镍氢氧化物和粗钴氢氧化物均含有钴和镍以及作为杂质的所述钴和镍以外的元素，所述粗镍氢氧化物包含的镍比钴多，所述粗钴氢氧化物包含的钴比镍多；浸出工序，由所述水洗后粗氢氧化物得到浸出后液；中和工序，对所述浸出后液进行中和处理、固液分离处理，去除含有作为杂质的铁、硅、铝、铬中的一种以上的中和后残渣，得到中和后液；以及萃取工序，对所述中和后液进行溶剂萃取，得到同时含有钴和镍且减少了杂质的萃取后液。

摘要： 本发明涉及一种从含镍和铁的原材料富集高密度镍铁的方法。更具体来说，该方法包括以下步骤：将含镍和铁的原材料还原，然后通过加入水来制备浆料；通过向浆料制备中所得的经还原的含镍和铁的原材料的浆料中加入盐酸或硫酸来处理所述浆料以同时进行镍铁分离和铁浸提反应，盐酸的摩尔量是经还原的含镍和铁的原材料中（Fe+Ni）的摩尔量的0.5-1.5倍，硫酸的摩尔量是经还原的含镍和铁的原材料中（Fe+Ni）的摩尔量的0.25-0.75倍；过滤和分离浆料处理中所得的溶液中的含镍铁固体，来去除含铁溶液；以及从过滤和分离固体物质所得的含镍铁固体中制备浆料，并将浆料与经还原的含镍和铁的原材料混合，以制备浆料，并通过进行浆料的酸处理和固体物质的过滤的分离来富集镍铁。此外，本发明涉及一种从镍浓缩物回收高纯度镍的方法以及再利用镍浓缩物回收过程中产生并被浪费的含铁溶液的方法。

摘要： 具有低镍释放速率的含镍金合金、用于获得所述含镍金合金的中间合金，以及In、Ga或其混合物用于含镍金合金或中间合金以降低含镍金合金、中间合金或包含所述指出的金属元素的金合金的镍释放速率的用途。

摘要： 本发明涉及一种从含镍和铁的原材料富集高密度镍铁的方法。更具体来说，该方法包括以下步骤：将含镍和铁的原材料还原，然后通过加入水来制备浆料；通过向浆料制备中所得的经还原的含镍和铁的原材料的浆料中加入盐酸或硫酸来处理所述浆料以同时进行镍铁分离和铁浸提反应，盐酸的摩尔量是经还原的含镍和铁的原材料中（Fe+Ni）的摩尔量的0.5-1.5倍，硫酸的摩尔量是经还原的含镍和铁的原材料中（Fe+Ni）的摩尔量的0.25-0.75倍；过滤和分离浆料处理中所得的溶液中的含镍铁固体，来去除含铁溶液；以及从过滤和分离固体物质所得的含镍铁固体中制备浆料，并将浆料与经还原的含镍和铁的原材料混合，以制备浆料，并通过进行浆料的酸处理和固体物质的过滤的分离来富集镍铁。此外，本发明涉及一种从镍浓缩物回收高纯度镍的方法以及再利用镍浓缩物回收过程中产生并被浪费的含铁溶液的方法。

摘要： 具有低镍释放速率的含镍金合金、用于获得所述含镍金合金的中间合金，以及In、Ga或其混合物用于含镍金合金或中间合金以降低含镍金合金、中间合金或包含所述指出的金属元素的金合金的镍释放速率的用途。

摘要： 本发明采用机械活化磨浸→氨性萃取分离→湿法金属电积的新工艺，既解决了露天焙烧所带来的二次污染问题，还能够使铜、镍等重金属资源得到再生利用。含镍污泥等经过机械活化后磨浸可直接提取其中的铜镍钴等有价金属。完全避免以前火法焙烧、鼓风熔炼的烟尘污染。磨浸过程只产生废弃渣及含有有价金属的浸出液。浸出液经固液分离后进入下级萃取分离工序。浸出渣经蒸汽烘干制成建筑用免烧砖。机械活化磨浸工艺可大大的减少了以前焙烧—鼓风还原的能耗。浸出过程使用氨性溶液浸出，浸出过程使用的氨可在后期的蒸氨过程完全回收，是一种不留“后遗症”的无害化处置方式。

摘要： 本发明采用机械活化磨浸→氨性萃取分离→湿法金属电积的新工艺，既解决了露天焙烧所带来的二次污染问题，还能够使铜、镍等重金属资源得到再生利用。含镍污泥等经过机械活化后磨浸可直接提取其中的铜镍钴等有价金属。完全避免以前火法焙烧、鼓风熔炼的烟尘污染。磨浸过程只产生废弃渣及含有有价金属的浸出液。浸出液经固液分离后进入下级萃取分离工序。浸出渣经蒸汽烘干制成建筑用免烧砖。机械活化磨浸工艺可大大的减少了以前焙烧—鼓风还原的能耗。浸出过程使用氨性溶液浸出，浸出过程使用的氨可在后期的蒸氨过程完全回收，是一种不留“后遗症”的无害化处置方式。

摘要： 本发明涉及一种含镍配位聚合物及含镍配位聚合物复合材料和应用。包括：以4,4'‑二氨基二苯甲烷和烟酸为原料通过一步法合成有机配体4,4'‑双(3‑吡啶甲酰胺基)二苯甲烷；以有机配体4,4'‑双(3‑吡啶甲酰胺基)二苯甲烷为主配体，间苯二甲酸作为辅助配体，与NiCl2·6H2O配位，得到含镍配位聚合物Ni‑CP。含镍配位聚合物Ni‑CP和富里酸混合，均匀研磨后，转移到管式加热炉中，氮气氛围中煅烧，得到含镍配位聚合物复合材料Ni‑CP@FA。本发明提供的复合材料在紫外光条件下能够高效快速去除水中五种有机染料。

摘要： 本发明提供了一种含镍废料预处理设备及含镍废料预处理方法，涉及化工设备技术领域，解决了经预处理设备处理后的含镍原料，熔炼效率低、成本高的技术问题。该设备包括除尘装置和微波干燥装置，微波干燥装置内设置有干燥处理层，干燥处理层具有一层或两层以上，微波干燥装置的进料口位于所有干燥处理层的上方，每层干燥处理层上均设置有移动部，移动部能将落入其上的含镍废料由干燥处理层的一端输送至其另一端，位于最下方的干燥处理层的出料端与微波干燥装置的出料口相连通；除尘装置通过排气管道与微波干燥装置相连通，用于过滤水汽中的粉尘。本发明能够防止物料堆积，提高干燥效果；原料预处理成本低，原料压制为球体结构，能够提高熔炼效率。