含铬废水

摘要： 用2,3-环氧丙基三甲基氯化铵对壳聚糖进行改性得到壳聚糖季铵盐,进一步通过乳化交联法合成壳聚糖季铵盐微球,采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、差热热重分析(TG-DTG)、X-衍射衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对其进行表征分析。此外,研究了壳聚糖季铵盐的浓度、油水比、交联剂用量对合成的壳聚糖季铵盐微球吸附Cr(Ⅵ)性能的影响,并考察了重铬酸钾初始浓度、pH值、壳聚糖季铵盐微球添加量对Cr(Ⅵ)吸附效果的影响。结果表明:HACC浓度为0.8%(w/V)、油水比为8∶1、壳聚糖季铵盐与交联剂质量比为1.64的条件下,可以制备出球型圆整、分散性好的壳聚糖季铵盐微球。在酸性条件和较低浓度的重铬酸钾均有利于壳聚糖季铵盐微球对Cr(Ⅵ)的吸附。

摘要： 以某催化剂工厂排水系统设计为例,介绍了工厂常规的排水系统设计思路,引申讨论了排水设计的一些要点,着重分析了对含铬生产废水来源的判断以及生产废水管道布置的一些特殊要求。

摘要： 作为种类繁多且廉价的环境友好型高效吸附剂,碳基材料在含铬废水的吸附处理中有广泛应用。本文对活性炭、生物质炭、石墨烯、碳纳米管、碳基复合材料等用于吸附水中铬的实验研究,以及相关的吸附热力学及动力学的研究成果进行综述,对比了含铬废水吸附处理的工艺参数,分析了其吸附机理。

摘要： 在铬盐的生产、铬渣的处理、铬铁的质检及电镀、制革等过程中通常含有高浓度水平的六价铬,如果未经处理就排放到环境中,会对环境造成不可估量的危害,伴随着物质循环与转移,最终会危害人类身体健康和生命安全,因此测定六价铬的含量对含铬废水的处理起到重要作用[1-3]。

摘要： 以某铜箔生产企业产生的含铬废水处理为依托,结合含铬废水水质特点,采用还原沉淀法对其进行处理,处理效果良好,满足排水标准,取得了良好的经济效益和环境效益。

摘要： 为了提高双极膜的水解离性能,使用聚丙烯酸钠(PAAS)改性阳膜,制备得到PAAS-CMC/mCS双极膜.双极膜性能测定结果显示:在阳极膜中添加聚丙烯酸钠,其热稳定性、含水率及阳极膜中氢离子渗透性能得到了提高,且槽电压、膜阻抗明显降低.该双极膜作为电解槽隔膜处理模拟含铬废水,当电流密度为20 mA·cm^(−2)、六价铬起始浓度为10 mg·L^(-1)、pH为5时,六价铬去除率最好,反应150 min去除率为82.47%.

摘要： 为了探索鸡蛋壳对实验室废水中六价铬的去除性能,分别考察了鸡蛋壳用量、振荡时间、溶液体系温度及pH对鸡蛋壳吸附六价铬性能的影响,结果表明,鸡蛋壳用量为2.0 g,pH为2.05,振荡时间为35 min,体系温度为25°C时,鸡蛋壳对六价铬的吸附效果最高,可达95%左右,不比活性炭吸附去除效果差。

摘要： 由于六价铬的毒性强且易被人体吸收从而对人体健康产生危害,而粉煤灰的吸附效果佳且成本低廉,因而将粉煤灰用于含铬废水的处理技术具有巨大潜力。利用粉煤灰为原材料并对六价铬溶液的吸附效果及作用机理进行初步研究,探究粉煤灰投加量、吸附时间、pH值等单因素对六价铬的吸附性能影响,并对各反应条件再进行响应曲面优化实验,结合吸附动力学模型和吸附等温线模型分析,探讨粉煤灰吸附的最适宜条件和吸附机理。实验结果表明:当粉煤灰的投加量提高至0.6 g时,对六价铬的去除率达到86%;粉煤灰的投加量为0.3 g时,其比吸附量达到最大值14.87 mg/g;在吸附过程的前30 min时其反应速率最快,在pH为2时其吸附效果最佳。通过响应面曲线分析可知,pH值为粉煤灰吸附六价铬离子的主要影响因素,准二级动力学模型的拟合相关系数高达0.9998,说明粉煤灰吸附六价铬的过程主要由化学吸附推动。由吸附等温线实验结果可知,Freundlich模型实验数据拟合度为0.9947,Langmuir模型实验数据拟合度为0.9302。两者相关系数较高,说明整个吸附过程可能属于多相吸附,且包括单分子层吸附。通过对粉煤灰吸附六价铬吸附机理进行研究,为利用废物去除重金属提供了理论依据。

摘要： 将粉煤灰、硅藻土复合焙烧改性后制得吸附剂——粉煤灰-硅藻土复合材料,并将其应用于吸附选矿废水中的Cr(Ⅵ),考察了溶液Cr(Ⅵ)初始浓度、pH值、吸附剂投加量、吸附温度、吸附时间等参数对吸附剂吸附Cr(Ⅵ)效果的影响。结果表明:粉煤灰与硅藻土复合焙烧改性后,材料孔隙增加,比表面积增大;粉煤灰-硅藻土复合材料对Cr(Ⅵ)的吸附是一个自发的吸热过程,以物理吸附为主。在溶液Cr(Ⅵ)初始浓度10 mg/L、pH=2、粉煤灰-硅藻土复合材料投加量20 g/L、吸附温度60°C、吸附时间6 h条件下,500°C焙烧2 h制得的粉煤灰-硅藻土复合材料对废水中Cr(Ⅵ)去除率可达70.6%。

摘要： 皮革及其制品的应用范围非常广泛,但皮革加工制造过程中的铬鞣、复鞣等相关工序会产生大量的含铬废水,这些废水毒性大,不仅威胁人体健康,还会破坏生态环境。因此,含铬废水处理一直是社会关注的热点问题,一些大型皮革厂正在通过技术革新、工艺升级,实现对含铬废水的有效处理。本文主要探讨了对皮革厂含铬废水的处理,详细论述了其处理工艺,并结合具体案例分析其工艺处理效果,旨在为皮革厂含铬废水的处理提供一定的指导与参考。

摘要： 在工艺实验的分析中发现,用焦亚硫酸钠处理含铬废水需注意还原阶段及沉淀阶段的pH值控制,并适当增加投料比,可提高处理含铬废水处理效果并防止处理后的Cr3+转化为Cr6+的问题.

摘要： 通过研究pH值对金属离子沉淀效果的影响,采用沉淀滴定法计算各金属离子沉淀析出氢氧化物时的pH值,实验结果表明pH=9.0时,Fe3+、Cr3+、Mn2+、Ni2+等离子沉淀后废水已满足排放标准,从而通过改进含酸、含铬废水处理工艺,节省废水处理过程中酸碱投加费用,并向水体中少排放盐分.

摘要： 含铬废水一直是冶金行业废水的处理难点之一.本文以钢铁行业较多使用的还原沉淀法处理含铬废水工艺作为研究对象,使用浊度为表征对象,通过实验来研究在还原沉淀法絮凝沉淀段中使用铬泥回流来强化絮凝沉淀效果.实验结果表明,在各回流比的实验结果中,铬泥回流技术对絮凝沉淀池中的铬沉淀具有较好的效果,废水中的浊度得到明显改善.

摘要： 含铬废水一直是冶金行业废水的处理难点之一.本文以钢铁行业较多使用的还原沉淀法处理含铬废水工艺作为研究对象,使用浊度为表征对象,通过实验来研究在还原沉淀法絮凝沉淀段中使用铬泥回流来强化絮凝沉淀效果.实验结果表明,在各回流比的实验结果中,铬泥回流技术对絮凝沉淀池中的铬沉淀具有较好的效果,废水中的浊度得到明显改善.

摘要： 采用自制羟基磷灰石(HAP)粉体作为含铬废水的吸附剂,考察了pH、六价铬初始质量浓度、吸附时间等对六价铬吸附行为的影响,实验结果表明:初始质量浓度为25mg/L的Cr(Ⅵ)溶液,在常温、溶液pH为3、HAP用量为5g/L时吸附速度较快,2 h基本上达到吸附平衡,去除率为70.13％.自制HAP粉体对Cr6+的吸附符合Langmuir吸附等温式和Freundlich吸附等温式,相关系数分别为0.9779和0.9906,属于单分子层物理吸附.

摘要： 六价铬Cr6+离子是一种危害极大的重金属离子污染物,常规混凝一沉淀、生化法处理含铬废水难以达到排放标准.本文研究用活性炭纤维(Activated carbon fiber,ACF)去除水溶液中的Cr6+.活性炭纤维是继活性炭之后出现的新一代炭吸附材料,具有性能稳定,吸附速度快、吸附容量大、机械强度高等优点,在水处理和领域有巨大的应用潜力.

摘要： 粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,由黑烟和飞灰两部分组成,是中国当前排放量最大的固体废物之一.中国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等.本实验以粉煤灰为主要原料，采用二次烧结法制备多孔陶粒。研究了时间、pH、含铬废水浓度、多孔陶瓷粒径及多孔陶粒投加量对处理含铬废水吸附性能的影响。本文通过研究时间、多孔陶粒粒径、pH、含铬废水浓度、多孔陶粒投加量几个因素对粉煤灰基多孔陶粒处理含铬废水吸附性能的影响。

摘要： 含铬废水对环境有很大污染,而且六价铬有剧毒,利用廉价的吸附剂处理含铬废水,既经济又环保.膨润土是一种天然的吸附剂,表面积大,吸附性能好并且具有很好的再生性能.文章分析了膨润土吸附含铬废水中铬的原理和改性膨润土在含铬废水中的研究进展.

摘要： 以四乙烯五胺(TEPA)和二亚乙基三胺(DETA)为改性剂,对以硫脲为沉淀剂和硫酸铁为铁源、水热法制备的介孔纳米氧化铁进行氨基修饰,并采用XRD、SEM、N2吸附-脱附、FT-IR和UV紫外分光光度计等表征和测试手段,对比研究了TEPA和DETA改性产物前后对其微结构、形貌、织构性质和对剧毒Cr(Ⅵ)吸附性能的影响.结果表明,Cr(Ⅵ)初始浓度为15mg·L-1时采用TEPA改性的Fe2O3-TEPA可以在15min实现对Cr(Ⅵ)的完全吸附;而未改性的Fe2O3需要30min实现对Cr(Ⅵ)的完全吸附;DETA改性的Fe2O3-DETA则需要60min左右才能达到吸附平衡,其平衡吸附量也仅有5.66mg·L-1.上述样品的吸附等温线都较好地符合Langmuir单分子层吸附模型.TEPA改性可以显著地加快纳米氧化铁吸附Cr(Ⅵ)的动力学,这可能与其-NH2数量及其对纳米氧化铁织构性质影响的协同作用有关;预示着该磁性复合材料在Cr(Ⅵ)废水等处理领域具有良好的应用前景.

摘要： 以四乙烯五胺(TEPA)和二亚乙基三胺(DETA)为改性剂,对以硫脲为沉淀剂和硫酸铁为铁源、水热法制备的介孔纳米氧化铁进行氨基修饰,并采用XRD、SEM、N2吸附-脱附、FT-IR和UV紫外分光光度计等表征和测试手段,对比研究了TEPA和DETA改性产物前后对其微结构、形貌、织构性质和对剧毒Cr(Ⅵ)吸附性能的影响.结果表明,Cr(Ⅵ)初始浓度为15mg·L-1时采用TEPA改性的Fe2O3-TEPA可以在15min实现对Cr(Ⅵ)的完全吸附;而未改性的Fe2O3需要30min实现对Cr(Ⅵ)的完全吸附;DETA改性的Fe2O3-DETA则需要60min左右才能达到吸附平衡,其平衡吸附量也仅有5.66mg·L-1.上述样品的吸附等温线都较好地符合Langmuir单分子层吸附模型.TEPA改性可以显著地加快纳米氧化铁吸附Cr(Ⅵ)的动力学,这可能与其-NH2数量及其对纳米氧化铁织构性质影响的协同作用有关;预示着该磁性复合材料在Cr(Ⅵ)废水等处理领域具有良好的应用前景.

摘要： 本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体公开了一种从含铬电镀废水中回收铬的废水处理方法。本发明先将含铬电镀废水中铬离子沉淀转化成易于浮选分离的氢氧化铬沉淀，再通过选择合适的氢氧化铬沉淀捕收剂来增加沉淀物表面的疏水性，之后采用浮选回收工艺对废水中的氢氧化铬、油脂、磷等进行浮选，比较彻底的去除了废水中的铬离子、油脂、磷等污染物质，实现了铬的富集，同时大幅度降低了废水中COD含量及污泥含量，浮选后的中水经COD深度处理系统处理，各项指标均达到排放标准。本发明具有工艺简短、污泥量小、铬金属可回收、含铬泡沫含水率低及含铬渣渣率低、含铬品位高等优点，实现了含铬电镀废水中铬的回收和无害化处理。

摘要： 本发明提供了一种处理含铬废水的装置和处理含铬废水的方法。所述处理含铬废水的装置包括槽体以及第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述槽体包括被第一隔板、第二隔板和第三隔板沿水平方向顺序地分隔开的pH调节槽、一级还原槽、二级还原槽和中和槽，中和槽的底部设置有出水口，固液分离装置设置在中和槽的排水口处，其中，槽体的底部具有倾斜的底面，每个隔板上均设有过水口，pH调节槽中的含铬废水可以顺序地流经一级还原槽、二级还原槽和中和槽。根据本发明的处理含铬废水的装置和处理含铬废水的方法，能够降低处理排放量较小的废水的药剂加入量，并简化处理流程。

摘要： 本发明提供一种含铬离子废水处理并副产铬催化剂的方法，以导带电势小于‑0.74eV、禁带宽度大于2.1eV的无机半导体材料为光催化剂，以紫外光或者自然光为光源，在光源照射下，将光催化剂与经过去除固体杂质处理且pH值为4～9的含铬离子废水动态接触，进行光催化反应不少于30分钟，使含铬废水中的六价铬离子还原成不溶的三价铬化合物和零价铬，不溶的三价铬化合物和零价铬负载在光催化剂表面形成铬‑光催化剂复合物，从而实现含铬离子废水的处理。本发明通过光催化反应即可使污水中的总铬浓度和Cr(VI)浓度达到排放标准并获得副产物含铬催化剂，不仅避免了后续处理所带来的二次污染，而且简化了工艺，提高了经济效益。

摘要： 本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种去除冷轧含铬废水中总铬和六价铬的深度处理方法和系统，包括如下步骤：冷轧含铬废水通过进水泵打入静态管道混合器，重金属捕集剂经加药泵打入静态管道混合器，冷轧含铬废水和重金属捕集剂两种介质在静态管道混合器中充分混合，混合时间为35～225s，扩散效果为90％～98％；静态管道混合器的出水进入加药沉淀池，沉淀时间为25～45分钟；冷轧含铬废水通过加压提升泵进入管式微滤膜，冷轧含铬废水经过管式微滤膜后通过排水泵达标排放。经过本发明所述深度处理方法后，冷轧含铬废水pH为6～9，总铬为0.03～0.07mg/L，Cr6+为0.001～0.005mg/L。

摘要： 本发明提供了一种处理含铬废水的装置和处理含铬废水的方法。所述处理含铬废水的装置包括槽体以及第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述槽体包括被第一隔板、第二隔板和第三隔板沿水平方向顺序地分隔开的pH调节槽、一级还原槽、二级还原槽和中和槽，中和槽的底部设置有出水口，固液分离装置设置在中和槽的排水口处，其中，槽体的底部具有倾斜的底面，每个隔板上均设有过水口，pH调节槽中的含铬废水可以顺序地流经一级还原槽、二级还原槽和中和槽。根据本发明的处理含铬废水的装置和处理含铬废水的方法，能够降低处理排放量较小的废水的药剂加入量，并简化处理流程。

摘要： 本发明提出了一种含铬废水处理方法，包括如下步骤：将微米级活性炭加入到搅拌状态的含铬废水中；向步骤一获得溶液中加入多聚磷酸钠，搅拌；向步骤二获得溶液中加入氯化钙，搅拌；固液分离，得到包含铬离子及其他金属离子的固体物质。本发明还提供了一种含铬催化剂及其制备方法、应用。本发明还提供了一种反应装置。本发明对不同浓度、不同来源的含铬废水均具有优异的处理效果，分离后的包含铬离子及其他金属离子的固体物质与氧化铝、氧化镁、氧化铁多种氧化物进行混合，制备成稳定性极高的复合金属氧化物型的催化剂，该催化剂对糖类具有优异的转化效率，还具有优异的机械强度。

摘要： 本发明公开了一种利用钢铁行业含铬废水预处理烧结飞灰的方法、含铬飞灰烧结陶粒及其应用，涉及环境工程领域，将钢铁工业含铬废水与生活垃圾焚烧飞灰按一定比例混合，在常温常压下充分搅拌，静置后初步分离固液两相，再利用压滤机去除剩余水分；利用含铬污泥水洗飞灰后的混合污泥，造粒后烧结可固化重金属，实现含铬污泥及飞灰的双处置。本发明协同处置了钢铁行业含铬废水与生活垃圾焚烧飞灰两种危险废弃物，无需外加试剂，解决烧结飞灰氯盐挥发问题，同时烧结后含铬污泥和飞灰可实现无害化处置。本发明成本低廉，操作简单，具有良好的环境和经济效益。

摘要： 本发明公开了一种利用含铬废水废液制备含铬耐高温材料的方法，包括：（1）向含铬废水废液中加入还原剂，使六价铬还原为三价铬；加入镁化合物调节pH后沉淀、压滤。（2）将压滤干的固体与铁化合物、镁化合物混合，得到前驱体；（3）高温烧结或熔融后得到产品。本发明利用含铬废水废液生产有害离子含量低的含铬耐高温材料，从源头上解决了铬污泥二次污染难题，实现了废物的资源利用；采用镁化合物进行中和，减少了回收过程中清洗废水的产生量，减少二次污染,降低废水处理成本；污泥中残留的镁盐和镁化合物可高温烧结分解，不影响产品品质。本发明工艺简单，操作方便，减少环境污染，制备的产品可用于耐火材料、冶金及铸造用途，有较高的环境效益和经济效益。

摘要： 本发明提供一种含铬离子废水处理并副产铬催化剂的方法，以导带电势小于‑0.74eV、禁带宽度大于2.1eV的无机半导体材料为光催化剂，以紫外光或者自然光为光源，在光源照射下，将光催化剂与经过去除固体杂质处理且pH值为4～9的含铬离子废水动态接触，进行光催化反应不少于30分钟，使含铬废水中的六价铬离子还原成不溶的三价铬化合物和零价铬，不溶的三价铬化合物和零价铬负载在光催化剂表面形成铬‑光催化剂复合物，从而实现含铬离子废水的处理。本发明通过光催化反应即可使污水中的总铬浓度和Cr(VI)浓度达到排放标准并获得副产物含铬催化剂，不仅避免了后续处理所带来的二次污染，而且简化了工艺，提高了经济效益。

摘要： 本实用新型属于高硫酸盐含铬废水处理设备技术领域，公开了高硫酸盐含铬废水处理氢氧化铬生产金属铬的设备，包括含铬废水提取用反应器，所述含铬废水提取用反应器包括导水珊和搅拌机，所述导水珊的上端固定连接在搅拌机的下部，所述含铬废水提取用反应器还包括搅拌容器，所述搅拌容器套在导水珊的外侧，所述导水珊包括第一螺旋片、第二螺旋片、第三螺旋片、第四螺旋片、第五螺旋片和第六螺旋片，所述第二螺旋片、第三螺旋片、第四螺旋片、第五螺旋片和第六螺旋片对称设置，所述搅拌容器包括集料桶。本实用新型能够提高混合效率，更好的满足使用需要。