吨钢综合能耗

摘要： 2021年12月21日工业和信息化部、科学技术部、自然资源部发布工信部联规[2021]212号文《"十四五"原材料工业发展规划》,在规划发展目标提到:到2025年,粗钢、水泥等重点原材料大宗产品产能只减不增,产能利用率保持在合理水平。钢铁行业吨钢综合能耗降低2%,水泥产品单位熟料能耗水平降低3.7%,电解铝碳排放下降5%。

摘要： 废钢是一种可循环的再生资源,其回收和利用具有较高的环保、经济和社会效益。用废钢炼1t钢可减少近1.6 t碳排放和1 t原煤消耗,同时大幅度降低吨钢综合能耗。“十三五”规划提出,到2020年,要把炼钢废钢比提高到20%;工信部出台的《钢铁行业政策调整计划》提出,到2025年要把废钢应用比例提高到30%。

摘要： 过去十几年里,中国钢铁工业在保证产量快速增长的同时,也非常重视节能工作。2006—2018年间中国重点钢铁企业吨钢综合能耗下降14.0%,吨钢可比能耗下降21.0%。目前,中国钢铁工业产量快速增长阶段基本结束,处于转型升级阶段的钢铁工业未来如何进一步降低能耗是中国节能工作的重点。全面分析了目前处于转型期内中国钢铁企业能源利用情况,研究了过去多因素影响下各类能耗指标变化的原因,说明了目前中国钢铁企业的实际能源利用水平,并通过比较分析建议了中国钢铁工业未来的主要节能发展方向。此外,预测未来中国钢铁生产废钢比的上升将使企业间流程结构差异性逐渐加大,能耗数据将仅能提供有限的参考价值,研究科学、合理的钢铁企业能源利用水平评价方法应该引起重视。

摘要： 截至4月底,宝钢集团新疆八一钢铁有限公司当月吨钢综合能耗、综合电耗、综合耗新水及万元产值能耗、吨钢能源成本指标均创下历史最优。此外,铁前、炼钢、轧钢等全产线的能耗指标也在4月份显著优化,大多数产线的能耗指标相比预算都实现了10%至25%不等的降幅。

摘要： 2019年1?11月,柳钢紧密围绕“十三五”能耗总量与强度“双控”目标,吨钢综合能耗、余热余能自发电创历史最好水平。其中,吨钢综合能耗542.9千克标准煤,比去年同期下降12.72千克标准煤;自发电量43.05×10^8kW·h,比去年同期增加0.35×10^8kW·h,占生产用电量的74,45%。柳钢4号2000m^3高炉获得2018年度“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”(2000m^3(含)?3000m^3高炉级别)优胜炉称号。

摘要： 系统分析了吨钢综合能耗、吨钢可比能耗及工序能耗等指标的计算方法和主要特点,重点阐述了其中的不可比因素及存在的弊端.根据能源的精细化管理需求,提出了以吨材能耗、修正工序能耗、重要耗能单元能耗以及能耗影响关键因子为核心的层次化能耗指标体系,可解决传统综合能耗指标因产品结构差异和以中间产品为计算单元导致的不可比.同时,将原料和产品的有效载能量纳入工序能耗的计算,使修正工序能耗指标更加科学合理,并将指标细化,有利于能耗评估的精细化,也为企业挖掘节能潜力、探寻低能效生产环节提供了参考.%The calculation method and main features of comprehensive energy consumption of per ton steel,comparable energy consumption of per ton steel,and process energy consumption were analyzed.It focuses on the non-comparable factors and shortcoming.According to the fine management requirement of energy,the hierarchical index system of energy consumption including comprehensive energy consumption of per ton steel products,modified process energy consumption,energy consumption of key energy consuming unit,and key impact factors of energy consumption were proposed,which solved non-comparable problem of traditional comprehensive energy consumption index due to product structure difference and with intermediate product as the calculating unit.Meanwhile,effective energy loading of materials and products was added in process energy consumption,which can get more reasonable and credible modified process energy consumption.And also,the subdivision index system was beneficial to meticulous evaluation of energy consumption.It can provide reference for exploiting energy saving potentialities and seeking low energy efficiency production link.

摘要： Mainly introduces the development process of masteel process, energy consumption analysis model, the application of the model of process energy consumption can control centre within the defined scope line analysis, reviews, supervise and urge relevant secondary units to formulate measures of energy saving and continuous improvement, check, track, to carry out the effect.Implementation process energy consumption anomalies can remind in advance, the matter controls, afterwards, to ensure the comprehensive energy consumption of per ton steel index controlled process.%主要介绍马钢工序能耗日分析模型的开发过程,能控中心应用该模型对工序能耗超出界定范围的产线进行分析、点评,督促有关二级单位制定节能降耗措施并持续改进,检查、跟踪、考核落实效果.实现工序能源消耗异常能够事前提醒、事中控制、事后评价,从而确保吨钢综合能耗指标过程受控.

摘要： 轧钢工序吨钢综合能耗在钢铁企业中是相当重要的能耗指标之一,它反映出的东西是系统全面的,能够反映出在某个特定时期内的钢铁企业能源消耗的状况和水平.而在现实的工作环境当中,如果要对企业在某个特定时期内能源消耗水平的情况以及节能工作是否完善进行评价,再或者对企业生产构架的转变对吨钢综合能耗产生的影响进行评价,要对企业在各个时期内的吨钢综合能耗的状况进行详细的记录分析.本文着重研究了轧钢工序吨钢综合能耗以及影响因素.

摘要： 中国宝武钢铁集团有限公司2016年12月成立，由原宝钢集团和原武钢集团重组而成。数据显示，2016年，宝武集团吨钢综合能耗较2015年下降3千克标煤／吨，万元产值能耗较2015年下降3．3％。二氧化硫、化学需氧量和氮氧化物排放总量分别较上年下降11％、14％和6％。

摘要： 通过定性分析关键因子对企业不同时期吨钢综合能耗指标的影响，提出了吨钢综合能耗的控制措施，为企业实际生产过程中寻找节能降本增效途径指明了方向。%The measures for controlling the energy consumption of steel per ton were presented through a qualitative analysis on the affects which the key factors have on the energy consumption of steel per ton during the different periods. The paper is the guidance for exploring the method to reduce energy consumption and improve efficiency during the actual production process.

摘要： 2010年我国钢铁工业生产情况2010年中国钢铁工业仍是处于高速发展阶段, 铁钢材焦矿等品种的年产量增长在 7.42%~21.59%,生产结构和品种结构进一步得到优化,重点钢铁企业各生产工序技术经济指标得到普遍改善,吨钢综合能耗和各工序能耗得到下降,为我国节能减排做出了突出贡献.这表明,中国钢铁工业在向钢铁强国迈进,是我国钢铁生产技术得到整体提升的体现。

摘要： 概述了近年来攀成钢公司降低企业吨钢综合能耗指标、开展节能降耗攻关的实践情况,分析了能耗指标下降的原因,结合工序能耗、能源结构及折标系统变化、二次能源回收利用情况对降低企业吨钢综合能耗进行了探讨。

摘要： 本文采用吨钢综合能耗e-p分析法,对"九五"期间酒钢各工序的能耗状况进行了深入分析,找到了酒钢吨钢能耗高的原因.在此基础上,提出了酒钢"十五"期间的节能方向和重点.

摘要： 通过分析八钢吨钢综合能耗的变化，针对生产结构对吨钢综合能耗的巨大影响，提出用分析方法优化生产结构实现节能地增效的观点。

摘要： 介绍宣钢近三年来通过调整产品结构、采用先进技术、开展系统节能、加强余热利用等节能措施,实现了节能工作的重大进展,为宣钢的可持续发展奠定了基础.

摘要： 介绍宣钢近三年来通过调整产品结构、采用先进技术、开展系统节能、加强余热利用等节能措施,实现了节能工作的重大进展,为宣钢的可持续发展奠定了基础.

摘要： 介绍宣钢近三年来通过调整产品结构、采用先进技术、开展系统节能、加强余热利用等节能措施,实现了节能工作的重大进展,为宣钢的可持续发展奠定了基础.

摘要： 介绍宣钢近三年来通过调整产品结构、采用先进技术、开展系统节能、加强余热利用等节能措施,实现了节能工作的重大进展,为宣钢的可持续发展奠定了基础.

摘要： 介绍宣钢近三年来通过调整产品结构、采用先进技术、开展系统节能、加强余热利用等节能措施,实现了节能工作的重大进展,为宣钢的可持续发展奠定了基础.

摘要： 介绍宣钢近三年来通过调整产品结构、采用先进技术、开展系统节能、加强余热利用等节能措施,实现了节能工作的重大进展,为宣钢的可持续发展奠定了基础.

摘要： 本发明公开了一种连退炉区吨钢能耗成本预测方法及装置，该方法包括：获取生产过程中生产不同品规带钢时炉区各工作段中主动辊的相关参数，以及单卷带钢全长经过各主动辊的开始时间与结束时间，计算生产不同品规带钢时炉区整体的吨钢耗电量；获取生产过程中生产不同品规带钢时的气体流量，计算生产不同品规带钢时的吨钢燃耗成本；基于所获得的吨钢耗电量和吨钢燃耗成本，预测各品规带钢的吨钢能耗成本。本发明可以提前预测连退排产计划中所需的能耗成本，对于钢铁企业合理安排生产计划、节省成本具有重大的意义。

摘要： 本发明旨在提供一种降低轧钢工序吨钢能耗的方法：A、采集轧钢工序中涉及的关键参数的历史数据，构建出炉温度、吨钢能耗的数学模型；B、采集实时生产中的关键参数，作为关键参数初始值；C、将关键参数初始值分别导入出炉温度、吨钢能耗数学模型得到出炉温度与吨钢能耗预测值；D、将关键参数初始值进行随机优化后，得到关键参数临时优化值，并计算得到出炉温度临时优化值与吨钢能耗临时优化值，判断临时优化值的有效性；E、持续循环优化，直至得到关键参数调控目标值；F、将关键参数调控目标值输入轧钢工序控制系统对轧钢工序过程进行控制。该方法克服现有技术改造成本高、控制精度差等缺陷，具有稳定出炉温度、降低吨钢能耗的特点。

摘要： 本发明涉及一种低能耗综合利用玻璃钢和赤泥固体废弃物的方法。本发明的目的是要综合解决玻璃钢废弃物中玻璃纤维的再生和赤泥回收再利用问题，该方法是通过一种高效降解渗透液浸泡玻璃纤维增强复合材料，实现常温常压下玻璃纤维和树脂基体的分离，得到再生玻璃纤维、填料等，同时将渗透废液作为粘接剂和造孔剂，加入到赤泥和黏土中制备建筑材料。该方法的优点是工艺流程简单，不需要进行预加工，节省了破碎和粉碎的费用，不需要进行加热，接近零能耗，而且再生玻璃纤维不受腐蚀，纤维损伤小，表面处理干净完全，实现了高附加值玻璃纤维材料的再生，玻璃钢与赤泥得到二次资源利用，是一种以废治废、变废为宝的绿色环保处理方法。

摘要： 本发明公开了一种连退炉区吨钢能耗成本预测方法及装置，该方法包括：获取生产过程中生产不同品规带钢时炉区各工作段中主动辊的相关参数，以及单卷带钢全长经过各主动辊的开始时间与结束时间，计算生产不同品规带钢时炉区整体的吨钢耗电量；获取生产过程中生产不同品规带钢时的气体流量，计算生产不同品规带钢时的吨钢燃耗成本；基于所获得的吨钢耗电量和吨钢燃耗成本，预测各品规带钢的吨钢能耗成本。本发明可以提前预测连退排产计划中所需的能耗成本，对于钢铁企业合理安排生产计划、节省成本具有重大的意义。

摘要： 本发明提供一种连退机组炉区吨钢能耗的获取方法，包括如下步骤，S1：获取带钢的训练参数，所述训练参数包括带钢的带宽l、带钢的密度ρ、带钢的带厚d和带钢的带速v；S2：构建单位时间带钢动能能耗模型求得Q

摘要： 本发明旨在提供一种降低轧钢工序吨钢能耗的方法：A、采集轧钢工序中涉及的关键参数的历史数据，构建出炉温度、吨钢能耗的数学模型；B、采集实时生产中的关键参数，作为关键参数初始值；C、将关键参数初始值分别导入出炉温度、吨钢能耗数学模型得到出炉温度与吨钢能耗预测值；D、将关键参数初始值进行随机优化后，得到关键参数临时优化值，并计算得到出炉温度临时优化值与吨钢能耗临时优化值，判断临时优化值的有效性；E、持续循环优化，直至得到关键参数调控目标值；F、将关键参数调控目标值输入轧钢工序控制系统对轧钢工序过程进行控制。该方法克服现有技术改造成本高、控制精度差等缺陷，具有稳定出炉温度、降低吨钢能耗的特点。

摘要： 本发明属于炼钢方法技术领域，具体涉及一种降低吨钢能耗的方法。本发明主要解决现有的降低吨钢能耗的方法存在操作复杂、效果不明显等缺点。本发明的技术方案为：一种降低吨钢能耗的方法，（1）在钢包内加入热返回钢包精炼渣；（2）调整钢包底吹氩气流量使浮渣与精炼渣混合均匀；（3）脱氧、调整渣系；（4）在钢包处理终点后分析精炼渣成分，根据钢种不同确定下炉加入精炼渣加入量；（5）钢水上到连铸机浇铸，根据下炉冶炼钢种要求钢包中的热返回钢包精炼渣供下炉钢水使用。本发明具有减少石灰和合成渣消耗、降低化渣时对石灰和合成渣升温电耗、使用钢包精炼渣废热、钢包精炼化渣快，处理时间短、降低吨钢能耗的优点。

摘要： 本发明属于油田联合站能耗调控技术领域，尤其涉及一种油田联合站合理吨液综合能耗指标确定方法。该油田联合站合理吨液综合能耗指标确定方法通过灰色关联分析法找到主控因素；并建立联合站吨液综合能耗回归模型，最终得到确定一种可针对不同联合站合理吨液综合能耗的标准算法。该油田联合站合理吨液综合能耗指标确定方法至少包括有收集联合站各生产参数的数据、使用灰色关联分析法，计算各生产参数对联合站吨液综合能耗的关联度、选取若干生产参数作为主控因素，并对主控因素进行无量纲化处理、构建生成联合站吨液综合能耗回归模型所对应的线性回归方程、求解联合站吨液综合能耗回归模型所对应的线性回归方程等步骤。

摘要： 本发明涉及一种低能耗综合利用玻璃钢和赤泥固体废弃物的方法。本发明的目的是要综合解决玻璃钢废弃物中玻璃纤维的再生和赤泥回收再利用问题，该方法是通过一种高效降解渗透液浸泡玻璃纤维增强复合材料，实现常温常压下玻璃纤维和树脂基体的分离，得到再生玻璃纤维、填料等，同时将渗透废液作为粘接剂和造孔剂，加入到赤泥和黏土中制备建筑材料。该方法的优点是工艺流程简单，不需要进行预加工，节省了破碎和粉碎的费用，不需要进行加热，接近零能耗，而且再生玻璃纤维不受腐蚀，纤维损伤小，表面处理干净完全，实现了高附加值玻璃纤维材料的再生，玻璃钢与赤泥得到二次资源利用，是一种以废治废、变废为宝的绿色环保处理方法。

摘要： 本发明提供了一种基于综合吨钢燃耗的加热炉节能效益计算方法，属于节能技术领域，该方法包括：计算得到基准期基础吨钢燃耗；计算得到基准期热装温度影响消耗；计算得到基准期综合吨钢燃耗；计算得到结算期基础吨钢燃耗；计算得到结算期热装温度影响燃耗；折算为结算期出炉温度影响燃耗；计算得到结算期综合吨钢燃耗；计算得到结算月节省吨钢燃耗；计算得到结算月节能效益，完成加热炉节能效益的计算。本发明在为节能设备提供合理准确的算法依据，以促进工业炉的先进节能设备推广。