吊臂

摘要： 本文以某型号起重机的吊臂及伸缩机构设计为例,阐述在设计过程中需注重的各项要求,验证吊臂、伸缩机构的伸缩臂及伸缩油缸的强度、刚度及稳定性均符合设计规范要求。

摘要： 海洋工程OFFSHORE ENGINEERING★“深水钢桩起吊下放运动特征分析”一文,以南海深水大型导管架及其钢桩为研究对象,采用Orcaflex软件模拟分析了钢桩在不同水深的运动特征,研究了影响钢桩运动和就位精度的关键因素。运动计算分析结果表明钢桩起到一定的锚定作用,尤其是当钢桩下放至接近泥面时,桩尖及桩顶水平运动幅度明显小于吊臂端部运动幅度;当钢桩刚刚没入水下时,桩尖及桩顶水平运动幅度有可能超过吊臂端部运动幅度,造成这一现象的原因可能来自于吊装系统自然频率与船体运动周期的耦合;来流速度和方向对于钢桩下放过程中的偏移影响较大。

摘要： 越野轮胎起重机是一款操作方便、路面适应性强,可带载行走,可用于建筑工地的吊装作业的非道路车辆。回转支承是起重机回转系统的重要组成部分,和转台、吊臂、底盘组成起重机工作机构,承载回转过程中的各种工况。其中回转支承主要用于连接转台、吊臂和底盘,是传递转台与底盘间各种载荷的重要部件,因此也是回转时容易出现故障的地方。本文旨在指出起重机作业过程中可能出现的回转异响状况,根据现场现象初步判断,浅析越野轮胎起重机回转异响的适用方案。

摘要： 为了避免50吨履带吊车吊臂后仰的背杆事故,对作业现场进行了调研,设计了吊臂仰角到75°角时自动报警控制原理图和吊臂仰角到80°极限角时变幅机构自动停止动作控制原理图,研制出了吊臂变幅限位自动报警联锁装置,消除了调车作业的安全隐患。

摘要： 个人作业“十不站”1.严禁在运行吊物下、起重吊臂作业半径下站人。2.严禁在设备运行、禁止区域或移动轨迹范围内站人。3.严禁在高处临边、孔洞等区域无安全措施前提下站人。4.严禁在易发生有毒有害介质泄漏、易燃易爆生产区域内无安全措施与专人陪同前提下站人。

摘要： 围绕塔式起重机吊臂强度问题进行分析与探讨,引入ANSYS分析软件,在吊臂尾端起吊受载状态下对QZT80塔式起重机吊臂所呈现出的变形位移以及应力分布变化情况进行研究与分析,并对平头式塔式起重机以及拉杆式塔式起重机2种形式的吊臂强度进行对比,结果显示:在尺寸以及材料属性完全一致的前提下,相较于平头式塔式起重机吊臂而言,拉杆式塔式起重机吊臂在位移变形量以及最大应力值方面均明显更小,平头式塔式起重机位移值甚至超出《塔式起重机设计规范》中的相关要求.因此提示在实际工作中不可基于使用方便以及材料节约的需求,以平头式塔式起重机替代传统意义上的拉杆式塔式起重机.

摘要： 2018年1月29日13时30分左右,南通某公司C车间东码头一台型号HGQ-10t的固定式起重机在吊运管桩(共二根,总质最8.92吨)时,出于起重机变幅机构中减速器与钢丝绳卷筒之间的联轴器断裂,吊臂失去变幅钢丝绳的牵拉,突然向下坠落打在吊鸭南边敷设在水泥罐北侧的水泥输送管道上,后又向北滑落,打在挂钩工人身上,挂钩工人被吊臂打击后从管桩堆上坠落至地面,经抢救无效死亡。

摘要： 吊臂是轮式起重机的关键受力件之一,制作精度要求高.随着吊臂结构件焊接自动化、智能化、信息化的要求,对吊臂板下料的精度要求提高,本文从吊臂板下料的现状、存在的主要问题点及发展方向进行了概述.

摘要： 吊车事故中,倾翻事故发生频率高且危害性大.通过对大量吊车倾翻事故的归类和分析,从场地因素、操作因素、吊物因素以及装备因素4个方面出发,分析事故发生的原因,并提出了相应的对策,对促进安全吊装有一定的指导意义.

摘要： 为实现对不同位置、颜色物料的搬运,设计一种基于STM32的光电搬运机器人.该机器人采用STM32f407芯片,以具有物料定位功能的循迹小车底盘为载体,通过颜色传感器识别物料颜色特征,经PID算法优化移动路径,以二自由度吊臂作为抓取机构,制作实物模型进行了试验测试.研究结果表明:该光电搬运机器人吊臂响应时间短,搬运速度快,运行效率高,并以1′20″的成绩打破了"中国机器人大赛——光电车型搬运赛"的记录.

摘要： 塔式起重机的吊臂作为塔机钢结构中最重要的部件之一,在焊接的过程中,很容易引起较大的焊接变形,从选材、焊接工艺、焊接作业、变形矫正等多个方面来进行综合考虑,最大程度地减少焊接变形,是解决问题的有效方法.

摘要： 在三维软件Solidworks的平台下，利用VB编程语言调用API函数进行汽车起重机吊臂三维参数化设计，实现了吊臂设计的自动化、系列化，缩短开发周期，提高了设计效率和设计质量。

摘要： @@船用起重机俗称克令吊(crane)。是船舶上的主要起重设备，在国内外有广泛的市场，运用现代设计方法，提高船用起重机的性能，具有较大的经济效益。

摘要： 介绍了自行研制的500KV高压架空输电线路巡线机器人.该机器人机械结构设计合理、巧妙,仅用两个驱动电机和五个电磁离合器就实现了行进驱动、越障、侧摆平衡、俯仰平衡、在线补充能源等功能,而且可自主跨越多种线缆附件,实现了多杆塔间的连续巡线。

摘要： 挖掘机(400)具有定位在吊臂(430)上的止挡件(450)，以保护吊臂致动器(433B)免受由于诸如铲刀的机具(534)的撞击、被处理的材料的撞击或其他碎片或物体的撞击而造成的损坏。吊臂致动器包括超驰装置(605)，以允许在发生事故或部件故障时降低吊臂。

摘要： 本发明公开了一种吊臂联接系统，包括：收纳联接组件，所述收纳联接组件具有能够在缩回位置与延伸位置之间移动的锁定构件；延伸枢转联接系统，所述延伸枢转联接系统具有能够在缩回位置与延伸位置之间移动的联接构件；以及线缆，所述线缆具有可操作地连接至所述锁定构件的第一端以及具有锁定销的第二端。所述锁定构件从所述延伸位置到所述缩回位置的移动使得所述锁定销与所述联接构件接合，并且所述锁定构件从所述缩回位置到所述延伸位置的移动使得所述锁定销与所述联接构件脱离。所述吊臂联接系统可以被实施为起重臂组件的一部分并且位于移动式起重机的起重臂组件上。

摘要： 一种用于伸缩起重机(110)的吊臂(118)的锁定头组件(210)包括锁定头(212)，该锁定头具有：基部(218)；操作板(220)，其能够操作地联接到基部；一个或多个缸销(222)和/或一个或多个节段锁臂(226)，其能够响应于操作板相对于基部的移动而移动。致动器(214)能够操作地联接到操作板并且构造成相对于基部移动操作板。致动器包括马达(234)和驱动臂(236)。马达构造成在驱动臂第一位置和驱动臂第二位置之间驱动驱动臂。运动减缓器(216)连接到致动器和锁定头，并且包括壳体(238)、能够相对于壳体移动的杆(240)、以及设置在杆和壳体之间的偏压装置(242)。

摘要： 挖掘机(400)具有定位在吊臂(430)上的止挡件(450)，以保护吊臂致动器(433B)免受由于诸如铲刀的机具(534)的撞击、被处理的材料的撞击或其他碎片或物体的撞击而造成的损坏。吊臂致动器包括超驰装置(605)，以允许在发生事故或部件故障时降低吊臂。

摘要： 本发明提供的一种楼层间楼层吊臂安装方法及楼层吊臂，长格构柱安装于楼层间相邻的支撑柱之间并设有安装支脚，回转总成安装于安装支脚上；起重臂总成安装于回转总成的前端并向大楼外侧延伸，平衡臂总成安装于回转总成远离起重臂总成的后端，配重块安装于平衡臂上的配重框内；起重臂总成设有变幅机构，变幅机构缠绕钢丝绳并延伸至起重臂总成远离回转总成的前端连接挂钩，形成楼层间的回转吊臂结构；通过依靠高楼楼层间支撑柱作为支撑，将吊臂不需要依靠塔吊进行安装，有效节省安装成本，提升安装效率，同时能够在不同的楼层间进行快速的拆卸和安装，能够满足超高楼层的作业，不需要考虑过多的高空因素，方便实用。

摘要： 一种用于起重机(1)的可伸展格架型起重机吊臂(2)，该吊臂包括格架型基座吊臂区段(2a)和至少一个格架型伸缩吊臂区段(2b)，其中至少一个伸缩吊臂区段相对于基座吊臂区段在缩回位置与伸展位置之间是可调节的，在所述缩回位置伸缩吊臂区段基本上在基座吊臂区段的内部，在所述伸展位置伸缩吊臂区段至少部分地在基座吊臂区段的外部，其中第一引导系统(21)安装到基座吊臂区段的远端，所述引导系统被配置为引导伸缩吊臂区段沿着基座吊臂区段的移动；其中伸缩吊臂区段的近端包括第二引导系统(30)，该第二引导系统被配置为引导伸缩吊臂区段沿着基座吊臂区段的移动。

摘要： 本发明实施例提供一种用于吊臂的检测方法、控制器、用于吊臂的检测装置和工程机械，所述用于吊臂的检测方法包括：获取基准面，其中所述基准面是基于获取的所述吊臂的基准臂上的多个检测点的位置而确定的；确定所述吊臂处于待检测状态；获取所述待检测状态下所述吊臂的顶端的检测点的位置；以及根据所述顶端的检测点的位置与所述基准面确定所述吊臂的旁弯状态。本发明实施例可以省去手动标定投影位置的麻烦，实现测量过程的自动读数和计算，降低对检测人员个人技术水平和经验的要求，提高检测结果的可信度。

摘要： 本发明涉及一种单缸插销式吊臂、吊臂操作方法和起重机。单缸插销式吊臂，包括伸缩油缸、基本臂和至少一个伸缩臂；相邻的伸缩臂依次通过销轴套装在基本臂内部，伸缩油缸设置在基本臂内，且伸缩油缸的缸杆远离缸体的端部与基本臂底部连接；以及固定式缸臂销插拔模块和浮动式缸臂销插拔模块，固定式缸臂销插拔模块设置在缸体远离基本臂底部的端部；浮动式缸臂销插拔模块套设在缸杆上，浮动式缸臂销插拔模块可选择地与缸体远离固定式缸臂销插拔模块的部位连接或分离；固定式缸臂销插拔模块和浮动式缸臂销插拔模块均用于使伸缩臂之间，以及缸体与伸缩臂之间的连接或断开。

摘要： 一种起重机吊臂中间节组装焊接用的吊臂旋转装置，它涉及一种吊臂旋转装置。本实用新型为了解决现有技术存在费时费力，极容易发生整体变形，以及无法保证吊臂的生产加工质量的问题。本实用新型的左转盘(1)和右转盘(2)左右相对布置，左转盘(1)和右转盘(2)之间安装有待加工吊臂的矩形框架(6)，左支架(3)和右支架(4)分别安装在左转盘(1)和右转盘(2)的外侧，且左转盘(1)和右转盘(2)在左支架(3)和右支架(4)上转动连接，多个止动销(5)依次穿插在左支架(3)和左转盘(1)以及右支架(4)和右转盘(2)上实现对左转盘(1)和右转盘(2)转动位置的限定。本实用新型用于起重机吊臂中间节组装焊接。

摘要： 本实用新型公开了一种船用吊臂及具有该吊臂的绞车装置，船用吊臂包括固定板，所述固定板上表面设有起吊臂，所述起吊壁远离固定板一端转动连接有滑轮，所述固定板下方设有与固定板相配合的夹紧板，所述固定板和夹紧板上均开设有腰槽，所述腰槽朝向滑轮一侧延伸，所述腰槽之间设有用于将固定板和夹紧板连接在一起的锁紧件，具有该吊臂的绞车装置包括上述的船用吊臂，还包括安装于固定板上的绞车，本实用新型中的具有上述船用吊臂的绞车装置具有体积小，方便携带，安装、拆卸简单的优点。