合金元素

摘要： 为了对Ni-Cr-Mo镍基合金焊丝进行成分优化设计,本文通过热力学模拟计算方法研究了镍基合金焊丝凝固过程元素的偏析规律,并分析了合金元素对析出相的影响。研究表明:镍基合金焊丝平衡态主要的析出相为γ、M_(6)C、P和μ相;在非平衡凝固状态下,随着凝固过程的推进从液相中析出M_(6)C、P和σ相;随着Cr含量的增加,μ相的初始析出温度和析出量降低,P相的析出温度区间扩大且析出量增加;Mo含量的增加提高了μ相的初始析出温度,扩大了P相的析出温度区间,但对μ相的析出量无明显影响;M_(6)C碳化物的析出温度和析出量则主要受C元素含量的影响;Cr、Mo和W含量的增加不仅改变了TCP相的析出温度区间和析出量,而且提高了M_(6)C型碳化物的初始析出温度。

摘要： 本发明介绍了一种适于制造厚板及挤压材用的高强韧铝锂合金及其制备方法。该合金的化学成分(质量分数/%)为:Cu3.2~4.2,Li0.7~1.8,Mn0.20~0.60,Zn0.20~0.60,Zr0.06~0.20,Mg0.20~0.80,Ag0.2~0.7,Si≤0.10,Fe≤0.10,Ti≤0.12,其它杂质单个≤0.05,总量≤0.15,余量为Al。其中合金元素Mn、Zn、Mg、Ag与Zr可选择加入其中1~5种。按合金成分配料,将原料融化,经炉内精炼、静置后,浇注成所需规格的合金锭。

摘要： 介绍了灰铸铁的共晶度、相对强度、相对硬度和质量指标的概念及计算公式。指出灰铸铁的抗拉强度受共晶度、壁厚强烈影响的同时,也与熔炼、铸造条件以及原材料有很大关系;可用相对强度(RG)来判断熔炼与铸造条件是否得当。同时说明了合金元素对球墨铸铁的抗拉强度、屈服极限、硬度、伸长率和冲击韧性的作用情况。

摘要： 概述了河钢集团宣钢公司(以下简称“宣钢”)连轧型材生产线的主要工艺设备、生产工艺流程及开发耐候角钢的目的,介绍了主要合金元素对耐候钢的耐候性能的影响和作用。通过三次试生产,根据生产过程中出现的问题,分析金相组织,不断优化化学成分和生产过程的工艺参数,最终采取低C、Cu-Cr-Ni-V微合金化、高温大压下率、快烧、快轧的工艺方案,成功开发生产了Q355NHC耐候角钢,产品几何尺寸、表面质量、化学成分及工艺性能均满足标准要求,且耐候指数约高于普通低合金角钢4倍,产品质量稳定。

摘要： 经过1180°C加热1 h后油冷至760°C左右空冷至室温,再于560°C回火4次的陶瓷用W2Mo9Cr4VCo8钢模具,在使用中断裂。对断裂模具进行了化学成分分析、金相检验、硬度测试和断口检验。结果表明:该模具有大量带状共晶碳化物,是模具开裂的主要原因。

摘要： 利用JMatPro热力学计算软件和相应的铝基合金数据库,在固溶温度475°C下,计算了S(Al_(2)CuMg)、Al_(7)Cu_(2)Fe、Mg_(2)Si和Al_(3)MD0_(23)等第二相在7050铝合金中的相含量,研究了Zn、Mg、Cu、Fe、Si和Zr等合金元素对第二相相含量的影响规律,并建立了第二相含量与合金元素含量之间的关系回归方程。研究结果表明:当控制Mg含量为2.4%~2.6%、Zn含量为6.4%~6.7%、Cu含量为2.0%~2.2%、Zr含量为0.12%、Fe含量≤0.08%、Si含量≤0.06%时,可减小7050铝合金平衡状态下生成的S(Al_(2)CuMg)相含量≤0.4%、Al_(7)Cu_(2)Fe相含量≤0.106%、Mg_(2)Si相含量≤0.103%、Al_(3)MD0_(23)相含量为0.192%。并优化出7050铝合金的成分范围:Al-(6.4%~6.7%)Zn-(2.4%~2.6%)Mg-(2.0%~2.2%)Cu-(≤0.08%)Fe-(≤0.06%)Si-0.12Zr-(≤0.1)Mn-(≤0.04%)Cr-(≤0.06%)Ti。

摘要： 研究提高钢丝帘线强度的盘条合金化方法。现阶段提高碳含量、细化组织片层间距、增大总拉拔应变的钢丝帘线强化方式已经走到了工艺极限,通过盘条合金化可获得抗拉强度为1 287 MPa、面缩率为43.9%的C82D2Cr镀铜钢丝,其加工硬化效果优于C82D2钢丝,与C86D2钢丝有相同的水平。C82D2Cr镀铜钢丝可以满足2×0.30UT钢丝帘线的生产要求,具有较低的捻股断丝率。

摘要： 耐热超合金,应用于超音速飞机、发电设备、化学设备、核能、汽车等许多领域。一般,作为添加合金,添加Cr、Ni、Mo、Nb等有利于提高耐蚀性,添加Cr、Si有利于提高高温耐氧化性,另外添加Ni、Nb、Mo等有利于提高高温强度。即,将Mo、W、Nb、Ti、N、Al、V、B、Zr等合金元素适当组合后少量添加会极大地提高材料的高温蠕变强度。耐热超合金按主要成分被分为Fe基、Ni基和Co基三种合金,1940年以后开发的一系列Fe基超合金的实例可以列举出以15Cr-26Ni-Ti-Al为基础的A-286合金、V-57合金、W-545合金、Uni-temp212合金等,以及以18Cr-40Ni-20Co-Ti-Al为基础的K-42B合金、Refractaloy-26合金等。

摘要： 钢材的显微组织和力学性能受合金元素、轧制工艺、冷却速度等多种因素的综合影响。正常情况下42CrMo钢材的显微组织是铁素体和珠光体;轧后冷却速度大于1°C/s时便会生成贝氏体,提高热轧钢材的强度和硬度;此外,合金元素的含量提高可以增加固溶强化和沉淀强化的作用而使钢材硬度偏高。本文针对湘钢合结圆钢产品硬度偏高的问题,通过对比分析国内其他钢厂同类产品钢材合金元素含量、分布及显微组织的异同,结合生产实际获得湘钢产品硬度异常的原因为轧后冷却速度过快所致的结论,为改善湘钢合结圆钢棒材产品质量、降低硬度提供了理论依据。

摘要： 对添加了Cr、Ni、Cu、Mo耐蚀元素的Q460 MPa建筑用传统高强钢在模拟大气环境下进行干湿循环加速腐蚀试验,研究其在高温高湿南海海洋大气下的腐蚀行为及耐蚀机理,并对干湿循环后的样品进行形貌表征、成分分析和电化学过程分析。结果表明:Cr相对含量最多的Q460-1钢腐蚀速率最慢,耐大气腐蚀性能最好;未添加Cr、Ni、Cu、Mo的Q460钢的腐蚀速率最快,Ni含量略多的Q460-2钢腐蚀速率次之。合金元素能提高钢耐蚀性的根本原因:一方面是含有耐蚀合金元素的稳定氧化物在锈层中的均匀分布;另一方面是合金元素的添加促进了锈层中具有保护性的腐蚀产物α-FeOOH的生成。

摘要： 中频炉凭借优良的冶炼性能,在合金粉生产中运用越来越广泛.了解合金元素在中频炉中的烧损规律,对于获得稳定化学成分的合金粉及保障合金粉质量稳定显得十分必要.本文以某配比的合金粉为研究对象,分析了熔炼过程中不同温度和不同保温时间下合金元素的烧损规律,指出熔炼温度和保温时间是影响合金元素损耗的重要因素.最后,从挥发损耗、氧化损耗和炉衬损耗三方面简单阐述了合金元素的烧损机理,指出合金沸点、平衡蒸气压、与氧的亲和力以及炉衬材料的性质对合金损耗有重大影响.

摘要： 本文较为系统的介绍了主要合金元素Mg、Si及少量的元素Mn、Cr、Cu、Ti、Fe对Al-Mg-Si铝合金的组织和性能影响,以及对合金元素的存在形式与作用机理进行了概述,为制造高性能的铝合金产品提供理论依据.

摘要： 合金化和微合金化作为变质Al-Mg2Si复合材料中汉字状Mg2Si相的一种有效工艺手段,目前已引起国内外的广泛关注和高度重视.本文综述了Al-Mg2Si复合材料变质的研究进展,特别是合金元素对汉字状Mg2Si相形貌影响及其变质机理分析,并对今后的发展进行了展望.

摘要： 综述了Al-Si合金中富铁相的存在形态,形成条件,以及富铁相影响因素的研究进展,重点讨论了Al-Si合金中合金元素,熔炼铸造工艺对富铁相形态与分布影响的最新研究现状.研究现状表明,针状富铁相对Al-Si合金性能危害极大,而汉字状富铁相对合金性能的危害要小得多,而合金元素和熔铸工艺对富铁相形态具有重要的影响.因此,研究合金元素与熔铸工艺对富铁相形态的交互作用及其影响规律,从而获得有益的富铁相形态,或减少合金中Fe含量是Al-Si合金中减缓富铁相危害的重要研究趋势.

摘要： 在球墨铸铁的生产中,化学成分的选择和控制是非常重要的一个方面.人们很早就对微量元素的作用进行了研究.认识到各种干扰元素和微量元素的有害作用,这些微量元素含量逐年降低.然而以往对球墨铸铁原铁水微量有害元素最大允许含量的要求,都是建立在普通球墨铸铁基础上,以满足国际球墨铸铁标准为目标.生产满足国际球墨铸铁标准的原铁水往往总体上在这个最大允许含量上下.认识到高纯净的原铁水的重要性,以“不断创新和可持续发展”为使命的龙凤山铸业公司开发了高纯生铁,超高纯生铁,可使铸造厂获得原铁水各种干扰元素和微量元素含量非常低,最大允许含量远远低于上述允许的含量,从而在高度集成复杂,安全至关重要的薄壁件,厚薄不均匀的铸件和厚大断面以及超厚大断面球墨铸件,获得了非常好的石墨和基体组织和意想不到的卓越性能,远高于国际标准规定的常规机械性能和动力学性能.本文论述了球墨铸铁原铁液微量元素含量逐年降低,强调了原铁水纯净度的重要性,论述了高纯生铁,超高纯生铁对球墨铸铁的石墨,基体组织,机械性能的影响,并对中国高纯生铁,超高纯生铁的研究发展和高质量球墨铸铁的发展提出了建议.

摘要： 以几个典型常用的6系合金为研究对象,研讨以Mg、Si为主要元素组成的6系铝合金中Mg∶Si、Mg2Si和过剩Si含量以及各添加和杂质元素对合金抗拉强度、抗蚀性等的影响,并分析其作用机理,为改善材料性能的合金化设计提供思路,满足对材料性能特殊要求.

摘要： 探究奥氏体中锰钢在Cr、Mo和稀土添加剂相互作用下对中锰钢耐磨性的影响.实验结果表明,相比较传统地单纯加入Cr、Mo元素去提高中锰钢的耐磨性,稀土元素的加入不仅可以去除锰钢中的氧硫磷等有害杂质,从而细化能细化晶粒,还能降低层错能,同时和Mo元素可以抑制Cr元素加入过多对中锰钢耐磨性产生的不良影响,二者相互作用促进ε马氏体相变的发生.

摘要： 本文阐述了高强钢氢致延迟断裂行为及其相关机理,从高强钢中的氢与延迟断裂行为、氢的存在形式、氢在金属中的扩散与富集、延迟断裂机理等方面详细介绍氢致延迟断裂的相关机理研究,分析屈服强度、微观组织、合金元素等因素对高强钢氢致延迟断裂的影响.在实验室评价材料的耐延迟断裂性能往往采用加速型实验进行相对评价,主要包括以下几种方法:恒载荷和恒应变(拉伸、弯曲)试验;慢应变速率(拉伸)试验(SSRT);断裂力学试验.高强钢氢致延迟断裂防止措施主要有细化晶粒、减少晶界偏析、提高回火抗力、提高缺口韧性、减少钢表面侵入的氢量、使侵入的氢无害化等.

摘要： 通过研究焊条熔敷金属中N、Nb含量对HB硬度的影响,解决了熔敷金属HB硬度难以保证180以上的问题,研制出工艺性能优良、力学性能优异的钛酸型高硬度E347L-17焊条.

摘要： 通过研究焊条熔敷金属中N、Nb含量对HB硬度的影响,解决了熔敷金属HB硬度难以保证180以上的问题,研制出工艺性能优良、力学性能优异的钛酸型高硬度E347L-17焊条.

摘要： 本发明涉及用于通过增材制造的方式制造三维物体的粉末混合物，其中粉末混合物包括第一材料和第二材料。在各自的粉末混合物中，第一材料包括铝合金或其单质前体的混合物，并且是粉末形式，第二材料包括Zr和/或Hf的金属粉末。通过添加第二材料，可能通过增材制造制备具有高极限拉伸强度和屈服强度的三维物体。本发明还涉及制备相应的粉末混合物和三维物体的工艺，相应制备的三维物体和实施制备这种物体的工艺的装置，以及相应的粉末混合物在提高基于铝合金的三维物体的极限拉伸强度和屈服强度中的一项或多项的用途。

摘要： 本发明公开了一种钢铁中合金元素成分分析用多元素标准溶液及制备方法，属于冶金分析技术领域。该溶液中所含元素及含量为，铝0.01mg/mL、铬0.05mg/mL、铜0.05mg/mL、锰0.20mg/mL、镍0.05mg/mL、钼0.05mg/mL、钒0.05mg/mL、钛0.05mg/mL和磷0.005mg/mL；溶液介质为质量百分浓度为5％的HCl。本发明紧密结合钢铁材料合金成分的特点，解决了ICP等仪器对于材料合金分析的标准问题，消除了铁基体和背景的干扰，实现了溯源性，大大缩短了分析时间，方便使用者。

摘要： 本发明公开了一种锆合金铸锭合金元素添加方法，该方法包括：一、准备锆原料和合金元素的原料；二、选择合金元素的原料称重后采用锆箔包裹成袋，得到多个中间合金包；三、将多个中间合金包放置在两层海绵锆之间压制得到电极块；四、将多个电极块焊接得到自耗电极；五、将自耗电极进行真空自耗电弧熔炼得到锆合金铸锭。本发明采用锆箔包裹合金元素的原料制成中间合金包，利用熔炼过程中电极前端的锆箔熔点高、不易过早熔化并流入熔池，保证了锆合金铸锭中各元素的分布均匀性，同时合金原料无需预先进行合金化，省略了合金包压制及合金扣熔炼工序，缩短了工艺流程，避免了合金扣熔炼带来的钨极污染，降低了劳动强度，适用于工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种基于三种三元非晶合金元素组合的五元高熵非晶合金及其制备方法。该方法通过选取具有较好非晶形成能力的三种三元非晶合金，从中挑选元素组合成五元高熵合金，结合实验测试结果确认所设计的高熵合金具有非晶态结构，从而完成高熵非晶合金的成分设计工作。高熵非晶合金同时具备高熵合金的成分特点和非晶合金的性能特点，如高强度，高硬度，高耐磨，高耐蚀等，具有良好的应用前景，探讨这类合金的成分设计方法既有理论意义，也有很高的实用价值。

摘要： 本发明公开了一种合金元素渣料定量进料装置，通过螺旋进料盘使得渣料以一定的速率持续进料，对渣料进行称量定量再自动进料，降低了人力投入，并保证定量的精准。其技术方案要点是：包括储料容器、螺旋落料盘、定量机构和进料机构，储料容器下端设有落料口，螺旋落料盘上端部和下端部分别为进料端和出料端，落料口位于进料端上方，螺旋落料盘连接有振动电机；定量机构包括有称量斗，称量斗连接有称重传感器，称量斗的进口位于螺旋落料盘的出料端下方，称量斗出口设有可启闭的盖板，盖板连接伺服电机；进料机构呈漏斗状，且进料机构的上端开口位于称量斗出口的正下方，振动电机、称重传感器、伺服电机均连接至控制平台。

摘要： 一种在铝工业熔铸过程中添加合金元素的方法及其添加合金元素所使用的合金元素添加袋。所述方法是：将所要添加的合金元素粉末装入铝箔袋中，并真空封装，将所述合金元素添加袋投入铝液中。所述合金元素添加袋的结构是，用铝箔袋盛装铝合金生产所需添加的合金元素粉末，袋内部抽真空。本发明可显著提高合金元素的熔化速度，提高生产效率，降低生产成本。

摘要： 本发明公开一种基于卷积网络耦合微合金元素对主元素浓度影响的方法及装置，属于材料分析测试与计算机算法设计与分析技术领域。本发明所述方法根据主元素的EDS线扫描数据、微合金元素的熔化热数据，以及环境温度，通过卷积算法，获得主元素的浓度分布与过饱和程度数据。本发明所述装置包括多个分频器、多个输入振荡器、多个1位DAC、一个求和节点、一个输出振荡器、一个低通滤波器、一个异步数字缓存器，以及一个模拟输出缓存器。本发明能够在保留EDS线扫描信号的函数特征的前提下，精确地耦合微合金元素对主元素浓度的影响。

摘要： 本发明公开了一种钢铁中合金元素成分分析用多元素标准溶液及制备方法，属于冶金分析技术领域。该溶液中所含元素及含量为，铝0.01mg/mL、铬0.05mg/mL、铜0.05mg/mL、锰0.20mg/mL、镍0.05mg/mL、钼0.05mg/mL、钒0.05mg/mL、钛0.05mg/mL和磷0.005mg/mL；溶液介质为质量百分浓度为5％的HCl。本发明紧密结合钢铁材料合金成分的特点，解决了ICP等仪器对于材料合金分析的标准问题，消除了铁基体和背景的干扰，实现了溯源性，大大缩短了分析时间，方便使用者。

摘要： 本发明公开了一种建立合金元素与TiAl基合金中ωo相稳定区间对应关系的高通量测定方法和应用，包括以下步骤：熔炼制备成分为Ti3Al2X的多种三组元合金；采用扩散多元节技术高通量制备若干组多组元合金扩散偶；然后初步获得每组扩散偶中各相成分，大致确定各合金元素对应的ωo相稳定区间；根据获得的区间配制p个合金并进行扩散退火处理；对合金样进行分析，定量精确建立合金元素与ωo相稳定区间对应关系。本发明所提供的方法可以同时快速建立多种合金元素所对应的ωo相稳定区间，节省了大量的时间与成本。本发明在所得对应关系的基础上，选择合金元素含量区间外的用量，进而达到获得优质TiAl基合金的目的。本发明测定方法高效科学，所得数据精准，便于大规模产业化应用。

摘要： 本发明公开了一种钨合金生产用固溶合金元素微量添加设备，属于钨合金生产设备，包括箱体，箱体的底端固定设有底座，底座底端的四边角均固定设有支撑腿，箱体顶端的中部固定设有料腔，料腔的底部位于箱体的内部，料腔的顶端固定连接有料斗，料腔的底端固定设有定量组件，底座顶端的中部固定设有称重控制器；由于连杆分别与曲柄和挡板相铰接，并且在两个滑轨的作用下，在曲柄运动时能够带动挡板进行移动，从而将料腔的底端进行闭合，移动杆带动推板进行移动，推板将称量板内部的原料推入接料槽内，下料管底端的口径小于接料槽，方便添加的元素下落，两个震动电机能够防止元素在下料管内移动时卡在其内部或者堵塞。