可编程控制器(PLC)

摘要： 将触摸屏控制可编程控制器PLC,应用于低压开关设备试验中,本文中具体举例了“辅助触头的正常条件下接通和分断能力”试验。利用可编程控制器PLC的编程简单且控制稳定,此外触摸屏有操作简易、安全性高、方便运输等特点。所集成的系统经测试,得出的试验数据准确,可靠性高。

摘要： 近几年火灾频发,严重影响着自然环境和人身安全,给社会带来了巨大损失。在火灾发生初期,消防水泵往往起着决定性的作用。消防巡检系统便于工作人员随时掌握消防设施的状况,确保在火灾发生时消防设施稳定可靠。本文分析了消防自动巡检系统,采用可编程控制器PLC来提高系统的整体性能,介绍了基于PLC的消防自动巡检系统的整体设计方案以及软硬件设计,通过实际的应用来测试系统的稳定性。

摘要： 江淮汽车轻型商用车制造公司由于产业升级,采用自动化辊道线,整个车间的辊道线都采用西门子 S7 系列 PLC, 其中包括 S7-1513PLC、ET200SP 分布式模块、触摸屏、激光打码机和工控计算机,整合了MES的信息化系统等组成,还有大量的传感器,动作执行气缸,电机、电磁阀机构和部件。其中使用博途 V13 软件为基础,进行系统组态、状态监控、程序编辑、修改以及加密等操作和应用。

摘要： 为提升放射性药品碘[^(125)I]密封籽源生产效率,降低生产人员受辐照剂量,研制了^(125)I密封籽源自动化装配系统。设备由钛管装夹工位、银针灌装工位、钛管焊接工位和密封籽源下料工位4个相互衔接的工位构成,包括旋转工作台、钛管夹具、直线送料模块、振动筛、银针灌装、钛管焊接、籽源下料等机构,选择CP1H欧姆龙可编程控制器(programmable logic controller,PLC)作为控制器,各模块与机构通过PLC和上位计算机控制系统控制自动完成密封籽源灌装。结果表明,设备能自动化完成^(125)I银针向钛管进行灌装、钛管焊接以及^(125)I密封籽源的收集等工作。

摘要： 针对海上石油钻采平台使用的工业干衣机体积庞大、更换施工困难、费用高、周期长等问题,提出了使用可编程控制器和触摸屏组成的工业干衣机控制系统,设计硬件电路及软件控制与监控系统。加热丝组采用先启先停和后启后停的方法来平衡各组加热丝的使用时间,从而延长加热丝组的使用寿命;在触摸屏上设置加热丝的启动、停止及保持温度值,从而降低加热丝组的启动或停止频率。停机条件采用时间控制与进风口和排风口温度差值相结合的方法,从而实现节能控制。增加故障锁定及故障回路显示功能,让维修人员快速定位故障点从而提高故障维修效率。该系统能适应各种厚度及湿度的衣物,操作简易,可靠性高,维护维修方便。

摘要： 竹材凭借其生长周期短、力学性能好、绿色环保等优异特点,具有较高的经济和社会价值,逐渐得到规模化开发利用,但目前竹材加工机械普遍存在自动化程度低、劳动强度大、安全系数低等问题,难以满足现代高质量竹材加工品生产的需求,极大限制了竹材加工行业的发展,竹材加工机械急需向自动化、连续化、智能化方向进行发展。设计了一款基于可编程控制器(PLC)控制的竹材自动定段设备,可实现竹材自动进料、去竹篼、可调定长定段、竹节自动识别、竹节有效精准避让、规格化竹段自动出料、去竹梢等功能,实现了竹材定段工序的自动加工,大幅提高了竹材加工的机械化、自动化水平,同时减少了安全隐患。通过对竹材自动定段设备的现场试验,能够实现竹材自动定段的功能,基本达到了设计要求,竹节避让率可达100%,平均加工效率约10.16 m/min,竹梢有效保留率100%,定段效率比人工至少提高27%,降低劳动力成本50%以上,仅需一人操作设备,适合实际生产的需要,为后续实现竹材初加工全程机械化提供了条件。

摘要： 介绍了基于PLC的步进电动机运动控制技术,实现机械手精确的位置控制,满足工件定点搬运要求。详细介绍了机械手结构的基础上,重点阐述了机械手横轴和竖轴位置控制的PLC控制原理,设计了PLC控制步进电动机的硬件电路,包括PLC、步进电动机、步进驱动器的选择及其使用。分析了PLC高速脉冲控制方案,给出了脉冲数、脉冲频率等主要参数的计算方法,同时编写了相应PLC位置控制程序。用一台PLC控制两台步进电动机,通过滚珠丝杠副实现机械手横向和纵向直线运动,完成机械手伸缩半径和升降高度的精确定位,横向、纵向往复移动距离280 mm,位置精度±0.02 mm,在开环控制方式下达到较好的定位效果。

摘要： 文章主要介绍气力式自动投料机工作原理,通过对人机界面及PLC程序设计,可实现将不同储料仓的饲料按照目标值准确定量后及时输送到指定养殖池中或指定喷洒点。气力式自动投料机可实现养殖区域的定点、定量、定时的自动投料,降低人工劳动强度,提高投料效率和饲料利用率。

摘要： 自动门是人们日常生活中随处可见的一种必备装置,例如在现代化的机场、商场、酒店、超市、地铁站、写字楼、公寓楼甚至在停车库等场所都有应用。本文以自动平移门为例,介绍了一种基于三菱FX3U-32MR/ES可编程控制器和FR-E540变频器组合控制为核心的自动门智能控制系统。该设计提出一种完全采用非接触式智能控制设计方案,优化改良了传统门的开、关运行通过完全手动或触摸式控制的不足,用科学技术方法助力常态化疫情防控工作。

摘要： 阐述可编程序控制器PLC改善和控制设备运行过程、提高稳定性和加工产品的质量。同时为了便于编程,可以将控制系统的操作界面改为触摸屏幕,从而使得操作更加便捷。

摘要： 在简要分析混凝土搅拌站控制系统中干扰的来源、防雷的重要性等基础上,从安全性、可靠性等方面考虑,介绍了系统中接地的分类、接地的方法以及防雷措施。

摘要： 在简要分析混凝土搅拌站控制系统中干扰的来源、防雷的重要性等基础上,从安全性、可靠性等方面考虑,介绍了系统中接地的分类、接地的方法以及防雷措施。

摘要： 在简要分析混凝土搅拌站控制系统中干扰的来源、防雷的重要性等基础上,从安全性、可靠性等方面考虑,介绍了系统中接地的分类、接地的方法以及防雷措施。

摘要： 在简要分析混凝土搅拌站控制系统中干扰的来源、防雷的重要性等基础上,从安全性、可靠性等方面考虑,介绍了系统中接地的分类、接地的方法以及防雷措施。

摘要： 在简要分析混凝土搅拌站控制系统中干扰的来源、防雷的重要性等基础上,从安全性、可靠性等方面考虑,介绍了系统中接地的分类、接地的方法以及防雷措施。

摘要： 在简要分析混凝土搅拌站控制系统中干扰的来源、防雷的重要性等基础上,从安全性、可靠性等方面考虑,介绍了系统中接地的分类、接地的方法以及防雷措施。

摘要： 在简要分析混凝土搅拌站控制系统中干扰的来源、防雷的重要性等基础上,从安全性、可靠性等方面考虑,介绍了系统中接地的分类、接地的方法以及防雷措施。

摘要： 阐述了用PLC实现NF-6风洞监控的方法。该方法利用了高可靠性的西门子高端PLC,与各种监测仪器、调节阀及辅助子系统构成了完整的监控系统,在NF-6风洞调试中整个控制系统的软硬件构成和程序逻辑结构都得到充分的验证,表明:该系统是可靠的、安全的,并在整个调试过程中取得了满意的效果。

摘要： 阐述了用PLC实现NF-6风洞监控的方法。该方法利用了高可靠性的西门子高端PLC,与各种监测仪器、调节阀及辅助子系统构成了完整的监控系统,在NF-6风洞调试中整个控制系统的软硬件构成和程序逻辑结构都得到充分的验证,表明:该系统是可靠的、安全的,并在整个调试过程中取得了满意的效果。

摘要： 阐述了用PLC实现NF-6风洞监控的方法。该方法利用了高可靠性的西门子高端PLC,与各种监测仪器、调节阀及辅助子系统构成了完整的监控系统,在NF-6风洞调试中整个控制系统的软硬件构成和程序逻辑结构都得到充分的验证,表明:该系统是可靠的、安全的,并在整个调试过程中取得了满意的效果。

摘要： 在本发明的可编程控制器中，具有应用程序管理单元，该应用程序管理单元累计程序的执行周期，若累计得到的累计值超过规定的固定时间值，则进行计数，基于该计数值来求出所述程序的累积执行时间，在该累积执行时间超过预先设定的评价期间的情况下，阻止所述程序的执行。

摘要： 特定控制器(150)包括第1周期生成部(151)，该第1周期生成部(151)基于自己的第2周期开始定时来决定自己的第1周期开始定时。其他控制器(160)分别具有第1周期同步部(161)、第2周期校正部(162)等。第1周期同步部(161)使自己的上述第1周期开始定时与特定控制器(150)的第1周期开始定时同步。第2周期校正部(162)基于自己的第1周期开始定时校正自己的第2周期开始定时，从而使得与特定控制器(150)的第2周期开始定时同步。

摘要： 在使用多个控制单元进行控制的控制方法中，所述控制单元组合了被控制设备(130)与可编程控制器(120)，可编程控制器彼此建立通信，使用公共存储器共享数据。并且，主可编程控制器在接收到作为针对传送延迟时间请求帧的响应的接收完成帧时，根据发送传送延迟时间请求帧时的时刻与接收到接收完成帧时的时刻之间的差值来计算传送延迟时间，并向从可编程控制器发送包含传送延迟时间的传送延迟时间通知帧，从可编程控制器在接收到传送延迟时间通知帧时，取得传送延迟时间通知帧中包含的传送延迟时间，并根据传送延迟时间使从可编程控制器同步于主可编程控制器。

摘要： 实施方式的可编程控制器(10)经由网络(30)而与作为控制对象的设备(21～23)连接，该可编程控制器(10)具有：控制部(70)，其经由所述网络(30)，向该设备(21～23)请求对所述设备(21～23)的识别符以及模式信息进行通知，该模式信息对该设备(21～23)所利用的功能及动作方法进行规定；以及存储部(71)，其存储由所述设备(21～23)与所述请求相应地经由所述网络(30)而通知来的所述识别符以及所述模式信息。

摘要： 在本发明的可编程控制器中，具有应用程序管理单元，该应用程序管理单元累计程序的执行周期，若累计得到的累计值超过规定的固定时间值，则进行计数，基于该计数值来求出所述程序的累积执行时间，在该累积执行时间超过预先设定的评价期间的情况下，阻止所述程序的执行。

摘要： 调度器程序包括：使微处理器在第一控制程序的执行结束的控制循环的下一个控制循环中，在通信电路的输出数据的发送以及输入数据的接收之后开始第一控制程序的执行的命令；以及使微处理器在第一控制程序的执行没有结束的控制循环的下一个控制循环中，执行第一控制程序的未执行的部分的命令。

摘要： 作为PLC的控制动作的执行准备处理，系统程序执行如下处理：在存储部件内生成用于存储接收到的输入数据的接收缓存的处理；以及对从控制程序参照的每个输入数据，在存储部件内生成用于将该控制程序作为输入数据的参照目标的输入同步缓存的处理。作为PLC的控制动作的执行控制处理，系统程序执行如下处理：输入复制处理，将接收到的输入数据从接收缓存复制到与该输入数据对应的输入同步缓存中；以及控制程序开始处理，使控制程序开始执行。

摘要： 一种微处理器，控制第1通信电路以及第2通信电路之中的至少一方，以便并行执行以下处理：第1输入输出处理，包含将输出数据从第1转发缓冲器经过第1通信电路输出至PLC系统总线上的第1设备的处理、和将输入数据从第1设备经过第1通信电路输入至第1转发缓冲器的处理；以及第2输入输出处理，包含将输出数据从第2转发缓冲器经过第2通信电路输出至现场网络上的第2设备的处理、和将输入数据从第2设备经过第2通信电路输入至第2转发缓冲器的处理。

摘要： 特定控制器(150)包括第1周期生成部(151)，该第1周期生成部(151)基于自己的第2周期开始定时来决定自己的第1周期开始定时。其他控制器(160)分别具有第1周期同步部(161)、第2周期校正部(162)等。第1周期同步部(161)使自己的上述第1周期开始定时与特定控制器(150)的第1周期开始定时同步。第2周期校正部(162)基于自己的第1周期开始定时校正自己的第2周期开始定时，从而使得与特定控制器(150)的第2周期开始定时同步。

摘要： 在使用多个控制单元进行控制的控制方法中，所述控制单元组合了被控制设备(130)与可编程控制器(120)，可编程控制器彼此建立通信，使用公共存储器共享数据。并且，主可编程控制器在接收到作为针对传送延迟时间请求帧的响应的接收完成帧时，根据发送传送延迟时间请求帧时的时刻与接收到接收完成帧时的时刻之间的差值来计算传送延迟时间，并向从可编程控制器发送包含传送延迟时间的传送延迟时间通知帧，从可编程控制器在接收到传送延迟时间通知帧时，取得传送延迟时间通知帧中包含的传送延迟时间，并根据传送延迟时间使从可编程控制器同步于主可编程控制器。