口模

摘要： 为解决生产的高性能膜料在熔体质量流动速率测试过程中精密度差的问题,通过多组试验,得出更适合这种材料的测试方法,提高了测试数据准确度,能够更加合理的表征材料性能。

摘要： 一种橡胶挤出机的挤出模头,本实用新型属于橡胶挤出机技术领域,特指一种橡胶挤出机的挤出模头。包括主体,主体一端设有进料口,进料口与橡胶挤出机相连,主体内设有口模,口模内设有芯棒,口模内壁与芯棒外壁之间形成环形流道,进料口与环形流道相连通,环形流道外端形成环形出料口,口模上设有刀片,刀片的刀刃朝向环形出料口,橡胶材料经过环形流道形成圆环形状,圆环状的橡胶材料在环形出料口处被刀片切断。

摘要： 分别采用口模直径为50,75 mm的吹膜机制得高密度聚乙烯薄膜产品DN 50,DN 75,考察了口模直径对薄膜性能的影响.结果表明:DN 50薄膜的拉伸强度、横向撕裂强度、横向断裂标称值、落标冲击质量均高于DN 75薄膜;但DN 50薄膜的雾度、纵向撕裂强度、纵向断裂标称值均低于DN 75薄膜;相同条件下制得的薄膜,随着吹胀比的增大,其雾度、横向拉伸强度、纵向撕裂强度、纵向断裂标称值增加,落标冲击质量降低;相同吹胀比下,DN 50薄膜的结晶度与DN 75相当.

摘要： 为了降低生产成本,提高设计效率和设计精度,结合木塑复合材料特殊的性能,借助CAE软件对共挤出模头进行辅助设计.并由制件尺寸逆向模拟口模定型段尺寸、口模口型尺寸等影响制品质量的关键性参数,然后对异型材挤出流道的整体结构进行设计,最后采用正向模拟对共挤模头进行流场分析,检验其可靠性.

摘要： 江西省安福县水利局继对规模以上入河排污口摸底调查、整改,补办设置手续以来,于2018年1月开展全县规模以下入河排污口摸底调查.通过调查,该县18个乡镇（除县城平都镇）入河排污口均为规模以下,没有工业企业入河排污口,且均为乡镇集镇生活污水处理入河排污口.

摘要： 1、豫东平原周口将成为河南省地热资源利用的亮点继年前国务院参事、原国家发改委能源局局长徐锭明率调研组赴周口进行“地热集中供暖项目”专题调研后，河南省相关职能部门积极跟进，以更大的力度支持该项目的发展，为项目的快速推进鼓起新东风。

摘要： 2015年4月伊始,海口市入选第一批中央财政支持地下综合管廊试点城市。三年以来,在该市市委市政府的领导下,海口市严格按照住建部批准的《海口市地下综合管廊试点实施计划》稳步推进管廊项目建设。截至目前,管廊项目已形成廊体42.6公里,折合单舱形象进度完成率达127%,管廊建设已初具规模。“匠心铸造、百年管廊”。一条条保障城市运行的地下大动脉正在平稳有序地推进,形成了建设地下综合管廊的“海口模式”。

摘要： 运用有限元法,将熔体与口模壁面间的稳定气垫层作为实际流动层,对L形截面异型材双层气辅共挤流动过程进行了数值分析;对L形气辅共挤口模进行了改进设计,并借助改进设计后的口模进行了实验验证.结果表明,将气体入口位置设在2种熔体汇合后5mm处,可有效避免制品表面因气流冲击产生的气槽;实验验证了模拟结果的正确性和口模改进后结构的合理性.%This article reported a numerical simulation for the gas-assisted co-extrusion process of profiles with an L shape by a finite element method under the consideration of the gas layer as an actual flow.The simulation results indicated that the gas groove on the surface of the extrudates could be avoided when the gas entry location of the die was reasonably designed regardless of a high gas pressure.The gas-assisted co-extrusion die with an L-shaped profile was designed based on the previous studies and simulation results,and then an experimental investigation was carried out by use of the improved co-extrusion die.The experimental results confirmed that the gas groove on the surface of the extrudates could be avoided when the gas entry was located at a 5 mm position after the two melts converged.The experimental results were in good agreement with simulation results and also verified the rationality of the structure for this improved die accordingly.

摘要： 介绍了1模4腔的穿线盒型材挤出模的结构设计,着重介绍了口模连接头的设计及定型模的水气排布.结合模具加工成本、加工工艺及可操作性等因素对模具的结构设计做了相应调整.实践证明,该模具结构合理、操作方便,生产效率高.

摘要： 本发明涉及旁侧式挤管机头，其特征在于，所述挤管机头包括口模、芯棒、机头体、连接体，所述口模设置在机头体中间，所述口模上设置有芯棒，所述机头体的另一侧与连接体连接，所述挤管机头还包括电热器组件，所述电热器组件包括第一电热器和第二电热器。

摘要： 一种快速装拆口芯模方法及装拆口芯模用模板，属于塑料管材加工技术领域。该方法用于塑料管材挤出生产线中更换不同规格的口芯模，先将模板覆盖在口芯模外端面，用螺栓固紧，再用吊车，钢丝绳平稳吊起口芯模，使其与基模分开或连接。所述模板上、下拆弯成平行的两部分，两平行部分的距离等于口芯模重心到外端面的距离，并且上部的吊装孔位于模板对称中心线上，下部有与口芯模上螺栓孔相应的通孔。采用本发明方法更换口芯模时，基模不动，操作方便，避免许多麻烦，省时省力，能提高生产效率，保证加工精度，又能增加安全性。

摘要： 本发明提供了一种修补熔模精密铸造硅溶胶模壳的方法及模壳排蜡口封堵材料，配制一种粘合剂，将其填充在硅溶胶模壳的裂缝中，所述粘合剂的组分质量比为：耐火水泥：水：耐火砂=6:3~4:15。所述耐火水泥是Al2O3含量大于75%的铝酸盐水泥。所述耐火砂是刚玉砂。本发明修补熔模精密铸造硅溶胶模壳的方法及模壳排蜡口封堵材料，所特用的粘合剂不仅能够修补有轻微裂纹的模壳，也可用于封堵排蜡口；配方便宜、简单，操作简便，容易上手；与模壳成分相近，不污染铸件合金；常温及高温粘结性好，快干，耐火度高；与传统使用制壳浆料或硅酸乙酯的办法相比，具有原料便宜、方便购买、操作简单、模壳快干、不需焙烧等优点。

摘要： 本发明涉及一种降低缩口失稳倾向的缩口凹模，它属于轻合金塑性成形技术领域。本发明主要是解决现有的缩口凹模存在的毛坯下半段易失稳、易造成制件报废和浪费材料的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种降低缩口失稳倾向的缩口凹模，其在缩口凹模内壁母线的基础上，在缩口凹模内壁设置多道横向环状沟槽，缩口凹模内壁间隔斜壁高度H与横向环状沟槽高度L的比值为直空比H/L，直空比为1:1～1:1.6，横向环状沟槽的深度t为0.5～3mm。本发明适用于各种有色金属及黑色金属，适用范围较广。

摘要： 一种快速装拆口芯模方法及装拆口芯模用模板，属于塑料管材加工技术领域。该方法用于塑料管材挤出生产线中更换不同规格的口芯模，先将模板覆盖在口芯模外端面，用螺栓固紧，再用吊车，钢丝绳平稳吊起口芯模，使其与基模分开或连接。所述模板上、下拆弯成平行的两部分，两平行部分的距离等于口芯模重心到外端面的距离，并且上部的吊装孔位于模板对称中心线上，下部有与口芯模上螺栓孔相应的通孔。采用本发明方法更换口芯模时，基模不动，操作方便，避免许多麻烦，省时省力，能提高生产效率，保证加工精度，又能增加安全性。

摘要： 本发明提供了一种修补熔模精密铸造硅溶胶模壳的方法及模壳排蜡口封堵材料，配制一种粘合剂，将其填充在硅溶胶模壳的裂缝中，所述粘合剂的组分质量比为：耐火水泥：水：耐火砂=6:3~4:15。所述耐火水泥是Al2O3含量大于75%的铝酸盐水泥。所述耐火砂是刚玉砂。本发明修补熔模精密铸造硅溶胶模壳的方法及模壳排蜡口封堵材料，所特用的粘合剂不仅能够修补有轻微裂纹的模壳，也可用于封堵排蜡口；配方便宜、简单，操作简便，容易上手；与模壳成分相近，不污染铸件合金；常温及高温粘结性好，快干，耐火度高；与传统使用制壳浆料或硅酸乙酯的办法相比，具有原料便宜、方便购买、操作简单、模壳快干、不需焙烧等优点。

摘要： 一种塑胶模模内切胶口开模结构，属于先进制造与自动化技术领域，包括切刀安装板、顶针板、模仁、一组模具切刀、主水口、一组分支水口和一组产品，切刀安装板设置在顶针板远离模仁的一侧，并且切刀安装板和顶针板之间设有间隙，模仁设置在顶针板上，模具切刀的一端固定设置在切刀安装板上，并且模具切刀的另一端可穿过顶针板并伸入模仁内，主水口、一组分支水口和一组产品均处于模仁内，一组分支水口的一端与主水口连接，并且一组分支水口的另一端与产品连接，一组模具切刀可切断一组分支水口。本实用新型通过设置与一组分支水口对应设置的一组模具切刀，并且模具切刀和分支水口一对一对应设置，能够同时进行分支水口的切断，提高了工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种挤出机口模用磨具，包括底座，底座上设置有中心连接孔，底座的表面上突出设置有至少磨头，磨头的转轴通过轴承与底座紧配合，磨头与中心连接孔间隔设置，磨头的自由端面为磨削面，磨削面与中心连接孔的中心轴相垂直，中心连接孔的中心轴和磨头的转轴相平行。该挤出机口模用磨具设置有自由旋转的磨头，底座带动磨头旋转形成与挤出机的环形口模相配合的环形磨削面，磨头与口模磨削过程中，由于相对的摩擦力，磨头还发生自转，磨削效率高；本实用新型还公开了一种包含磨具的挤出机口模磨削机构。

摘要： 本实用新型涉及断路器触臂缩口模及断路器触臂缩口模挤压成型设备，该断路器触臂缩口模包括上模板和下模板，所述上模板上安装有与断路器触臂缩口外形相匹配的成型模，所述下模板上安装有用于固定毛坯件的固定架。通过模具直接挤压成型具有缩口的触臂，无需去除原材料，降低了成本，加工过程中毛坯件一次挤压成型，加工时间短，加工方法简单且容易控制，提高了工作效率。

摘要： 本实用新型提出一种用于炮弹紧口的紧口模模瓣，所述模瓣前部具有凸起的加力胫，所述加力胫前端的工作面是由正中的一段平面和连接于平面两边的左右两段等宽度弧面组成，所述平面占整个工作面宽度的1/3；所述加力胫除前端工作面以外的部分为矩形，加力胫的宽度即矩形部分的宽度应≥40％弹丸紧口槽宽度，且≤70％弹丸紧口槽宽度。本实用新型通过将紧口模瓣加力胫的宽度减小，可保证挤压入弹丸紧口槽内的药筒壁不会变薄，保证药筒刚度；通过将原紧口模瓣前端的圆弧面改为1/3弧面为一个平面，可增大药筒与弹丸的摩擦，使其能将药筒与弹丸更牢固的联接在一起，提高拔弹力。

摘要： 本实用新型公开了一种塑料管出料口增加聚四氟口模装置，涉及塑料管生产相关领域，为解决现有技术中的无法解决装置在添加聚四氟时需要停止生产机构的问题。所述口模板的前端设置有转动盘，所述转动盘的外表面设置有啮合齿，所述啮合齿的一侧设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有蜗杆，所述口模板的矩形四角处设置有安装孔，所述安装孔设置为圆孔状，所述安装孔的深度与口模板的厚度设置为一致，所述口模板上设置有成型槽，所述成型槽设置有两个，两个所述成型槽呈对称状布置，所述蜗杆的下端设置有第一连接条，所述第一连接条设置为矩形条状。