一种面向设备闭环管理的输电线路工器具管理方法

摘要

本发明公开了一种面向设备闭环管理的输电线路工器具管理方法，是在工具柜内部安装有多个放置箱，工具柜位于多个放置箱下侧粘接有位置标签，位置标签前侧壁固定安装有扫描仪，工具柜位于多个放置箱的上侧均安装有磨损检测器，放置箱包括箱体，箱体内部固定连接有支撑板，支撑板上开凿有多个放置孔，本发明可以实现对库房工器具实行闭环管理，借助信息化管理平台，实现标准有广度、管理有深度、管控有力度、监管持久度，使库房工器具管理全面、科学、全息化，建立完善的过程管理流程，确保工器具作为安全生产的安全保障作用，提高安全生产工器具的可用系数及标准管理水平。

说明书

技术领域

本发明涉及输电线路工器具库房管理与计算机技术结合的技术领域，更具体地说，涉及一种面向设备闭环管理的输电线路工器具管理方法。

背景技术

从工器具设备本体来说，工器具有着体积参差不齐、易受外部环境影响、使用频繁、使用环境繁杂及易损坏等属性，以至于出现对于工器具的账、物核对难度加大、损耗程度难以估量、管理标准难以制定等问题。如：1、某类工器具在户外作业时遗失，同时当事人对于工器具的关注、管控力度不高，这将导致库房管理员在核查工器具账、物时，仍需对单一工器具进行全库核查，浪费人力、物力，加大无用的资源投入；2、在工器具的使用过程中，使用人员无法对类型庞大的工器具的属性数据(例如：使用环境、使用年限、使用次数等)一一了解，届时，仍将即将到期需检、报废的工器具带出作业，给现场作业带来极大的安全隐患；3、面对种类、数量日渐庞大的工器具，运维单位加大了工器具库房、货架、各类消防等周边设施的投入力度，但目前仍无一系列合理、可执行的工器具管理标准及措施，这也导致对于工器具的周边投入资源无法合理的利用以及无法对工器具的实时状态进行监控，使安全工器具变得不再安全。

目前，库房管理从工器具入库开始，记录全部种类工器具信息，对工器具管理的各项流程，都通过人工进行记录管理，每一个工器具都可以追溯到入库时间、使用记录、使用情况等。并通过工器具全生命周期管理，建立从入库、派发、领(借)用、周期检验、送修以及报废等各个环节的档案。传统的管理方式由于人工半自动的记录手段，已经不能满足供电企业日益增长的安全生产要求。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种面向设备闭环管理的输电线路工器具管理方法，它可以实现对库房工器具实行闭环管理，借助信息化管理平台，实现标准有广度、管理有深度、管控有力度、监管持久度，使库房工器具管理全面、科学、全息化，建立完善的过程管理流程，确保工器具作为安全生产的安全保障作用，提高安全生产工器具的可用系数及标准管理水平。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种面向设备闭环管理的输电线路工器具管理方法，包括工具箱工具柜，所述工具柜内部安装有多个放置箱，所述工具柜位于多个放置箱下侧粘接有位置标签，所述位置标签前侧壁固定安装有扫描仪，所述工具柜位于多个放置箱的上侧均安装有磨损检测器。

包括以下步骤：

S1，将多个工具上均贴上识别贴，然后一一对准扫描仪通过计算机进行识别录入，利用计算机为识别码添加命名、工具的型号、大小和使用次数，并开始记录使用年限，然后在工具录入完成后将工具分类放置在放置箱内。

S2，需要在工具柜内取出或借用工具时，需要在计算机上进行记录识别编码号，在记录完成后即可拿出所记录的工具，并在计算机内增加了工具的使用次数和取出时间。

S3，在使用完成后，在计算机内录入放置时间，并利用工具上的识别贴对准扫描仪进行识别录入，在放置好工具后，磨损检测器对工具进行检测，辨别工具的使用环境并录入。

进一步的，所述放置箱包括箱体，所述箱体内部固定连接有支撑板，所述支撑板上开凿有多个放置孔，所述放置孔上均放置有工具，多个所述工具两侧均设有存储布，且两个存储布均为与箱体两侧内壁固定连接，所述存储布内部填充有吸水材料，便于放置工具，同时能够对部分金属工具进行保养和干燥，避免出现潮湿生锈和氧化等现象。

进一步的，所述存储布为棉布材质，所述吸水材料采用生石灰材料，进一步提高了吸水性。

进一步的，所述箱体内部固定连接有横板，所述横板上开凿有多个通孔，所述工具底端贯穿横板通孔设置，所述箱体位于横板下侧填充有防锈剂，所述箱体下侧内壁固定连接有磁铁。将工具使用的金属部分放置在防锈剂内，进一步的起到了防锈的作用，同时磁铁能够将工具磨损的金属杂质吸下去，避免在下一次的使用中，这些杂质加强了工具的磨损。

进一步的，所述工具柜位于位置标签右侧安装有警示灯，且警示灯与扫描仪连接，通过扫描仪一旦检测到工具的磨损粗糙面未达到标准，则自动触发警示灯，提示技术人员进行维修和更换。

进一步的，所述位置标签通过工具的大小进行A-D级分类，且位置标签通过工具的型号进行A1-A4级分类，更具体的进行分类，便于技术人员取拿工具。

进一步的，所述横板上侧壁固定连接有多个套筒，且多个套筒内壁均固定连接有海绵，且海绵均与工具的外壁相接触，利用海绵对工具进行擦拭，避免工具表面残留较多的防锈剂。

进一步的，所述工具一侧壁粘接有识别贴，且识别贴位于不常接触的位置。避免识别贴常与物体接触导致识别贴脱落。

进一步的，所述工具柜位于多个放置箱下侧安装有重力感应器，且重力感应器与计算机连接，便于提示技术人员箱体内部是否有所需型号工具。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现对库房工器具实行闭环管理，借助信息化管理平台，实现标准有广度、管理有深度、管控有力度、监管持久度，使库房工器具管理全面、科学、全息化，建立完善的过程管理流程，确保工器具作为安全生产的安全保障作用，提高安全生产工器具的可用系数及标准管理水平。

(2)放置箱包括箱体，箱体内部固定连接有支撑板，支撑板上开凿有多个放置孔，放置孔上均放置有工具，多个工具两侧均设有存储布，且两个存储布均为与箱体两侧内壁固定连接，存储布内部填充有吸水材料，便于放置工具，同时能够对部分金属工具进行保养和干燥，避免出现潮湿生锈和氧化等现象。

(3)存储布为棉布材质，吸水材料采用生石灰材料，进一步提高了吸水性。

(4)箱体内部固定连接有横板，横板上开凿有多个通孔，工具底端贯穿横板通孔设置，箱体位于横板下侧填充有防锈剂，箱体下侧内壁固定连接有磁铁。将工具使用的金属部分放置在防锈剂内，进一步的起到了防锈的作用，同时磁铁能够将工具磨损的金属杂质吸下去，避免在下一次的使用中，这些杂质加强了工具的磨损。

(5)工具柜位于位置标签右侧安装有警示灯，且警示灯与扫描仪连接，通过扫描仪一旦检测到工具的磨损粗糙面未达到标准，则自动触发警示灯，提示技术人员进行维修和更换。

(6)位置标签通过工具的大小进行A-D级分类，且位置标签通过工具的型号进行A1-A4级分类，更具体的进行分类，便于技术人员取拿工具。

(7)横板上侧壁固定连接有多个套筒，且多个套筒内壁均固定连接有海绵，且海绵均与工具的外壁相接触，利用海绵对工具进行擦拭，避免工具表面残留较多的防锈剂。

(8)工具一侧壁粘接有识别贴，且识别贴位于不常接触的位置。避免识别贴常与物体接触导致识别贴脱落。

(9)工具柜位于多个放置箱下侧安装有重力感应器，且重力感应器与计算机连接，便于提示技术人员箱体内部是否有所需型号工具。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和前述的权利要求书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明工具柜外观图；

图2为本发明放置箱部分的结构示意图；

图3为本发明的模块原理图；

图4为本发明的方法流程图。

图中标号说明：

1工具柜、2放置箱、201箱体、202支撑板、203存储布、204吸水材料、3位置标签、4扫描仪、5磨损检测器、6重力感应器、7横板、8防锈剂、9磁铁。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示，本发明的一种面向设备闭环管理的输电线路工器具管理方法，包括工具箱工具柜1，工具柜1内部安装有多个放置箱2，工具柜1位于多个放置箱2下侧粘接有位置标签3，位置标签3通过工具的大小进行A-D级分类，且位置标签3通过工具的型号进行A1-A4级分类，更具体的进行分类，便于技术人员取拿工具。位置标签3前侧壁固定安装有扫描仪4，工具柜1位于多个放置箱2的上侧均安装有磨损检测器5。

本发明的方法包括以下步骤：

S1，将多个工具上均贴上识别贴，然后一一对准扫描仪4通过计算机进行识别录入，利用计算机为识别码添加命名、工具的型号、大小和使用次数，并开始记录使用年限，然后在工具录入完成后将工具分类放置在放置箱2内。

S2，需要在工具柜1内取出或借用工具时，需要在计算机上进行记录识别编码号，在记录完成后即可拿出所记录的工具，并在计算机内增加了工具的使用次数和取出时间。

S3，在使用完成后，在计算机内录入放置时间，并利用工具上的识别贴对准扫描仪4进行识别录入，在放置好工具后，磨损检测器5对工具进行检测，辨别工具的使用环境并录入。

请参阅图2，放置箱2包括箱体201，箱体201内部固定连接有支撑板202，支撑板202上开凿有多个放置孔，放置孔上均放置有工具，多个工具两侧均设有存储布203，且两个存储布203均为与箱体201两侧内壁固定连接，存储布203为棉布材质，本实施例中，吸水材料204采用生石灰为主原料的材料。工具一侧壁粘接有识别贴，且识别贴位于不常接触的位置。避免识别贴常与物体接触导致识别贴脱落。进一步提高了吸水性。存储布203内部填充有吸水材料204，便于放置工具，同时能够对部分金属工具进行保养和干燥，避免出现潮湿生锈和氧化等现象。

请参阅图2，箱体201内部固定连接有横板7，横板7上开凿有多个通孔，工具底端贯穿横板7通孔设置，箱体201位于横板7下侧填充有防锈剂8，箱体201下侧内壁固定连接有磁铁9。将工具使用的金属部分放置在防锈剂8内，进一步的起到了防锈的作用，同时磁铁9能够将工具磨损的金属杂质吸下去，避免在下一次的使用中，这些杂质加强了工具的磨损。

请参阅图1，工具柜1位于位置标签3右侧安装有警示灯，且警示灯与扫描仪4连接，通过扫描仪4一旦检测到工具的磨损粗糙面未达到标准，则自动触发警示灯，提示技术人员进行维修和更换。

请参阅图2，横板7上侧壁固定连接有多个套筒，且多个套筒内壁均固定连接有海绵，且海绵均与工具的外壁相接触，利用海绵对工具进行擦拭，避免工具表面残留较多的防锈剂8。

请参阅图2-3，工具柜1位于多个放置箱2下侧安装有重力感应器6，且重力感应器6与计算机连接，便于提示技术人员箱体201内部是否有所需型号工具。

工作原理：技术人员在需要拿出工具时，在计算机中录入工具的信息，通过检索和重力感应器6得出内部是否有技术人员所需的工具，如有所需工具，确认拿取后则自动录入拿取的起始时间。

在归放工具时，技术人员通过扫描仪4扫描工具上的识别贴，再将信号发送至计算机上，通过计算机可以了解工具放置的具体方位，便于技术人员放置，在放置工具后，磨损检测器5对工具进行检测，一旦检查出较大的磨损情况，则触发警示灯，以提示技术人员对工具进行维修或更换。

在技术人员将工具放置在箱体201内后，防锈剂8对工具的重要金属部位进行浸润，同时磁铁9能够吸附金属部位磨损的杂质，减少了下一次使用后因杂质而产生的磨损，205和吸水材料204均能够吸附内部的潮气，避免空气湿润而导致的金属部件生锈。

本发明可以实现对库房工器具实行闭环管理，借助信息化管理平台，实现标准有广度、管理有深度、管控有力度、监管持久度，使库房工器具管理全面、科学、全息化，建立完善的过程管理流程，确保工器具作为安全生产的安全保障作用，提高安全生产工器具的可用系数及标准管理水平。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。