铸铁板材的半固态轧制工艺

摘要

本发明是一种铸铁板材的半固态轧制工艺，它是将经过预处理的铸铁坯料经感应加热到半固态温度进行双轧辊轧制得到一定厚度的铸铁板坯、经适当冷却再进入后续热处理炉中进行退火处理即得铸铁板材，属于金属压力加工技术领域。本发明是将一定化学成分、一定形状的连铸或模铸的铸铁坯料进行适当预处理后，再用感应加热法重新将铸铁坯料加热到固液相区使铸铁坯料处于半固态，然后进行双轧辊轧制，再进行退火处理，即得到一定厚度与性能的铸铁板材。本发明具有轧制变形抗力小，轧制所用的双轧辊轧机所需电机功率小，能耗低，而一道次变形量可达70%的优点；本发明生产的铸铁板材厚度尺寸在0.5mm～50mm范围内可调，板材抗拉强度大于400MPa，延伸率大于5%。