一种便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置

摘要

本实用新型公开了一种便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体上设有发酵腔体，发酵罐体上设有搅拌设备，发酵罐体上设有中空腔，发酵罐体的一侧设有循环水箱，该便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置，在发酵过程中，需要时不时的对内部原料进行搅拌，通过搅拌设备，能够对内部的原料进行搅拌，在发酵过程中，通过水循环降温装置，能够对发酵罐体内的温度进行降低或者升高，通过温度调节装置，对循环水箱内的水进行加热或者进行降温，设置的送水温度传感指示表和回水温度传感指示表，能够对输送进入的水温和输送出来的水温进行实时监控，从而能够更好的观察发酵腔体内的温度是否进行调节。

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒酿造发酵技术领域，尤其涉及一种便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置。

背景技术

慕萨莱思是新疆特产，主产地在阿瓦提县，是一种酿造的味美醇香的葡萄饮品，药用价值高，富含人体所需的氨基酸、多种维生素、葡萄糖、铁等营养成分和微量元素，慕萨莱思属温性，是一种纯天然绿色饮品，葡萄酒在酿造发酵的过程中，需要对发酵罐内部进行搅拌，从而让内部的葡萄尽可能全部发酵，同时发酵过程中，对发酵的温度需要调控，因此需要一种新型的便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置来满足需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体上设有发酵腔体，发酵罐体上设有搅拌设备，发酵罐体上设有中空腔，发酵罐体的一侧设有循环水箱，循环水箱上设有水循环降温装置，水循环装置与中空腔相连通，所述循环水箱内设有温度调节装置，所述水循环降温装置包括固定安装在循环水箱底侧内壁上的水泵，水泵的顶侧连接有水通管，水通管的一端延伸至发酵罐体上方并连接有环形连接管，环形连接管的底侧连接有第一连接水管和第二连接水管，第一连接水管和第二连接水管位于发酵罐体上方两侧位置，并均与中空腔相连通，发酵罐体的底侧设有回水管，回水管与中空腔和循环水箱相连通，将循环水箱内的冷却水进行抽起，并通过水通管进行输送，输送至环形连接管内，环形连接管上设有第一连接水管和第二连接水管，第一连接水管和第二连接水管设置的发酵罐体上方的两侧位置，能够均匀输送至中空腔内，因为水的比热容较大，相对气体进行温度调节，水调节温度，效果更加理想，中空腔内含有较多的水溶液，能够对发酵罐体内的温度进行降低或者升高。

优选的，所述水通管上设有送水温度传感指示表，回水管上设有回水温度传感指示表，设置的送水温度传感指示表和回水温度传感指示表，能够对输送进入的水温和输送出来的水温进行实时监控，从而能够更好的观察发酵腔体内的温度是否进行调节。

优选的，所述温度调节装置包括固定安装在循环水箱一侧的加热控制器，加热控制器的一侧连接有加热棒，加热棒位于循环水箱内当水温升高时，启动加热控制器，加热棒能够进行加热，对循环水箱内的水进行加热，从而将热水输送至中空腔内，进行温度升高。

优选的，所述温度调节装置还包括安装在循环水箱顶侧上的冷却水进管，安装在循环水箱一侧的冷却水出管，当水温降低时，可以从外部抽进冷却水，外部的冷却水通过冷却水进管进入，从冷却水出管排出，对携带后热量的水进行更换，从而起到降温作用。

优选的，所述搅拌设备包括安装在发酵罐体顶侧上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴安装有搅拌杆，搅拌杆的底端延伸至发酵腔体内，搅拌杆上安装有多个搅拌爪，搅拌设备上的搅拌电机运行，能够带动搅拌杆转动，并带动多个搅拌爪进行转动，多个搅拌爪转动，能够对内部的原料进行搅拌。

优选的，所述发酵罐体上安装有进料管和出料管，发酵罐体的底侧设有三个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置，在发酵过程中，需要时不时的对内部原料进行搅拌，通过搅拌设备，能够对内部的原料进行搅拌，在发酵过程中，通过水循环降温装置，能够对发酵罐体内的温度进行降低或者升高，通过温度调节装置，对循环水箱内的水进行加热或者进行降温，设置的送水温度传感指示表和回水温度传感指示表，能够对输送进入的水温和输送出来的水温进行实时监控，从而能够更好的观察发酵腔体内的温度是否进行调节。

附图说明

图1为本实用新型前视立体结构示意图；

图2为本实用新型后视立体的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图。

图中：1、发酵罐体；2、发酵腔体；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、搅拌爪；6、出料管；7、中空腔；8、循环水箱；9、水泵；10、水通管；11、环形连接管；12、第一连接水管；13、第二连接水管；14、回水管；15、送水温度传感指示表；16、回水温度传感指示表；17、加热控制器；18、加热棒；19、冷却水进管；20、冷却水出管；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，一种便于控温的传统穆萨莱思葡萄酒酿造发酵装置，包括发酵罐体1，发酵罐体1上设有发酵腔体2，发酵罐体1上设有搅拌设备，发酵罐体1上设有中空腔7，发酵罐体1的一侧设有循环水箱8，循环水箱8上设有水循环降温装置，水循环装置与中空腔7相连通，循环水箱8内设有温度调节装置，水循环降温装置包括固定安装在循环水箱8底侧内壁上的水泵9，水泵9的顶侧连接有水通管10，水通管10的一端延伸至发酵罐体1上方并连接有环形连接管11，环形连接管11的底侧连接有第一连接水管12和第二连接水管13，第一连接水管12和第二连接水管13位于发酵罐体1上方两侧位置，并均与中空腔7相连通，发酵罐体1的底侧设有回水管14，回水管14与中空腔7和循环水箱8相连通，将循环水箱8内的冷却水进行抽起，并通过水通管10进行输送，输送至环形连接管11内，环形连接管11上设有第一连接水管12和第二连接水管13，第一连接水管12和第二连接水管13设置的发酵罐体1上方的两侧位置，能够均匀输送至中空腔7内，因为水的比热容较大，相对气体进行温度调节，水调节温度，效果更加理想，中空腔7内含有较多的水溶液，能够对发酵罐体1内的温度进行降低或者升高，水通管10上设有送水温度传感指示表15，回水管14上设有回水温度传感指示表16，设置的送水温度传感指示表15和回水温度传感指示表16，能够对输送进入的水温和输送出来的水温进行实时监控，从而能够更好的观察发酵腔体2内的温度是否进行调节，温度调节装置包括固定安装在循环水箱8一侧的加热控制器17，加热控制器17的一侧连接有加热棒18，加热棒18位于循环水箱8内当水温升高时，启动加热控制器17，加热棒18能够进行加热，对循环水箱8内的水进行加热，从而将热水输送至中空腔7内，进行温度升高，温度调节装置还包括安装在循环水箱8顶侧上的冷却水进管19，安装在循环水箱8一侧的冷却水出管20，当水温降低时，可以从外部抽进冷却水，外部的冷却水通过冷却水进管19进入，从冷却水出管20排出，对携带后热量的水进行更换，从而起到降温作用，搅拌设备包括安装在发酵罐体1顶侧上的搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴安装有搅拌杆4，搅拌杆4的底端延伸至发酵腔体2内，搅拌杆4上安装有多个搅拌爪5，搅拌设备上的搅拌电机3运行，能够带动搅拌杆4转动，并带动多个搅拌爪5进行转动，多个搅拌爪5转动，能够对内部的原料进行搅拌，发酵罐体1上安装有进料管和出料管6，发酵罐体1的底侧设有三个支撑腿21。

在使用时：在进行葡萄酒酿造发酵时，将发酵用的原料通过进料管，放置在发酵腔体2内，进行发酵，在发酵过程中，需要时不时的对内部原料进行搅拌，通过搅拌设备，搅拌设备上的搅拌电机3运行，能够带动搅拌杆4转动，并带动多个搅拌爪5进行转动，多个搅拌爪5转动，能够对内部的原料进行搅拌，在发酵过程中，温度会随外界变化进行变化，同时发酵也会产生温度，通过水循环降温装置，将循环水箱8内的冷却水进行抽起，并通过水通管10进行输送，输送至环形连接管11内，环形连接管11上设有第一连接水管12和第二连接水管13，第一连接水管12和第二连接水管13设置的发酵罐体1上方的两侧位置，能够均匀输送至中空腔7内，因为水的比热容较大，相对气体进行温度调节，水调节温度，效果更加理想，中空腔7内含有较多的水溶液，能够对发酵罐体1内的温度进行降低或者升高，通过温度调节装置，当水温升高时，启动加热控制器17，加热棒18能够进行加热，对循环水箱8内的水进行加热，从而将热水输送至中空腔7内，进行温度升高，当水温降低时，可以从外部抽进冷却水，外部的冷却水通过冷却水进管19进入，从冷却水出管20排出，对携带后热量的水进行更换，从而起到降温作用，设置的送水温度传感指示表15和回水温度传感指示表16，能够对输送进入的水温和输送出来的水温进行实时监控，从而能够更好的观察发酵腔体2内的温度是否进行调节，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。