一种石油天然气长输管道施工稳管装置

摘要

本实用新型涉及一种石油天然气长输管道施工稳管装置，包括两个底座、两个丝杆、两个位移块和两个夹持组件，两个丝杆分别转动连接在两个底座的内部，两个位移块分别螺纹连接在两个丝杆的外侧且底部与底座内壁的底部滑动连接，两个夹持组件分别设置在位移块的顶部。本实用新型的有益效果在于，将管道放在底座上，然后利用夹持组件对管道进行固定，且通过转动丝杆，从而带动位移块移动，进而可以对固定后的管道进行横向调节，方便对管道进行施工，提高设备的实用性，同时利用夹持组件固定管道避免了当管道直径在限位孔间距之间时，导致两个加持板固定管道时存在间隙的问题，增强了固定管道的稳定性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道施工设备技术领域，尤其涉及一种石油天然气长输管道施工稳管装置。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种石油天然气长输管道施工稳管，授权公众号为(CN215110935U)，保护的权限“包括用于对管道进行支撑的支撑板，所述支撑板两侧的中心均开设有固定槽，且支撑板下半部靠近固定槽的两侧均开设有与对应的固定槽内周连通的固定轨道，且两个固定槽的内周均设有与对应的固定轨道连接的并用于支撑的支撑部件，所述支撑板的中心开设有限位槽，且支撑板的上半部开设有两条关于限位槽呈中心对称分布的限位轨道，两条限位轨道的内周均与限位槽的内周连通，且限位槽的内周设有与限位轨道连接的并用于对管道进行固定的夹持部件。该石油天然气长输管道施工稳管装置，能够根据需要进行调节，方便进行使用”，该专利通过固定板外侧的限位螺栓与限位孔配合，从而固定两个加持板，但是限位孔间距一定，当管道直径在限位孔间距之间时，导致两个加持板固定管道时存在间隙，从而加持不稳定，无法满足管道安装时的需要，同时在固定管道后无法对管道进行横向调节，降低了设备的实用性，进而不利于实际的应用。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种石油天然气长输管道施工稳管装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种石油天然气长输管道施工稳管装置，包括两个底座、两个丝杆、两个位移块和两个夹持组件，两个所述丝杆分别转动连接在两个底座的内部，两个所述位移块分别螺纹连接在两个丝杆的外侧且底部与底座内壁的底部滑动连接，两个所述夹持组件分别设置在位移块的顶部。

作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括下固定环和上固定环，所述下固定环固定连接在位移块的顶部，所述上固定环的两侧通过螺栓设置在下固定环的顶部，所述上固定环的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至上固定环的底部且转动连接有上抵触板，所述上抵触板顶部的两端均固定连接有滑杆)，所述滑杆的顶部均延伸至上固定环的顶部且固定连接有限位板，所述下固定环的顶部固定连接有下抵触板。

作为一种优选的实施方式，所述底座底部的两端均固定连接有套筒，所述套筒的内部均滑动连接有立柱，四个所述立柱的底部之间固定连接有底板，所述立柱的一侧等距开设有第一固定槽，所述套筒的一侧螺纹连接有第一螺钉，所述第一螺钉的一端延伸至第一固定槽的内部。

作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部且位于两个底座之间固定连接有四个安装板，两个所述安装板之间均固定连接有横杆，所述横杆的外侧滑动连接有与移动柱，所述移动柱的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部延伸至移动柱的顶部且固定连接有稳定板。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的一侧等距开设有第二固定槽，所述移动柱的一侧螺纹连接有第二螺钉，所述第二螺钉的一端延伸至第二固定槽的内部，通过转动所述第二螺钉，使其所述第二螺钉的一端进入所述第二固定槽的内部，从而可以固定所述伸缩杆，同时可以调整所述稳定板的高度，方便与所述夹持组件配合使用。

作为一种优选的实施方式，所述下抵触板、上抵触板和稳定板均为弧形结构，所述下抵触板和上抵触板相靠近的一侧均设置有橡胶块，通过设置弧形结构，从而可以更好的贴合管道，增强稳定性，同时设置橡胶块，可以对管道进行保护，减少对管道外侧的刮伤。

作为一种优选的实施方式，所述丝杆的一端延伸至底座的一侧且固定连接有转杆，所述转杆的外侧设置有防滑纹，通过设置所述转杆，方便对所述丝杆进行转动，同时设置防滑纹，进而可以防止打滑。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，将管道放在底座上，然后利用夹持组件对管道进行固定，且通过转动丝杆，从而带动位移块移动，进而可以对固定后的管道进行横向调节，方便对管道进行施工，提高设备的实用性，同时利用夹持组件固定管道避免了当管道直径在限位孔间距之间时，导致两个加持板固定管道时存在间隙的问题，增强了固定管道的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供一种石油天然气长输管道施工稳管装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种石油天然气长输管道施工稳管装置的主视剖视图；

图3为本实用新型提供一种石油天然气长输管道施工稳管装置的侧视图；

图4为本实用新型提供一种石油天然气长输管道施工稳管装置的移动柱、横杆和稳定板结构示意图；

图5为本实用新型提供一种石油天然气长输管道施工稳管装置的图2中A处的放大图。

图例说明：1、底座；2、丝杆；3、转杆；4、位移块；5、下固定环；6、下抵触板；7、上固定环；8、螺纹杆；9、上抵触板；10、滑杆；11、限位板；12、套筒；13、立柱；14、底板；15、第一螺钉；16、第一固定槽；17、安装板；18、移动柱；19、横杆；20、伸缩杆；21、第二固定槽；22、第二螺钉；23、稳定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括两个底座1、两个丝杆2、两个位移块4和两个夹持组件，两个丝杆2分别转动连接在两个底座1的内部，两个位移块4分别螺纹连接在两个丝杆2的外侧且底部与底座1内壁的底部滑动连接，两个夹持组件分别设置在位移块4的顶部。

在本实施例中，将管道放在底座1上，然后利用夹持组件对管道进行固定，且通过转动丝杆2，从而带动位移块4移动，进而可以对固定后的管道进行横向调节，方便对管道进行施工，提高设备的实用性，同时利用夹持组件固定管道避免了当管道直径在限位孔间距之间时，导致两个加持板固定管道时存在间隙的问题，增强了固定管道的稳定性。

实施例2

如图1-图5所示，夹持组件包括下固定环5和上固定环7，下固定环5固定连接在位移块4的顶部，上固定环7的两侧通过螺栓设置在下固定环5的顶部，上固定环7的顶部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的底部延伸至上固定环7的底部且转动连接有上抵触板9，上抵触板9顶部的两端均固定连接有滑杆10，滑杆10的顶部均延伸至上固定环7的顶部且固定连接有限位板11，下固定环5的顶部固定连接有下抵触板6，通过转动螺纹杆8，从而带动上抵触板9向下移动并转动，由于上抵触板9向下移动时，带动两个滑杆10向下滑动，进而阻止上抵触板9转动，进一步使上抵触板9只能向下移动，使其固定石油天然气长输管道。

其中，底座1底部的两端均固定连接有套筒12，套筒12的内部均滑动连接有立柱13，四个立柱13的底部之间固定连接有底板14，立柱13的一侧等距开设有第一固定槽16，套筒12的一侧螺纹连接有第一螺钉15，第一螺钉15的一端延伸至第一固定槽16的内部，通过转动第一螺钉15，从而使第一螺钉15的一端从第一固定槽16的内部脱离，然后将立柱13从套筒12内部滑出，进而可以调整底座1的高度，增强设备的实用性。

其中，底板14的顶部且位于两个底座1之间固定连接有四个安装板17，两个安装板17之间均固定连接有横杆19，横杆19的外侧滑动连接有与移动柱18，移动柱18的内部滑动连接有伸缩杆20，伸缩杆20的顶部延伸至移动柱18的顶部且固定连接有稳定板23，通过滑动伸缩杆20，从而调整稳定板23的高度，使其管道固定在夹持组件内部时，另一部分放置在稳定板23上，从而增强管道的稳定性。

其中，伸缩杆20的一侧等距开设有第二固定槽21，移动柱18的一侧螺纹连接有第二螺钉22，第二螺钉22的一端延伸至第二固定槽21的内部，通过转动第二螺钉22，使其第二螺钉22的一端进入第二固定槽21的内部，从而可以固定伸缩杆20，同时可以调整稳定板23的高度，方便与夹持组件配合使用。

其中，下抵触板6、上抵触板9和稳定板23均为弧形结构，下抵触板6和上抵触板9相靠近的一侧均设置有橡胶块，通过设置弧形结构，从而可以更好的贴合管道，增强稳定性，同时设置橡胶块，可以对管道进行保护，减少对管道外侧的刮伤。

其中，丝杆2的一端延伸至底座1的一侧且固定连接有转杆3，转杆3的外侧设置有防滑纹，通过设置转杆3，方便对丝杆2进行转动，同时设置防滑纹，进而可以防止打滑。

工作原理：在对石油天然气长输管道进行施工时，先通过转动第一螺钉15，从而使第一螺钉15的一端从第一固定槽16的内部脱离，然后将立柱13从套筒12内部滑出，进而可以调整底座1的高度，再将管道放置在下抵触板6上，然后通过螺栓将上固定环7与下固定环5连接，接着通过转动螺纹杆8，从而带动上抵触板9向下移动并转动，由于上抵触板9向下移动时，带动两个滑杆10向下滑动，进而阻止上抵触板9转动，进一步使上抵触板9只能向下移动，使其将管道固定在上抵触板9与下抵触板6之间，然后通过转动第二螺钉22，使其第二螺钉22的一端脱离第二固定槽21，从而调整稳定板23的高度，使稳定板23的顶部与管道的底部相抵触，进而对管道起到支撑作用。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。