用于提高葡萄酒质量的加工设备

摘要

本实用新型公开了用于提高葡萄酒质量的加工设备，包括底板，底板顶端的中心位置处设有主机体，主机体内部的底端设有分离室，分离室上方的主机体内部设有冷冻室，主机体两侧的外壁上皆安装有冷冻机组，分离室内部的一端安装有承载框，承载框的内侧设有滤网，承载框下方的分离室两侧内壁上皆设有托板，托板顶部的一侧设有销孔，销孔的内部安装有销轴。本实用新型不仅达到了自动分离冰块的目的，进而提高了加工设备使用时对葡萄酒的加工效率，还使得葡萄酒快速与冷媒进行热交换处理，并可降低冰块的形成，进而提高了加工设备使用时对葡萄酒的冷冻效率，而且降低了加工设备使用过程中产生位移的现象，进而提高了加工设备的稳定性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒加工技术领域，具体为用于提高葡萄酒质量的加工设备。

背景技术

葡萄酒是以葡萄作为主要原料的果酒，其属于一种具有滋补身心、助消化、降三脂、防治心脑血管疾病、养颜美容、润燥、延年益寿功效的低浓度酒精饮品，深受广大群众的喜爱，葡萄酒的质量一般取决于干浸出物，干浸出物越高，则表示葡萄酒的质量越好，而在对葡萄酒进行生产加工时，为了提高葡萄酒的质量，因而需使用到相应的加工设备。

目前的加工设备能够较好的对葡萄酒进行冷冻处理，使葡萄酒中的含水量不断降低，葡萄酒中的酒精度和干浸出物也在同比例增加，以提升葡萄酒的质量，而该类加工设备主要设置有冷冻机组、主机体、冷冻室等部件，具体的是将待加工的葡萄酒注入至冷冻室中，再由冷冻机组对冷冻室中的葡萄酒进行冷冻处理，即可使葡萄酒的温度快速下降，待达到冰点时即可提升葡萄酒中的酒精度与干浸出物，以提升葡萄酒的质量，根据上述可知，该加工设备虽能够较好的对葡萄酒进行冷冻加工处理，以提升葡萄酒的质量，但通常不便于对冷冻后的葡萄酒进行过滤处理，需由人工借助外部工具对冰块进行分离处理，进而影响葡萄酒的加工效率，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于提高葡萄酒质量的加工设备，以解决上述背景技术中提出加工设备虽能够较好的对葡萄酒进行冷冻加工处理，以提升葡萄酒的质量，但通常不便于对冷冻后的葡萄酒进行过滤处理，需由人工借助外部工具对冰块进行分离处理，进而影响葡萄酒加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于提高葡萄酒质量的加工设备，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设有主机体，所述主机体内部的底端设有分离室，所述分离室上方的主机体内部设有冷冻室，所述主机体两侧的外壁上皆安装有冷冻机组，所述冷冻机组的一端延伸至冷冻室的内部，所述分离室内部的一端安装有承载框，所述承载框的内侧设有滤网，所述承载框下方的分离室两侧内壁上皆设有托板，所述托板顶部的一侧设有销孔，所述销孔的内部安装有销轴，所述销轴的顶端延伸至销孔的外部并与承载框的底端固定连接，所述分离室顶部的两侧皆设有落液管，所述落液管的顶端延伸至冷冻室的内部，所述主机体顶端的一侧设有注液口，所述注液口的底端延伸至冷冻室的内部，所述主机体表面的一端通过合页转动连接有密封门，所述密封门上方的主机体表面安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与冷冻机组的输入端电性连接，所述控制面板上方的主机体表面安装有温度计量表，所述温度计量表的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述底板底端的拐角位置处皆设有角框，所述角框内部的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮的底端延伸至角框的外部，以便对加工设备进行输送转运处理。

优选的，所述冷冻室内部的中心位置处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有搅拌叶片，所述主机体顶端的中心位置处安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端延伸至冷冻室的内部并与搅拌轴的顶端固定连接，所述旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便对冷冻室内部的葡萄酒进行搅拌处理。

优选的，所述分离室一侧的内壁上设有排液口，所述排液口的一端延伸至主机体的外部，以便对分离室内部的葡萄酒进行排出。

优选的，所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板，所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒，所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部，以便对滚轮进行锁止处理。

优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有手轮，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接，所述弧形板上方的角框顶部设有滑框，所述滑框内部的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端延伸至滑框的外部并与弧形板的外壁固定连接，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于提高葡萄酒质量的加工设备不仅达到了自动分离冰块的目的，进而提高了加工设备使用时对葡萄酒的加工效率，还使得葡萄酒快速与冷媒进行热交换处理，并可降低冰块的形成，进而提高了加工设备使用时对葡萄酒的冷冻效率，而且降低了加工设备使用过程中产生位移的现象，进而提高了加工设备的稳定性；

(1)通过将销轴插入至销孔的内部，即可将承载框安装于托板的顶端，当冷冻室内部冷冻完毕的葡萄酒经落液管落入至分离室的内部时，即可由承载框内侧的滤网对此部分葡萄酒进行过滤处理，使得小颗粒冰块存留于滤网的顶部，液态葡萄酒则会落入至分离室的底部并经排液口排出，以达到自动分离冰块的目的，从而提高了加工设备使用时对葡萄酒的加工效率；

(2)通过旋转驱动件经搅拌轴带动搅拌叶片位于冷冻室的内部进行转动，即可经搅拌叶片对冷冻室内部的葡萄酒进行搅拌处理，以使得葡萄酒快速与冷媒进行热交换处理，并可降低冰块的形成，从而提高了加工设备使用时对葡萄酒的冷冻效率；

(3)通过旋转手轮，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，此时滑块的上端位于滑框的内部进行滑移，使其对弧形板的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动，当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时，即可由弧形板对滚轮进行锁止处理，以降低加工设备使用过程中产生位移的现象，从而提高了加工设备使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型主机体外观结构示意图。

图中：1、底板；2、主机体；3、落液管；4、冷冻机组；5、冷冻室；6、搅拌叶片；7、注液口；8、旋转驱动件；9、搅拌轴；10、排液口；11、角框；12、分离室；13、滚轮；14、滤网；15、承载框；16、托板；17、销孔；18、销轴；19、滑框；20、滑块；21、手轮；22、螺纹杆；23、螺纹筒；24、弧形板；25、温度计量表；26、控制面板；27、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于提高葡萄酒质量的加工设备，包括底板1，底板1底端的拐角位置处皆设有角框11，角框11内部的一侧转动连接有滚轮13，滚轮13的底端延伸至角框11的外部；

使用时，通过推动加工设备，使得滚轮13位于地面进行滑行，以便对加工设备进行输送转运处理；

滚轮13一侧的角框11内部设有弧形板24，弧形板24远离滚轮13一侧的角框11内壁上设有螺纹筒23，螺纹筒23远离弧形板24的一端延伸至角框11的外部；

使用时，通过弧形板24的内壁接触于滚轮13的外壁，以便对滚轮13进行锁止处理；

螺纹筒23的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端延伸至螺纹筒23的外部并安装有手轮21，螺纹杆22的另一端延伸至螺纹筒23的外部并与弧形板24的外壁转动连接，弧形板24上方的角框11顶部设有滑框19，滑框19内部的一侧滑动连接有滑块20，滑块20的底端延伸至滑框19的外部并与弧形板24的外壁固定连接；

使用时，通过螺纹杆22位于螺纹筒23的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆22带动弧形板24横向移动；

底板1顶端的中心位置处设有主机体2，主机体2内部的底端设有分离室12，分离室12一侧的内壁上设有排液口10，排液口10的一端延伸至主机体2的外部；

使用时，通过打开排液口10，以便对分离室12内部的葡萄酒进行排出；

分离室12上方的主机体2内部设有冷冻室5，冷冻室5内部的中心位置处转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9两侧的外壁上皆设有搅拌叶片6，主机体2顶端的中心位置处安装有旋转驱动件8，旋转驱动件8的底端延伸至冷冻室5的内部并与搅拌轴9的顶端固定连接，旋转驱动件8的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接；

使用时，通过旋转驱动件8经搅拌轴9带动搅拌叶片6进行转动，以便对冷冻室5内部的葡萄酒进行搅拌处理；

主机体2两侧的外壁上皆安装有冷冻机组4，冷冻机组4的一端延伸至冷冻室5的内部；

分离室12内部的一端安装有承载框15，承载框15的内侧设有滤网14，承载框15下方的分离室12两侧内壁上皆设有托板16，托板16顶部的一侧设有销孔17，销孔17的内部安装有销轴18，销轴18的顶端延伸至销孔17的外部并与承载框15的底端固定连接；

分离室12顶部的两侧皆设有落液管3，落液管3的顶端延伸至冷冻室5的内部；

主机体2顶端的一侧设有注液口7，注液口7的底端延伸至冷冻室5的内部；

主机体2表面的一端通过合页转动连接有密封门27，密封门27上方的主机体2表面安装有控制面板26，控制面板26内部单片机的输出端与冷冻机组4的输入端电性连接，控制面板26上方的主机体2表面安装有温度计量表25，温度计量表25的输出端与控制面板26内部单片机的输入端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先通过推动该加工设备，使得滚轮13位于地面进行滑行，即可对该加工设备进行输送转运处理，再通过旋转手轮21，使其带动螺纹杆22位于螺纹筒23的内部旋转并滑移，此时滑块20的上端位于滑框19的内部进行滑移，使其对弧形板24的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆22带动弧形板24横向移动，当弧形板24的内壁接触于滚轮13的外壁时，即可对滚轮13进行锁止处理，之后通过注液口7将待加工的葡萄酒注入至冷冻室5的内部，随后由冷冻机组4对冷冻室5内部的葡萄酒进行制冷处理，同时温度计量表25监测冷冻室5内部葡萄酒的温度，以便调节冷冻机组4的功率，此时葡萄酒位于冷冻室5的内部与冷媒进行热交换，待达到冰点时即可提升葡萄酒中的酒精度与干浸出物，并能够降低葡萄酒中的含水量，以提升葡萄酒的质量，再通过旋转驱动件8经搅拌轴9带动搅拌叶片6位于冷冻室5的内部进行转动，即可经搅拌叶片6对冷冻室5内部的葡萄酒进行搅拌处理，以加速葡萄酒的冷冻效率，并可降低大颗粒冰块的形成，最后通过打开落液管3外壁的阀门，使得冷冻室5内部冷冻完毕的葡萄酒经落液管3排入至分离室12的内部，此时滤网14对此部分葡萄酒进行过滤处理，使得小颗粒冰块存留于滤网14的顶部，液态葡萄酒则会落入至分离室12的底部并经排液口10排出，以达到自动分离冰块的目的，再通过打开密封门27，随后向上拉动承载框15，使得销轴18脱离至销孔17的外部，即可对承载框15进行拆卸处理，随后将承载框15由密封门27位置处的开口取出，即可对滤网14顶部的冰块进行清理，待清理完毕后将其安装于分离室12中，随后关闭密封门27，即可对该加工设备进行后续使用，从而完成该加工设备的使用。