一种喷施角度可调的植保喷药机喷施装置

摘要

本实用新型属于农机设备技术领域，具体涉及一种喷施角度可调的植保喷药机喷施装置。包括喷施架角度调节机构，喷施架角度调节机构包括U型连接架，U型连接架包括横梁以及横梁两端的纵梁，横梁上安装有转动轴，转动轴上可转动安装有调节横杆，调节横杆的一端与调节油缸的伸缩端可转动连接，调节横杆的两端安装有喷施臂，喷施臂上通过喷施杆角度调节机构连接有喷施杆，喷施杆上设置有喷头。本实用新型可以实现对喷施杆的喷施方向以及喷施杆与地面之间的夹角进行调节，解决了现有喷杆式喷药机抗风能力弱以及在坡面地块作业时喷杆与农作物不平行，影响作业质量的问题，提升了喷施作业的性能，保证了喷施作业的质量。

说明书

技术领域

本实用新型属于农机设备技术领域，具体涉及一种喷施角度可调的植保喷药机喷施装置。

背景技术

植保喷药机是完成农药喷施作业的主要农机具，可将配比好的药液形成雾状喷施在农作物上，喷杆式植保喷药机是目前实际生产中占有率较高的农药喷施机型，具有价格较低、操作简单和作业适应性较强等优点，但作业时易受风向，风力因素影响产生药液漂移，无法达到植保作业农艺要求，甚至风力较大时无法正常作业，耽误农时，影响生产质量。同时，现有喷杆式喷药机在坡面地块作业时，机具重心产生偏移，机具与药液重量向一侧倾斜，导致机具一侧轮胎入土较深，另一侧入土较浅，此时喷施臂与地面不平行，喷施质量无法得到保证。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种喷施角度可调的植保喷药机喷施装置，并具体公开了以下技术方案：

一种喷施角度可调的植保喷药机喷施装置，包括喷施架角度调节机构，所述喷施架角度调节机构包括U型连接架，所述U型连接架包括横梁以及横梁两端用于连接农机机架的纵梁，所述横梁的中心固定安装有转动轴，所述转动轴上背向纵梁的一侧可转动安装有调节横杆，所述调节横杆的一端与调节油缸的伸缩端可转动连接，所述调节油缸的另一端通过油缸支架固定在U型连接架上，所述调节横杆的两端安装有喷施臂，所述喷施臂上通过喷施杆角度调节机构连接有喷施杆，所述喷施杆上设置有若干喷头。

进一步的，所述U型连接架的横梁的两端分别固定安装有限位套，两所述限位套远离横梁的一端通过连接板固定连接，所述转动轴依次穿过横梁和连接板的中心位置并分别与横梁和连接板固定连接，所述调节横杆的两端分别穿过两个限位套设置于U型连接架与连接板之间。

进一步的，所述喷施杆角度调节机构包括电机和轴承吊耳，所述电机固定安装在喷施臂上，所述电机的输出端通过链条与喷施杆上套设的链轮传动连接，所述喷施杆通过若干个轴承吊耳可转动吊装在喷施臂下方。

进一步的，所述喷施臂为可折叠喷施臂，所述喷施臂包括若干个依次排列的喷施臂单体，相邻的两个喷施臂单体之间通过铰座可转动连接。

进一步的，所述喷施杆为可折叠喷施杆，所述喷施杆包括若干个依次排列的喷施杆单体，相邻的两个喷施杆单体之间通过铰座可转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中通过设置喷施架角度调节机构、喷施臂以及喷施杆角度调节机构，可以实现对喷施杆的喷施方向以及喷施杆与地面之间的夹角进行调节，通过调节喷施方向来抵消风向对药液喷施的影响，解决现有喷杆式喷药机抗风能力弱的问题，同时通过调节喷施杆与地面之间的角度，解决喷杆式喷药机在坡面地块作业时喷杆与农作物不平行，影响作业质量的问题，提升了喷施作业的性能，保证了喷施作业的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为喷施架角度调节机构的主视图。

图3为喷施架角度调节机构的俯视图。

图4为喷施杆角度调节机构的示意图。

图5为喷施杆角度调节机构的调节状态示意图。

图6为喷施架角度调节机构调节状态示意图。

1-喷施架角度调节机构、2-喷施臂、3-喷施杆角度调节机构、4-喷头、5-U型连接架、6-限位套、7-连接板、8-转动轴、9-调节横杆、10-调节油缸、11-油缸支架、12-电机、13-轴承吊耳、14-喷施杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种喷施角度可调的植保喷药机喷施装置，包括喷施架角度调节机构1，所述喷施架角度调节机构1包括U型连接架5，所述U型连接架5包括横梁以及横梁两端用于连接农机机架的纵梁，所述横梁的中心固定安装有转动轴8，所述转动轴8上背向纵梁的一侧可转动安装有调节横杆9，所述调节横杆9的一端与调节油缸10的伸缩端可转动连接，所述调节油缸10的另一端通过油缸支架11固定在U型连接架5上，所述调节横杆9的两端安装有喷施臂2，所述喷施臂2上通过喷施杆角度调节机构3连接有喷施杆14，所述喷施杆14上设置有若干喷头4。

本实施例中，所述U型连接架5的横梁的两端分别固定安装有限位套6，两所述限位套6远离横梁的一端通过连接板7固定连接，所述转动轴8依次穿过横梁和连接板7的中心位置并分别与横梁和连接板7固定连接，所述调节横杆9的两端分别穿过两个限位套6设置于U型连接架5与连接板7之间。限位套6的设置可以限制调节横杆9的转动角度，防止调节横杆9在调节油缸10的推动下转动角度过大而影响装置的的正常使用，连接板7的设置则可以提高限位套6以及转动轴8的稳定性。

本实施例中，所述喷施杆角度调节机构3包括电机12和轴承吊耳13，所述电机12固定安装在喷施臂2上，若干个轴承吊耳13固定安装在喷施臂2的下端，喷施杆14依次穿过若干个轴承吊耳13且与轴承吊耳13转动连接，所述电机12的输出端通过链条与喷施杆14上套设的链轮传动连接，通过电机12可以驱动喷施杆14在轴承吊耳13的限位作用下实现自转，从而改变喷施杆上喷头4的朝向，进而对喷施方向进行调整，以抵消风力对药液喷施的影响。

本实施例中，所述喷施臂2为可折叠喷施臂，所述喷施臂2包括若干个依次排列的喷施臂单体，相邻的两个喷施臂单体之间通过铰座可转动连接，并通过螺栓进行拧紧固定，喷施臂2在非工作时间可以折叠起来，从而减小占用空间，方便农机携带其行进。

本实施例中，所述喷施杆14为可折叠喷施杆，所述喷施杆14包括若干个依次排列的喷施杆单体，相邻的两个喷施杆单体之间通过铰座可转动连接，并通过螺栓进行拧紧固定，喷施杆14在非工作时间可以与喷施臂2同步折叠，从而减小占用空间，方便农机携带其行进。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。