一种金属币制作成型设备

摘要

本实用新型公开了一种金属币制作成型设备，包括固定台和第一安装座，所述固定台顶部的一端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端贯穿顶板的内部并固定连接有冲压块，所述冲压块的底端固定连接有模具块。该金属币制作成型设备通过设置有第一安装座、第一收卷筒、第一固定轴等零件，打开驱动电机，驱动第二固定轴转动，可带动外部的铜镍合金进行收卷，从而另一侧的第一收卷筒上的铜镍合金会进行收卷，使得可在冲压成型后，边角料会整体收卷，便于后期集体回收，使得在回收时更加方便，解决了不便于对边角料整体回收的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属币制作成型技术领域，具体为一种金属币制作成型设备。

背景技术

金属币是一种以金属作为材料制作而成的硬币，金属币在制作的过程中需要使用到一种制作成型设备，以往的金属币制作成型设备在冲压成型后不便于对边角料整体回收，回收时比较麻烦，效率较低，导致不够适用，因此需要对一种金属币制作成型设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属币制作成型设备，以解决上述背景技术中提出不便于对边角料整体回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属币制作成型设备，包括固定台和第一安装座，所述固定台顶部的一端固定连接有背板，所述背板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端贯穿顶板的内部并固定连接有冲压块，所述冲压块的底端固定连接有模具块，所述固定台的顶端固定连接有加工台，所述加工台顶端的内部设置有滑槽，所述加工台顶端的四个拐角处固定连接有导向柱，所述加工台顶部的两端固定连接有限位槽，所述固定台顶端的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有滑块，所述第一驱动电机的一侧设置有固定座，所述固定台一端的内部设置有预留槽，所述固定台的一侧固定连接有第二安装座，所述固定台的一侧固定连接有第一安装座，所述固定台的另一侧固定连接有第三安装座，所述第一安装座的一端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的外部套接有第一收卷筒，所述第三安装座的一端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿第三安装座的内部并固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的外部套接有第二收卷辊，所述第二固定轴外部的一端套接有限位套。

优选的，所述限位套的内部设置有外螺纹，所述第二固定轴外部的一端设置有外螺纹，所述限位套与第二固定轴之间可拆卸，所述第一收卷筒和第二收卷辊在同一水平面。

优选的，所述第二安装座之间活动连接有辅助辊，所述辅助辊设置有两组，所述辅助辊对称分布在固定台的两侧，所述导向柱贯穿冲压块的内部可活动。

优选的，所述螺纹杆的一侧贯穿固定座和加工台一侧的内部并嵌在滑槽的内部的一侧可转动，所述滑块的顶端贯穿滑槽的内部并固定连接有推杆。

优选的，所述预留槽的顶部设置有通槽，所述预留槽的内部设置有收集箱，所述收集箱的一端固定连接有把手。

优选的，所述滑块呈“凹”形，所述固定座的底端与固定台的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属币制作成型设备不仅实现了便于整体回收边角料，实现了在传送铜镍合金时对其外部的保护，而且实现了便于快速下料、收集；

(1)通过设置有第一安装座、第一收卷筒、第一固定轴、第二驱动电机、第二收卷辊、第二固定轴、第三安装座、限位套，打开驱动电机，驱动第二固定轴转动，可带动外部的铜镍合金进行收卷，从而另一侧的第一收卷筒上的铜镍合金会进行收卷，使得可在冲压成型后，边角料会整体收卷，便于后期集体回收，使得在回收时更加方便；

(2)通过设置有辅助辊、第二安装座，当铜镍合金传送时，利用对称分布在固定台两侧的辅助辊，可辅助其传送，使得铜镍合金的底部不易与传送槽之间摩擦造成磨损；

(3)通过设置有第一驱动电机、固定座、螺纹杆、收集箱、预留槽、把手、滑槽、推杆、滑块，打开第一驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时可带动外部套接的滑块在滑槽的内部进行移动，从而可带动顶部的推杆对加工台上的冲压成型后的金属币进行推动，掉入一侧的收集箱中集体收集，最后利用把手将其取出即可。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定台侧视结构示意图；

图3为本实用新型的推杆与加工台连接方式俯视结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆与滑块连接方式侧视结构示意图。

图中：1、固定台；2、第一安装座；3、第一收卷筒；4、第一固定轴；5、辅助辊；6、第二安装座；7、第一驱动电机；8、固定座；9、螺纹杆；10、背板；11、导向柱；12、冲压块；13、顶板；14、气缸；15、伸缩杆；16、模具块；17、限位槽；18、第二驱动电机；19、第二收卷辊；20、第二固定轴；21、第三安装座；22、收集箱；23、预留槽；24、把手；25、加工台；26、滑槽；27、推杆；28、滑块；29、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种金属币制作成型设备，包括固定台1和第一安装座2，固定台1顶部的一端固定连接有背板10，背板10的顶端固定连接有顶板13，顶板13的顶端固定连接有气缸14，气缸14的底端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15底端贯穿顶板13的内部并固定连接有冲压块12，冲压块12的底端固定连接有模具块16，固定台1的顶端固定连接有加工台25，加工台25顶端的内部设置有滑槽26，加工台25顶端的四个拐角处固定连接有导向柱11，加工台25顶部的两端固定连接有限位槽17，固定台1顶端的一侧固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外部套接有滑块28，第一驱动电机7的一侧设置有固定座8，固定台1一端的内部设置有预留槽23，固定台1的一侧固定连接有第二安装座6，固定台1的一侧固定连接有第一安装座2，固定台1的另一侧固定连接有第三安装座21，第一安装座2的一端固定连接有第一固定轴4，第一固定轴4的外部套接有第一收卷筒3，第三安装座21的一端固定安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端贯穿第三安装座21的内部并固定连接有第二固定轴20，第二固定轴20的外部套接有第二收卷辊19，第二固定轴20外部的一端套接有限位套29；

限位套29的内部设置有外螺纹，第二固定轴20外部的一端设置有外螺纹，限位套29与第二固定轴20之间可拆卸，第一收卷筒3和第二收卷辊19在同一水平面；

具体地，如图1和图2所示，打开第二驱动电机18，驱动第二固定轴20转动，可带动外部的铜镍合金进行收卷，从而另一侧的第一收卷筒3上的铜镍合金会进行收卷，使得可在冲压成型后，边角料会整体收卷，下料时，将限位套29旋拧拆卸，将套接在第二固定轴20上的边角料取下即可；

实施例2：第二安装座6之间活动连接有辅助辊5，辅助辊5设置有两组，辅助辊5对称分布在固定台1的两侧，导向柱11贯穿冲压块12的内部可活动；

具体地，如图1和图2所示，当铜镍合金传送时，利用对称分布在固定台1两侧的辅助辊5，可辅助其传送，使得铜镍合金的底部不易与传送槽之间摩擦造成磨损。

实施例3：螺纹杆9的一侧贯穿固定座8和加工台25一侧的内部并嵌在滑槽26的内部的一侧可转动，滑块28的顶端贯穿滑槽26的内部并固定连接有推杆27；

预留槽23的顶部设置有通槽，预留槽23的内部设置有收集箱22，收集箱22的一端固定连接有把手24；

滑块28呈“凹”形，固定座8的底端与固定台1的顶端固定连接；

具体地，如图1、图3和图4所示，打开第一驱动电机7，驱动螺纹杆9进行转动，当螺纹杆9转动时可带动外部套接的滑块28在滑槽26的内部进行移动，从而可带动顶部的推杆27对加工台25上的冲压成型后的金属币进行推动，掉入一侧的收集箱22中集体收集，最后利用把手24将其取出即可。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将整卷的铜镍合金套接在第一固定轴4的外部，将其铜镍合金拉动放置在加工台25上，打开气缸14，利用伸缩杆15将冲压块12向下冲压，这时冲压块12会在导向柱11的外部活动，底部的模具块16会冲力下对底部的铜镍合金进行冲压成型，当铜镍合金传送时，利用对称分布在固定台1两侧的辅助辊5，可辅助其传送，使得铜镍合金的底部不易与传送槽之间摩擦造成磨损，之后，打开第二驱动电机18，驱动第二固定轴20转动，可带动外部的铜镍合金进行收卷，从而另一侧的第一收卷筒3上的铜镍合金会进行收卷，使得可在冲压成型后，边角料会整体收卷，下料时，将限位套29旋拧拆卸，将套接在第二固定轴20上的边角料取下即可，最后，打开第一驱动电机7，驱动螺纹杆9进行转动，当螺纹杆9转动时可带动外部套接的滑块28在滑槽26的内部进行移动，从而可带动顶部的推杆27对加工台25上的冲压成型后的金属币进行推动，掉入一侧的收集箱22中集体收集，最后利用把手24将其取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。