一种变截面薄壁空心高墩模板施工装置

摘要

本实用新型公开了一种变截面薄壁空心高墩模板施工装置，包括预埋组件、悬吊平台、作业平台和内外模板组件；悬吊平台通过支座与预埋组件连接安装于薄壁空心高墩已浇筑竖直段；作业平台固定安装在悬吊平台上方，其上设有平移轨道，平移轨道上滑动安装有能够水平移动的后移滑板；内外模板组件的外模板与内模板之间形成浇筑空间，外模板能够水平移动的安装在作业平台的后移滑板上，外模板下沿与薄壁空心高墩已浇筑竖直段上表面贴合，且外模板的垂直度能够进行调节。该变截面薄壁空心高墩模板施工装置具备适应性强，施工效率高等优点，解决了现有变截面薄壁空心高墩模板施工的技术繁琐复杂、效率低下的弊端，提升施工质量，保障施工进度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及变截面薄壁空心墩施工技术领域，特别涉及一种变截面薄壁空心高墩模板施工装置。

背景技术

薄壁空心桥墩具有截面积小、自重轻、结构刚度好等特点，被广泛使用在公路和铁路桥墩构造设计中，尤其在桥梁较高时，优先采用薄壁空心桥墩。薄壁空心桥墩常规采用翻模、滑膜和液压自滑模等方法进行施工，这些方法对等截面墩柱施工效率较高。但是以上方法对对变截面薄壁空心高墩的施工适用性不强，常规的变截面薄壁空心高墩的施工方法繁琐复杂，不仅会增加成本，还会延误工期。

实用新型内容

针对现有施工方法的不足，本申请提供一种变截面薄壁空心高墩模板施工装置，该变截面薄壁空心高墩模板施工装置具备适应性强，施工效率高等优点，解决了现有变截面薄壁空心高墩模板施工的技术繁琐复杂、效率低下的弊端，提升施工质量，保障施工进度。

本实用新型采用的技术方案为：

一种变截面薄壁空心高墩模板施工装置，该变截面薄壁空心高墩模板施工装置包括预埋组件、悬吊平台、作业平台和内外模板组件；所述悬吊平台为矩形框架结构，其一侧设有支座，其通过支座与预埋组件连接安装于薄壁空心高墩已浇筑竖直段；所述作业平台固定安装在悬吊平台上方，其上设有平移轨道，平移轨道上滑动安装有能够水平移动的后移滑板，其一侧设有支座，其通过支座与预埋组件连接安装于薄壁空心高墩已浇筑竖直段；所述内外模板组件的外模板与内模板之间形成浇筑空间，外模板能够水平移动的安装在作业平台的后移滑板上，外模板下沿与薄壁空心高墩已浇筑竖直段上表面贴合，且外模板的垂直度能够进行调节。

进一步，所述内外模板组件包括外模板、内模板、对拉螺杆、主背楞和斜撑杆；所述内模板与外模板按照构造设计间隔设置，内模板与外模板之间通过若干对拉螺杆连接，外模板外侧固定连接主背楞，且主背楞底部铰接安装在后移滑板顶部一侧，斜撑杆采用伸缩定位杆体，斜撑杆的一端通过调节支座在主背楞竖向中间位置处与主背楞铰接，斜撑的另一端铰接安装在后移滑板顶部另一侧。

进一步，所述外模板的外侧上部还固定安装有上平台。

进一步，所述内模板采用定型钢模板及木模薄壁空心高墩的四个倒角处采用定型钢模，中间部分采用木模拼装。

进一步，所述对拉螺杆位于外模板、内模板之间的中间段上套装有PVC套管。

进一步，所述预埋组件包括埋件板、高强螺杆和爬锥，高强螺杆一端与埋件板螺纹连接，其另一端与爬锥螺纹连接，爬锥转动安装在悬吊平台和作业平台的支座上。

进一步，所述作业平台的另一侧向悬吊平台外部延伸，且延伸端的端头处设有平台护栏。

进一步，所述作业平台延伸端的底部通过三角架与悬吊平台固定连接。

本实用新型的有益效果是：

该变截面薄壁空心高墩模板施工装置通过悬吊平台和作业平台构成外模板的支撑形成悬臂模板体系；同时外模板水平移动的安装在作业平台的后移滑板上，且外模板下沿与薄壁空心高墩已浇筑竖直段上表面贴合从而保证不发生漏浆、不发生错台；外模板通过斜撑杆调整垂直度，进而使得外模板与内模板之间的浇筑空间在浇筑后形成薄壁空心高墩的变截面。该变截面薄壁空心高墩模板施工装置适用于任意变截面薄壁墩柱的施工建造，整体结构简单，易于安装，安全性强，能够有效加快变截面薄壁空心高墩的施工效率，提高了施工进度，保证了工程质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型内外模安装位置示意图；

图3为本实用新型预埋组件的连接示意图；

图4为本实用新型预埋组件的拆分示意图；

图1—4中，1—悬吊平台，2—作业平台，3—支座，4—平移轨道，5—后移滑板，6—外模板，7—内模板，8—对拉螺杆，9—主背楞，10—斜撑杆，11—上平台，12—埋件板，13—高强螺杆，14—爬锥，15—平台护栏，16—三角架，17—调节支座，18—薄壁空心高墩，19—预埋组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型专利的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。

在本实用新型专利的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例公开了一种变截面薄壁空心高墩模板施工装置，该变截面薄壁空心高墩模板施工装置包括预埋组件19、悬吊平台1、作业平台2和内外模板组件；

如图1所示，悬吊平台1为矩形框架结构，悬吊平台1一侧设有支座3，悬吊平台1通过支座3与预埋组件19连接安装于薄壁空心高墩18已浇筑竖直段；其中，如图3和图4所示，预埋组件19包括埋件板12、高强螺杆13和爬锥14，埋件板12和高强螺杆13提前预埋于薄壁空心高墩18已浇筑竖直段内，高强螺杆13一端与埋件板12螺纹连接，爬锥14转动安装在悬吊平台1的支座3上，悬吊平台1安装于薄壁空心高墩18已浇筑竖直段时，将爬锥14与高强螺杆13另一端螺纹连接即可。

作业平台2固定安装在悬吊平台1上方，作业平台2供作业人员落脚，便于调整模具位置。为了保证作业平台2的稳定性，作业平台2一侧设有支座3，作业平台2一侧同样通过支座3与预埋组件19连接安装于薄壁空心高墩18已浇筑竖直段；作业平台2的另一侧向悬吊平台1外部延伸，且延伸端的端头处设有平台护栏15，作业平台2延伸端的底部通过三角架16与悬吊平台1固定连接；作业平台2上上设有平移轨道4，平移轨道4上滑动安装有能够水平移动的后移滑板5，调整模具位置主要依靠后移滑板5完成。

如图1和图2所示，内外模板组件包括外模板6、内模板7、对拉螺杆8、主背楞9和斜撑杆10；内模板7与外模板6按照构造设计间隔设置，内模板7与外模板6之间通过若干对拉螺杆8连接，内外模板组件的外模板6与内模板7之间形成浇筑空间；本实施例中的内模板7采用定型钢模板及木模，薄壁空心高墩18的四个倒角处采用定型钢模，中间部分采用木模拼装，外模板6优选采用E型钢模，增设加劲肋，如图2所示，本实施例中的外模板6位于薄壁空心高墩18前后较宽端面，外模板6配合薄壁空心高墩18两侧窄端面的钢板形成合围，如图1所示外模板6下沿与薄壁空心高墩18已浇筑竖直段上表面贴合；外模板6外侧固定连接主背楞9，主背楞9底部铰接安装在后移滑板5顶部一侧；斜撑杆10的一端通过调节支座17在主背楞9竖向中间位置处与主背楞9铰接，斜撑的另一端铰接安装在后移滑板5顶部另一侧。为了便于后期向内外模板6与内模板7之间的浇筑空间进行浇筑，外模板6的外侧上部还固定安装有上平台11，上平台11可作为浇筑平台，便于作业人员站在平台上，实时观察浇筑情况。

通过该变截面薄壁空心高墩模板施工装置进行薄壁空心高墩18变截面浇筑时，由于本实施例中薄壁空心高墩18已浇筑竖直段两侧窄端面形成有配合外模板6合围的钢板，因此仅在薄壁空心高墩18前后较宽端面安装两组该变截面薄壁空心高墩模板施工装置。两组该变截面薄壁空心高墩模板施工装置安装后，作业人员落脚于作业平台2处通过后移滑板5在平移轨道4上滑动使外模板6向内水平移动，水平移动时需要保证外模板6下沿与薄壁空心高墩18已浇筑竖直段上表面贴合，防止发生漏浆或错台，同时通过调节斜撑杆10长度保证外模板6垂直；外模板6位置确定后通过若干对拉螺杆8连接内模板7，此时外模板6与内模板7之间形成浇筑空间，作业人员即可落脚于上平台11处进行注浆操作，注浆完成达到混凝土允许强度后，拆除对拉螺杆8，将两组该变截面薄壁空心高墩模板施工装置提升高度后重复上述过程完成整个变截面薄壁空心高墩的浇筑。需要说明的是，若中薄壁空心高墩18已浇筑竖直段两侧窄端面无有配合外模板6合围的钢板时可四组该变截面薄壁空心高墩模板施工装置，使外模板6形成合围状态。

进一步的，为了注浆完成后对拉螺杆8的拆除，所述对拉螺杆8位于外模板6、内模板7之间的中间段上套装有PVC套管；拆除对拉螺杆8时，PVC套管保留在混凝土内。

显然，本实用新型专利的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型专利所作的举例，而并非是对本实用新型专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利权利要求的保护范围之内。