基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置

摘要

本实用新型提供基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置，涉及塔吊作业领域。所述基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置包括承重板、限位组件和调整组件，所述安装槽内安装有固定连接的液压缸，且液压缸的另一端安装有固定连接的限位板，所述限位板上开设有若干个限位孔，且限位孔内安装有转动连接的传动辊。本实用新型提供的基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置，当钢格构柱移动到限位板之间后，打开液压缸，使限位板对钢格构柱进行夹持固定，当将钢格构柱放下时，传动辊会贴着钢格构柱进行滚动，确保钢格构柱可以顺利的下降，钢格构柱的一端放进基坑内后，可能会因晃动导致基坑内部结构被破坏，造成经济损失的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及塔吊作业领域，尤其涉及基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置。

背景技术

随着当前我国城市高层建筑的兴起和地下空间迅速的开发，基坑的开挖深度和平面尺寸、使用领域等方面都得到了空前的发展；

而在地下工程基坑施工领域中，为了提高基坑的稳固性，钢格构柱被广泛应用，由于钢格构柱的体型和重量较大，在将其放入基坑内，需要花费大量时间将其进行调整对其基坑内指定位置，因此在使用钢格构柱时，为了加速调整位置的速度，会使用到偏拉处理装置。

但是，本申请的发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题；

传统装置在使用时，只能对钢格构柱进行位置调整，当钢格构柱的一端放进基坑内后，可能会因晃动导致基坑内部结构被破坏，造成经济损失；

传统的装置在对钢格构柱进行调整时，由于钢格构柱的底部在移动时没有东西进行支撑，导致其产生的晃动会对整个装置造成一定的损伤。

因此，有必要提供一种新的基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置。

本实用新型提供的基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置包括：

承重板，所述承重板的上方安装有固定连接的限位块，且限位块上开设有固定口，所述固定口内壁两边均开设有若干个限位槽，且固定口内壁两边还开设有安装槽；

限位组件，所述限位组件位于限位槽内；

调整组件，所述调整组件位于安装槽内，且调整组件包括液压缸、限位板、限位孔和传动辊，所述安装槽内安装有固定连接的液压缸，且液压缸的另一端安装有固定连接的限位板，所述限位板上开设有若干个限位孔，且限位孔内安装有转动连接的传动辊。

优选的，所述限位组件包括弹簧、承重块和滑轮，所述限位槽的内顶壁和内底壁上均安装有固定连接的弹簧，且弹簧之间之间安装有固定连接的承重块，所述承重块上安装有转动连接的滑轮。

优选的，所述承重板上开设有限位口，且承重板的底部四角均安装有固定连接的万向轮。

优选的，所述承重板上四角均安装有螺纹连接的丝杆，且丝杆的顶部安装有固定连接的转盘，所述转盘的顶部安装有转动连接的把手。

优选的，所述限位块上开固定口开口处设置有倾斜面，且固定口内安装有若干个摄像头。

优选的，所述限位块上的固定口大于正常的钢格构柱直径，且限位块部分材质采用强度较高的金属材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置，在对钢格构柱进行安装时，首先将钢格构柱进行起吊，之后顺着固定口放进限位口的上方，可根据根据摄像头检测到的画面，确定钢格构柱是否进入限位口上方，当钢格构柱移动到限位板之间后，打开液压缸，使限位板对钢格构柱进行夹持固定，当将钢格构柱放下时，传动辊会贴着钢格构柱进行滚动，确保钢格构柱可以顺利的下降，钢格构柱的一端放进基坑内后，可能会因晃动导致基坑内部结构被破坏，造成经济损失的问题，有效的提高了该装置对于钢格构柱进行安装时的稳定性；

2、本实用新型提供基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置，在将钢格构柱放进固定口内后，使钢格构柱的底部与滑轮贴合，在移动钢格构柱时，滑轮可为其进行导向，使其更平稳的进入限位口的上方，同时限位槽内的弹簧可对承重块和滑轮提供缓冲减震效果，对其进行保护，避免钢格构柱的底部在移动时没有东西进行支撑，导致其产生的晃动会对整个装置造成一定的损伤的问题，有效的提高了该装置对于自身本体的保护性。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的承重板的结构示意图；

图3为图1所示的限位块内部的结构示意图；

图4为图1所示的调整组件的结构示意图；

图5为图4所示的限位板的结构示意图。

图中标号：1、承重板；11、限位口；12、万向轮；2、丝杆；21、转盘；22、把手；3、限位块；31、固定口；32、限位槽；33、安装槽；34、摄像头；4、限位组件；41、弹簧；42、承重块；43、滑轮；5、调整组件；51、液压缸；52、限位板；53、限位孔；54、传动辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图5，基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置包括：承重板1、限位组件4和调整组件5。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述承重板1上开设有限位口11，且承重板1的底部四角均安装有固定连接的万向轮12；

所述承重板1上四角均安装有螺纹连接的丝杆2，且丝杆2的顶部安装有固定连接的转盘21，所述转盘21的顶部安装有转动连接的把手22。

需要说明的是：承重板1具有较强的承重性，承重板1上设置的限位口11可与基坑底部的钢格构柱安装位置进行对齐，之后将钢格构柱移动到限位口11上方后，可直接下降，并确保其可以准确的进入既定安装位置，通过万向轮12可增加该装置的移动性，提高该装置使用的便捷性；

还需要说明的是：当该装置移动到指定位置后，由于钢格构柱较重，需要将装置进行固定，才能稳定的对钢格构柱进行限位，首先握住把手22，之后转动转盘21，并带动丝杆2进行转动，丝杆2在转动时会向下移动，当丝杆2钻进地面后，即可对装置进行固定，当需要对装置移动时，反向转动转盘21和丝杆2，即可使丝杆2向上移动，丝杆2钻出地面后，即可对装置进行移动。

参考图1、图3和图4所示，所述承重板1的上方安装有固定连接的限位块3，且限位块3上开设有固定口31，所述固定口31内壁两边均开设有若干个限位槽32，且固定口31内壁两边还开设有安装槽33，所述限位块3上开固定口31开口处设置有倾斜面，且固定口31内安装有若干个摄像头34，所述限位块3上的固定口31大于正常的钢格构柱直径，且限位块3部分材质采用强度较高的金属材料。

需要说明的是：限位块3具有较强的稳定性，同时由于其为金属制作，其承重性也较强，固定口31和其倾斜面，主要是方便对钢格构柱进行限位，通过固定口31内的摄像头34，可使外界工作人员更好的观察固定口31内的钢格构柱的位置情况，便于临时调节。

参考图3和图4所示，所述限位组件4位于限位槽32内，所述限位组件4包括弹簧41、承重块42和滑轮43，所述限位槽32的内顶壁和内底壁上均安装有固定连接的弹簧41，且弹簧41之间之间安装有固定连接的承重块42，所述承重块42上安装有转动连接的滑轮43。

需要说明的是：在将钢格构柱放进固定口31内后，使钢格构柱的底部与滑轮43贴合，在移动钢格构柱时，滑轮43可为其进行导向，使其更平稳的进入限位口11的上方，同时限位槽32内的弹簧41可对承重块42和滑轮43提供缓冲减震效果，对其进行保护，避免钢格构柱的底部在移动时没有东西进行支撑，导致其产生的晃动会对整个装置造成一定的损伤的问题，有效的提高了该装置对于自身本体的保护性。

参考图4和图5所示，所述调整组件5位于安装槽33内，且调整组件5包括液压缸51、限位板52、限位孔53和传动辊54，所述安装槽33内安装有固定连接的液压缸51，且液压缸51的另一端安装有固定连接的限位板52，所述限位板52上开设有若干个限位孔53，且限位孔53内安装有转动连接的传动辊54。

需要说明的是：在对钢格构柱进行安装时，首先将钢格构柱进行起吊，之后顺着固定口31放进限位口11的上方，可根据根据摄像头34检测到的画面，确定钢格构柱是否进入限位口11上方，当钢格构柱移动到限位板52之间后，打开液压缸51，使限位板52对钢格构柱进行夹持固定，当将钢格构柱放下时，传动辊54会贴着钢格构柱进行滚动，确保钢格构柱可以顺利的下降，钢格构柱的一端放进基坑内后，可能会因晃动导致基坑内部结构被破坏，造成经济损失的问题，有效的提高了该装置对于钢格构柱进行安装时的稳定性。

本实用新型提供的基于塔吊基础逆作法中的钢格构柱偏位处理装置的工作原理如下：

首先将该装置通过万向轮12进行移动，并使限位口11与基坑底部的钢格构柱安装位置进行对齐，之后握住把手22，之后转动转盘21，并带动丝杆2进行转动，丝杆2在转动时会向下移动，当丝杆2钻进地面后，即可对装置进行固定；

之后对钢格构柱进行起吊，并通过固定口31将其移动至限位块3内，在将钢格构柱放进固定口31内后，使钢格构柱的底部与滑轮43贴合，在移动钢格构柱时，滑轮43可为其进行导向，使其更平稳的进入限位口11的上方，同时限位槽32内的弹簧41可对承重块42和滑轮43提供缓冲减震效果，对其进行保护，避免钢格构柱的底部在移动时没有东西进行支撑，导致其产生的晃动会对整个装置造成一定的损伤的问题，有效的提高了该装置对于自身本体的保护性；

在对钢格构柱进行安装时，首先将钢格构柱进行起吊，之后顺着固定口31放进限位口11的上方，可根据根据摄像头34检测到的画面，确定钢格构柱是否进入限位口11上方，当钢格构柱移动到限位板52之间后，打开液压缸51，使限位板52对钢格构柱进行夹持固定，当将钢格构柱放下时，传动辊54会贴着钢格构柱进行滚动，确保钢格构柱可以顺利的下降，钢格构柱的一端放进基坑内后，可能会因晃动导致基坑内部结构被破坏，造成经济损失的问题，有效的提高了该装置对于钢格构柱进行安装时的稳定性；

完成钢格构柱的安装工作后，反向转动转盘21和丝杆2，即可使丝杆2向上移动，丝杆2钻出地面后，将该装置移动到下一个工地点，继续进行二次工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。