一种基于成人护理垫加工的压花设备

摘要

本实用新型属于护理垫加工技术领域，尤其是一种基于成人护理垫加工的压花设备，包括横向传送带、平面拉伸装置、熨平装置、压边装置和印花装置，所述横向传送带固定在设备架的内侧，所述横向传送带的两端设置有所述平面拉伸装置，所述平面拉伸装置包括升降台、驱动轴组、驱动电机和拉伸辊，所述升降台固定安装在所述设备架的内侧，所述升降台的顶部安装有所述驱动轴组，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果，装置通过压边在护理垫进行压边固定，能将护理的两边位置固定住，若印花过程中，护理垫与压花辊局部摩擦力较大的话，护理垫的边会朝向该位置，压边装置能很好的解决该问题，使印花过程稳定进行。

说明书

技术领域

本实用新型属于护理垫加工技术领域，具体涉及一种基于成人护理垫加工的压花设备。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花，护理垫压花辊在印花时，若护理垫与压花辊摩擦力不均匀，护理垫的边会朝向出现摩擦力较大位置的地方，使护理垫的印花位置偏移，印出的条纹重叠，印花效果不理想，护理垫进入压花辊内前，若护理垫表面褶皱，位置重叠，会导致护理垫印花失败，使一个护理垫作废掉。

实用新型内容

现有的压花装置印花过程会出现护理垫的边会内偏，印花前护理垫不平整会导致印花失败。

本实用新型提供如下技术方案：包括横向传送带、平面拉伸装置、熨平装置、压边装置和印花装置，所述横向传送带固定在设备架的内侧，所述横向传送带的两端设置有所述平面拉伸装置，所述平面拉伸装置包括升降台、驱动轴组、驱动电机和拉伸辊，所述升降台固定安装在所述设备架的内侧，所述升降台的顶部安装有所述驱动轴组，所述驱动轴组的输入轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的壳体固定安装在所述驱动轴组的壳体上，所述横向传送带的出口处设置有所述印花装置；

所述压边装置包括伸缩气缸、上压轮、下压轮、上压轮固定轴组和下压轮固定轴组，所述伸缩气缸的缸体上安装有所述下压轮固定轴组，所述下压轮固定轴组固定安装有所述下压轮，所述伸缩气缸的活塞杆上安装有所述上压轮固定轴组，所述上压轮固定轴组固定有所述上压轮。

其中，所述驱动轴组的输出轴为弹性轴座。

其中，所述伸缩气缸的缸体安装在轴承座的外轴上，所述印花装置的下压花辊轴杆固定安装在所述轴承座的内轴上，所述轴承座的壳体与所述外轴固定连接，所述轴承座的壳体固定安装在所述设备架的内侧。

其中，所述压边装置设置在所述印花装置靠近传送带的一端，所述下压轮的位置与所述横向传送带的位置保持水平。

其中，所述伸缩气缸收缩的极值为上压轮和下压轮贴合的位置，所述上压轮和下压轮的表面均设置有摩擦面。

其中，所述熨平装置包括液压升降装置、熨平板、熨平辊、蒸汽装置、蒸汽条管和蒸汽孔，所述液压升降装置的升降板底部设置有所述熨平板，所述熨平板的底部设置有若干个所述熨平辊，所述熨平板内部设置有蒸汽管道，所述熨平辊之间设置有若干个所述蒸汽孔，所述蒸汽管道的输出阀口与所述蒸汽孔连接，所述蒸汽管道的输入阀口与所述蒸汽装置的蒸汽条管连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、装置在压花时，能将护理的两边位置固定住，避免印花过程中，护理垫与压花辊局部因摩擦力较大的话，护理垫的边会朝向该位置，压边装置能很好的解决该问题，进而使印花过程稳定进行。

2、装置通过平面拉伸装置和熨平装置能保证护理垫进入印花装置前的平整状态，由于未熨平的护理垫硬糙，因此对护理垫进行简单熨平处理后，会使护理垫表面软平，可使护理垫印花效果更好，平面拉伸装置保证护理垫进入印花装置前的状态，使护理垫始终保持平整，护理垫印花的位置可稳定印装在所需位置。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种基于成人护理垫加工的压花设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种基于成人护理垫加工的压花设备中平面拉伸装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种基于成人护理垫加工的压花设备护理垫传送状态示意图。

图4为本实用新型一种基于成人护理垫加工的压花设备中熨平板的平面图。

图5为本实用新型一种基于成人护理垫加工的压花设备中压边装置和印花装置的平面结构示意图。

图6为本实用新型一种基于成人护理垫加工的压花设备中压边装置的平面结构示意图。

图中：1、横向传送带；2、平面拉伸装置；21、升降台；22、驱动轴组；23、驱动电机；24、拉伸辊；3、熨平装置；31、液压升降装置；32、熨平板；33、熨平辊；34、蒸汽条管；35、蒸汽孔；4、压边装置；41、伸缩气缸；42、上压轮；43、下压轮；44、上压轮固定轴组；45、下压轮固定轴组；46、轴承座；5、印花装置。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：包括横向传送带1、平面拉伸装置2、熨平装置3、压边装置4和印花装置5，横向传送带1固定在设备架的内侧，横向传送带1的两端设置有平面拉伸装置2，平面拉伸装置2包括升降台21、驱动轴组22、驱动电机23和拉伸辊24，升降台21固定安装在设备架的内侧，升降台21的顶部安装有驱动轴组22，驱动轴组22的输入轴与驱动电机23的输出轴连接，驱动电机23的壳体固定安装在驱动轴组22的壳体上，横向传送带1的出口处设置有印花装置5；

本实施方案中，装置的传送装置设置有平面拉伸装置2，其作用是保证护理垫进入印花装置5前的状态，使护理垫始终保持平整，压花过程护理垫不偏移，在护理垫进入印花装置5，如图3所示，横向传送带1用于护理垫的主传送过程，平面拉伸装置2可将护理垫朝两端拉平，在进入印花装置5前，护理垫印花的位置可稳定印装在所需位置，横向传送带1带动护理垫传送，并将传送带移动至平面拉伸装置下方时，升降台21会带动驱动轴组22整体下降，使拉伸辊24对护理垫进行一个贴合，同时驱动电机23带动拉伸辊24对护理垫进行两边的拉伸；

压边装置4包括伸缩气缸41、上压轮42、下压轮43、上压轮固定轴组44和下压轮固定轴组45，伸缩气缸41的缸体上安装有下压轮固定轴组45，下压轮固定轴组45固定安装有下压轮43，伸缩气缸41的活塞杆上安装有上压轮固定轴组44，上压轮固定轴组44固定有上压轮42。

其压边装置4的作用，在是护理垫印花时，将护理的两边位置固定住，若印花过程中，护理垫与压花辊局部摩擦力较大的话，护理垫的边会朝向该位置，压边装置4能很好的解决该问题，使印花过程稳定进行。

驱动轴组22的输出轴为弹性轴座，其平面拉伸装置2的拉伸辊24在敷合护理垫时应保持一定回程间距，其作用防止护理垫与拉伸辊24贴合过紧，拉伸力变成护理垫的横向传送带1阻力；

伸缩气缸41的缸体安装在轴承座46的外轴上，印花装置5的下压花辊轴杆固定安装在轴承座46的内轴上，轴承座46的壳体与外轴固定连接，轴承座46的壳体固定安装在设备架的内侧，压花辊的下辊位置设置和传送带为水平，为保证下压轮43能始终与下辊位置保持水平位置，故设置轴承座46代替连接架。

压边装置4设置在印花装置5靠近传送带的一端，下压轮43的位置与横向传送带1的位置保持水平，压边装置4的进口位置应设置在伸缩气缸41的前方位置，其压边装置4的出口位置应超出印花位置，保证印装前边的固定，及印装过程中边的固定。

伸缩气缸41收缩的极值为上压轮42和下压轮43贴合的位置，上压轮42和下压轮43的表面均设置有摩擦面，摩擦面是为了上压轮42与下压轮43能压边更加牢靠。

熨平装置3包括液压升降装置31、熨平板32、熨平辊33、蒸汽装置、蒸汽条管34和蒸汽孔35，液压升降装置31的升降板底部设置有熨平板32，熨平板32的底部设置有若干个熨平辊33，熨平板32内部设置有蒸汽管道，熨平辊33之间设置有若干个蒸汽孔35，蒸汽管道的输出阀口与蒸汽孔35连接，蒸汽管道的输入阀口与蒸汽装置的蒸汽条管34连接，未印花的护理在经过简单熨平处理后，护理垫更容易印花。

需要说明的是，本实用新型为一种基于成人护理垫加工的压花设备，在使用时，

护理垫进入横向传送带1进口处，熨平装置3的熨平板32下压，同时蒸汽装置进行蒸汽处理，将护理垫做熨平处理，熨平完成后的护理垫传送至平面拉伸装置2下方，升降台21下降，拉伸辊24敷合护理垫，驱动电机23驱动拉伸辊24拉伸护理垫，使护理垫始终保持平整的状态；

护理垫首先进入压边装置4，压边装置4的伸缩气缸41收缩，将护理垫的两端压住固定后，护理垫进入压花辊的进行压花，使印花过程稳定进行。